專利名稱：升降環(huán)形打包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種升降環(huán)形打包機，主要用于對環(huán)形產(chǎn)品進行打包處理。
背景技術(shù)：
目前，對于成品鋼絲等環(huán)形產(chǎn)品需要使用環(huán)形打包機進行打包包裝處理；在公知 的環(huán)形打包機中，中國專利“ZL93201234.5”公布了一種“纏繞型打包機”，能夠?qū)Νh(huán)形產(chǎn)品 進行打包，然而，此類結(jié)構(gòu)由于各個機構(gòu)均采用固定連接，因而不能對其進行上下或左右的 調(diào)節(jié)，導(dǎo)致該打包機只對針對某一規(guī)格的環(huán)形產(chǎn)品使用，應(yīng)用范圍太窄；另外，該打包機近 在支板上方設(shè)置有一對擋線輥對待包裝的環(huán)形產(chǎn)品進行定位，因而在打包過程中，隨著環(huán) 形產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品容易產(chǎn)品傾斜或偏移，導(dǎo)致影響產(chǎn)品的美觀性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠應(yīng)用于多種不同規(guī)格產(chǎn)品、應(yīng)用 范圍廣且打包質(zhì)量高的升降環(huán)形打包機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種升降環(huán)形打包機，包含有立柱機構(gòu)、托棍機構(gòu)、 下夾持棍機構(gòu)、傳動機構(gòu)、動圈機構(gòu)、上夾持棍機構(gòu)和升降機構(gòu)；所述立柱機構(gòu)包含有底座、立柱座、立柱、襯套座、頂板、電機底板和變速機底板， 所述立柱通過立柱座左右對稱立置于底座上，所述襯套座分別套至于左右立柱上，所述頂 板蓋置于立柱頂部，所述電機底板連接于一襯套座上；所述托棍機構(gòu)包含有左右軸座、托棍支架、傘齒輪、鏈輪、傳動軸、滾筒、輥筒軸和 旋轉(zhuǎn)電機，所述輥筒軸通過托棍支架架設(shè)于底座上，所述傳動軸通過左右軸座架設(shè)于底座 上，所述輥筒軸和傳動軸通過傘齒輪相嚙合，所述滾筒套裝于輥筒軸上，所述鏈輪套裝于傳 動軸上，所述旋轉(zhuǎn)電機安裝于立柱機構(gòu)的電機底板上，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端通過鏈條與 鏈輪相連接；所述下夾持棍機構(gòu)包含有絲桿座、下夾持棍手輪、下夾持棍調(diào)整絲桿和下夾持棍， 所述絲桿座前后對稱設(shè)置于底座上，所述下夾持棍調(diào)整絲桿架設(shè)于絲桿座上，所述下夾持 棍手輪設(shè)置于下夾持棍調(diào)整絲桿一端，所述下夾持棍調(diào)整絲桿上左右對稱旋置有下夾持棍 絲桿螺母，所述下夾持棍絲桿螺母上斜向連接有下夾持棍軸，所述下夾持棍套裝于下夾持 棍軸上；所述傳動機構(gòu)包含有主墻板、被動軸II、被動軸I、主動軸、大帶輪和傳動電機，所 述主墻板固定于襯套座上，所述主墻板上開有一馬蹄形凹槽，所述主動軸、被動軸II以及 若干被動軸I均設(shè)置于上述馬蹄形凹槽周邊，且所述主動軸、被動軸II以及若干被動軸I 均穿接于主墻板上，所述主動軸、被動軸II以及若干被動軸I的前端均套裝有導(dǎo)輪，所述大 帶輪套裝于主動軸上，且所述大帶輪位于主墻板和導(dǎo)輪之間，所述傳動電機設(shè)置于電機底 板上，所述傳動電機通過皮帶與大帶輪相連；所述動圈機構(gòu)包含有動圈和滾輪，所述動圈與傳動機構(gòu)的導(dǎo)輪相摩擦嚙合，所述動圈為一與主墻板的馬蹄形凹槽相匹配的馬蹄形結(jié)構(gòu)，所述動圈上設(shè)置有若干滾輪軸，所 