專利名稱：易拆解的無菌包裝盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝盒及其制造方法，尤其是食品飲料行業(yè)用復(fù)合層壓包裝材料 制成的易拆解的無菌包裝盒及其制造方法。
背景技術(shù)：
牛奶、飲料等液體食品對保潔、保質(zhì)和保鮮的特殊要求，使無菌包裝技術(shù)蓬勃發(fā) 展。長期以來，各種無菌包裝盒在該行業(yè)大量使用。近年來，半流質(zhì)或固體食品也開始使用 這種包裝盒。無菌包裝盒通常由幅板狀復(fù)合層壓包裝材料通過連續(xù)輸送、壓痕、消毒烘干、卷 筒、縱向密封、灌裝、端邊密封、分切、折疊成型而來。也有通過連續(xù)輸送、壓痕、卷筒、分切、 底部密封、消毒烘干、灌裝、頂端密封、折疊成型而來的。這兩種制造方法的主要工藝相同， 只是具體工序不同。無論采用以上哪種方法，在折疊成型過程中，由于幾何學(xué)的原因，包裝 盒的端部都會形成三角形的折角翼。為使包裝盒最終具有穩(wěn)定規(guī)則的外形，一般采用熱熔 工藝或施加粘合膠將折角翼與盒壁緊密固定。不同的盒體造型和不同的成型方式會產(chǎn)生不同的折角翼分布及貼合固定的形式。 如最常見的平行六面體的磚形無菌包裝盒，其上端有兩個折角翼分別與相對的兩側(cè)壁貼合 固定，盒體上端端封邊的兩個端部帖伏在這兩個折角翼的中部。下端的兩個折角翼則與盒 體下端壁貼合固定，兩者的尖部相對處有一段未被遮蓋住的盒體下端的端封邊。而有些包 裝盒僅盒體上端的折角翼是分別與相對的兩側(cè)壁貼合固定的，盒體下端則采用了其它成型 方式消除了底部的折角翼。這些與盒壁緊密貼合固定著的折角翼對保持包裝盒的形狀至關(guān)重要，但卻對 包裝盒使用后的拆解回收造成困難。因為若想把使用過的包裝盒拆開壓平使其體積最小 化，首先必須把折角翼從盒壁上分開。為此，要么使用一件工具把折角翼從盒壁上撬起，要 么直接用指甲去摳。前者比較麻煩，后者很是痛苦，通常都會因為用力而造成指端疼痛，甚 至弄傷。尤其是盒體下端采用折角翼向端壁貼合固定的包裝盒，因成型時施壓使端壁及貼 合其上的折角翼向內(nèi)凹陷而更難拆解。隨著無菌包裝盒用量的日益增多，使用后盒體難以 拆解的這種狀況對于無菌包裝盒的回收利用非常不利。日本專利說明書JP2009-083900A (2009年4月23日公布)公開了一種液體包 裝盒，通過在盒體下端折角翼上的端封邊上設(shè)置凸出于端封邊外側(cè)的提拉片，使得與盒體 端壁貼合固定著的折角翼因為該提拉片的使用而容易與端壁分離。但在端封邊外側(cè)增設(shè)凸 出的提拉片勢必要改變傳統(tǒng)包裝盒的坯件形狀，這無疑會增加制盒紙板的用量，提高制盒 成本。另外，該說明書中所公開的包裝盒沒有針對貼合固定于盒體側(cè)壁的折角翼拆解的部 件結(jié)構(gòu)特征，因而不能徹底解決除盒體下端壁貼合固定有折角翼外、盒體上端還有折角翼 貼合固定于側(cè)壁的包裝盒的拆解問題。
日本專利說明書JP2003-020028A (2003年1月21日公布)公開了一種飲料包裝 盒，通過在盒體上端側(cè)壁上設(shè)置固定袋或固定條，使反轉(zhuǎn)貼合下來的折角翼能插在其中而 不必使用粘合膠固定，從而達(dá)到方便拆解的目的。該固定袋或固定條也可用于固定貼合在 盒體下端壁的折角翼，使其便于拆解。但固定袋或固定條需要通過熱熔等工藝在盒體成型 前預(yù)先設(shè)置到位，或在盒體成型后再設(shè)置于每個折角翼上，不僅會增加制盒材料和能源的 消耗、增加成本，還將增加若干工序，導(dǎo)致制盒效率受限、影響其高速批量的工業(yè)化生產(chǎn)。日本專利說明書JP2002-225845A (2002年8月14日公布)公開了一種飲料包裝 盒，通過在盒體下端壁上貼合固定的折角翼之間的端封邊上設(shè)置兩個斜行切口，使向下端 壁反轉(zhuǎn)貼合過來的折角翼能插入切口一側(cè)的尖角下而不必使用粘合膠固定，從而達(dá)到方便 拆解的目的。