專利名稱：一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法及其設(shè)備，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
皮帶輸送機(jī)作為一種物料輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于礦山、港口、火力發(fā)電廠及建材等 行業(yè)，應(yīng)用及其廣泛。皮帶輸送機(jī)重要組成部分是托輥，托輥質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到膠帶的 使用壽命，托輥性能好壞決定了皮帶輸送機(jī)的性能。現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)上的托輥輥筒為圓柱 形，由三節(jié)圓柱形的托輥輥筒鉸接而成，鉸接后三個托輥輥筒的上邊線呈倒梯形狀，膠帶沿 托輥呈圓弧狀，這樣就導(dǎo)致了空載狀態(tài)下膠帶與托輥的非完全接觸，從而形成了兩處對稱 的配合間隙。當(dāng)所輸送的物料裝滿膠帶時，即在重載情況下，由于受到物料重力的作用，使 得托輥的上邊線與膠帶背面完全接觸，膠帶始終沒有處于一個較好的運(yùn)行狀態(tài)。由于膠帶 長期改變結(jié)構(gòu)、不合理及不科學(xué)的運(yùn)行，使得運(yùn)行中的膠帶質(zhì)量下降明顯、使用壽命大大縮 短。根據(jù)現(xiàn)場多年使用經(jīng)驗，一條嶄新的膠帶，其使用時間在5個月左右就會出現(xiàn)損壞現(xiàn) 象。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法及其設(shè) 備，可以有效延長膠帶的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命 的方法，按照以下步驟制作第一步測定出輸送機(jī)在空載至滿載各種狀態(tài)下的各段膠帶的截面位置和弧度；第二步根據(jù)測定的數(shù)據(jù)，通過改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)，使得輸送機(jī)膠帶與托輥輥筒 在空載至滿載全過程工作狀態(tài)中，不發(fā)生線接觸摩擦或與托輥輥筒邊線不發(fā)生直接接觸。所述的改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的方法為將所述托輥與膠帶相接觸的輥筒加工成圓 弧過渡結(jié)構(gòu)。所述的改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的具體方法為將所述托輥與膠帶相接觸的輥筒端頭 加工成類似喇叭狀結(jié)構(gòu)或類似 鈴結(jié)構(gòu)。根據(jù)延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法制成的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為膠帶位于托輥的上 部，托輥包括一個中間輥筒和兩個側(cè)用輥筒，兩個側(cè)用輥筒位于中間輥筒的兩側(cè)，中間輥筒 和兩個側(cè)用輥筒通過連接軸固定在固定機(jī)架上；中間輥筒為左右對稱結(jié)構(gòu)，中間為圓柱形部分，兩側(cè)為逐漸增大直徑的圓錐形部 分，中間輥筒的兩個圓錐形部分的外側(cè)均設(shè)置有圓柱形邊緣，類似 鈴結(jié)構(gòu)，且圓柱形邊緣 的直徑與圓錐形部分的最大直徑相等，所述圓柱形部分與圓錐形部分的最小直徑相等；
兩個結(jié)構(gòu)完全相同的側(cè)用輥筒對稱布置在中間輥筒的兩側(cè)，側(cè)用輥筒靠近中間輥 筒的部分為圓錐形部分，圓錐形部分最大直徑的外側(cè)設(shè)置有圓柱形邊緣，且側(cè)用輥筒的圓柱形邊緣與中間輥筒的圓柱形邊緣相鄰，圓錐形部分最小直徑的外側(cè)為圓柱形部分，類似 喇叭狀結(jié)構(gòu)，且所述的側(cè)用輥筒的圓柱形邊緣的直徑與圓錐形部分的最大直徑相等，所述 的側(cè)用輥筒的圓柱形部分與圓錐形部分的最小直徑相等；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是1、本發(fā)明提供一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法，根據(jù)各段膠帶的截面位置和 弧度來設(shè)計托輥輥筒的形狀，使用變線式全接觸鉸接托輥，能讓托輥主動迎合膠帶初始的 圓弧性能，即便重載長時間運(yùn)行，膠帶始終處于正常的圓弧形彎曲，而不是倒梯形結(jié)構(gòu)，膠 帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會發(fā)生大的變化，所以膠帶始終處于一個良好的運(yùn)行狀態(tài)，能夠長時間保 持原有的彈性及韌性，膠帶在使用時結(jié)構(gòu)不會改變，延長了膠帶的使用壽命。