述滾輪套裝于該滾輪軸上；所述上夾持棍機構(gòu)包含有上夾持棍軸、上夾持棍、上夾持棍絲桿螺母、上夾持棍調(diào) 整絲桿和固定板，所述固定板上端固定于主墻板上，所述固定板下端固定有上夾持棍軸座， 所述上夾持棍軸座上設(shè)有上夾持棍軸套，所述上夾持棍調(diào)整絲桿套裝于上夾持棍軸套上， 所述上夾持棍調(diào)整絲桿一端連接有一上夾持棍手輪，所述上夾持棍絲桿螺母左右對稱旋置 于上夾持棍調(diào)整絲桿上，所述上夾持棍軸斜向安裝于上夾持棍絲桿螺母上，所述上夾持棍 套裝于上夾持棍軸上；所述升降機構(gòu)包含有重鍾、鏈輪IV、升降軸座、鏈輪III、鏈條固定塊、彎軸座、鏈 輪I、鏈輪II、升降電機和鏈輪軸座，所述升降軸座固定于主墻板或固定板上，所述鏈輪III 安裝于升降軸座上，所述彎軸座、鏈輪軸座和升降電機均固定于立柱機構(gòu)的頂板上，所述鏈 輪I安裝于彎軸座上，所述鏈輪IV安裝于鏈輪軸座上，所述鏈輪II安裝于升降電機的輸出 端轉(zhuǎn)軸上，所述鏈條固定塊設(shè)置于頂板底部，有一鏈條一端與鏈條固定塊相連，該鏈條經(jīng)鏈 輪III、鏈輪II、鏈輪IV和鏈輪I后另一端與重鍾相連。本發(fā)明一種升降環(huán)形打包機，所述打包機還包含有帶座機構(gòu)和切斷機構(gòu)，所述帶 座機構(gòu)包含有線帶輪、帶輪軸、輪座、帶座支架和帶軸，所述帶座支架固定于襯套座上，所述 輪座固定于帶座支架上，所述帶輪軸架設(shè)于輪座上，所述線帶輪套裝于帶輪軸上，所述帶軸 設(shè)置于帶座支架上；所述切斷機構(gòu)包含有定刀架、銷軸I、刀片、動刀架、銷軸II、拉桿接頭、拉桿、銷軸 III和時間繼電器控制箱，所述時間繼電器控制箱固定于帶座支架上，所述時間繼電器控制 箱的輸出端通過銷軸III與拉桿一端相連，所述拉桿另一端與拉桿接頭相連，所述拉桿接 頭通過銷軸II與動刀架相連，所述定刀架固定于帶座支架上，且所述定刀架和動刀架通過 銷軸I相鉸接，所述刀片設(shè)置于動刀架上。本發(fā)明一種升降環(huán)形打包機，所述傳動機構(gòu)還包含有漲緊輪和漲緊移動軸，所述 主動軸和被動軸II后端均套裝有小帶輪，所述主墻板背面安裝有若干漲緊輪，所述漲緊輪 通過軸承安裝于漲緊移動軸上，所述漲緊移動軸通過壓板固定于主墻板上，所述小帶輪與 漲緊輪通過皮帶相連。本發(fā)明一種升降環(huán)形打包機，所述立柱機構(gòu)包含有手柄、鎖緊圈和鎖緊螺釘，所述 鎖緊圈設(shè)置于襯套座底部，且所述鎖緊圈套至于立柱上，所述鎖緊圈通過鎖緊螺釘與手柄 相連。本發(fā)明的工作原理為啟動前將待包裝的環(huán)形產(chǎn)品放入下夾持棍和下夾持棍之間，然后通過升降機構(gòu) 調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)至合適位置(以動圈能夠順利穿過環(huán)形待包裝產(chǎn)品為佳)；隨后利用絲桿分 別調(diào)節(jié)下夾持棍和下夾持棍之間的間距，使得環(huán)形待包裝產(chǎn)品在兩夾持棍之間能夠滑潤的 旋轉(zhuǎn)滑動但是不會產(chǎn)生偏移；最后從帶座機構(gòu)上引出包裝帶，將包裝帶端頭經(jīng)滾輪纏繞在 環(huán)形待包裝產(chǎn)品上，這時啟動打包機即可。啟動后動圈在導(dǎo)輪的摩擦牽引下開始旋轉(zhuǎn)，滾輪帶動包裝帶對環(huán)形待包裝產(chǎn)品 進行纏繞包裝，在動圈旋轉(zhuǎn)的同時，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，進而滾筒利用摩擦牽引環(huán)形產(chǎn) 品旋轉(zhuǎn)，從而使得包裝帶可完整的纏繞在整個環(huán)形產(chǎn)品上；同時，切斷機構(gòu)根據(jù)時間繼電器的設(shè)定，在達到預(yù)設(shè)時間時通過對動刀架的牽動配合定刀架切斷包裝帶。