專利名稱:耐腐蝕易更換填充裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種耐腐蝕易更換填充裝置,尤指一種具有高精度充填能力的耐
腐蝕易更換填充裝置。
背景技術(shù):
在膠黏劑出廠前一般會通過充填機將其充填入一個個小的分包裝內(nèi),以便于販 賣?,F(xiàn)有的充填機內(nèi)設(shè)置有一大缸體,將膠黏劑原料充填入該缸體內(nèi),再通過一氣動活塞壓 迫缸體中的原料是膠黏劑分批由一噴嘴擠出,并管裝入分包裝內(nèi)。但是由于氣體的可壓縮 性,尤其是使用大的氣動執(zhí)行機構(gòu)時,空氣填滿氣缸和排空需要時間,所以在充填過程中會 出現(xiàn)響應(yīng)較慢,控制精度欠佳,抗偏離能力較差的問題,尤其是在膠黏劑的黏度較高的情況 下,對精度的影響更大;而為了便于販賣,在實際操作中往往需要將膠黏劑分包入很小的分 包裝內(nèi),這就對充填的精度有更高的要求。因此確實需要對現(xiàn)有的充填機做進一步的改進。
發(fā)明內(nèi)容因此本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種新型的耐腐蝕易更換填充裝置,實 現(xiàn)充填過程中的高精度控制。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種耐腐蝕易更換填充裝置,裝設(shè)于充 填機本體上,所述耐腐蝕易更換填充裝置包括一輸入管路, 一輸出管路以及一充填料缸,所
述輸入管路,輸出管路與充填料缸的輸出口通過一三通閥相互連通;所述充填料缸通過一 固定架架設(shè)于所述充填機本體上,一活塞桿滑設(shè)于所述充填料缸內(nèi),所述活塞桿的尾端連 接一第一連桿,所述第一連桿進一步通過一第二連桿連接傳動組件,所述第二連桿的兩端 分別與所述第一連桿與所述傳動組件保持樞接,并且所述第一連桿通過至少一導(dǎo)向夾具架 設(shè)于所述充填機本體上從而保持所述第一連桿只能作軸向位移,且所述傳動組件與所述充 填機的馬達保持傳動連接;其中,所述三通閥被設(shè)置為當(dāng)所述活塞桿處于抽取狀態(tài)時,開 啟輸入管路并閉合輸出管路;當(dāng)所述活塞桿處于注射狀態(tài)時,開啟輸出管路并閉合輸入管 路。 本實用新型通過機電式傳動機構(gòu)取代原有的氣動機構(gòu),實現(xiàn)了膠黏劑充填過程中 的高精度控制。 本實用新型的進一步改進在于,所述傳動組件通過一第三連桿與所述三通閥保持 聯(lián)動。由此可實現(xiàn)當(dāng)活塞桿處于抽取狀態(tài)時,開啟輸入管路并閉合輸出管路;當(dāng)活塞桿處于 注射狀態(tài)時,開啟輸出管路并閉合輸入管路。 本實用新型的進一步改進在于,所述傳動組件包括一圓盤,所述圓盤的一個表面 上沿徑向開設(shè)有導(dǎo)向槽,一螺桿插設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述第二連桿與所述螺桿通過一定 位軸保持傳動連接,所述定位軸的一端樞接于所述第二連桿的尾端,另一端螺合于所述螺 桿上。通過旋動螺桿可調(diào)整活塞桿的行程,從而控制每次的充填量。
圖1為本實用新型的耐腐蝕易更換填充裝置與充填機的連接關(guān)系示意圖; 圖2為本實用新型的耐腐蝕易更換填充裝置的側(cè)視圖; 圖3為本實用新型的耐腐蝕易更換填充裝置的分解示意圖; 圖4為本實用新型的第三連桿與組件以及三通閥的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 參閱圖1-3所示,本實用新型的膠黏劑耐腐蝕易更換填充裝置包括充填料缸10, 輸入管路20以及輸出管路30,且充填料缸IO的輸出口 101,輸入管路20以及輸出管路30 通過一三通閥40相互連通;其中, 充填料缸10通過一固定架11架設(shè)于所述充填機本體上,充填料缸10內(nèi)滑設(shè)有一 活塞桿12,充填料缸IOI的上部形成有輸出口 IOI,輸出口 101連接三通閥40的第一入口 41 ; 活塞桿12的尾端121連接一第一連桿13,第一連桿13進一步通過一第二連桿14 連接傳動組件50,第二連桿14的兩端分別與第一連桿13與傳動組件50保持樞接,并且第 一連桿13通過兩個導(dǎo)向夾具15架設(shè)于充填機本體上,從而保持第一連桿13在傳動過程中 只能作軸向位移; 傳動組件50與充填機的馬達保持傳動連接,該傳動組件50可包括在現(xiàn)有技術(shù)中 常用到的皮帶,鏈條,鏈輪,轉(zhuǎn)向器,傳動軸等,其結(jié)構(gòu)在此不再詳細介紹;作為本實用新型 的較佳實施例,傳動組件50靠近第二連桿14的尾端處設(shè)有一圓盤51,圓盤51靠近第二連 桿14的一面沿徑向開設(shè)有導(dǎo)向槽511,一螺桿512插設(shè)于導(dǎo)向槽511內(nèi),第二連桿14的尾 端通過一定位軸52與螺桿512保持傳動連接,定位軸52的一端樞接于第二連桿14尾端, 另一端螺合于螺桿512上,通過旋動螺桿512可調(diào)整第一連桿13、第二連桿14以及活塞桿 12的行程,從而控制每次的充填量。 