專利名稱：香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置的制作方法
香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置
技術領域：
本發(fā)明涉及一種香煙透明紙的拼接裝置；具體涉及一種香煙小盒外包透明紙自動 拼接裝置；尤其是涉及一種不影響設備正常運轉(zhuǎn)的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置。
背景技術：
在國內(nèi)外煙草包裝行業(yè)中，有相當多的企業(yè)采用意大利GD公司的GDX2型號設備 作為香煙小盒包裝機。為了使香煙在后續(xù)的運輸或庫存中的防潮防霉，該型號包裝機還采 用小盒外包裹透明紙的形式對煙包進行外包裝，這種功能是在其輔機CH小盒透明紙包裝 機上完成的，結合圖1(或結合意大利GD公司的GDX2型香煙小盒包裝機使用手冊)該透明 紙包裝機供給形式為拉帶、透明紙相遇_拉帶、透明紙粘合_拉帶、透明紙封合_拉帶“U” 形切割-透明紙剪裁-透明紙分離與輸送_煙包輸入、透明紙“ J”形包裝_折疊、熱封、成 品輸出；具體是從紙圈架上的透明紙圈中釋放下來的透明紙及釋放的拉帶首先粘合，在經(jīng) 過一系列輥輪的導向過程與輸送過來的拉帶、透明紙相封合后，就沿著導向輥被垂直牽引 向下，牽引透明紙的動力來源與一對送紙輥，它是由CH透明紙包裝機中垂直軸上的螺旋齒 輪傳遞過來的，齒輪帶動齒輪，從而帶動了齒輪與橢圓齒輪，而齒輪只傳動齒輪，從而帶動 送紙輥旋轉(zhuǎn)，通過該送紙輥左邊齒輪與齒輪的嚙合，使聚氨酯送紙輥旋轉(zhuǎn)，由于兩輥外徑不 同，所以轉(zhuǎn)速不相同，但外徑上線速度相同，并且轉(zhuǎn)向相反。透明紙夾持在送紙輥和聚氨酯送紙輥之間。兩輥轉(zhuǎn)動時對透明紙產(chǎn)生的摩擦力就 是透明紙的輸送動力。橢圓齒輪與刀軸上的橢圓齒輪相嚙合，并通過單向牙嵌式離合器使 刀軸旋轉(zhuǎn)，由于橢圓齒輪的瞬時傳動比按規(guī)律變化，因而在裁切從上面向下輸送的透明紙 時，刀軸上的旋轉(zhuǎn)切刀的速度已被加速到超過透明紙向下輸送的速度。因而旋轉(zhuǎn)切刀裁切 時不會妨礙透明紙向下運動。固定切刀上開有三個小缺口和一個大缺口，大缺口用于接帶 “U”形切割，并避免經(jīng)U形刀切割的后得到的撕口被切斷。三個小缺口使被裁切的下面透明 紙與上面的透明紙仍保持相連，被裁切的透明紙分離并向下輸送，使相連的幾點分離并包 裹在從輸送通道推送過來的煙包外，在成型套口的作用下進行“J”形包裹，最后折疊、熱封、 成品輸出。由于其良好的機械傳動比性能，在其完好的情況下能完成透明紙的輸送與分離工 作；但是該機型雖然設置有兩套透明紙卷座盤，但在一個紙卷用完后不能實現(xiàn)自動拼接轉(zhuǎn) 換到另一個紙卷進行繼續(xù)生產(chǎn)，而是將機器停下來，利用電烙鐵將備用透明紙帶和正使用 的透明紙帶粘貼好后，再用剪刀將用完的透明紙帶剪斷后，轉(zhuǎn)換到另一個盤座再進行生產(chǎn)。 這個問題的存在，不僅因停機次數(shù)的增加對機器造成沖擊，加速零部件磨損，而且還直接影 響了設備效率的發(fā)揮，影響了企業(yè)效益的提高。在該機型上配備合適的透明紙紙自動拼接 裝置成為迫在眉睫的問題。經(jīng)過技術檢索發(fā)現(xiàn)中國專利授權公開號、CN1326755C公開了一種包裝香煙盒有序 組的方法，該專利所公開的方法包括以下步驟在有序組周圍折疊熱密封性透明的塑料包 裝材料板，以形成管狀包裝，其具有相對于有序組伸出的兩個管狀部分，每個管狀部分包括四個折片；將每個折片折疊到有序組上，使得至少部分地疊加所述折片，并相互密封疊加的 折片；該有序組在該透明包裝材料板中被單獨包裝，使得盒能通過包裝材料板看見；該方 法的特征在于至少一個外部折片具有帶圖形的部分，且通過熔化包裝材料板密封所述折 片，以在所述圖形的外部界定至少一個珠狀封接。