本發(fā)明的有益效果是由于設(shè)置了升降機構(gòu)，因而可對上下高度進行自由調(diào)節(jié)；設(shè)置上夾持棍機構(gòu)和下 夾持棍機構(gòu)后，可方便的進行左右寬度的調(diào)節(jié)，因而使得本發(fā)明的升降環(huán)形打包機可應(yīng)用 于不同規(guī)格的產(chǎn)品，具有更廣泛的應(yīng)用；同時，由于設(shè)置上夾持棍機構(gòu)和下夾持棍機構(gòu)后可 有限放置環(huán)形待包裝產(chǎn)品在打包時產(chǎn)品偏移，有利于提高打包質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明升降環(huán)形打包機正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明升降環(huán)形打包機側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明立柱機構(gòu)正視圖。圖4為本發(fā)明立柱機構(gòu)側(cè)視圖。圖5為本發(fā)明托棍機構(gòu)俯視圖。圖6為本發(fā)明托棍機構(gòu)正視圖。圖7為本發(fā)明下夾持棍機構(gòu)側(cè)視圖。圖8為本發(fā)明下夾持棍機構(gòu)正視圖。圖9為本發(fā)明傳動機構(gòu)正視圖。圖10為本發(fā)明傳動機構(gòu)俯視圖。圖11為本發(fā)明動圈機構(gòu)正視圖。圖12為本發(fā)明動圈機構(gòu)俯視圖。圖13為本發(fā)明上夾持棍正視圖。圖14為本發(fā)明上夾持棍側(cè)視圖。圖15為本發(fā)明切斷機構(gòu)側(cè)視圖。圖16為本發(fā)明切斷機構(gòu)正視圖。圖17為本發(fā)明帶座機構(gòu)正視圖。圖18為本發(fā)明帶座機構(gòu)俯視圖。圖19為本發(fā)明升降機構(gòu)正視圖。圖20為本發(fā)明升降機構(gòu)側(cè)視圖。圖中立柱機構(gòu)1、托棍機構(gòu)2、下夾持棍機構(gòu)3、傳動機構(gòu)4、動圈機構(gòu)5、上夾持棍機構(gòu) 6、切斷機構(gòu)7、帶座機構(gòu)8、升降機構(gòu)9 ；底座1. 1、立柱座1. 2、立柱1. 3、手柄1. 4、鎖緊圈1. 5、鎖緊螺釘1. 6、襯套座1. 7、 頂板1. 8、電機底板1. 9、變速機底板1. 10 ；左右軸座2. 1、托棍支架2. 2、傘齒輪2. 3、緊定圈2. 4、鏈輪2. 5、傳動軸2. 6、滾筒 2. 7、輥筒軸2. 8、旋轉(zhuǎn)電機2.9 ；絲桿座3. 1、下夾持棍手輪3. 2、滑板3. 3、軸套3. 4、下夾持棍調(diào)整絲桿3. 5、下夾持 棍絲桿螺母3. 6、下夾持棍3. 7、下夾持棍軸3. 8、下夾持棍悶蓋3. 9 ；主墻板4. 1、導(dǎo)輪4. 2、撐套114. 3、偏心套4. 4、被動軸114. 5、撐套II14. 6、小帶輪 4. 7、被動軸14. 8、墊片III4. 9、漲緊輪4. 10、漲緊移動軸4. 11、壓板4. 12、托輪座4. 13、托輪軸4. 14、墊片14. 15、墊片114. 16、主動軸4. 17、撐套14. 18、大帶輪4. 19、調(diào)節(jié)絲桿4. 20、 蓋板4. 21、絲桿座4. 22、接頭軸4. 23、擋圈4. 24、帶接頭4. 25、拉簧4. 26、拉簧軸4. 27、阻尼 帶4. 28、阻尼軸4. 29、傳動電機4. 30 ；動圈5. 1、滾輪5. 2、滾輪軸5. 3、撐套5. 4 ；上夾持棍悶蓋6. 1、上夾持棍軸6. 2、上夾持棍6. 3、上夾持棍絲桿螺母6. 4、上夾持 棍調(diào)整絲桿6. 5、上夾持棍軸套6. 6、上夾持棍軸座6. 7、上夾持棍墊圈6. 8、固定板6. 9、上夾 持棍手輪6. 10 ；定刀架7. 1、銷軸17. 2、刀片7. 3、動刀架7. 4、銷軸117. 5、拉桿接頭7. 6、拉桿7. 7、 銷軸III7. 8、底板7. 9、墊塊7. 10、時間繼電器控制箱7. 11 ；線帶輪8. 1、帶輪軸8. 2、輪座8. 3、帶座支架8. 4、環(huán)軸8. 5、阻尼環(huán)8. 6、線帶蓋板 8. 7、滾花螺母8. 8、軸座8. 9、帶軸8. 10、帶軸撐套8. 11 ；重鍾9. 1、鏈輪IV9. 2、升降軸座9. 3、鏈輪III9. 4、固定螺栓9. 5、鏈條固定塊9. 6、 彎軸座9. 7、小軸9. 8、鏈輪19. 9、定位板9. 10、定位套9. 11、鏈輪119. 12、升降電機9. 13。
