專利名稱：一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的衛(wèi)生產(chǎn)品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
衛(wèi)生產(chǎn)品包裝封口機(jī)構(gòu)是一次性衛(wèi)生用品包裝線上的一套重要裝置，通過該裝 置，可以把一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線生產(chǎn)出的衛(wèi)生用品的包裝物，適時(shí)同步叉起邊沿、封口、 切斷動(dòng)作。此裝置是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要實(shí)用新型的一種新裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的衛(wèi)生產(chǎn)品包裝裝置的 封口機(jī)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案如下 —次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)包括機(jī)架22、封口機(jī)構(gòu)框架1、封口機(jī)構(gòu)、牙 板機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)； 所述機(jī)架為方桌狀，包括四條支腿和面板21 ;面板21中部設(shè)有封口機(jī)構(gòu)框架窗； 所述封口機(jī)構(gòu)框架1為矩形框架，位于機(jī)架中部的封口機(jī)構(gòu)框架窗處，其上部向 上伸至面板21夕卜，其底部的底板固定于機(jī)架22的底部；封口機(jī)構(gòu)框架l下部設(shè)有平行于面 板21的固定板74 ; 固定板74上兩側(cè)分別設(shè)有主傳動(dòng)軸座75，兩側(cè)主傳動(dòng)軸座75的外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo) 向桿下座76，主傳動(dòng)軸46通過兩側(cè)的主傳動(dòng)軸座75設(shè)于固定板74上，且主傳動(dòng)軸46的兩 端分別伸至導(dǎo)向桿下座76外側(cè)，兩側(cè)導(dǎo)向桿下座76外側(cè)的主傳動(dòng)軸46上分別設(shè)有主動(dòng)帶 輪73，兩個(gè)從動(dòng)帶輪72分別設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架1的頂板64的內(nèi)側(cè)面；兩側(cè)的主動(dòng)帶輪73 和從動(dòng)帶輪72上分別跨設(shè)有左同步帶2和右同步帶18 ;—側(cè)主傳動(dòng)軸46的外伸端上設(shè)有 封口電機(jī)從動(dòng)輪78，封口電機(jī)主動(dòng)輪79設(shè)于封口電機(jī)13的輸出軸上，封口電機(jī)主動(dòng)輪79 和封口電機(jī)從動(dòng)輪78上跨設(shè)有封口主傳動(dòng)帶23，封口電機(jī)13設(shè)于機(jī)架22底部；兩側(cè)導(dǎo)向 桿下座76分別連接著左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17，左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17的上端分別通 過導(dǎo)向桿上座86設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架1的頂板64的內(nèi)側(cè)面；上橫梁10的兩端分別通過軸承 連接著左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17的上部，其兩端分別通過上左連接塊9和上右連接塊39 分別固定連接著左同步帶2和右同步帶18 ;下橫梁44的兩端分別通過軸承連接著左導(dǎo)向 桿3和右導(dǎo)向桿17的下部，其兩端分別通過下左連接塊24和下右連接塊34分別固定連接 著左同步帶2和右同步帶18; 所述上橫梁10中部設(shè)有板條狀切刀底板49，切刀底板49下部連接著切刀5 ;切刀 底板49兩側(cè)的上橫梁10上分別設(shè)有固定桿51，兩根固定桿51的下端分別連接著板狀上熱 封件29的兩端，兩根固定桿51的上端伸至上橫梁10上部，固定桿51外伸端的上橫梁10 上設(shè)有彈簧套16，彈簧套16內(nèi)設(shè)有彈簧50 ;所述上熱封件29中部設(shè)有腰槽52，腰槽52周 邊的上熱封件29上均布設(shè)有小吸附孔，上負(fù)壓口 12設(shè)于上熱封件29上；所述切刀5的刀口位于上熱封件29中部的腰槽52內(nèi)； 所述下橫梁44中部設(shè)有通孔；與通孔對(duì)應(yīng)下橫梁44下部設(shè)有下負(fù)壓口 45，其上 部設(shè)有切刀枕11和下封口加熱絲固定件8，與通孔對(duì)應(yīng)切刀枕11上均布設(shè)有下負(fù)壓孔30， 