專利名稱：脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于收卷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在由玻璃纖維布作為基材的一側(cè)或兩側(cè)表面涂覆或壓延硅橡膠層所得到的布稱 為玻璃纖維硅橡膠布，簡稱玻璃纖維硅膠布，如果在硅橡膠內(nèi)加入阻燃物質(zhì)如氫氧化鎂、氫 氧化鋁和/或三氧化二銻等等，那么稱之為玻璃纖維阻燃硅膠布。這種布可應(yīng)用于航空、航 天、航海、石油、醫(yī)藥化工生產(chǎn)、交通、發(fā)電、暖通、建筑設(shè)施以及電氣機(jī)械設(shè)備等等，主要用 于柔性密封連接。上面所述的玻璃纖維硅膠布生產(chǎn)的第一道步驟是需要將來自于市售渠道的玻璃 纖維布脫蠟，所謂的脫蠟是將玻璃纖維布所含的石蠟型表面處理劑融除，成為裸露的無機(jī) 玻璃纖維。已有技術(shù)是將待脫蠟的玻璃纖維布以連續(xù)方式引經(jīng)高溫脫蠟爐。具體是由位 于脫蠟爐一側(cè)的放卷機(jī)將玻璃纖維布放出(自布卷上退出)，經(jīng)脫蠟爐后由位于脫蠟爐另 一側(cè)的收卷機(jī)構(gòu)收卷。上述脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)通常將卷取輥樞軸設(shè)置在機(jī)架上，并且與動力傳 動裝置傳動連接，由動力傳動裝置帶動卷取輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)卷取輥卷取至所需的量后，將其從機(jī) 架上取下，更換另一卷取輥繼續(xù)卷取。這種結(jié)構(gòu)形式的收卷機(jī)構(gòu)在紡織印染行業(yè)被廣為使 用。但是存在以下問題一是操作麻煩，作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度大，因為，由于卷取輥直接與 動力傳動裝置連接，因此當(dāng)卷取輥上的硅膠布逐漸增多并且達(dá)到所需的量后(通常是以計 米計計量的方式控制每卷硅膠布的量)，在停機(jī)狀態(tài)下，即在動力傳動裝置停止工作的狀態(tài) 下，使卷取輥的輥軸解除與動力傳動裝置的連接，將卷取輥攜卷繞于卷取輥上的玻璃纖維 阻燃硅膠布取走，更換空的即更換待卷的卷取輥，并且將其與動力傳動裝置連接。因此，每 次將滿卷的卷取輥取離并且將待卷的卷取輥更換，都要與動力傳動裝置發(fā)生解除傳動連接 和實(shí)施傳動連接的過程，如此，無疑會增加在線作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度；二是影響卷取效率， 由于卷取輥與動力傳動裝置直接連接，因此更換所耗時間冗長，影響卷取效率；三是卷取質(zhì) 量難以保證，容易出現(xiàn)陀螺現(xiàn)象，所謂的陀螺現(xiàn)象是指卷取輥上的硅膠布產(chǎn)生橄欖效應(yīng)，為 后續(xù)的加工造成難度。因此，有必要對已有技術(shù)中的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，為此， 本申請人進(jìn)行了檢索，但在已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有得以消除前述缺陷的 技術(shù)內(nèi)容，經(jīng)本申請人進(jìn)行積極的探索與償試，終于找到了解決問題的辦法，下面將要介紹 的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種無需將卷取輥直接與動力傳動裝置連接而有助于減 輕工人換輥時的工作強(qiáng)度、有助于提高換輥效率和有助于改善卷取質(zhì)量的脫蠟玻璃纖維布 的收卷機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置 于機(jī)架的一端的動力傳動裝置、樞軸設(shè)置在機(jī)架上的并且與所述動力傳動裝置傳動連接的 卷繞裝置和樞軸設(shè)置在機(jī)架上的用于將脫蠟后的脫蠟玻璃纖維布導(dǎo)引給所述卷繞裝置卷 繞的導(dǎo)向裝置，所述的卷繞裝置包括第一、第二摩擦輥和卷取輥，第一、第二摩擦輥彼此在 水平方向可保持平行地轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)架上，并且與所述的動力傳動裝置傳動連接， 卷取輥擱置在所述的第一、第二摩擦輥的上方，與第一、第二摩擦輥接觸。