具體實施例方式參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種升降環(huán)形打包機，包含有立柱機構(gòu)1、托棍機構(gòu)2、 下夾持棍機構(gòu)3、傳動機構(gòu)4、動圈機構(gòu)5、上夾持棍機構(gòu)6、切斷機構(gòu)7、帶座機構(gòu)8和升降機 構(gòu)9 ；參見圖3和圖4，所述立柱機構(gòu)1包含有底座1. 1、立柱座1. 2、立柱1. 3、手柄1. 4、 鎖緊圈1. 5、鎖緊螺釘1. 6、襯套座1. 7、頂板1. 8、電機底板1. 9和變速機底板1. 10，所述變 速機底板1. 10設(shè)置于底座1. 1上，所述立柱1. 3通過立柱座1. 2左右對稱立置于底座1. 1 上，所述襯套座1. 7分別套至于左右立柱1. 3上，所述頂板1. 8蓋置于立柱1. 3頂部，所述 電機底板1. 9固定于一襯套座1. 7上，所述鎖緊圈1. 5設(shè)置于襯套座1. 7底部，且所述鎖緊 圈1. 5套至于立柱1. 3上，所述鎖緊圈1. 5通過鎖緊螺釘1. 6與手柄1. 4相連；參見圖5和圖6，所述托棍機構(gòu)2包含有左右軸座2. 1、托棍支架2. 2、傘齒輪2. 3、 緊定圈2. 4、鏈輪2. 5、傳動軸2. 6、滾筒2. 7、輥筒軸2. 8和旋轉(zhuǎn)電機2. 9，所述輥筒軸2. 8通 過托棍支架2. 2架設(shè)于底座1. 1上，所述傳動軸2. 6通過左右軸座2. 1架設(shè)于底座1. 1上， 所述輥筒軸2. 8和傳動軸2. 6通過傘齒輪2. 3相嚙合，所述緊定圈2. 4設(shè)置于傘齒輪2. 3 底部，且緊定圈2. 4套裝于傳動軸2. 6上，所述滾筒2. 7套裝于輥筒軸2. 8上，所述鏈輪2. 5 套裝于傳動軸2. 6上，所述旋轉(zhuǎn)電機2. 9安裝于立柱機構(gòu)1的電機底板1. 9上，所述旋轉(zhuǎn)電 機2. 9的輸出端通過鏈條與鏈輪2. 5相連接；參見圖7和圖8，所述下夾持棍機構(gòu)3包含有絲桿座3. 1、下夾持棍手輪3. 2、滑板 3. 3、軸套3. 4、下夾持棍調(diào)整絲桿3. 5和下夾持棍3. 7，所述絲桿座3. 1前后對稱設(shè)置于底 座1. 1上，所述下夾持棍調(diào)整絲桿3. 5通過軸套3. 4架設(shè)于絲桿座3. 1上，所述下夾持棍手 輪3. 2設(shè)置于下夾持棍調(diào)整絲桿3. 5 一端，所述下夾持棍調(diào)整絲桿3. 5上左右對稱旋置有 下夾持棍絲桿螺母3. 6，所述下夾持棍絲桿螺母3. 6上斜向連接有下夾持棍軸3. 8(如圖7 所示)，所述下夾持棍3. 7套裝于下夾持棍軸3. 8上，且所述下夾持棍3. 7頂部蓋置有下夾 持棍悶蓋3. 9 ；參見圖9和圖10，所述傳動機構(gòu)4包含有主墻板4. 1、撐套114. 3、偏心套4. 4、被動軸114. 5、撐套1114.6、被動軸14. 8、墊片1114.9、漲緊輪4. 10、漲緊移動軸4. 11、壓板 4. 12、托輪座4. 13、托輪軸4. 14、墊片14. 15、墊片114. 16、主動軸4. 17、撐套14. 18、大帶輪 4. 19、調(diào)節(jié)絲桿4. 20、接頭軸4. 23、帶接頭4. 25、拉簧4. 26、拉簧軸4. 27、阻尼帶4. 28、阻尼 軸4. 29和傳動電機4. 30，所述主墻板4. 