由上述公開內(nèi)容來看對于對于本領域的主要研發(fā)方向是香煙小盒外包透明紙帶 的包裝，目前對于香煙小盒外包透明紙帶的自動拼接上屬于一個技術空白。參考文件1 中國專利CN1326755C ；—種包裝香煙盒有序組的方法。參考文件2 中國專利CN1071237C ；用于生產(chǎn)包裝盒，尤其是香煙包裝盒的方法和 設備。參考文件3 中國專利CN100560430C ；用于香煙的包裝機。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種香煙小盒外包透明紙自動 拼接裝置，本發(fā)明在原設備正常運轉(zhuǎn)的情況下，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)紙卷與備用紙卷的自動轉(zhuǎn)換，減少 停機.次數(shù)，有效地提高了機組效率。為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的；本發(fā)明采用如下技術方案一種香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，包括⑶X2型香煙小盒包裝機本體、電器 控制系統(tǒng)，在包裝機本體的送紙輥一側固接香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置的支架下 部；所述支架上部設有透明紙導向輪，在對應透明紙導向輪的下部的支架上設置有上部粘 貼擺架；所述上部粘貼擺架的下部對應于一側擺動粘貼機構與另一側擺動粘貼機構之間的 觸發(fā)檢測器；所述一側擺動粘貼機構包括一側拼接壓緊機構、透明紙粘貼板、擠壓氣缸、壓 緊氣缸A、一側粘貼擺架、彈簧、一側螺柱、軸A、一側擺架、一側拼接切紙刀、一側導紙輥子； 一側擺架下部固定在支架上固定的軸A的中部，所述一側導紙輥子設置在軸A的內(nèi)側，在一 側擺架中部設有一側螺柱，所述彈簧通過螺母活動套在一側螺柱外部的一側擺架面上；一 側螺柱內(nèi)部固接壓緊氣缸A，一側粘貼擺架固接在壓緊氣缸A上部，在一側粘貼擺架的內(nèi)側 設有擠壓氣缸，透明紙粘貼板設置在擠壓氣缸的內(nèi)側面上，所述一側拼接壓緊機構設置在 一側粘貼擺架上，所述一側粘貼擺架上部向內(nèi)延伸且在一側粘貼擺架的延伸端部設有一側 拼接切紙刀形成側擺動粘貼機構；所述另一側擺動粘貼機構包括軸B、另一側擺架、另一側 導紙輥子、另一側螺柱、壓緊氣缸B、另一側拼接壓緊機構、另一側粘貼擺架、另一側拼接切 紙刀、梭閥，所述另一側擺架下部固定在支架上固定的軸B的中部，所述另一側導紙輥子設 置在軸B的中部，在另一側擺架中部設有另一側螺柱，所述彈簧通過螺母活動套在另一側 螺柱外部的另一側擺架面上；另一側螺柱內(nèi)部固接壓緊氣缸B，另一側粘貼擺架固接在壓 緊氣缸B上部，在另一側粘貼擺架的內(nèi)側設有梭閥，所述另一側拼接壓緊機構設置在另一 側粘貼擺架的上部；所述另一側粘貼擺架上部向內(nèi)延伸且在另一側粘貼擺架的延延端部設 有另一側拼接切紙刀形成另一側擺動粘貼機構；所述拉簧兩端分別連接一側擺動粘貼機構 一側粘貼擺架、另一側擺動粘貼機構的另一側粘貼擺架上。所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，電器控制系統(tǒng)分別連接上部粘貼擺 架、擠壓氣缸、壓緊氣缸A、觸發(fā)檢測器、壓緊氣缸B、梭閥。所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，所述軸B與軸A為同一水平且對應設