下負(fù)壓口 45的一側(cè)平行設(shè)有吸廢口 27 ; 所述牙板機(jī)構(gòu)包括設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架1 一側(cè)下部的牙板電機(jī)固定板63，牙板電機(jī) 固定板63的一側(cè)下部設(shè)有牙板電機(jī)6，牙板電機(jī)6的輸出軸上設(shè)有牙板主動(dòng)輪14，牙板主 動(dòng)輪14和二級(jí)傳動(dòng)輪81分別位于牙板電機(jī)固定板63另一側(cè)下部，牙板電機(jī)固定板63上 部設(shè)有牙板從動(dòng)輪軸，牙板從動(dòng)輪軸的兩端分別位于牙板電機(jī)固定板63的兩側(cè)面，牙板從 動(dòng)輪軸的兩端分別設(shè)有牙板從動(dòng)輪82 ;牙板主動(dòng)輪14和二級(jí)傳動(dòng)輪81之間跨設(shè)有牙板主 傳動(dòng)帶42， 二級(jí)傳動(dòng)輪81與該側(cè)牙板從動(dòng)輪82之間跨設(shè)有牙板二級(jí)傳動(dòng)帶43 ;牙板電機(jī) 固定板63另一側(cè)上部設(shè)有牙板從動(dòng)輪82，另一側(cè)牙板從動(dòng)輪82與牙板從動(dòng)輪82之間跨 設(shè)有牙板同步帶83，牙板同步帶83平行于機(jī)架的面板21 ;牙板同步帶83上通過左牙板固 定夾塊85連接著直立的左牙板固定塊37，直立的左牙板固定塊37上端連接著左牙板31， 通過右牙板固定夾塊84連接著直立的右牙板固定塊65，直立的右牙板固定塊65上端連接 著右牙板32，左牙板31和右牙板32的另一端相對(duì)應(yīng)；左牙板固定塊37和右牙板固定塊65 外側(cè)面分別連接著外伸的L形左插板固定架66和L形右插板固定架69，左插板固定架66 頂部連接著左插板68，右插板固定架69頂部連接著右插板71，左插板68和右插板71的另 一端相對(duì)應(yīng)； 所述進(jìn)口機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架面板21上，且對(duì)應(yīng)位于封口機(jī)構(gòu)一側(cè)；進(jìn)口機(jī)構(gòu)的條狀左
進(jìn)壓板19和條狀右進(jìn)壓板20平行直立設(shè)于機(jī)架面板21上，左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20相
對(duì)應(yīng)面的上部分別設(shè)有水平的左垂直壓板55和右垂直壓板56 ;與封口機(jī)構(gòu)相鄰處的左進(jìn)
壓板19和右進(jìn)壓板20端部分別設(shè)有左入負(fù)壓口 15和右入負(fù)壓口 38 ; 所述出口機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架面板21上，且對(duì)應(yīng)位于封口機(jī)構(gòu)的另一側(cè)；出口機(jī)構(gòu)的條
狀左出壓板61和條狀右出壓板62平行直立設(shè)于機(jī)架面板21上，左出壓板61和右出壓板
62相對(duì)應(yīng)面的上部分別設(shè)有水平的左出垂直壓板35和右出垂直壓板36 ; 牙板機(jī)構(gòu)的左牙板31和右牙板32位于出口機(jī)構(gòu)的左出壓板61和右出壓板62的
入口處。 切刀底板49下部通過壓板4固定連接著切刀5。 兩根固定桿51的下端通過固定塊28分別連接著上熱封件29的兩端。 左牙板31和右牙板32相對(duì)應(yīng)端分別為三角狀，且三角狀的尖角部相對(duì)應(yīng)。 左插板固定架66頂部通過左插座67連接著左插板68，右插板固定架69頂部通過 右插座70連接著右插板71 ; 所述左入負(fù)壓口 15和右入負(fù)壓口 38的出口處為蜂窩口狀。 所述左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20外側(cè)中部的機(jī)架面板21上分別設(shè)有左進(jìn)壓板調(diào) 節(jié)座57和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座58，左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座57和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座58的水平方向上分別 設(shè)有左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿25和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿26，且左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿25和右進(jìn)壓板調(diào) 節(jié)螺桿26的內(nèi)側(cè)桿端分別與左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20的外側(cè)面相接觸。 所述左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20的頂部分別通過加強(qiáng)板設(shè)有左垂直壓板調(diào)節(jié)座59 和右垂直壓板調(diào)節(jié)座60，左垂直壓板調(diào)節(jié)座59和右垂直壓板調(diào)節(jié)座60的垂直方向上分別
