專利名稱：一種新型全密封超薄食品容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能防止食物湯汁泄漏、且具有高抗壓強度的新型全密封超薄食品 容器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的密封食品容器，如專利號86210848、87216769、89200752、94222756等專利
公開的密封餐盒，其密封裝置由卡扣、壓扣、螺旋等鎖緊機構(gòu)和密封元件構(gòu)成，這些設(shè)計均 不但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高等缺點，而且不適用于塑料、紙質(zhì)的快餐盒。專利號89218416公 開了一種塑料吸塑快餐盒，采用二個凹凸臺階的自鎖結(jié)構(gòu)代替了原產(chǎn)品的平面吻合，使得 快餐盒合起來后，不靠外邊自行不可能打開，并改善了密封性能。但這種快餐盒在受擠壓變 形時，盒蓋和盒體扣合部分會產(chǎn)生縫隙，仍不能有效地防止湯汁外溢。隨著超薄注塑成型技術(shù)的不斷成熟，利用該技術(shù)制取的產(chǎn)品具有優(yōu)異的彈塑性 能，正是這種優(yōu)異的彈塑性能，為超薄塑料容器的密封結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了重要的技術(shù)條件。本申請 人的授權(quán)發(fā)明專利200510042475. 8公開了一種具有優(yōu)良的密封性能和抗壓強度，能有效 防止食物湯汁的溢漏，而且當(dāng)撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落的全密封超薄食品容器。其 包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸 形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾?，由?nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口 的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平 沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復(fù)沿，溝槽套 扣在盒口復(fù)沿，溝槽的內(nèi)槽壁內(nèi)側(cè)面與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿外側(cè)面貼合、且在貼合處設(shè)置鎖 扣部，溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿 下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面。此發(fā)明專利中，溝槽的內(nèi)槽壁內(nèi)側(cè)面與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿外側(cè)面貼合、且在貼合 處設(shè)置鎖扣部，形成內(nèi)密封結(jié)構(gòu)；盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于 溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面，形成外密封結(jié)構(gòu)；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、 且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，形成防脫扣結(jié)構(gòu)。從而實現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗 壓強度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當(dāng)撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落。但此發(fā)明專利，還是存在如下不足之處一、由于內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由鎖扣部來實現(xiàn)，此鎖扣部由兩條相嚙合的凸環(huán)來實現(xiàn)，由兩 條凸環(huán)的嚙合處形成線密封，但由于凸環(huán)的截面積較小，而且容器為彈塑性較好的超薄塑 料制成，當(dāng)容器受壓變形程度較大時，兩條凸環(huán)的嚙合度會下降，這樣，線密封就會被破壞， 從而使得內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性下降。二、同樣由于內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由兩條相嚙合的凸環(huán)來實現(xiàn)，開啟盒蓋時比較費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且開啟容易的新型全密封超薄食品容o為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種新型全密封超薄食品容器，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi) 槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠?壁，由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi) 直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi) 直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復(fù)沿，溝槽套扣在盒口復(fù)沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平 向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾 斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿或溝槽的內(nèi)槽壁呈豎 直狀，溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿頂持在一起且兩者之間具有1° -12°的夾角。盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿呈豎直狀，溝槽的的內(nèi)槽壁呈錐狀。溝槽的內(nèi)槽壁沿呈豎直狀，盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿呈錐狀。溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿之間的夾角為2° -5°。溝槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強筋。采用上述方案后，本發(fā)明的新型全密封超薄食品容器，盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿或溝 槽的內(nèi)槽壁呈豎直狀，溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿頂持在一起且兩者之間具有 1° -12°的夾角，這樣，溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的相頂持處(溝槽的內(nèi)槽壁的 內(nèi)側(cè)面與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面的相交處)便形成密封線，此密封線即為本發(fā)明的內(nèi) 密封結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明中內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封線是兩個光滑曲面的相交線， 一方面，當(dāng)容器受壓變形程度較大時，此密封線也跟著兩個光滑曲面一起變形，但始終能保 持閉環(huán)狀態(tài)，即，線密封不會被破壞，內(nèi)密封結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定；另一方面，兩個光滑曲面之間僅 為頂持配合，不存在相嚙合的凸環(huán)，開啟盒蓋時較為省力。而且，本發(fā)明中，還可在溝槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強筋，通過加強筋增大溝 槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿之間的頂持力，進一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。