4置。所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，所述軸A、軸B由軸座和固定螺栓固定 在支架上。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，由于不改變原GDX2型香煙小 盒包裝機的結構，僅僅將原GDX2型香煙小盒包裝機的手動拼接電烙鐵拆掉，將本發(fā)明安裝 在GDX2型香煙小盒包裝機的送紙輥處，使GDX2型香煙小盒包裝機機架上兩個透明紙卷在 本發(fā)明的作用下，實現(xiàn)不停機的自由轉(zhuǎn)換，有效地減少了 GDX2型香煙小盒包裝機的停機次 數(shù)，節(jié)約了原輔材料，提高了設備的效率，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，解決了國外內(nèi)該機型透 明紙不能自動拼接的難題，本發(fā)明具有一定的推廣應用價值。

圖1是現(xiàn)有⑶X2型號的香煙小盒包裝機工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的電器控制系統(tǒng)示意圖；圖3是本發(fā)明的結構示意圖；圖4是圖3的A向視圖；圖5是圖3的B向視圖；圖6是本發(fā)明的透明紙供給一側結構示意圖；在圖中1、透明紙導向輪；2、上部粘貼擺架；3、支架；4、一側拼接壓緊機構；5、一 側拼接切紙刀；6、透明紙粘貼板；7、擠壓氣缸；8、壓緊氣缸A ;9、彈簧；10、螺母；11、一側螺 柱；12、軸A ;13、一側擺架；14、一側導紙輥子；15、另一側導紙輥子；16、送紙輥；17、另一側 擺架；18、軸B ；19、拉簧；20、觸發(fā)檢測器；21、另一側粘貼擺架；22、另一側螺柱；23、壓緊氣 缸B ;24、另一側拼接切紙刀；25、梭閥；26、另一側拼接壓緊機構；27、一側粘貼擺架。
具體實施方式參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本發(fā)明；但是應當指出的是本發(fā)明并不局 限于下述實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進。結合附圖2 6中所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，包括⑶X2型香煙小 盒包裝機本體、電器控制系統(tǒng)，在包裝機本體的送紙輥16 —側固接香煙小盒外包透明紙自 動拼接裝置的支架3下部；所述支架3上部設有透明紙導向輪1，在對應透明紙導向輪1的 下部的支架3上設置有上部粘貼擺架2。所述上部粘貼擺架2的下部對應于一側擺動粘貼機構與另一側擺動粘貼機構之 間的觸發(fā)檢測器20 ；所述一側擺動粘貼機構包括一側拼接壓緊機構4、透明紙粘貼板6、擠 壓氣缸7、壓緊氣缸A8、一側粘貼擺架27、彈簧9、一側螺柱11、軸A12、一側擺架13、一側拼 接切紙刀5、一側導紙輥子14 ；一側擺架13下部固定在支架3上固定的軸A12的中部，所述 一側導紙輥子14設置在軸A12的內(nèi)側，在一側擺架13中部設有一側螺柱11，所述彈簧9通 過螺母10活動套在一側螺柱11外部的一側擺架13面上；一側螺柱11內(nèi)部固接壓緊氣缸 A8，一側粘貼擺架27固接在壓緊氣缸A8上部，在一側粘貼擺架27的內(nèi)側設有擠壓氣缸7， 透明紙粘貼板6設置在擠壓氣缸7的內(nèi)側面上，所述一側拼接壓緊機構4設置在一側粘貼擺架27上，所述一側粘貼擺架27上部向內(nèi)延伸且在一側粘貼擺架27的延伸端部設有一側 拼接切紙刀5形成一側擺動粘貼機構。所述另一側擺動粘貼機構包括軸B18、另一側擺架17、另一側導紙輥子15、另一側 螺柱22、壓緊氣缸B23、另一側拼接壓緊機構26、另一側粘貼擺架21、另一側拼接切紙刀24、 梭閥25，所述另一側擺架17下部固定在支架3上固定的軸B18的中部，所述另一側導紙輥 子15設置在軸B18的中部，在另一側擺架17中部設有另一側螺柱22，所述彈簧9通過螺 母10活動套在另一側螺柱22外部的另一側擺架17面上；另一側螺柱22內(nèi)部固接壓緊氣 缸B23，另一側粘貼擺架21固接在壓緊氣缸B23上部，在另一側粘貼擺架21的內(nèi)側設有梭 閥25，所述另一側拼接壓緊機構26設置在另一側粘貼擺架21的上部；所述另一側粘貼擺 架17上部向內(nèi)延伸且在另一側粘貼擺架17的延伸端部設有另一側拼接切紙刀24形成另 一側擺動粘貼機構；所述拉簧19兩端分別連接一側擺動粘貼機構一側粘貼擺架27、另一側 擺動粘貼機構的另一側粘貼擺架21上。