6設(shè)有左垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿53和右垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿54，且左垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿53和右垂 直壓板調(diào)節(jié)螺桿54下端分別與左垂直壓板55和右垂直壓板56的頂面相接觸。 所述左出壓板61和右出壓板62外側(cè)中部的機(jī)架面板21上分別設(shè)有左出壓板調(diào) 節(jié)座和右出壓板調(diào)節(jié)座，左出壓板調(diào)節(jié)座和右出壓板調(diào)節(jié)座的水平方向上分別設(shè)有左出壓 板調(diào)節(jié)螺桿41和右出壓板調(diào)節(jié)螺桿48，且左出壓板調(diào)節(jié)螺桿41和右出壓板調(diào)節(jié)螺桿48的 內(nèi)側(cè)桿端分別與左出壓板61和右出壓板62外側(cè)面接觸。 所述左出壓板61和右出壓板62的頂部分別通過加強(qiáng)板設(shè)有左出垂直壓板調(diào)節(jié)座 和右出垂直壓板調(diào)節(jié)座，左出垂直壓板調(diào)節(jié)座和右出垂直壓板調(diào)節(jié)座的垂直方向上分別設(shè) 有左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿40和右出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿47，且左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿40和 右出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿47下端分別與左出垂直壓板35和右出垂直壓板36的頂面相接觸。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在下述幾個(gè)方面 1、本實(shí)用新型的由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上橫梁10的上封熱件29和下橫梁44下封口加 熱絲固定件8作上下運(yùn)動(dòng)且二者運(yùn)動(dòng)始終相反，左牙板31和右牙板32在牙板電機(jī)6驅(qū)動(dòng) 下左右運(yùn)動(dòng)且方向始終相反，叉起被加工包裝物的邊緣。而伺服電機(jī)采用PLC編程控制，可 保證叉起邊沿、封口和切斷動(dòng)作精確迅速。保證了被加工包裝物的順利切斷，提高了產(chǎn)品包 裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 2、本實(shí)用新型的牙板組件傳動(dòng)采用伺服驅(qū)動(dòng)，使得牙板可以在水平方向左右移 動(dòng)，保證叉起包裝物邊沿動(dòng)作順利進(jìn)行。 3、本實(shí)用新型的牙板組件采用伺服驅(qū)動(dòng)，牙板直接固定在同步帶上，使牙板組件 左右移動(dòng)時(shí)阻力減小，提高了牙板的移動(dòng)速度。 4、本實(shí)用新型的具有調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品包裝高度的高低，來調(diào)節(jié) 上橫梁10的上熱封件29和下橫梁44下封口加熱絲固定件8的初始距離?？蛇m應(yīng)不同的 生產(chǎn)要求。 5、本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作，提高了生產(chǎn)能力 和生產(chǎn)效率。 6、本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的手動(dòng)封口包裝，通過此裝置實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)在線封切口，極 大的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了人力物力。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1中被加工件出口方向立體圖， 圖3為圖1中被加工件進(jìn)口方向視圖， 圖4為圖1的右視圖， 圖5為圖2中被加工件出口方向視圖， 圖6為上下熱封組件剖視圖， 圖7為上下熱封組件熱封狀態(tài)圖， 圖8為牙板總成示意圖， 圖9為牙板總成后部示意圖， 圖10為封口總成正向局部視圖。