該方法無需改變傳統(tǒng)包裝盒的坯件形狀，不增加制盒紙板的用量，簡便易行， 但盒體在批量儲運周轉(zhuǎn)的過程中難免受外力擠壓，從而容易導(dǎo)致壓在尖角下的折角翼松脫 翹起，最終造成包裝盒變形、影響銷售。另外，該說明書中也沒有針對貼合固定于盒體側(cè)壁 的折角翼的拆解的部件結(jié)構(gòu)特征。日本專利說明書JP2002-154527A (2002年5月28日公布)公開了一種飲料包 裝盒，通過將傳統(tǒng)平行六面體包裝盒坯件上盒體側(cè)壁與下端壁交界處的直線折痕線改為弧 線折痕線，使得折疊成型后的盒體下端壁連同反轉(zhuǎn)貼合過來的折角翼呈向內(nèi)凹陷狀，從而 達(dá)到使折角翼既不外翻、又易拆解的目的。該方法同樣簡便易行，只需對傳統(tǒng)包裝盒坯件的 折痕線稍加改變即可，也不 增加制盒材料的消耗。但成型后盒體的兩側(cè)壁會稍稍外凸，在批 量儲運周轉(zhuǎn)的過程中更易受外力擠壓，從而導(dǎo)致折角翼翹起外翻，最終造成包裝盒變形、影 響銷售。另外，該說明書中也沒有針對貼合固定于盒體側(cè)壁的折角翼的拆解的部件結(jié)構(gòu)特 征。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種易拆解的無菌包裝盒及其制造方法，該包裝 盒盒體穩(wěn)固、制作簡單，使用后可被輕易地拆解壓平，利于減少垃圾量、促進(jìn)回收利用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是對于包括側(cè)壁、端壁、端封邊且盒 體側(cè)壁和端壁均貼合固定有折角翼的無菌包裝盒，在盒體一端的與盒體側(cè)壁貼合固定著的 折角翼上的端封邊上，設(shè)置有至少一條可使處于貼伏狀的端封邊從其游離邊緣被向遠(yuǎn)離盒 體側(cè)壁的方向折翻起而成為提拉片的折痕線，其一端起于與盒體側(cè)壁貼合固定著的折角翼 上的端封邊的游離邊緣，另一端止于端封邊的側(cè)邊緣；在盒體另一端端壁上貼合固定著的 折角翼之間的端封邊上設(shè)置有至少一處的提拉條，其頭端起于貼合固定著的折角翼未遮蓋 住的端封邊上一處撕開引導(dǎo)切口，經(jīng)折角翼尖端下向折角翼基底部延伸，其外側(cè)邊為端封 邊的游離邊緣，內(nèi)側(cè)邊位于端封邊的游離邊緣和基線之間，為與頭端的撕開引導(dǎo)切口相連 接的便于撕開的刀切線，從頭端將提拉條向遠(yuǎn)離盒體端壁方向逐漸拉起時，可將與盒體端 壁貼合固定著的折角翼掀起拆開。該盒的制造方法是以包括壓痕、消毒烘干、密封、灌裝、分 切、折疊成型的傳統(tǒng)無菌包裝盒制作工藝為基礎(chǔ)，在折疊成型前使用壓痕及裁切裝置在包 裝盒的將與側(cè)壁貼合固定的折角翼上的端封邊、將與端壁貼合固定的折角翼之間的端封邊 上，按照預(yù)定位置和形狀分別設(shè)置折痕線和提拉條。對于包括側(cè)壁、端壁、端封邊但僅盒體側(cè)壁貼合固定有折角翼的無菌包裝盒，本發(fā)明的技術(shù)方案是在與盒體側(cè)壁貼合固定的折角翼上的端封邊上，設(shè)置有至少一條可使處于貼伏狀的端封邊從其游離邊緣被向遠(yuǎn)離盒體側(cè)壁的方向折翻起而成為提拉片的折痕線， 其一端起于與盒體側(cè)壁貼合固定著的折角翼上的端封邊的游離邊緣，另一端止于端封邊的 側(cè)邊緣。該盒的制造方法是以包括壓痕、消毒烘干、密封、灌裝、分切、折疊成型的傳統(tǒng)無菌 包裝盒制作工藝為基礎(chǔ)，在折疊成型前使用壓痕裝置在包裝盒的將與側(cè)壁貼合固定的折角 翼上的端封邊上，按照預(yù)定位置和形狀設(shè)置折痕線。以上所述折痕線的走向可以是直線形或曲線形或折線形或直線加曲線形；所述撕 開引導(dǎo)切口可以是切刀單純將裁切處的端封邊切割開的切縫，也可以是切掉部分端封邊后 形成的缺口，自端封邊游離邊緣向基線延伸，在垂直于基線的方向上的延伸寬度小于端封 邊的寬度，其邊緣可以是直線形或曲線形或折線形或直線加曲線形；以上所述提拉條的內(nèi) 側(cè)邊的走向可以與端封邊基線平行。為方便消費者，盒體上可以印刷能指引消費者發(fā)現(xiàn)和使用所述提拉片或提拉條的 文字或圖案。