輸入管路20用于連接儲料筒60與三通閥40的第二入口 42,此處可以通過管道連 接,也可以如附圖1-3通過接口的配合將儲料筒60直接連接到第二入口 42上; 輸出管道30包括PE管31,PE管31的一端連接噴嘴32,另一端連接三通閥40的 第三入口 43 ; 三通閥40包括三通閥本體44,三通閥本體44上開設(shè)有第一入口 41、第二入口 42 與第三入口 43,三通閥本體44內(nèi)設(shè)有內(nèi)套45且內(nèi)套45對應(yīng)第一入口 41、第二入口 42與 第三入口 43的位置分別開設(shè)有通孔451,于內(nèi)套45中進一步設(shè)有三通軸46,三通軸46上 同樣開設(shè)有第一通道47、第二通道48、第三通道49 ;當(dāng)活塞桿12處于抽取狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動三 通軸46使第一通道47對準(zhǔn)第一入口 41,第三通道49對準(zhǔn)第二入口 42,且第三通道49背 向于第三入口 43,此時開啟輸入管路并閉合輸出管路;當(dāng)活塞桿12處于注射狀態(tài)時,再次 轉(zhuǎn)動三通軸46使第一通道47對準(zhǔn)第三入口 43,第二通道48對準(zhǔn)第一入口 41,且第三通 道49與第二入口42錯開,此時開啟輸出管路并閉合輸入管路;作為本實用新型的較佳實施 例,如圖4所示,三通軸46的尾端連接一第三連桿70的一端,而該第三連桿70的另一端進 一步通過一凸輪71與傳動組件50連接,通過對凸輪71的合理設(shè)置,可以使傳動組件50三通閥40保持聯(lián)動,即活塞桿12處于抽取狀態(tài)時,開啟輸入管路并閉合輸出管路;當(dāng)活塞桿 12處于注射狀態(tài)時,開啟輸出管路并閉合輸入管路,該凸輪的設(shè)計皆為現(xiàn)有的公知技術(shù),故 在此不再予以詳述。 本實用新型的耐腐蝕易更換填充裝置在工作時,由馬達通過傳動組件50將動力 傳輸至圓盤51,旋動螺桿512的高度使第二連桿14的尾端121與圓盤51保持偏心傳動并 由此控制活塞桿12的行程;當(dāng)活塞桿12處于抽取狀態(tài)時,凸輪71帶動第三連桿70進而帶 動三通軸46轉(zhuǎn)動,開啟輸入管路20并閉合輸出管路30,此時一定量的膠黏劑被抽取至充 填料缸10內(nèi);當(dāng)活塞桿12處于注射狀態(tài)時,凸輪71同樣帶動第三連桿70進而帶動三通軸 46再次轉(zhuǎn)動,開啟輸出管路30并閉合輸入管路20,此時被抽取至充填料缸10內(nèi)的膠黏劑 被擠壓出充填料缸IO,進入輸出管路30 ;不斷地重復(fù)上述動作,即可完成膠黏劑的充填。 本實用新型利用連桿、傳動組件以及馬達的機電式傳動取代原有的氣動機構(gòu),實 現(xiàn)了膠黏劑充填過程中的高精度控制。
權(quán)利要求一種耐腐蝕易更換填充裝置,裝設(shè)于充填機本體上,其特征在于所述耐腐蝕易更換填充裝置包括一輸入管路,一輸出管路以及一充填料缸,所述輸入管路,輸出管路與充填料缸的輸出口通過一三通閥相互連通;所述充填料缸通過一固定架架設(shè)于所述充填機本體上,一活塞桿滑設(shè)于所述充填料缸內(nèi),所述活塞桿的尾端連接一第一連桿,所述第一連桿進一步通過一第二連桿連接傳動組件,所述第二連桿的兩端分別與所述第一連桿與所述傳動組件保持樞接,并且所述第一連桿通過至少一導(dǎo)向夾具架設(shè)于所述充填機本體上從而保持所述第一連桿只能作軸向位移,且所述傳動組件與所述充填機的馬達保持傳動連接;其中,所述三通閥被設(shè)置為當(dāng)所述活塞桿處于抽取狀態(tài)時,開啟輸入管路并閉合輸出管路;當(dāng)所述活塞桿處于注射狀態(tài)時,開啟輸出管路并閉合輸入管路。
2. 如權(quán)利要求1所述的耐腐蝕易更換填充裝置,其特征在于,所述傳動組件通過一第 三連桿與所述三通閥保持聯(lián)動。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕易更換填充裝置,其特征在于,所述傳動組件包括 一圓盤,所述圓盤的一個表面上沿徑向開設(shè)有導(dǎo)向槽,一螺桿插設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述第 二連桿與所述螺桿通過一定位軸保持傳動連接,所述定位軸的一端樞接于所述活塞桿的尾 端,另一端螺合于所述螺桿上。
專利摘要一種耐腐蝕易更換填充裝置,裝設(shè)于充填機本體上,所述耐腐蝕易更換填充裝置包括一輸入管路,一輸出管路以及一充填料缸,所述輸入管路,輸出管路與充填料缸的輸出口分別通過一三通閥相互連通,所述充填料缸通過連桿與傳動組件連接;其中,所述三通閥被設(shè)置為當(dāng)所述注射器處于抽取狀態(tài)時,開啟輸入管路并閉合輸出管路;當(dāng)所述注射器處于注射狀態(tài)時,開啟輸出管路并閉合輸入管路。本實用新型利用連桿、傳動組件以及馬達的機電式傳動取代原有的氣動機構(gòu),實現(xiàn)了膠黏劑充填過程中的高精度控制。
文檔編號B65B3/12GK201545200SQ20092027961
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者黃萱榕 申請人:京倫精機(上海)有限公司