[0041] 圖11為封口總成反向局部視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例 參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)包括機(jī)架 22、封口機(jī)構(gòu)框架1、封口機(jī)構(gòu)、牙板機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)； 機(jī)架為方桌狀，包括四條支腿和面板21 ;面板21中部設(shè)有封口機(jī)構(gòu)框架窗； 參見圖10和圖ll，封口機(jī)構(gòu)框架1為矩形框架，位于機(jī)架中部的封口機(jī)構(gòu)框架窗 處，其上部向上伸至面板21夕卜，其底部的底板固定于機(jī)架22的底部；封口機(jī)構(gòu)框架1下部 設(shè)有平行于面板21的固定板74 ; 固定板74上兩側(cè)分別設(shè)有主傳動(dòng)軸座75，兩側(cè)主傳動(dòng)軸座75的外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo) 向桿下座76，主傳動(dòng)軸46通過兩側(cè)的主傳動(dòng)軸座75設(shè)于固定板74上，且主傳動(dòng)軸46的兩 端分別伸至導(dǎo)向桿下座76外側(cè)，兩側(cè)導(dǎo)向桿下座76外側(cè)的主傳動(dòng)軸46上分別設(shè)有主動(dòng)帶 輪73，兩個(gè)從動(dòng)帶輪72分別設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架1的頂板64的內(nèi)側(cè)面；兩側(cè)的主動(dòng)帶輪73 和從動(dòng)帶輪72上分別跨設(shè)有左同步帶2和右同步帶18 ;—側(cè)主傳動(dòng)軸46的外伸端上設(shè)有 封口電機(jī)從動(dòng)輪78，封口電機(jī)主動(dòng)輪79設(shè)于封口電機(jī)13的輸出軸上，封口電機(jī)主動(dòng)輪79 和封口電機(jī)從動(dòng)輪78上跨設(shè)有封口主傳動(dòng)帶23，封口電機(jī)13設(shè)于機(jī)架22底部；兩側(cè)導(dǎo)向 桿下座76分別連接著左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17，左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17的上端分別通 過導(dǎo)向桿上座86設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架1的頂板64的內(nèi)側(cè)面；上橫梁10的兩端分別通過軸承 連接著左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17的上部，其兩端分別通過上左連接塊9和上右連接塊39 分別固定連接著左同步帶2和右同步帶18 ;下橫梁44的兩端分別通過軸承連接著左導(dǎo)向 桿3和右導(dǎo)向桿17的下部，其兩端分別通過下左連接塊24和下右連接塊34分別固定連接 著左同步帶2和右同步帶18 ;左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17在同一平面且保持平行，上橫梁10 和下橫梁44兩端通過滾珠軸承能夠在左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17上滑動(dòng)。左同步帶2和右 同步帶18在同一平面且保持平行。隨著封口電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)通過封口主傳動(dòng)帶23帶動(dòng)封口 電機(jī)從動(dòng)輪78轉(zhuǎn)動(dòng)，上下橫梁同步傳動(dòng)軸46也就跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，左同步帶2和右同步帶18隨 著主動(dòng)帶輪73轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于左導(dǎo)向桿3和右導(dǎo)向桿17相對(duì)平行而且處在同一水 平面，也就保證了上橫梁10和下橫梁44平行且在同一個(gè)平面，上橫梁10和下橫梁44之間 保持一定距離，即產(chǎn)品包裝高度，可以根據(jù)不同產(chǎn)品高度要求進(jìn)行調(diào)整，隨著左同步帶2和 右同步帶18同步運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上橫梁10和下橫梁44同步運(yùn)動(dòng)。 