所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，電器控制系統(tǒng)分別連接上部粘貼擺架 2、擠壓氣缸7、壓緊氣缸A8、觸發(fā)檢測器20、壓緊氣缸B23、梭閥25。所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，所述軸B18與軸A12為同一水平且對 應設置；所述軸A12、軸B18由軸座和固定螺栓固定在支架3上。實施本發(fā)明所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，本發(fā)明是利用支架3固定 在⑶X2型香煙小盒包裝機架體上的，這樣使與機器成為一體；當⑶X2型香煙小盒包裝機一 側透明紙卷用完后，觸發(fā)電器控制系統(tǒng)的接近開關A時，接近開關A—方面通知微機控制系 統(tǒng)降低機器速度(機器減速)，使透明紙進行拼接；另一方面通過延時繼電器控制電磁閥， 使壓緊氣缸B23的梭閥25動作，供給壓緊氣缸B23壓縮空氣，切斷梭閥25處的氣缸(圖中 未顯示)的氣源，這時另一側粘貼擺架21、一側粘貼擺架27及另一側擺架17在拉簧9的作 用下開始粘合一側鋁箔紙切割另一側透明紙，其中一側待用的透明紙前端預先已經(jīng)粘貼有 雙面膠帶且處于備用狀態(tài)。壓緊氣缸B23的作用是頂住另一側拼接切紙刀24的另一側擺 架17，以免在透明紙粘合時將另一側紙帶切斷。當一側擺架13到達粘貼行程終端后，觸發(fā) 檢測器20且電器控制系統(tǒng)的延時繼電器延時時間到，電器控制系統(tǒng)的電磁閥斷電，使梭閥 25處的氣缸(圖中未顯示)動作，氣缸重新接通氣源，將壓緊氣缸A8、壓緊氣缸B23和另一 側粘貼擺架21、一側粘貼擺架27打開，使拼接好多透明紙繼續(xù)順利運行。而觸發(fā)檢測器20 通知微機記憶系統(tǒng)有透明紙拼接，微機控制系統(tǒng)控制機器在剔除工位剔除該接頭煙包。當 GDX2型香煙小盒包裝機一側透明紙卷用完時，觸發(fā)接近開關B，觸發(fā)接近B —方面通知微機 控制系統(tǒng)降低機器速度，使透明紙進行拼接；另一方面通過延時繼電器控制電磁閥使壓緊 氣缸A8、梭閥25動作，供給壓緊氣缸A8壓縮空氣，并切斷梭閥25處氣缸的氣源，這時另一 側粘貼擺架21、一側粘貼擺架27及一側擺架13在接簧19的作用下開始粘合另一側透明紙 切割一側透明紙，另一側待用的透明紙前端已經(jīng)粘貼有雙面膠帶。壓緊氣缸A8的作用是頂 住一側拼接切紙刀5的一側擺架13，以免在透明紙粘合時將一側紙帶切斷。當一側擺架13 到達粘貼行程終端后，觸發(fā)檢測器20且延時繼電器延時時間到，電磁閥斷電，使梭閥25動 作，使梭閥25處的氣缸重新接通氣源，將另一側粘貼擺架21、一側粘貼擺架27打開，使拼接 好多透明紙繼續(xù)順利運行。而觸發(fā)檢測器20通知微機記憶系統(tǒng)有透明紙拼接，微機控制系 統(tǒng)控制機器在剔除工位剔除該接頭煙包即可。
權利要求
一種香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，包括GDX2型香煙小盒包裝機本體、電器控制系統(tǒng)，其特征在于在包裝機本體的送紙輥(16)一側固接香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置的支架(3)下部；所述支架(3)上部設有透明紙導向輪(1)，在對應透明紙導向輪(1)的下部的支架(3)上設置有上部粘貼擺架(2)；所述上部粘貼擺架(2)的下部對應于一側擺動粘貼機構與另一側擺動粘貼機構之間的觸發(fā)檢測器(20)；所述一側擺動粘貼機構包括一側拼接壓緊機構(4)、透明紙粘貼板(6)、擠壓氣缸(7)、壓緊氣缸A(8)、一側粘貼擺架(27)、彈簧(9)、一側螺柱(11)、軸A(12)、一側擺架(13)、一側拼接切紙刀