1固定于襯套座1. 7上，所述主墻板4. 1上開有一 馬蹄形凹槽，所述主動軸4. 17、被動軸114. 5以及若干被動軸14. 8均設(shè)置于上述馬蹄形凹 槽周邊，且所述主動軸4. 17、被動軸114. 5以及若干被動軸14. 8均穿接于主墻板4. 1上，所 述主動軸4. 17、被動軸114. 5以及若干被動軸14. 8的前端均套裝有導(dǎo)輪4. 2，所述主動軸 4. 17和被動軸114. 5后端套裝有小帶輪4. 7，所述大帶輪4. 19套裝于主動軸4. 17上，且所 述大帶輪4. 19位于主墻板4. 1和導(dǎo)輪4. 2之間，所述傳動電機4. 30設(shè)置于電機底板1. 9 上，所述傳動電機4. 30通過皮帶與大帶輪4. 19相連，所述主墻板4. 1背面安裝有若干漲緊 輪4. 10，所述漲緊輪4. 10通過軸承安裝于漲緊移動軸4. 11上，所述漲緊移動軸4. 11通過 壓板4. 12固定于主墻板4. 1上，所述小帶輪4. 7與漲緊輪4. 10通過皮帶相連，所述主墻板 4. 1正面安裝有若干托輪座4. 13，所述托輪座4. 13上設(shè)有托輪軸4. 14 ；所述主墻板4. 1背 面設(shè)有若干絲桿座4. 22，所述絲桿座4. 22開口正對主墻板4. 1的馬蹄形凹槽，所述絲桿座 4. 22的開口處設(shè)有一蓋板4. 21，所述調(diào)節(jié)絲桿4. 20穿接于蓋板4. 21上，所述主墻板4. 1 正面設(shè)置有帶接頭4. 25、拉簧軸4. 27和阻尼軸4. 29，所述拉簧4. 26 一端與拉簧軸4. 27相 連，另一端于帶接頭4. 25相連，所述帶接頭4. 25底部設(shè)有一擋圈4. 24，所述擋圈4. 24通過 接頭軸4. 23固定于主墻板4. 1上，所述阻尼帶4. 28 一端與阻尼軸4. 29相連，另一端設(shè)置 于擋圈4. 24處;參見圖11和圖12，所述動圈機構(gòu)5包含有動圈5. 1、滾輪5. 2和撐套5. 4，所述動 圈5. 1與傳動機構(gòu)4的導(dǎo)輪4. 2相摩擦嚙合，所述動圈5. 1為一與主墻板4. 1的馬蹄形凹 槽相匹配的馬蹄形結(jié)構(gòu)，所述動圈5. 1上設(shè)置有若干滾輪軸5. 3，所述滾輪5. 2套裝于該滾 輪軸5. 3上，所述撐套5. 4套裝于滾輪軸5. 3上，且位于滾輪軸5. 3與滾輪5. 2之間；參見圖13和圖14，所述上夾持棍機構(gòu)6包含有上夾持棍悶蓋6. 1、上夾持棍軸 6. 2、上夾持棍6. 3、上夾持棍絲桿螺母6. 4、上夾持棍調(diào)整絲桿6. 5、上夾持棍墊圈6. 8和固 定板6. 9，所述固定板6. 9上端固定于主墻板4. 1上，所述固定板6. 9下端通過螺母固定有 上夾持棍軸座6. 7，所述上夾持棍軸座6. 7上設(shè)有上夾持棍軸套6. 6，所述上夾持棍調(diào)整絲 桿6. 5套裝于上夾持棍軸套6. 6上，所述上夾持棍調(diào)整絲桿6. 5 一端連接有一上夾持棍手 輪6. 10，所述上夾持棍絲桿螺母6. 4左右對稱旋置于上夾持棍調(diào)整絲桿6. 5上，所述上夾持 棍軸6. 2斜向安裝于上夾持棍絲桿螺母6. 4上，所述上夾持棍6. 3套裝于上夾持棍軸6. 2 上，所述上夾持棍悶蓋6. 1蓋置于上夾持棍6. 3上；參見圖17和圖18，所述帶座機構(gòu)8包含有線帶輪8. 1、帶輪軸8. 2、輪座8. 3、帶座 支架8. 4、環(huán)軸8. 5、阻尼環(huán)8. 6、線帶蓋板8. 7、滾花螺母8. 8、軸座8. 9、帶軸8. 10和帶軸撐 套8. 11，所述帶座支架8. 4固定于襯套座1. 7上，所述帶輪軸8. 2架設(shè)于輪座8. 3上，所述 輪座8. 3固定于帶座支架8. 4上，所述線帶輪8. 1套裝于帶輪軸8. 2上，所述線帶蓋板8. 7 通過帶軸8. 10設(shè)置于帶座支架8. 4上，所述線帶蓋板8. 7通過滾花螺母8. 8與帶軸8. 10 相連，所述帶軸8. 10通過軸座8. 