參見圖6和圖7上橫梁10中部設(shè)有板條狀切刀底板49，切刀底板49下部通過壓 板4固定連接著切刀5 ;切刀底板49兩側(cè)的上橫梁10上分別設(shè)有固定桿51，兩根固定桿51 的下端通過固定塊28分別連接著板狀上熱封件29的兩端，兩根固定桿51的上端伸至上橫 梁10上部，固定桿51外伸端的上橫梁10上設(shè)有彈簧套16，彈簧套16內(nèi)設(shè)有彈簧50 ;所述 上熱封件29中部設(shè)有腰槽52，腰槽52周邊的上熱封件29上均布設(shè)有小吸附孔，上負(fù)壓口 12設(shè)于上熱封件29上；所述切刀5的刀口位于上熱封件29中部的腰槽52內(nèi)；上負(fù)壓口 12 產(chǎn)生的負(fù)壓通過小吸附孔，用來吸住被加工塑料袋口上邊緣。 下橫梁44中部設(shè)有通孔；與通孔對(duì)應(yīng)下橫梁44下部設(shè)有下負(fù)壓口 45，其上部設(shè)有切刀枕11和下封口加熱絲固定件8，與通孔對(duì)應(yīng)切刀枕11上均布設(shè)有下負(fù)壓孔30，下負(fù) 壓口 45的一側(cè)平行設(shè)有吸廢口 27 ;吸附管道通過下負(fù)壓口 45對(duì)下負(fù)壓孔30進(jìn)行吸附，用 來吸住被加工塑料袋口下邊緣；被切刀切斷后的塑料袋廢料通過吸廢口 27進(jìn)入到廢料箱。 參見圖8和圖9牙板機(jī)構(gòu)包括設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架1 一側(cè)下部的牙板電機(jī)固定板 36，牙板電機(jī)固定板63通過固定墊板77安裝在封口機(jī)構(gòu)框架1 一側(cè)下部，見圖ll，牙板電 機(jī)固定板63的一側(cè)下部設(shè)有牙板電機(jī)6，牙板電機(jī)6的輸出軸上設(shè)有牙板主動(dòng)輪14，牙板 主動(dòng)輪14和二級(jí)傳動(dòng)輪81分別位于牙板電機(jī)固定板63另一側(cè)下部，牙板電機(jī)固定板63 上部設(shè)有牙板從動(dòng)輪軸，牙板從動(dòng)輪軸的兩端分別位于牙板電機(jī)固定板63的兩側(cè)面，牙板 從動(dòng)輪軸的兩端分別設(shè)有牙板從動(dòng)輪82 ;牙板主動(dòng)輪14和二級(jí)傳動(dòng)輪81之間跨設(shè)有牙板 主傳動(dòng)帶42，二級(jí)傳動(dòng)輪81與該側(cè)牙板從動(dòng)輪82之間跨設(shè)有牙板二級(jí)傳動(dòng)帶43 ;牙板電 機(jī)固定板63另一側(cè)上部設(shè)有牙板從動(dòng)輪82，另一側(cè)牙板從動(dòng)輪82與牙板從動(dòng)輪82之間跨 設(shè)有牙板同步帶83，牙板同步帶83平行于機(jī)架的面板21 ;牙板同步帶83上通過左牙板固 定夾塊85連接著直立的左牙板固定塊37，直立的左牙板固定塊37上端連接著左牙板31， 通過右牙板固定夾塊84連接著直立的右牙板固定塊65，直立的右牙板固定塊65上端連接 著右牙板32，左牙板31和右牙板32的另一端相對(duì)應(yīng)，左牙板31和右牙板32相對(duì)應(yīng)端分別 為三角狀，且三角狀的尖角部相對(duì)應(yīng)。左牙板固定塊37和右牙板固定塊65外側(cè)面分別連 接著外伸的L形左插板固定架66和L形右插板固定架69，左插板固定架66頂部通過左插 座67連接著左插板68，右插板固定架69頂部通過右插座70連接著右插板71，左插板68 和右插板71的另一端相對(duì)應(yīng)； 進(jìn)口機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架面板21上，且對(duì)應(yīng)位于封口機(jī)構(gòu)一側(cè)；進(jìn)口機(jī)構(gòu)的條狀左進(jìn)壓 板19和條狀右進(jìn)壓板20平行直立設(shè)于機(jī)架面板21上，左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20相對(duì)應(yīng) 面的上部分別設(shè)有水平的左垂直壓板55和右垂直壓板56 ;左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20外 側(cè)中部的機(jī)架面板21上分別設(shè)有左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座57和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座58，左進(jìn)壓板調(diào)節(jié) 座57和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座58的水平方向上分別設(shè)有左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿25和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié) 螺桿26，且左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿25和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿26的內(nèi)側(cè)桿端分別與左進(jìn)壓板19和 右進(jìn)壓板20的外側(cè)面相接觸。