本發(fā)明以傳統(tǒng)無菌包裝盒現(xiàn)有的制造工藝為基礎(chǔ)，充分利用所有傳統(tǒng)無菌包裝盒 所固有的端封邊的寬度和強(qiáng)度，不改變傳統(tǒng)無菌包裝盒的坯件形狀及整體外觀造型，不需 另外添加制盒部件，只需在盒體端封邊上設(shè)置適當(dāng)?shù)恼酆劬€、切口和刀切線，即可產(chǎn)生出具 有提拉拆解功能的提拉片及提拉條，制成易拆解的無菌包裝盒。因此，本發(fā)明所提供的包裝 盒制作簡單經(jīng)濟(jì)、拆解部件完備、盒體穩(wěn)固可靠、適合工業(yè)化高速批量生產(chǎn)，使用后可被輕 易地拆解壓平，從而減少垃圾量、方便和促進(jìn)回收利用，可進(jìn)一步提高食品飲料行業(yè)無菌包 裝盒的綠色環(huán)?；健?br>

下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是現(xiàn)有的一種磚形無菌包裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的折痕線實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的折痕線實施例一的提拉片處于折翻起時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的折痕線實施例一的折角翼被拆解開時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的折痕線實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的折痕線實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的折痕線實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的折痕線實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的折痕線實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是現(xiàn)有的磚形無菌包裝盒的另一種下端壁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明的提拉條實施例一的折角翼貼合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明的提拉條實施例一的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明的提拉條實施例二的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明的提拉條實施例三的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明的提拉條實施例四的折角翼貼合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明的提拉條實施例五的折角翼貼合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明的提拉條實施例五的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是本發(fā)明的提拉條實施例五的包裝盒在下端壁折角翼被拆解開時的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖19是本發(fā)明的提拉條實施例六的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是本發(fā)明的提拉條實施例七的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意 圖。