9固定于帶座支架8. 4上，所述環(huán)軸8. 5設(shè)置于帶座支架 8. 4上，所述阻尼環(huán)8. 6 一端與環(huán)軸8. 5相連；參見圖15和圖16，所述切斷機構(gòu)7包含有定刀架7. 1、銷軸17. 2、刀片7. 3、動刀架7. 4、銷軸117. 5、拉桿接頭7. 6、拉桿7. 7、銷軸III7. 8、底板7. 9、墊塊7. 10和時間繼電器 控制箱7. 11，所述時間繼電器控制箱7. 11通過底板7. 9和墊塊7. 10固定于帶座支架8. 4 上，所述時間繼電器控制箱7. 11的輸出端通過銷軸III7. 8與拉桿7. 7 一端相連，所述拉桿 7. 7另一端與拉桿接頭7. 6相連，所述拉桿接頭7. 6通過銷軸117. 5與動刀架7. 4相連，所 述定刀架7. 1固定于帶座支架8. 4上，且所述定刀架7. 1和動刀架7. 4通過銷軸17. 2相鉸 接，所述刀片7. 3設(shè)置于動刀架7. 4上； 參見圖19和圖20，所述升降機構(gòu)9包含有重鍾9. 1、鏈輪IV9. 2、升降軸座9. 3、鏈 輪III9. 4、固定螺栓9. 5、鏈條固定塊9. 6、彎軸座9. 7、小軸9. 8、鏈輪19. 9、定位板9. 10、 定位套9. 11、鏈輪119. 12、升降電機9. 13和鏈輪軸座9. 14，所述升降軸座9. 3固定于主墻 板4. 1或固定板6. 9上，所述鏈輪II19. 4安裝于升降軸座9. 3上，所述彎軸座9. 7、鏈輪軸 座9. 14和升降電機9. 13均固定于立柱機構(gòu)1的頂板1. 8上，所述定位板9. 10安裝于彎軸 座9. 7兩側(cè)，所述鏈輪19. 9通過小軸9. 8安裝于彎軸座9. 7上，所述鏈輪IV9. 2安裝于鏈 輪軸座9. 14上，所述鏈輪119. 12通過定位套9. 11安裝于升降電機9. 13的輸出端轉(zhuǎn)軸上， 所述鏈條固定塊9. 6設(shè)置于頂板1. 8底部，有一鏈條一端與鏈條固定塊9. 6相連，該鏈條經(jīng) 鏈輪III9. 4、鏈輪119. 12、鏈輪IV9. 2和鏈輪19. 9后另一端通過固定螺栓9. 5與重鍾9. 1 相連。
權(quán)利要求
一種升降環(huán)形打包機，其特征在于所述打包機包含有立柱機構(gòu)(1)、托棍機構(gòu)(2)、下夾持棍機構(gòu)(3)、傳動機構(gòu)(4)、動圈機構(gòu)(5)、上夾持棍機構(gòu)(6)和升降機構(gòu)(9)；所述立柱機構(gòu)(1)包含有底座(1.1)、立柱(1.3)、襯套座(1.7)、頂板(1.8)、電機底板(1.9)和變速機底板(1.10)，所述立柱(1.3)左右對稱立置于底座(1.1)上，所述襯套座(1.7)分別套至于左右立柱(1.3)上，所述頂板(1.8)蓋置于立柱(1.3)頂部，所述電機底板(1.9)連接于一襯套座(1.7)上；所述托棍機構(gòu)(2)包含有托棍支架(2.2)、滾筒(2.7)和輥筒軸(2.8)，所述輥筒軸(2.8)通過托棍支架(2.2)架設(shè)于底座(1.1)上，所述滾筒(2.7)套裝于輥筒軸(2.8)上；所述下夾持棍機構(gòu)(3)包含有絲桿座(3.1)、下夾持棍手輪(3.2)、下夾持棍調(diào)整絲桿(3.5)和下夾持棍(3.7)，所述絲桿座(3.1)前后對稱設(shè)置于底座(1.1)上，所述下夾持棍調(diào)整絲桿(3.5)架設(shè)于絲桿座(3.1)上，所述下夾持棍手輪(3.2)設(shè)置于下夾持棍調(diào)整絲桿(3.5)一端，所述下夾持棍調(diào)整絲桿(3.5)上左右對稱旋置有下夾持棍絲桿螺母(3.6)，所述下夾持棍絲桿螺母(3.6)上斜向連接有下夾持棍軸(3.8)，所述下夾持棍(3.7)套裝于下夾持棍軸(3.8)上；所述傳動機構(gòu)(4)包含有主墻板(4.1)、被動軸II(4.5)、被動軸I(4.8)和主動軸(4.17)，所述主墻板(4.1)固定于襯套座(1.7)上，所述主墻板(4.1)上開有一馬蹄形凹槽，所述主動軸