圖1為本發(fā)明實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部位的局部放大圖；圖3為圖2的分解示意圖；圖4為本發(fā)明實施例一另一種盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中盒蓋的溝槽的放大示意圖；圖6為本發(fā)明實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B部位的局部放大圖；圖8為圖6的分解示意圖；圖9為本發(fā)明實施例二另一種盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中盒蓋的溝槽的放大示意圖。附圖標(biāo)識說明1-盒蓋；11-環(huán)狀溝槽；111-內(nèi)槽壁；112-槽頂；113-外槽壁；114-凸塊；115-加 強筋；116-加強筋；12-拱起部；13-環(huán)形窄溝；14-凸臺；15-環(huán)形寬溝；2-盒體；21-盒口復(fù)沿；211-內(nèi)直沿；212-平沿；213-外直沿。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。實施例一本發(fā)明的一種新型全密封超薄食品容器，實施例一如圖1-3所示，包括盒蓋1和敞 口盒體2，盒蓋1邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁111、內(nèi)槽壁111的上端部水平向外彎折延伸形 成槽頂112、槽頂112的外端部向下彎折延伸形成外槽壁113，由內(nèi)槽壁111、槽頂112、外槽 壁113構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽11 ；盒體2的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿211，內(nèi)直沿211的 上端部水平向外彎折延伸形成平沿212，平沿212的外端部向下彎折延伸形成外直沿213， 由內(nèi)直沿211、平沿212、外直沿213構(gòu)成盒口復(fù)沿21，溝槽11套扣在盒口復(fù)沿21 ；環(huán)狀溝 槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊114、且該凸塊114鎖扣盒口復(fù)沿21 的外直沿213下端部，盒口復(fù)沿21的外直沿213向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝 槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面；盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211呈豎直狀，溝槽11的內(nèi)槽壁111呈 上大下小的正錐形，內(nèi)槽壁111的錐度為1° -12°，即，溝槽的內(nèi)槽壁111與盒口復(fù)沿的內(nèi) 直沿211之間具有1° -12°的夾角α，此夾角α最佳為2° -5°，溝槽的內(nèi)槽壁111與 盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿211于兩者的相交處頂持在一起。盒蓋1的中部設(shè)有向上突起的拱起部 12，此拱起部12與溝槽11的內(nèi)槽壁111之間形成環(huán)形窄溝13，環(huán)形窄溝13內(nèi)間隔設(shè)置有 連接于內(nèi)槽壁111的外側(cè)面與拱起部12之間的條塊狀加強筋115。本發(fā)明中，由于環(huán)狀溝槽11套扣在(環(huán)形的)盒口復(fù)沿21外，這樣，當(dāng)外直沿213 的下端部頂持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面或溝槽的內(nèi)槽壁111與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿211 于兩者的相交處相頂持都會使得盒口復(fù)沿21與溝槽11具有過盈配合的效果，從而由外直 沿213的下端部頂持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面形成外密封線，而由溝槽的內(nèi)槽壁111 與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿211于兩者的相交處相頂持形成內(nèi)密封線，內(nèi)外密封線相互作用，形 成密封性能良好的內(nèi)、外密封結(jié)構(gòu)。并通過凸塊114鎖扣盒口復(fù)沿21的外直沿213下端部 形成防脫扣部。從而實現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗壓強度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當(dāng) 撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落。而且，通過加強筋115增大溝槽的內(nèi)槽壁111與盒口復(fù) 沿21的內(nèi)直沿211之間的頂持力，進一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。并且，內(nèi)密封線是兩個光滑曲面(溝槽的內(nèi)槽壁111的內(nèi)側(cè)面和盒口復(fù)沿的內(nèi)直 沿211的外側(cè)面)的相交線，一方面，當(dāng)容器受壓變形程度較大時，此內(nèi)密封線也跟著兩個 光滑曲面一起變形，但始終能保持閉環(huán)狀態(tài)，即，線密封不會被破壞；另一方面，兩個光滑曲 面之間僅為頂持配合，不存在相嚙合的凸環(huán)，開啟盒蓋時較為省力。本實施例中，盒蓋1的另一種結(jié)構(gòu)如圖4-5所示，盒蓋1的中部設(shè)有不高于盒蓋1 的頂部的凸臺14，于凸臺14與溝槽11的內(nèi)槽壁111之間形成環(huán)形寬溝15，在環(huán)形寬溝15 內(nèi)間隔設(shè)置有位于溝槽11的內(nèi)槽壁111的外側(cè)面的塊狀加強筋116。同樣通過塊狀加強筋 116增大溝槽的內(nèi)槽壁111與盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211之間的頂持力，進一步提高了內(nèi)密 封結(jié)構(gòu)的密封性能。實施例二 本發(fā)明的實施例二，如圖5-8所示，其與實施例一的區(qū)別僅在于溝槽11的內(nèi)槽壁111沿呈豎直狀，盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211呈上大下小的正錐形，而其他部分的結(jié)構(gòu)，以及 內(nèi)槽壁m與內(nèi)直沿211之間的夾角和相互配合關(guān)系均與實施例一相同。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種新型全密封超薄食品容器，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾冢蓛?nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復(fù)沿，溝槽套扣在盒口復(fù)沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；其特征在于盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿或溝槽的內(nèi)槽壁呈豎直狀，溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿頂持在一起且兩者之間具有1° 12°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全密封超薄食品容器，其特征在于盒口復(fù)沿的內(nèi) 直沿呈豎直狀，溝槽的的內(nèi)槽壁呈錐狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全密封超薄食品容器，其特征在于溝槽的內(nèi)槽壁 沿呈豎直狀，盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿呈錐狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種新型全密封超薄食品容器，其特征在于溝槽 的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿之間的夾角為2° -5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種新型全密封超薄食品容器，其特征在于溝槽 的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型全密封超薄食品容器，其特征在于溝槽的內(nèi)槽壁 的外側(cè)面設(shè)置有加強筋。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型全密封超薄食品容器，其包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋設(shè)有由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體設(shè)有由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成的盒口復(fù)沿，溝槽套扣在盒口復(fù)沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿或溝槽的內(nèi)槽壁呈豎直狀，溝槽的內(nèi)槽壁與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿頂持在一起且兩者之間具有1°-12°的夾角。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有內(nèi)密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、開啟盒蓋較為容易的優(yōu)點。
文檔編號B65D6/02GK101927852SQ20101026580
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者蔡滄洋 申請人:泉州梅洋塑膠五金制品有限公司