圖21是本發(fā)明的提拉條實施例八的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是本發(fā)明的提拉條實施例九的折角翼展開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是本發(fā)明的一種磚形無菌包裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24是本發(fā)明的另一種磚形無菌包裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示的現(xiàn)有的一種磚形無菌包裝盒，其側(cè)壁4的一端和端壁1上均有貼 合固定著的折角翼3，兩端的端封邊6上均沒有折痕線和切口，也就不存在可用于拆解折角 翼的提拉片和提拉條。折痕線和提拉條均可通過多種形式進(jìn)行設(shè)置。如圖2所示的本發(fā)明的折痕線實施例一，是在與盒體側(cè)壁4貼合固定著的折角 翼3上的端封邊6上，設(shè)置了一條直線斜行的折痕線8。為使端封邊沿此折痕線折翻后形成 的提拉片9 (如圖3所示)的面積盡可能地大，以便于手指捏緊作有效提拉、拆開折角翼(如 圖4所示)，此折痕線8的起點14設(shè)在與折角翼基底部13相交處的端封邊游離邊緣5上， 止點15設(shè)在與端封邊基線2相交的端封邊側(cè)邊緣7上。如圖5所示的本發(fā)明的折痕線實施例二，是在實施例一的基礎(chǔ)上，加設(shè)了另一 條直線斜行的折痕線8。此折痕線起點設(shè)在靠近實施例一中的折痕線起點處的端封邊游離 邊緣5上，止點與實施例一中的折痕線相同。兩條相鄰近的折痕線可使端封邊更容易地被 折翻起。如圖6所示的本發(fā)明的折痕線實施例三的形式和目的與實施例二相似，也是在實 施例一的基礎(chǔ)上，加設(shè)了另一條直線斜行的折痕線8，只是這一加設(shè)的折痕線與實施例一中 的第一條折痕線平行，起點設(shè)在靠近實施例一中的折痕線起點處的端封邊游離邊緣5上， 止點設(shè)在靠近實施例一中的折痕線止點處的端封邊側(cè)邊緣7上。如圖7所示的本發(fā)明的折痕線實施例四，所設(shè)置的折痕線8是弧線形，其起止點與 實施例一中的折痕線相同，該弧線形折痕線凸向端封邊游離邊緣5，以使端封邊容易被沿此 折痕線向上折翻起。如圖8、圖9所示的本發(fā)明的折痕線實施例五、六的形式及目的與實施例四相似， 分別是在與盒體側(cè)壁4貼合固定著的折角翼3上的端封邊6上設(shè)置了一條直線加弧線形折 痕線和折線形折痕線，起止點均與實施例四相同。不同的是，實施例五的折痕線8是由一段 直線形壓痕和一段弧形線壓痕連接成的直線加弧線形折痕線，實施例六的折痕線8是由兩 段直線形壓痕連接成的折線形折痕線。二者中的兩段壓痕的連接處均凸向端封邊游離邊緣 5，以使端封邊容易被沿此折痕線向上折翻起。圖10所示是現(xiàn)有的磚形無菌包裝盒的另一種結(jié)構(gòu)的下端壁，見于尺寸較小的包 裝盒，其下端兩個折角翼尖端間相距較近。圖11至圖16所示的本發(fā)明的提拉條實施例即是針對這種包裝盒的，在兩個折角翼間只設(shè)置一條提拉條11，可借此拆開一側(cè)的折角翼、壓 平該側(cè)盒體，由此造成的盒體下端變形可使另一個折角翼也容易被拆開。如圖11和圖12所示的本發(fā)明的提拉條實施例一，其中的撕開引導(dǎo)切口 10為一圓 弧形切縫，后連與端封邊基線平行的、便于撕開的、延伸至折角翼基底部13的刀切線12。撕 開引導(dǎo)切口 10自端封邊游離邊緣5向基線2延伸，在垂直于基線的方向上的延伸寬度小于 端封邊的寬度，即不突破端封邊基線，保障包裝盒的密閉性。如圖13所示的本發(fā)明的提拉條實施例二，是在提拉條實施例一的基礎(chǔ)上裁切掉 部分端封邊而形成。該撕開引導(dǎo)切口 10為一邊緣呈圓弧形的端封邊缺口。