(4.17)、被動軸II(4.5)以及若干被動軸I(4.8)均設(shè)置于上述馬蹄形凹槽周邊，且所述主動軸(4.17)、被動軸II(4.5)以及若干被動軸I(4.8)均穿接于主墻板(4.1)上，所述主動軸(4.17)、被動軸II(4.5)以及若干被動軸I(4.8)的前端均套裝有導(dǎo)輪(4.2)，所述動圈機構(gòu)(5)包含有動圈(5.1)和滾輪(5.2)，所述動圈(5.1)與傳動機構(gòu)(4)的導(dǎo)輪(4.2)相摩擦嚙合，所述動圈(5.1)為一與主墻板(4.1)的馬蹄形凹槽相匹配的馬蹄形結(jié)構(gòu)，所述動圈(5.1)上設(shè)置有若干滾輪軸(5.3)，所述滾輪(5.2)套裝于該滾輪軸(5.3)上；所述上夾持棍機構(gòu)(6)包含有上夾持棍軸(6.2)、上夾持棍(6.3)、上夾持棍絲桿螺母(6.4)、上夾持棍調(diào)整絲桿(6.5)和固定板(6.9)，所述固定板(6.9)上端固定于主墻板(4.1)上，所述固定板(6.9)下端固定有上夾持棍軸座(6.7)，所述上夾持棍軸座(6.7)上設(shè)有上夾持棍軸套(6.6)，所述上夾持棍調(diào)整絲桿(6.5)套裝于上夾持棍軸套(6.6)上，所述上夾持棍調(diào)整絲桿(6.5)一端連接有一上夾持棍手輪(6.10)，所述上夾持棍絲桿螺母(6.4)左右對稱旋置于上夾持棍調(diào)整絲桿(6.5)上，所述上夾持棍軸(6.2)斜向安裝于上夾持棍絲桿螺母(6.4)上，所述上夾持棍(6.3)套裝于上夾持棍軸(6.2)上；所述升降機構(gòu)(9)包含有重鍾(9.1)、鏈輪IV(9.2)、升降軸座(9.3)、鏈輪III(9.4)、鏈條固定塊(9.6)、彎軸座(9.7)、鏈輪I(9.9)、鏈輪II(9.12)、升降電機(9.13)和鏈輪軸座(9.14)，所述升降軸座(9.3)固定于主墻板(4.1)或固定板(6.9)上，所述鏈輪III(9.4)安裝于升降軸座(9.3)上，所述彎軸座(9.7)、鏈輪軸座(9.14)和升降電機(9.13)均固定于立柱機構(gòu)(1)的頂板(1.8)上，所述鏈輪I(9.9)安裝于彎軸座(9.7)上，所述鏈輪IV(9.2)安裝于鏈輪軸座(9.14)上，所述鏈輪II(9.12)安裝于升降電機(9.13)的輸出端轉(zhuǎn)軸上，所述鏈條固定塊(9.6)設(shè)置于頂板(1.8)底部，有一鏈條一端與鏈條固定塊(9.6)相連，該鏈條經(jīng)鏈輪III(9.4)、鏈輪II(9.12)、鏈輪IV(9.2)和鏈輪I(9.9)后另一端與重鍾(9.1)相連。
2.如權(quán)利要求1所述一種升降環(huán)形打包機，其特征在于所述托棍機構(gòu)(2)還包含有 左右軸座(2. 1)、傘齒輪(2. 3)、鏈輪(2. 5)、傳動軸(2.6)和旋轉(zhuǎn)電機(2. 9)，所述傳動軸 (2. 6)通過左右軸座(2. 1)架設(shè)于底座(1. 1)上，所述輥筒軸(2. 8)和傳動軸(2. 6)通過傘 齒輪(2. 3)相嚙合，所述鏈輪(2. 5)套裝于傳動軸(2. 6)上，所述旋轉(zhuǎn)電機(2. 9)安裝于立 柱機構(gòu)(1)的電機底板(1.9)上，所述旋轉(zhuǎn)電機(2.9)的輸出端通過鏈條與鏈輪(2.5)相 連接；所述傳動機構(gòu)(4)還包含有大帶輪(4. 19)、傳動電機(4. 30)、漲緊輪(4. 10)和漲緊移 動軸(4. 11)，所述大帶輪(4. 19)套裝于主動軸(4. 17)上，且所述大帶輪(4. 19)位于主墻 板(4. 1)和導(dǎo)輪(4. 2)之間，所述傳動電機(4. 30)設(shè)置于電機底板(1. 9)上，所述傳動電 機(4. 30)通過皮帶與大帶輪(4. 19)相連，所述主動軸(4. 17)和被動軸11(4. 5)后端均套 裝有小帶輪(4. 7)，所述主墻板(4. 1)背面安裝有若干漲緊輪(4. 10)，所述漲緊輪(4. 10) 通過軸承安裝于漲緊移動軸(4. 11)上，所述漲緊移動軸(4. 