(5)、一側導紙輥子(14)；一側擺架(13)下部固定在支架(3)上固定的軸A(12)的中部，所述一側導紙輥子(14)設置在軸A(12)的內(nèi)側，在一側擺架(13)中部設有一側螺柱(11)，所述彈簧(9)通過螺母(10)活動套在一側螺柱(11)外部的一側擺架(13)面上；一側螺柱(11)內(nèi)部固接壓緊氣缸A(8)，一側粘貼擺架(27)固接在壓緊氣缸A(8)上部，在一側粘貼擺架(27)的內(nèi)側設有擠壓氣缸(7)，透明紙粘貼板(6)設置在擠壓氣缸(7)的內(nèi)側面上，所述一側拼接壓緊機構(4)設置在一側粘貼擺架(27)上，所述一側粘貼擺架(27)上部向內(nèi)延伸且在一側粘貼擺架(27)的延伸端部設有一側拼接切紙刀(5)形成一側擺動粘貼機構；所述另一側擺動粘貼機構包括軸B(18)、另一側擺架(17)、另一側導紙輥子(15)、另一側螺柱(22)、壓緊氣缸B(23)、另一側拼接壓緊機構(26)、另一側粘貼擺架(21)、另一側拼接切紙刀(24)、梭閥(25)，所述另一側擺架(17)下部固定在支架(3)上固定的軸B(18)的中部，所述另一側導紙輥子(15)設置在軸B(18)的中部，在另一側擺架(17)中部設有另一側螺柱(22)，所述彈簧(9)通過螺母(10)活動套在另一側螺柱(22)外部的另一側擺架(17)面上；另一側螺柱(22)內(nèi)部固接壓緊氣缸B(23)，另一側粘貼擺架(21)固接在壓緊氣缸B(23)上部，在另一側粘貼擺架(21)的內(nèi)側設有梭閥(25)，所述另一側拼接壓緊機構(26)設置在另一側粘貼擺架(21)的上部；所述另一側粘貼擺架(17)上部向內(nèi)延伸且在另一側粘貼擺架(17)的延伸端部設有另一側拼接切紙刀(24)形成另一側擺動粘貼機構；所述拉簧(19)兩端分別連接一側擺動粘貼機構一側粘貼擺架(27)、另一側擺動粘貼機構的另一側粘貼擺架(21)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，其特征在于電器控制 系統(tǒng)分別連接上部粘貼擺架(2)、擠壓氣缸(7)、壓緊氣缸A(8)、觸發(fā)檢測器(20)、壓緊氣缸 B(23)、梭閥(25)。
3.根據(jù)權利要求1所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，其特征在于所述軸 B(IS)與軸A(12)為同一水平且對應設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，其特征在于所述軸 A(12)、軸B(18)由軸座和固定螺栓固定在支架(3)上。
全文摘要
一種香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置，涉及一種香煙透明紙的拼接裝置；包括GDX2型香煙小盒包裝機本體、電器控制系統(tǒng)，在包裝機本體的送紙輥(16)一側固接香煙小盒外包透明紙自動拼接裝置的支架(3)下部；所述支架上部設有透明紙導向輪(1)，在對應透明紙導向輪的下部的支架上設置有上部粘貼擺架(2)；所述上部粘貼擺架的下部對應于一側擺動粘貼機構與另一側擺動粘貼機構之間的觸發(fā)檢測器(20)；所述拉簧(19)兩端分別連接一側擺動粘貼機構一側粘貼擺架(27)、另一側擺動粘貼機構的另一側粘貼擺架(21)上；本發(fā)明在原設備正常運轉(zhuǎn)的情況下，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)紙卷與備用紙卷的自動轉(zhuǎn)換，減少停機次數(shù)，有效地提高了機組效率。
文檔編號B65B41/02GK101927914SQ20101024625
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權日2010年8月2日
發(fā)明者安保華, 張挪亞, 李乃利 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司洛陽卷煙廠