如圖14所示的本發(fā)明的提拉條實施例三，其中的撕開引導(dǎo)切口 10為一直線形切 縫，切縫的走向與端封邊游離邊緣5斜交。如圖15所示的本發(fā)明的提拉條實施例四，其中的撕開引導(dǎo)切口 10為一由兩段直 線切縫連接而成的折線形切縫，靠近端封邊游離邊緣5的一段切縫的走向與端封邊游離邊 緣5和基線2垂直。撕開引導(dǎo)切口后方連接與端封邊基線2平行的、便于撕開的、延伸至折 角翼基底部13的刀切線12。前述的實施例一至四中的提拉條也均可用于尺寸較大的包裝盒，在端壁上相距較 遠(yuǎn)的兩個折角翼之間的端封邊上分別設(shè)置各自相應(yīng)的提拉條，可使盒體的拆解更為便捷， 如圖16至圖18所示的本發(fā)明的提拉條實施例五，以及如圖19和圖20所示的本發(fā)明的提 拉條實施例六和實施例七。圖18所示為本發(fā)明的實施例五的包裝盒，在一側(cè)的提拉條11 向遠(yuǎn)離端壁1方向提起、將該側(cè)折角翼3掀起拆開時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖21所示的本發(fā)明的提拉條實施例八，其中的撕開引導(dǎo)切口 10為直線加曲線 形切縫，臨近端封邊游離邊緣5 —側(cè)為一走向與端封邊游離邊緣5垂直的直線形邊緣的切 縫，提拉條頭端靠近端封邊基線2 —側(cè)為圓弧形切縫，后連與端封邊基線2平行的、便于撕 開的、延伸至折角翼基底部13的刀切線12。如圖22所示的本發(fā)明的提拉條實施例九，其中的撕開引導(dǎo)切口 10為半缺口加半 切縫式的，臨近端封邊游離邊緣5—側(cè)為一圓弧形邊緣的缺口，提拉條頭端靠近端封邊基 線2 —側(cè)為圓弧形切縫，后連與端封邊基線2平行的、便于撕開的、延伸至折角翼基底部13 的刀切線12。實施例八和九的提拉條也可用在尺寸較小、下端兩個折角翼尖端間相距較近的包 裝盒，在兩個折角翼之間只設(shè)置一條提拉條。以包括壓痕、消毒烘干、密封、灌裝、分切、折疊成型的傳統(tǒng)無菌包裝盒制作工藝為 基礎(chǔ)，對于盒體側(cè)壁和端壁均要貼合固定有折角翼的無菌包裝盒，根據(jù)具體的包裝盒尺寸， 將折痕線和提拉條的具體實施方式
作相應(yīng)的組合，在折疊成型前使用壓痕及裁切裝置在包 裝盒的將與側(cè)壁貼合固定的折角翼上的端封邊、將與端壁貼合固定的折角翼之間的端封邊 上，按照預(yù)定位置和形狀分別設(shè)置折痕線和提拉條，即可產(chǎn)生出具有提拉拆解功能的盒體 部件、制成易拆解的無菌包裝盒。以包括壓痕、消毒烘干、密封、灌裝、分切、折疊成型的傳統(tǒng)無菌包裝盒制作工藝為 基礎(chǔ)，對于僅盒體側(cè)壁貼合固定有折角翼的無菌包裝盒，根據(jù)具體的包裝盒尺寸，選擇折痕 線的具體實施方式
，在折疊成型前使用壓痕裝置在包裝盒的將與側(cè)壁貼合固定的折角翼上 的端封邊上，按照預(yù)定位置和形狀設(shè)置折痕線，即可產(chǎn)生出具有提拉拆解功能的盒體部件提拉片、制成易拆解的無菌包裝盒。圖23所示是用上述制造方法生產(chǎn)的兩端均有折角翼貼合固定的磚形無菌包裝
品.ο圖24所示是用上述制造方法生產(chǎn)的僅上端有折角翼貼合固定的磚形無菌包裝
品.ο本發(fā)明不局限于上述實施例和圖示的包裝盒。折痕線和提拉條的具體位置和形狀 等很顯然地還可以有多種不同的設(shè)計方式，其它成型方式和形狀的包裝盒只要是采用了本 發(fā)明要點的，亦均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種易拆解的無菌包裝盒，包括側(cè)壁(4)，端壁(1)，端封邊(6)，與盒體貼合固定的折角翼(3)，其特征是盒體一端的與盒體側(cè)壁(4)貼合固定著的折角翼(3)上的端封邊(6)上，設(shè)置有至少一條可使處于貼伏狀的端封邊從其游離邊緣(5)被向遠(yuǎn)離盒體側(cè)壁的方向折翻起而成為提拉片(9)的折痕線(8)，其一端起于與盒體側(cè)壁貼合固定著的折角翼上的端封邊的游離邊緣(5)，另一端止于端封邊的側(cè)邊緣(7)；盒體另一端端壁(1)上貼合固定著的折角翼(3)下面的端封邊(6)上設(shè)置有至少一處的提拉條(11)，其頭端起于貼合固定著的折角翼未遮蓋住的端封邊上一處撕開引導(dǎo)切口(10)，經(jīng)折角翼尖端下向折角翼基底部(13)延伸，其外側(cè)邊為端封邊的游離邊緣(5)，內(nèi)側(cè)邊位于端封邊的游離邊緣和基線(2)之間，為與頭端的撕開引導(dǎo)切口相連接的便于撕開的刀切線(12)，從頭端將提拉條向遠(yuǎn)離盒體端壁方向逐漸拉起時，可將與盒體端壁貼合固定著的折角翼掀起拆開。