2、由于本發(fā)明中間輥筒圓錐形部分的兩外側(cè)和側(cè)用輥筒圓錐形部分的外側(cè)均設(shè) 置有圓柱形邊緣，所以中間輥筒和兩個側(cè)用輥筒的邊緣不與膠帶直接接觸，避免了對膠帶 背面的刮、磨。3、中間輥筒的圓錐形部分和側(cè)用輥筒圓錐形部分填補(bǔ)了現(xiàn)有的輸送機(jī)膠帶空載 時與托輥之間的間隙，即便膠帶處于空載、重載的反復(fù)交替變化中，也不會使膠帶發(fā)生重復(fù) 的彎曲、矯直，因而有效保護(hù)了膠帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其性能得以充分發(fā)揮，可以延長膠帶使用
壽命ο


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為中間輥筒、2為側(cè)用輥筒、3為膠帶、4為物料、5為連接軸、6為固定機(jī)架、 7為圓柱形邊緣。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法，按照以下步驟制作第一步測定出輸送機(jī)在空載至滿載各種狀態(tài)下的各段膠帶3的截面位置和弧 度；第二步根據(jù)測定的數(shù)據(jù)，通過改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)，使得輸送機(jī)膠帶3在空載 至滿載全過程工作狀態(tài)中，與托輥輥筒不發(fā)生線接觸摩擦或與托輥輥筒邊線不發(fā)生直接接 觸。所述的改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的方法為將所述托輥與膠帶3相接觸的輥筒端頭加 工成圓弧過渡結(jié)構(gòu)。所述的改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的具體方法為將所述托輥與膠帶3相接觸的輥筒加 工成類似喇叭狀結(jié)構(gòu)或類似 鈴結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法制成的設(shè)備的結(jié)構(gòu)為膠帶3位于托 輥的上部，托輥包括一個中間輥筒1和兩個側(cè)用輥筒2，兩個側(cè)用輥筒2位于中間輥筒1的 兩側(cè)，中間輥筒1和兩個側(cè)用輥筒2通過連接軸5固定在固定機(jī)架6上；中間輥筒1為左右對稱結(jié)構(gòu)，中間為圓柱形部分，兩側(cè)為逐漸增大直徑的圓錐形部分，中間輥筒1的兩個圓錐形部分的外側(cè)均設(shè)置有圓柱形邊緣7，類似 鈴結(jié)構(gòu)，且圓柱 形邊緣7的直徑與圓錐形部分的最大直徑相等，所述圓柱形部分與圓錐形部分的最小直徑 相等；兩個結(jié)構(gòu)完全相同的側(cè)用輥筒2對稱布置在中間輥筒1的兩側(cè)，側(cè)用輥筒2靠近 中間輥筒1的部分為圓錐形部分，圓錐形部分最大直徑的外側(cè)設(shè)置有圓柱形邊緣7，且側(cè)用 輥筒2的圓柱形邊緣7與中間輥筒1的圓柱形邊緣7相鄰，圓錐形部分最小直徑的外側(cè)為 圓柱形部分，類似喇叭狀結(jié)構(gòu)，且所述的側(cè)用輥筒2的圓柱形邊緣7的直徑與圓錐形部分的 最大直徑相等，所述的側(cè)用輥筒2的圓柱形部分與圓錐形部分的最小直徑相等；使用時，當(dāng)物料4堆放在膠帶3上時，由中間輥筒1和兩個側(cè)用輥筒2通過連接軸 5組成的托輥與膠帶3緊密貼合，在空載至滿載全過程工作狀態(tài)中，膠帶3與托輥輥筒均不 發(fā)生線接觸摩擦，且與托輥輥筒邊線不發(fā)生直接接觸。實(shí)施例一中間輥筒1中間圓柱部分直徑為108mm，長度為160mm，圓錐形部分最小 直徑為108mm，最大直徑為148mm，圓錐形部分長度為90mm，圓錐形部分外側(cè)的圓柱部分直 徑148mm，長度為10mm。側(cè)用輥筒2圓柱部分直徑為108mm，長度為260mm，圓錐形部分最小直徑108mm， 最大直徑148mm，圓錐形部分長度為90mm，圓錐形部分外側(cè)的圓柱部分直徑148mm，長度為 IOmm0側(cè)用輥筒2與中間輥筒1的夾角為30°，此實(shí)施例適用于帶寬為IOOOmm的皮帶輸 送機(jī)。實(shí)施例二 如圖2所示，中間輥筒1為左右對稱的曲面結(jié)構(gòu)，中間為曲面部分，兩側(cè) 為均設(shè)置有圓柱形邊緣7，類似 鈴結(jié)構(gòu)，且圓柱形邊緣7的直徑與曲面部分的最大直徑相 等；兩個結(jié)構(gòu)完全相同的側(cè)用輥筒2對稱布置在中間輥筒1的兩側(cè)，側(cè)用輥筒2靠近 中間輥筒1的部分為曲面部分，曲面部分最大直徑的外側(cè)設(shè)置有圓柱形邊緣7，且側(cè)用輥筒 2的圓柱形邊緣7與中間輥筒1的圓柱形邊緣7相鄰，曲面部分最小直徑的外側(cè)為圓柱形部 分，類似喇叭狀結(jié)構(gòu)，且所述的側(cè)用輥筒2的圓柱形邊緣7的直徑與曲面部分的最大直徑相等。一種用于帶寬為IOOOmm的皮帶輸送機(jī)具體托輥結(jié)構(gòu)為中間輥筒1的曲面部分的 最小直徑為108mm，最大直徑為148mm，長度為350mm，外側(cè)的圓柱形邊緣直徑148mm，長度為 IOmm0側(cè)用輥筒2曲面部分的最小直徑108mm，最大直徑148mm，長度為90mm，側(cè)用輥筒 2圓柱形部分的直徑為108mm，長度為260mm，曲面部分外側(cè)的圓柱部分直徑148mm，長度為 IOmm0側(cè)用輥筒2與中間輥筒1的夾角為30°。