11)通過壓板(4. 12)固定于主 墻板(4. 1)上，所述小帶輪(4. 7)與漲緊輪(4. 10)通過皮帶相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種升降環(huán)形打包機，其特征在于所述打包機還包含有帶 座機構(gòu)(8)和切斷機構(gòu)(7)，所述帶座機構(gòu)(8)包含有線帶輪(8. 1)、帶輪軸(8. 2)、輪座 (8. 3)、帶座支架(8.4)和帶軸(8. 10)，所述帶座支架(8.4)固定于襯套座(1.7)上，所述 輪座(8. 3)固定于帶座支架(8. 4)上，所述帶輪軸(8. 2)架設(shè)于輪座(8. 3)上，所述線帶輪 (8. 1)套裝于帶輪軸(8. 2)上，所述帶軸(8. 10)設(shè)置于帶座支架(8. 4)上；所述切斷機構(gòu)(7)包含有定刀架(7. 1)、銷軸I (7. 2)、刀片(7. 3)、動刀架(7. 4)、銷軸 II (7. 5)、拉桿接頭(7. 6)、拉桿(7. 7)、銷軸III (7. 8)和時間繼電器控制箱(7. 11)，所述時 間繼電器控制箱(7. 11)固定于帶座支架(8.4)上，所述時間繼電器控制箱(7. 11)的輸出 端通過銷軸III (7. 8)與拉桿(7. 7) 一端相連，所述拉桿(7. 7)另一端與拉桿接頭(7. 6)相 連，所述拉桿接頭(7.6)通過銷軸II (7. 5)與動刀架(7.4)相連，所述定刀架(7. 1)固定于 帶座支架(8. 4)上，且所述定刀架(7. 1)和動刀架(7. 4)通過銷軸I (7. 2)相鉸接，所述刀 片(7.3)設(shè)置于動刀架(7.4)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種升降環(huán)形打包機，其特征在于所述立柱機構(gòu)(1)包含 有手柄(1. 4)、鎖緊圈(1. 5)和鎖緊螺釘(1. 6)，所述鎖緊圈(1. 5)設(shè)置于襯套座(1. 7)底 部，且所述鎖緊圈(1. 5)套至于立柱(1. 3)上，所述鎖緊圈(1. 5)通過鎖緊螺釘(1. 6)與手 柄(1.4)相連。
5.如權(quán)利要求3所述一種升降環(huán)形打包機，其特征在于所述立柱機構(gòu)(1)包含有手 柄(1.4)、鎖緊圈(1.5)和鎖緊螺釘(1.6)，所述鎖緊圈(1.5)設(shè)置于襯套座(1.7)底部， 且所述鎖緊圈(1.5)套至于立柱(1.3)上，所述鎖緊圈(1.5)通過鎖緊螺釘(1.6)與手柄 (1. 4)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種升降環(huán)形打包機，主要用于對環(huán)形產(chǎn)品進行打包處理。所述打包機包含有立柱機構(gòu)(1)、托棍機構(gòu)(2)、下夾持棍機構(gòu)(3)、傳動機構(gòu)(4)、動圈機構(gòu)(5)、上夾持棍機構(gòu)(6)和升降機構(gòu)(9)，所述立柱機構(gòu)(1)包含有底座(1.1)、立柱(1.3)、襯套座(1.7)和頂板(1.8)，所述傳動機構(gòu)(4)與襯套座(1.7)相連，所述托棍機構(gòu)(2)和下夾持棍機構(gòu)(3)設(shè)置于底座(1.1)上，所述動圈機構(gòu)(5)的動圈(5.1)與傳動機構(gòu)(4)的導(dǎo)輪(4.2)相摩擦嚙合，所述上夾持棍機構(gòu)(6)固定于主墻板(4.1)上，所述升降機構(gòu)(9)設(shè)置于頂板(1.8)上。本發(fā)明升降環(huán)形打包機，能夠應(yīng)用于多種不同規(guī)格產(chǎn)品、應(yīng)用范圍廣且打包質(zhì)量高。
文檔編號B65B27/06GK101992865SQ20101050627
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者梁金高 申請人:江陰市三聯(lián)機械制造有限公司