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征是所述折痕線(8)的走向為直線形或曲線形或 折線形或直線加曲線形；所述撕開引導(dǎo)切口( 10)是切刀單純將裁切處的端封邊切割開的 切縫，或者是切掉部分端封邊后形成的缺口，自端封邊游離邊緣(5)向基線(2)延伸，在垂 直于基線的方向上的延伸寬度小于端封邊的寬度，其邊緣為直線形或曲線形或折線形或直 線加曲線形；所述提拉條(11)的內(nèi)側(cè)邊的走向與端封邊基線(2)平行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝盒，其特征是盒體上印刷有能指引消費者發(fā)現(xiàn)和使 用所述提拉片(9 )或提拉條(11)的文字或圖案。
4.一種易拆解的無菌包裝盒，包括側(cè)壁(4)，端壁(1)，端封邊(6)，與盒體貼合固定的 折角翼(3)，其特征是與盒體側(cè)壁(4)貼合固定著的折角翼(3)上的端封邊(6)上，設(shè)置有 至少一條可使處于貼伏狀的端封邊從其游離邊緣(5 )被向遠(yuǎn)離盒體側(cè)壁的方向折翻起而成 為提拉片(9)的折痕線(8)，其一端起于與盒體側(cè)壁貼合固定著的折角翼上的端封邊的游 離邊緣(5 )，另一端止于端封邊的側(cè)邊緣(7 )。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝盒，其特征是所述折痕線(8)的走向為直線形或曲線形或 折線形或直線加曲線形。
6.如權(quán)利要求4或5所述的包裝盒，其特征是盒體上印刷有能指引消費者發(fā)現(xiàn)和使 用所述提拉片(9)的文字或圖案。
7.—種制造如權(quán)利要求1所述的包裝盒的方法，包括壓痕，消毒烘干，密封，灌裝，分 切，折疊成型，其特征是折疊成型前，使用壓痕及裁切裝置在包裝盒的將與側(cè)壁(4)貼合 固定的折角翼(3)上的端封邊(6)、將與端壁(1)貼合固定的折角翼(3)之間的端封邊(6) 上，按照預(yù)定位置和形狀分別設(shè)置折痕線(8)和提拉條(11)。
8.—種制造如權(quán)利要求4所述的包裝盒的方法，包括壓痕，消毒烘干，密封，灌裝，分 切，折疊成型，其特征是折疊成型前，使用壓痕裝置在包裝盒的將與側(cè)壁(4)貼合固定的 折角翼(3)上的端封邊(6)上，按照預(yù)定位置和形狀設(shè)置折痕線(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易拆解的無菌包裝盒及其制造方法。針對現(xiàn)有的無菌包裝盒使用后難以拆解的問題，該盒在與盒體側(cè)壁(4)貼合的折角翼(3)上的端封邊(6)上、與盒體端壁(1)貼合的折角翼下的端封邊上分別設(shè)置有折痕線(8)、撕開引導(dǎo)切口(10)和便于撕開的刀切線(12)，形成具有提拉功能的提拉片(9)和提拉條(11)，借此可便捷地掀起折角翼、拆解包裝盒。本發(fā)明以現(xiàn)有無菌包裝盒制造工藝為基礎(chǔ)，不改變包裝盒的坯件形狀及整體外觀造型，不需另加制盒部件，制作簡單經(jīng)濟(jì)，拆解部件完備，盒體穩(wěn)固可靠，適合工業(yè)化高速批量生產(chǎn)，使用后可被輕易地拆解壓平，從而減少垃圾量、促進(jìn)回收利用、進(jìn)一步提高食品飲料行業(yè)無菌包裝盒的綠色環(huán)保化水平。
文檔編號B65D5/42GK101830306SQ20101020327
公開日2010年9月15日 申請日期2010年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月20日
發(fā)明者張倫 申請人:張倫