專利名稱：鐵罐預制板胚制造工藝及其結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鐵罐預制板胚制造工藝及其結構，屬于罐體制造領域。
背景技術：
作為食品包裝的重要載體，越來越多的鐵罐被生產出來，但是由于鐵罐在生產 時一般成圓柱形，這給那些需要鐵罐作為胚料的企業(yè)來說，罐體運輸和安置便是個很大 的問題。因此，針對上述問題是本發(fā)明的研究目的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種鐵罐預制板胚制造工藝，該工藝能快捷生產出鐵罐 預制板胚，有效提升企業(yè)的生產效率。本發(fā)明的另一目的在于提供一種鐵罐預制板胚結構，該結構使罐體便于運輸， 使企業(yè)節(jié)省運輸成本。本發(fā)明的特征在于一種鐵罐預制板胚制造工藝，具體步驟如下
a.選取T3CA，洛氏硬度值57的馬口鐵；
b.通過裁剪機根據(jù)具體的罐體尺寸要求裁剪鐵片尺寸；
c.將鐵片的兩端焊接在一起；
d.將兩端對焊后的鐵片經壓扁機壓扁成扁平狀。本發(fā)明的另一特征在于一種鐵罐預制板胚結構，其特征在于包括被壓合成 一體的環(huán)狀罐體板胚，所述環(huán)狀罐體板胚上具有一縱向焊縫。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明生產板胚快捷方便，且能有效減少安放空間，提高運輸 量，減少企業(yè)運輸成本。


圖1為本發(fā)明實施例流程圖。圖2為本發(fā)明實施例結構示意圖。圖3為當前罐體結構示意圖。圖4為本發(fā)明實施例的生產流程圖。
具體實施例方式參考圖1，和圖2，一種鐵罐預制板胚制造工藝，具體步驟如下
a.選取T3CA，洛氏硬度值57的馬口鐵；
b.通過裁剪機根據(jù)具體的罐體尺寸要求裁剪鐵片尺寸；
c.將鐵片的兩端焊接在一起；
d.將兩端對焊后的鐵片經壓扁機壓扁成扁平狀。一種鐵罐預制板胚結構，包括被壓合成一體的環(huán)狀罐體板胚，所述環(huán)狀罐體板胚上具有一縱向焊縫。如圖4是鐵罐預制板胚具體的生產流程圖。在圖4所示流程圖下的實施例為將具有縱向焊縫的環(huán)狀罐體通過壓扁機壓制 成扁平狀，使原先的圓柱狀(如圖3所示)變?yōu)楸馄綘?，?jié)省了存放空間，加大了運輸 量；在達到胚料需求企業(yè)后，將扁平狀胚料通過復原設備恢復成所需的圓柱形，從而滿 足下一道加工要求。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化 與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種鐵罐預制板胚制造工藝，具體步驟如下a.選取T3CA，洛氏硬度值57的馬口鐵；b.通過裁剪機根據(jù)具體的罐體尺寸要求裁剪鐵片尺寸； C.將鐵片的兩端焊接在一起；d.將兩端對焊后的鐵片經壓扁機壓扁成扁平狀。
2.—種鐵罐預制板胚結構，其特征在于包括被壓合成一體的環(huán)狀罐體板胚，所述 環(huán)狀罐體板胚上具有一縱向焊縫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鐵罐預制板胚制造工藝，具體步驟如下a．選取T3CA，洛氏硬度值57的馬口鐵；b．通過裁剪機根據(jù)具體的罐體尺寸要求裁剪鐵片尺寸；c．將鐵片的兩端焊接在一起；d．將兩端對焊后的鐵片經壓扁機壓扁成扁平狀。本發(fā)明生產板胚快捷方便，且能有效減少安放空間，提高運輸量，減少企業(yè)運輸成本。
文檔編號B65D1/10GK102009765SQ20101054202
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權日2010年11月12日
發(fā)明者肖俊青 申請人:福建福貞金屬包裝有限公司