權(quán)利要求
一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法，其特征在于按照以下步驟制作第一步測定出輸送機(jī)在空載至滿載各種狀態(tài)下的各段膠帶(3)的截面位置和弧度；第二步根據(jù)測定的數(shù)據(jù)，通過改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)，使得輸送機(jī)膠帶(3)與托輥輥筒在空載至滿載全過程工作狀態(tài)中，不發(fā)生線接觸摩擦或與托輥輥筒邊線不發(fā)生直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法，其特征在于改變輸送 機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的方法為將所述托輥與膠帶(3)相接觸的輥筒端頭加工成圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法，其特征在于改變輸送 機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的方法為將所述托輥與膠帶(3)相接觸的輥筒加工成類似喇叭狀結(jié)構(gòu)或類似 啞鈴結(jié)構(gòu)。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法制成的設(shè)備，包括托 輥、膠帶(3)、連接軸(5)和固定機(jī)架(6)，膠帶(3)位于托輥的上部，托輥包括一個中間輥 筒⑴和兩個側(cè)用輥筒(2)，兩個側(cè)用輥筒(2)位于中間輥筒(1)的兩側(cè)，中間輥筒(1)和 兩個側(cè)用輥筒(2)通過連接軸(5)固定在固定機(jī)架(6)上，其特征在于中間輥筒(1)為左 右對稱結(jié)構(gòu)，中間為圓柱形部分，兩側(cè)為逐漸增大直徑的圓錐形部分，中間輥筒(1)的兩個 圓錐形部分的外側(cè)均設(shè)置有圓柱形邊緣(7)，類似啞鈴結(jié)構(gòu)，且圓柱形邊緣(7)的直徑與圓 錐形部分的最大直徑相等，所述圓柱形部分與圓錐形部分的最小直徑相等；兩個結(jié)構(gòu)完全相同的側(cè)用輥筒(2)對稱布置在中間輥筒(1)的兩側(cè)，側(cè)用輥筒(2)靠 近中間輥筒(1)的部分為圓錐形部分，圓錐形部分最大直徑的外側(cè)設(shè)置有圓柱形邊緣(7)， 且側(cè)用輥筒(2)的圓柱形邊緣(7)與中間輥筒(1)的圓柱形邊緣(7)相鄰，圓錐形部分最 小直徑的外側(cè)為圓柱形部分，類似喇叭狀結(jié)構(gòu)，且所述的側(cè)用輥筒(2)的圓柱形邊緣(7)的 直徑與圓錐形部分的最大直徑相等，所述的側(cè)用輥筒(2)的圓柱形部分與圓錐形部分的最 小直徑相等。
全文摘要
本發(fā)明一種延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法及其設(shè)備，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明提供一種可以有效延長輸送機(jī)膠帶使用壽命的方法及其根據(jù)這種方法制成的設(shè)備；采用的技術(shù)方案是按照以下步驟制作第一步測定出輸送機(jī)在空載至滿載各種狀態(tài)下的各段膠帶的截面位置和弧度；第二步根據(jù)測定的數(shù)據(jù)，通過改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)，使得輸送機(jī)膠帶與托輥輥筒在空載至滿載全過程工作狀態(tài)中，不發(fā)生線接觸摩擦或與托輥輥筒邊線不發(fā)生直接接觸；改變輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)的方法為將所述托輥與膠帶相接觸的輥筒端頭加工成圓弧過渡結(jié)構(gòu)；具體方法為將所述托輥與膠帶相接觸的輥筒加工成類似喇叭狀結(jié)構(gòu)或類似啞鈴結(jié)構(gòu)；本發(fā)明應(yīng)用在托輥設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B65G39/10GK101898675SQ20101022291
公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者張素琳, 牛海明, 牛炫鉑 申請人:牛海明