專利名稱：紙管緩沖材料制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙類加工設(shè)備，尤其是一種將紙管加工成包裝用緩沖材料的 設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的包裝中使用的緩沖材料一般為泡沫或其他高分子材料制成，而拆除包裝以 后這些緩沖材料一般沒有什么其他用途，大部分均被丟棄，而高分子材料又不易分解，造成 大量的環(huán)境污染，不環(huán)保，現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種紙管緩沖材料，其用紙管制造成緩沖材料 的形狀，替代原有的高分子材料，但是現(xiàn)有的紙管緩沖材料一般均為半手工制成，即用機(jī)器 才開之后，后續(xù)的成型大部分有人工完成，而且由于被包裝的產(chǎn)品形狀各異，需要制造各種 不同規(guī)格和形狀的緩沖材料，所以手工加工不僅制造效率低下，而且其批量生產(chǎn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的 形狀不易控制，所示生產(chǎn)的合格率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種加工效率高、批量生產(chǎn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的紙管緩沖材料制造設(shè) 備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，它包括自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)將待加工的紙管送入加工部位成型模具結(jié)構(gòu)，所述成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)于自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)之后，對(duì)自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)送入 的紙管進(jìn)行模具加壓成型；出料結(jié)構(gòu)，設(shè)于成型模局結(jié)構(gòu)之后，輸出已成型的紙管緩沖材料。所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)、成型模具結(jié)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu)連接控制箱，控制箱內(nèi)包括可編程 控制器進(jìn)行加工動(dòng)作及輔助機(jī)能進(jìn)行控制。優(yōu)選地，所述成型模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括上模固定板、下模固定板、左模固定板及右 模固定板，上模固定板、下模固定板、左模固定板及右模固定板上分別安裝可更換的上模、 下模、左模及右模，所述上模、下模、左模及右模連接有動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述上模固定板、下模固定板、左模固定板及右模固定板上設(shè)有對(duì)模具進(jìn) 行溫度控制的加熱管和熱電偶。優(yōu)選地，所述上模、下模、左模及右模與周邊通過隔熱板材隔離。優(yōu)選地，所述動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)為汽缸。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型紙管緩沖材料制造設(shè)備及方法通過自動(dòng)進(jìn)料及 模具成型實(shí)現(xiàn)紙管緩沖材料加工的自動(dòng)化，比較于人工制造，加工效率得到了極大提高，并 且由于是模具加工，所以產(chǎn)品的成型標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)體之間無差異，提高了成品率及合格率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意3[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；圖3是本實(shí)用新型成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)1，所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)1將待加工的紙管送入加工部位成型模具結(jié)構(gòu)2，所述成型模具結(jié)構(gòu)2設(shè)于自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)1之后，對(duì)自動(dòng)送料結(jié)構(gòu) 1送入的紙管進(jìn)行模具加壓成型；出料結(jié)構(gòu)3，設(shè)于成型模局結(jié)構(gòu)2之后，輸出已成型的紙管緩沖材料。所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)1、成型模具結(jié)構(gòu)2和出料結(jié)構(gòu)3連接控制箱4，控制箱4內(nèi)包 括可編程控制器進(jìn)行加工動(dòng)作及輔助機(jī)能進(jìn)行控制。如圖3所示，本實(shí)施例中所述成型模具結(jié)構(gòu)2進(jìn)一步包括上模固定板21、下模固定 板22、左模固定板23及右模固定板24，上模固定板21、下模固定板22、左模固定板23及右 模固定板24上分別安裝可更換的上模211、下模221、左模(角度關(guān)系未示出)及右模241， 所述上模211、下模、左模及右模連接有動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)。為了提高加工定型效果，本實(shí)施例在成型過程中采用加熱定型，所述上模固定板 21、下模固定板22、左模固定板23及右模固定板24上設(shè)有對(duì)模具進(jìn)行溫度控制的加熱管和 熱電偶。為了使加熱管的熱量不向外散失，所述上模、下模、左模及右模與周邊通過隔熱板 材隔離，隔離板的圖示如圖2中的成型模局結(jié)構(gòu)2周圍的護(hù)板。所述動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)為汽缸，如圖3所示，汽缸包括上汽缸25、下汽缸26、左汽缸27 和右汽缸28。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種紙管緩沖材料制造設(shè)備，其特征在于，它包括自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)將待加工的紙管送入加工部位；成型模具結(jié)構(gòu)，所述成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)于自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)之后，對(duì)自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)送入的紙管進(jìn)行模具加壓成型；出料結(jié)構(gòu)，設(shè)于成型模局結(jié)構(gòu)之后，輸出已成型的紙管緩沖材料；所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)、成型模具結(jié)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu)連接控制箱，控制箱內(nèi)包括可編程控制器進(jìn)行加工動(dòng)作及輔助機(jī)能進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的紙管緩沖材料制造設(shè)備，其特征在于所述成型模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一 步包括上模固定板、下模固定板、左模固定板及右模固定板，上模固定板、下模固定板、左模 固定板及右模固定板上分別安裝可更換的上模、下模、左模及右模，所述上模、下模、左模及 右模連接有動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的紙管緩沖材料制造設(shè)備，其特征在于所述上模固定板、下模固 定板、左模固定板及右模固定板上設(shè)有對(duì)模具進(jìn)行溫度控制的加熱管和熱電偶。
4.如權(quán)利要求3所述的紙管緩沖材料制造設(shè)備，其特征在于所述上模、下模、左模及 右模與周邊通過隔熱板材隔離。
5.如權(quán)利要求4所述的紙管緩沖材料制造設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)為汽缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙類加工設(shè)備，尤其是一種將紙管加工成包裝用緩沖材料的設(shè)備及方法。它包括自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)將待加工的紙管送入加工部位；成型模具結(jié)構(gòu)，所述成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)于自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)之后，對(duì)自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)送入的紙管進(jìn)行模具加壓成型；出料結(jié)構(gòu)，設(shè)于成型模局結(jié)構(gòu)之后，輸出已成型的紙管緩沖材料；所述自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)、成型模具結(jié)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu)連接控制箱，控制箱內(nèi)包括可編程控制器進(jìn)行加工動(dòng)作及輔助機(jī)能進(jìn)行控制。本實(shí)用新型通過自動(dòng)進(jìn)料及模具成型實(shí)現(xiàn)紙管緩沖材料加工的自動(dòng)化，比較于人工制造，加工效率得到了極大提高，并且由于是模具加工，所以產(chǎn)品的成型標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)體之間無差異，提高了成品率及合格率。
文檔編號(hào)B65D81/03GK201581303SQ20092029221
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者郭家宏 申請(qǐng)人:郭家宏