左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20的頂部分別通過加強(qiáng)板設(shè)有左 垂直壓板調(diào)節(jié)座59和右垂直壓板調(diào)節(jié)座60，左垂直壓板調(diào)節(jié)座59和右垂直壓板調(diào)節(jié)座60 的垂直方向上分別設(shè)有左垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿53和右垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿54，且左垂直壓板 調(diào)節(jié)螺桿53和右垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿54下端分別與左垂直壓板55和右垂直壓板56的頂面 相接觸。與封口機(jī)構(gòu)相鄰處的左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20端部分別設(shè)有左入負(fù)壓口 15和 右入負(fù)壓口 38，且左入負(fù)壓口 15和右入負(fù)壓口 38的出口處為蜂窩口狀。通過調(diào)節(jié)左進(jìn)壓 板調(diào)節(jié)螺桿25使左進(jìn)壓板19左右移動(dòng)；通過調(diào)節(jié)右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿26使右進(jìn)壓板20左 右移動(dòng)；通過調(diào)節(jié)左進(jìn)壓板19和右進(jìn)壓板20使入包口的寬度以滿足不同被加工件的寬度 要求。通過左垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿53可以調(diào)節(jié)左垂直壓板55的高度，通過右垂直壓板調(diào)節(jié) 螺桿54可以調(diào)節(jié)右垂直壓板56的高度；通過調(diào)節(jié)左垂直壓板55和右垂直壓板56的高度 以滿足不同被加工件的高度要求。 出口機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架面板21上，且對(duì)應(yīng)位于封口機(jī)構(gòu)的另一側(cè)；出口機(jī)構(gòu)的條狀左 出壓板61和條狀右出壓板62平行直立設(shè)于機(jī)架面板21上，左出壓板61和右出壓板62相 對(duì)應(yīng)面的上部分別設(shè)有水平的左出垂直壓板35和右出垂直壓板36。[0053] 被加工件進(jìn)入封口機(jī)構(gòu)后，左入負(fù)壓口 15和右入負(fù)壓口 38通過負(fù)壓吸附將被加 工件塑料袋左右吸附住，同時(shí)上熱封件29下端面小吸附孔吸住被加工件塑料袋口上邊緣， 下橫梁44上端面小吸附孔吸住被加工件塑料袋口下邊緣，這樣就保證被加工件塑料袋口 上下左右都吸附固定住成矩形狀態(tài)，即為封口初始狀態(tài)。工作開始時(shí)，封口電機(jī)13開始順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上橫梁10和下橫梁44相對(duì)運(yùn)動(dòng)，上橫梁10和下橫梁44開始合攏。同時(shí)牙 板電機(jī)6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左牙板31和右牙板32相對(duì)運(yùn)動(dòng)，叉起包裝物的邊沿，完成包裝封 口形狀。 牙板機(jī)構(gòu)的左牙板31和右牙板32位于出口機(jī)構(gòu)的左出壓板61和右出壓板62的 入口處。左出壓板61和右出壓板62外側(cè)中部的機(jī)架面板21上分別設(shè)有左出壓板調(diào)節(jié)座 和右出壓板調(diào)節(jié)座，左出壓板調(diào)節(jié)座和右出壓板調(diào)節(jié)座的水平方向上分別設(shè)有左出壓板調(diào) 節(jié)螺桿41和右出壓板調(diào)節(jié)螺桿48，且左出壓板調(diào)節(jié)螺桿41和右出壓板調(diào)節(jié)螺桿48的內(nèi)側(cè) 桿端分別與左出壓板61和右出壓板62外側(cè)面接觸。左出壓板61和右出壓板62的頂部分 別通過加強(qiáng)板設(shè)有左出垂直壓板調(diào)節(jié)座和右出垂直壓板調(diào)節(jié)座，左出垂直壓板調(diào)節(jié)座和右 出垂直壓板調(diào)節(jié)座的垂直方向上分別設(shè)有左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿40和右出垂直壓板調(diào)節(jié) 螺桿47，且左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿40和右出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿47下端分別與左出垂直壓 板35和右出垂直壓板36的頂面相接觸。