專利名稱：一種理瓶盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥領(lǐng)域中灌封設(shè)備中一個(gè)通用部件，特別是涉及一種理瓶盤。
背景技術(shù)：
理瓶盤屬于制藥行業(yè)灌封設(shè)備中一個(gè)通用的部件，屬于中低速80瓶/min-200瓶/ min進(jìn)瓶裝置，在藥物的分裝、貼簽等工藝過(guò)程有著廣泛的應(yīng)用。理瓶盤開有與上游工序相 連接的進(jìn)料口，在設(shè)備灌封完后藥瓶就會(huì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入理瓶盤，隨著理瓶板旋轉(zhuǎn)，以此形 成的推進(jìn)力將較早進(jìn)入理瓶盤的藥瓶通過(guò)出瓶口推進(jìn)到下游工序的設(shè)備中。在生產(chǎn)過(guò)程中 發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)將藥瓶陸續(xù)推進(jìn)理瓶盤中，隨著藥瓶數(shù)量的增加，單個(gè)藥瓶四周受力 不均勻，導(dǎo)致藥瓶排列不規(guī)則，出瓶推力不足，出現(xiàn)堵瓶和倒瓶現(xiàn)象。此時(shí)需要人工對(duì)理瓶 盤中的藥瓶進(jìn)行整理，以保證下一步工序的進(jìn)度，這樣不僅影響了整個(gè)灌裝線的生產(chǎn)進(jìn)度， 還增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的單個(gè)藥瓶四周受力不均勻，導(dǎo)致 藥瓶排列不規(guī)則，出瓶推力不足，易出現(xiàn)堵瓶和倒瓶現(xiàn)象的不足，提供了加裝弧形引瓶板的
一種理瓶盤。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案概述如下 —種理瓶盤，包括盤底、第一盤壁和第二盤壁，所述第一盤壁為兩端連接有直板的 弧狀板，所述第二盤壁為兩端連接有直板的弧狀板，所述第一盤壁的兩端直板部與第二盤 壁的兩端直板部之間分別構(gòu)成進(jìn)料口和出料口，還包括弧狀引瓶板，所述弧狀引瓶板的兩 端分別與第二盤壁的直板與弧狀板的結(jié)合處固連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型的理瓶盤，大大增加了出瓶推力和出瓶數(shù)量，規(guī)范了藥瓶的排列，并且 可以順利的引導(dǎo)藥瓶移動(dòng)，杜絕了堵瓶及倒瓶現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及 時(shí)間。特別是對(duì)于生產(chǎn)針劑的制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，此裝置的改變不僅提高了操作人員的工作效 率，更保證了整個(gè)灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度，降低了生產(chǎn)成本。

圖1 、現(xiàn)有技術(shù)理瓶盤俯視圖。 圖2、本實(shí)用新型理瓶盤俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 —種理瓶盤，包括盤底5、第一盤壁4和第二盤壁2，第一盤壁為兩端連接有直板的 弧狀板，第二盤壁為兩端連接有直板的弧狀板，第一盤壁的兩端直板部與第二盤壁的兩端直板部之間分別構(gòu)成進(jìn)料口 l和出料口 3，還包括弧狀引瓶板6，弧狀引瓶板的兩端分別與 第二盤壁的直板與弧狀板的結(jié)合處固連接。 在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)將藥瓶陸續(xù)推進(jìn)本實(shí)用新型的理瓶盤中，隨 著藥瓶數(shù)量的增加，藥瓶排列規(guī)則向前推進(jìn)，不易出現(xiàn)堵瓶和倒瓶現(xiàn)象，保證了下一步工序 的進(jìn)度，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種理瓶盤，包括盤底、第一盤壁和第二盤壁，所述第一盤壁為兩端連接有直板的弧狀板，所述第二盤壁為兩端連接有直板的弧狀板，所述第一盤壁的兩端直板部與第二盤壁的兩端直板部之間分別構(gòu)成進(jìn)料口和出料口，其特征是還包括弧狀引瓶板，所述弧狀引瓶板的兩端分別與第二盤壁的直板與弧狀板的結(jié)合處固連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種理瓶盤，包括盤底、第一盤壁和第二盤壁，所述第一盤壁為兩端連接有直板的弧狀板，所述第二盤壁為兩端連接有直板的弧狀板，所述第一盤壁的兩端直板部與第二盤壁的兩端直板部之間分別構(gòu)成進(jìn)料口和出料口，還包括弧狀引瓶板，所述弧狀引瓶板的兩端分別與第二盤壁的直板與弧狀板的結(jié)合處固連接。本實(shí)用新型的理瓶盤，大大增加了出瓶推力和出瓶數(shù)量，規(guī)范了藥瓶的排列，并且可以順利的引導(dǎo)藥瓶移動(dòng)，杜絕了堵瓶及倒瓶現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及時(shí)間。特別是對(duì)于生產(chǎn)針劑的制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，此裝置的改變不僅提高了操作人員的工作效率，更保證了整個(gè)灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B67C3/24GK201545689SQ20092025072
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者李曉東, 郭彬, 韓松勇 申請(qǐng)人:天津生物化學(xué)制藥有限公司