在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的動力傳動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、第一、 第二傳動輪、傳動帶和主動輪，電機(jī)和減速機(jī)共同地設(shè)置在電機(jī)座上，電機(jī)座設(shè)置在所述的 機(jī)架的一端，第一傳動輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸上，第二傳動輪固定在減速機(jī)的動力輸入軸 上，傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，而另一端套置在第二傳動輪上，主動輪固定在所述 減速機(jī)的動力輸出軸上，并且與所述卷繞裝置的第一、第二摩擦輥傳動連接。在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動輪均為皮帶輪或鏈輪， 而所述的傳動帶為皮帶或鏈輪。在本發(fā)明的又一個具體的實(shí)施例中，所述的第一摩擦輥在朝向所述動力傳動裝置 的一端的輥軸軸頭上固設(shè)有一第一摩擦輥驅(qū)動輪，而所述的第二摩擦輥在朝向所述動力傳 動裝置的一端的輥軸軸頭上固設(shè)有一第二摩擦輥驅(qū)動輪，第一、第二摩擦輥驅(qū)動輪均與所 述的主動輪相配合。在本發(fā)明的再一個具體的實(shí)施例中，所述的主動輪為齒輪，而所述的第一、第二摩 擦輥驅(qū)動輪均為齒輪，并且均與所述主動輪相嚙合。在本發(fā)明的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二摩擦輥驅(qū)動輪的速比是 相同的。在本發(fā)明的更而一個具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo) 向輥，該第一、第二導(dǎo)向輥彼此保持上下對應(yīng)關(guān)系并且樞軸設(shè)置在所述的機(jī)架上。在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)架的兩端的上部各固設(shè)有擋板， 一對擋板彼此對應(yīng)，所述的第一導(dǎo)向輥樞軸設(shè)置在所述的擋板上。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將卷取輥擱置在了第一、第二摩擦輥上，由第一、第二 摩擦輥以摩擦方式帶動卷取輥運(yùn)動，從而無需象已有技術(shù)那樣在更換卷取輥時使卷取輥解 除與動力傳動裝置的連接，有助于提高更換卷取輥的速度、減輕工人工作強(qiáng)度以及卷取輥 的卷取效果好，卷取物不會出現(xiàn)陀螺效應(yīng)，確保對后續(xù)工藝無障礙。


圖1為本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請參見圖1，雖然給出了由四條支承腿支承的以便在使用時方便地支承于使用場 所的地坪上的機(jī)架1，但機(jī)架1的具體形狀并不受到圖示形狀的制約，因為它可以有各種變 異。在機(jī)架1的一端(本實(shí)施例選擇為機(jī)架1的左端)的外側(cè)設(shè)置有一動力傳動裝置2，該 動力傳動裝置2既可以直接與機(jī)架1的左端固定，也可以獨(dú)立地設(shè)置于位于機(jī)架1左端的 外側(cè)的地坪上(本實(shí)施例即是)。優(yōu)選而非限于的動力傳動裝置2的結(jié)構(gòu)如下包括電機(jī)21、減速機(jī)22、第一、第二傳動輪23、24、傳動帶25和主動輪26，電機(jī)21和減速機(jī)222均固 定在電機(jī)座211上，其中，電機(jī)21位于電機(jī)座211的一端即位于圖1所示的左端，而減速機(jī) 22位于電機(jī)座211的另一端即圖1所示的右端，電機(jī)座211攜電機(jī)21和減速機(jī)22與使用 場所的地坪固定。然而，如果在機(jī)架1的左端以機(jī)架1為載體固定一等效于電機(jī)座211的 安裝支架，并且將電機(jī)21和減速機(jī)22固置于安裝支架上，那么應(yīng)當(dāng)視為與本發(fā)明方案相等 效。