通過調(diào)整左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿40、右出垂直壓 板調(diào)節(jié)螺桿47使出口高度滿足被加工件小包的高度要求；通過調(diào)節(jié)左出壓板調(diào)節(jié)螺桿41、 右出壓板調(diào)節(jié)螺桿48，使出口寬度滿足被加工件小包的高度要求。 牙板機(jī)構(gòu)工作原理如下，牙板主動(dòng)輪14通過牙板主傳動(dòng)帶42帶動(dòng)二級(jí)傳動(dòng)輪81 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，牙板從動(dòng)輪82通過牙板二級(jí)傳動(dòng)帶43隨著二級(jí)傳動(dòng)輪81逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，牙板 從動(dòng)輪82上安裝有牙板同步帶83。左牙板固定塊37和左插板固定架66通過左牙板固定 夾塊85固定在牙板同步帶83上；右牙板固定塊65和右插板固定架69通過右牙板固定夾 塊84固定在牙板同步帶83上。同時(shí)左牙板31固定在左牙板固定塊37上，右牙板32固定 在右牙板固定塊65上；左插板68通過左插座67固定在左插板固定架66上，右插板71通 過右插座70固定在右插板固定架69上。隨著牙板電機(jī)6逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)左牙板31、右牙板32 和左插板68、右插板71就會(huì)相對(duì)合攏運(yùn)動(dòng)。 隨著上橫梁10和下橫梁44合攏的同時(shí)左牙板31、右牙板32相對(duì)運(yùn)動(dòng)使被加工件 塑料袋口兩側(cè)成 >〈形狀，同時(shí)下封口加熱絲固定件8上的加熱絲開始通電加熱，由于上熱 封件29上的加熱絲一直保持恒溫加熱，所以當(dāng)上下橫梁合攏到一起，既當(dāng)上熱封件29和下 封口加熱絲固定件8合攏到一起時(shí)，上下加熱絲給被加工塑料袋口上下加熱，封口電機(jī)13 繼續(xù)順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，上橫梁10和下橫梁44繼續(xù)合攏，由于上熱封件29和下封口加熱絲固定 件8已經(jīng)合攏到了一起，此時(shí)上熱封件29就要克服上封熱組件彈簧50的阻力向上運(yùn)動(dòng)，被 加工塑料袋口在彈簧力和塑料袋口上下加熱的作用下，完成了封口工作，上橫梁IO和下橫 梁44繼續(xù)相對(duì)合攏運(yùn)動(dòng)，藏在上熱封件29中部的腰槽52內(nèi)的切刀5和下橫梁44上的切 刀枕11將塑料袋口廢料切斷，被切刀切斷后的塑料袋廢料通過吸廢口 27吸入到廢料箱，此 時(shí)封切動(dòng)作完成。封切動(dòng)作完成以后封口電機(jī)13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上橫梁10和下橫梁44開始 張開回到原點(diǎn)；牙板電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左牙板31和右牙板32回到原點(diǎn)，等待下一次工 作。當(dāng)下一個(gè)被加工件小包進(jìn)入封口機(jī)構(gòu)，前一個(gè)已經(jīng)封裝好的被加工件小包就被推到，由 左出壓板61、右出壓板62、左出垂直壓板35和右出垂直壓板36構(gòu)成的矩形出口里，隨著被
10加工件小包累積，被加工件小包逐個(gè)從出口推出去。
權(quán)利要求一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架(22)、封口機(jī)構(gòu)框架(1)、封口機(jī)構(gòu)、牙板機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架為方桌狀，包括四條支腿和面板(21)；面板(21)中部設(shè)有封口機(jī)構(gòu)框架窗；所述封口機(jī)構(gòu)框架(1)為矩形框架，位于機(jī)架中部的封口機(jī)構(gòu)框架窗處，其上部向上伸至面板(21)外，其底部的底板固定于機(jī)架(22)的底部；封口機(jī)構(gòu)框架(1)下部設(shè)有平行于面板(21)的固定板(74)；固定板(74)上兩側(cè)分別設(shè)有主傳動(dòng)軸座(75)，兩側(cè)主傳動(dòng)軸座(75)的外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向桿下座(76)，主傳動(dòng)軸(46)通過兩側(cè)的主傳動(dòng)軸座(75)設(shè)于固定板(74)上，且主傳動(dòng)軸(46)的兩端分別伸至導(dǎo)向桿下座(76)外側(cè)，兩側(cè)導(dǎo)向桿下座(76)外側(cè)的主傳動(dòng)軸(46)上分別設(shè)有主動(dòng)帶輪(73)，兩個(gè)從動(dòng)帶輪(72)分別設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架(1)的頂板(64