第一傳動輪23固定在電機(jī)21的電機(jī)軸212上，而第二傳動輪24固定在減速機(jī)22的 動力輸入軸221上。傳動帶25的一端套置在第一傳動輪23上，另一端套置在第二傳動輪 24上，以及，主動輪26固定在減速機(jī)22的動力輸出軸上，并且與下面即將提及的卷繞裝置 3傳動連接。在本實(shí)施例中，將第一、第二傳動輪22、23均選用皮帶輪，將傳動帶25選用皮 帶。也就是說當(dāng)?shù)谝?、第二傳動?3、24為皮帶輪時，則傳動帶25為皮帶；當(dāng)?shù)谝弧⒌诙?動輪23、24為鏈輪時，則傳動帶25為鏈條。請繼續(xù)參見圖1，前述的卷繞裝置3包括第一、第二摩擦輪31、32和卷取輥33，第 一、第二摩擦輪31、32彼此平行地轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架1上，而卷取輥33臥置在第一、第二摩擦 輪31、32上，由第一、第二摩擦輪31、32共同帶動卷取輥33運(yùn)動。其中第一摩擦輥31的 輥軸通過一對第一摩擦輥軸承座312而轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架1上，而第二摩擦輥32的輥軸通 過一對第二摩擦輥軸承座322轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架1上，兩者在水平方向保持平行。第一摩 擦輥31的輥軸的左端固設(shè)有一第一摩擦輥驅(qū)動輪311，同例，在第二摩擦輥32的輥軸的左 端固定有一第二摩擦輥驅(qū)動輪321，第一、第二摩擦輥驅(qū)動輪311、321的速度(速比)是相 同的，并且均與前述的主動輪26相配合。在本實(shí)施例中，由于主動輪26選用的是齒輪，因 此第一、第二摩擦輥驅(qū)動輪311、321均選用齒輪，并且均與主動輪26相嚙合。第一、第二摩 擦輥驅(qū)動輪311、321的旋轉(zhuǎn)方向以及主動輪26的旋轉(zhuǎn)方向相同。仍見圖1，在機(jī)架1上即機(jī)架1的兩端的上部各固設(shè)有一枚擋板11，前述的導(dǎo)向裝 置4包括第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42，其中第一導(dǎo)向輥41通過一對第一導(dǎo)向輥軸承 座411轉(zhuǎn)動地設(shè)置在前述的擋板11上，而第二導(dǎo)向輥42通過一對第二導(dǎo)向輥軸承座421 轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架1上，并且第一、第二導(dǎo)向輥41、42彼此保持上下對應(yīng)關(guān)系。由該導(dǎo)向裝 置4將來自于脫蠟機(jī)(也可稱脫蠟爐)脫蠟后的脫蠟玻璃纖維布5導(dǎo)引給卷繞裝置3。申請人:結(jié)合圖1簡述本發(fā)明的應(yīng)用，由前道工序的脫蠟爐脫蠟后的脫蠟玻璃纖維 布5經(jīng)導(dǎo)向裝置4的第二導(dǎo)向輥42和第一導(dǎo)向輥41后，引入第一、第二摩擦輪31、32之間， 并且繞及于卷取輥33上，在動力傳動裝置2的工作下，即電機(jī)21工作，由電機(jī)21帶動第一 傳動輪23，經(jīng)傳動帶25帶動第二傳動輪24，經(jīng)減速機(jī)22減速后，由主動輪26同時帶動第 一、第二摩擦輥驅(qū)動輪311、321，使第一、第二摩擦輪31、32朝向相同的方向旋轉(zhuǎn)，在第一、 第二摩擦輪31、32旋轉(zhuǎn)的過程上帶動卷取輥33旋轉(zhuǎn)，由卷取輥33卷取脫蠟玻璃纖維布5。 當(dāng)脫蠟玻璃纖維布5滿輥時，即在卷取輥33上達(dá)到所需的量時，在線工作人員只要借助于 吊運(yùn)裝置將卷取輥33取走，并且更換待卷取的卷取輥33。在卷取裝置3工作的過程中，由 于第一、第二摩擦輪31、32的旋轉(zhuǎn)方向及速度相同，因此，卷取輥33的卷取效果得以保障， 不會出現(xiàn)因脫芯而導(dǎo)致的陀螺現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)的一端的動力傳動裝置(2)、樞軸設(shè)置在機(jī)架(1)上的并且與所述動力傳動裝置(2)傳動連接的卷繞裝置(3)和樞軸設(shè)置在機(jī)架(1)上的用于將脫蠟后的脫蠟玻璃纖維布導(dǎo)引給所述卷繞裝置(3)卷繞的導(dǎo)向裝置(4)，其特征在于所述的卷繞裝置(3)包括第一、第二摩擦輥(31、32)和卷取輥(33)，第一、第二摩擦輥(31、32)彼此在水平方向可保持平行地轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)架(1)上，并且與所述的動力傳動裝置(2)傳動連接，卷取輥(33)擱置在所述的第一、第二摩擦輥(31、32)的上方，與第一、第二摩擦輥(31、32)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動力傳動裝 置(2)包括電機(jī)(21)、減速機(jī)(22)、第一、第二傳動輪(23、24)、傳動帶(25)和主動輪(26)， 電機(jī)(21)和減速機(jī)(22)共同地設(shè)置在電機(jī)座(211)上，電機(jī)座(211)設(shè)置在所述的機(jī)架 (1)的一端，第一傳動輪(23)固定在電機(jī)(21)的電機(jī)軸(212)上，第二傳動輪(24)固定在 減速機(jī)(22)的動力輸入軸(221)上，傳動帶(25)的一端套置在第一傳動輪(23)上，而另 一端套置在第二傳動輪(24)上，主動輪(26)固定在所述減速機(jī)(22)的動力輸出軸上，并 且與所述卷繞裝置(3)的第一、第二摩擦輥(31、32)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二 傳動輪(23、24)均為皮帶輪或鏈輪，而所述的傳動帶(25)為皮帶或鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一摩擦 輥(31)在朝向所述動力傳動裝置(2)的一端的輥軸軸頭上固設(shè)有一第一摩擦輥驅(qū)動輪 (311)，而所述的第二摩擦輥(32)在朝向所述動力傳動裝置(2)的一端的輥軸軸頭上固設(shè) 有一第二摩擦輥驅(qū)動輪(321)，第一、第二摩擦輥驅(qū)動輪(311、321)均與所述的主動輪(26) 相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主動輪(26) 為齒輪，而所述的第一、第二摩擦輥驅(qū)動輪(311、321)均為齒輪，并且均與所述主動輪(26) 相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第 二摩擦輥驅(qū)動輪(311、321)的速比是相同的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置 (4)包括第一導(dǎo)向輥(41)和第二導(dǎo)向輥(42)，該第一、第二導(dǎo)向輥(41、42)彼此保持上下 對應(yīng)關(guān)系并且樞軸設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架(1)的 兩端的上部各固設(shè)有擋板(11)，一對擋板(11)彼此對應(yīng)，所述的第一導(dǎo)向輥(41)樞軸設(shè)置 在所述的擋板(11)上。
全文摘要
一種脫蠟玻璃纖維布的收卷機(jī)構(gòu)，屬于收卷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的一端的動力傳動裝置、樞軸設(shè)置在機(jī)架上的并且與所述動力傳動裝置傳動連接的卷繞裝置和樞軸設(shè)置在機(jī)架上的用于將脫蠟后的脫蠟玻璃纖維布導(dǎo)引給所述卷繞裝置卷繞的導(dǎo)向裝置，所述的卷繞裝置包括第一、第二摩擦輥和卷取輥，第一、第二摩擦輥彼此在水平方向可保持平行地轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)架上，并且與所述的動力傳動裝置傳動連接，卷取輥擱置在所述的第一、第二摩擦輥的上方，與第一、第二摩擦輥接觸。優(yōu)點(diǎn)有助于提高更換卷取輥的速度、減輕工人工作強(qiáng)度以及卷取輥的卷取效果好，卷取物不會出現(xiàn)陀螺效應(yīng)，確保對后續(xù)工藝無障礙。
文檔編號B65H18/16GK101920861SQ20101022910
公開日2010年12月22日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者金喜春 申請人:常熟市嘉誠織造有限公司