)的內(nèi)側(cè)面；兩側(cè)的主動(dòng)帶輪(73)和從動(dòng)帶輪(72)上分別跨設(shè)有左同步帶(2)和右同步帶(18)；一側(cè)主傳動(dòng)軸(46)的外伸端上設(shè)有封口電機(jī)從動(dòng)輪(78)，封口電機(jī)主動(dòng)輪(79)設(shè)于封口電機(jī)(13)的輸出軸上，封口電機(jī)主動(dòng)輪(79)和封口電機(jī)從動(dòng)輪(78)上跨設(shè)有封口主傳動(dòng)帶(23)，封口電機(jī)(13)設(shè)于機(jī)架(22)底部；兩側(cè)導(dǎo)向桿下座(76)分別連接著左導(dǎo)向桿(3)和右導(dǎo)向桿(17)，左導(dǎo)向桿(3)和右導(dǎo)向桿(17)的上端分別通過導(dǎo)向桿上座(86)設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架(1)的頂板(64)的內(nèi)側(cè)面；上橫梁(10)的兩端分別通過軸承連接著左導(dǎo)向桿(3)和右導(dǎo)向桿(17)的上部，其兩端分別通過上左連接塊(9)和上右連接塊(39)分別固定連接著左同步帶(2)和右同步帶(18)；下橫梁(44)的兩端分別通過軸承連接著左導(dǎo)向桿(3)和右導(dǎo)向桿(17)的下部，其兩端分別通過下左連接塊(24)和下右連接塊(34)分別固定連接著左同步帶(2)和右同步帶(18)；所述上橫梁(10)中部設(shè)有板條狀切刀底板(49)，切刀底板(49)下部連接著切刀(5)；切刀底板(49)兩側(cè)的上橫梁(10)上分別設(shè)有固定桿(51)，兩根固定桿(51)的下端分別連接著板狀上熱封件(29)的兩端，兩根固定桿(51)的上端伸至上橫梁(10)上部，固定桿(51)外伸端的上橫梁(10)上設(shè)有彈簧套(16)，彈簧套(16)內(nèi)設(shè)有彈簧(50)；所述上熱封件(29)中部設(shè)有腰槽(52)，腰槽(52)周邊的上熱封件(29)上均布設(shè)有小吸附孔，上負(fù)壓口(12)設(shè)于上熱封件(29)上；所述切刀(5)的刀口位于上熱封件(29)中部的腰槽(52)內(nèi)；所述下橫梁(44)中部設(shè)有通孔；與通孔對(duì)應(yīng)下橫梁(44)下部設(shè)有下負(fù)壓口(45)，其上部設(shè)有切刀枕(11)和下封口加熱絲固定件(8)，與通孔對(duì)應(yīng)切刀枕(11)上均布設(shè)有下負(fù)壓孔(30)，下負(fù)壓口(45)的一側(cè)平行設(shè)有吸廢口(27)；所述牙板機(jī)構(gòu)包括設(shè)于封口機(jī)構(gòu)框架(1)一側(cè)下部的牙板電機(jī)固定板(63)，牙板電機(jī)固定板(63)的一側(cè)下部設(shè)有牙板電機(jī)(6)，牙板電機(jī)(6)的輸出軸上設(shè)有牙板主動(dòng)輪(14)，牙板主動(dòng)輪(14)和二級(jí)傳動(dòng)輪(81)分別位于牙板電機(jī)固定板(63)另一側(cè)下部，牙板電機(jī)固定板(63)上部設(shè)有牙板從動(dòng)輪軸，牙板從動(dòng)輪軸的兩端分別位于牙板電機(jī)固定板(63)的兩側(cè)面，牙板從動(dòng)輪軸的兩端分別設(shè)有牙板從動(dòng)輪(82)；牙板主動(dòng)輪(14)和二級(jí)傳動(dòng)輪(81)之間跨設(shè)有牙板主傳動(dòng)帶(42)，二級(jí)傳動(dòng)輪(81)與該側(cè)牙板從動(dòng)輪(82)之間跨設(shè)有牙板二級(jí)傳動(dòng)帶(43)；牙板電機(jī)固定板(63)另一側(cè)上部設(shè)有牙板從動(dòng)輪(82)，另一側(cè)牙板從動(dòng)輪(82)與牙板從動(dòng)輪(82)之間跨設(shè)有牙板同步帶(83)，牙板同步帶(83)平行于機(jī)架面板(21)；牙板同步帶(83)上通過左牙板固定夾塊(85)連接著直立的左牙板固定塊(37)，直立的左牙板固定塊(37)上端連接著左牙板(31)，通過右牙板固定夾塊(84)連接著直立的右牙板固定塊(65)，直立的右牙板固定塊(65)上端連接著右牙板(32)，左牙板(31)和右牙板(32)的另一端相對(duì)應(yīng)；左牙板固定塊(37)和右牙板固定塊(65)外側(cè)面分別連接著外伸的L形左插板固定架(66)和L形右插板固定架(69)，左插板固定架(66)頂部連接著左插板(68)，右插板固定架(69)頂部連接著右插板(71)，左插板(68)和右插板(71)的另一端相對(duì)應(yīng)；所述進(jìn)口機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架面板(21)上，且對(duì)應(yīng)位于封口機(jī)構(gòu)一側(cè)；進(jìn)口機(jī)構(gòu)的條狀左進(jìn)壓板(19)和條狀右進(jìn)壓板(20)平行直立設(shè)于機(jī)架面板(21)上，左進(jìn)壓板(19)和右進(jìn)壓板(20)相對(duì)應(yīng)面的上部分別設(shè)有水平的左垂直壓板(55)和右垂直壓板(56)；與封口機(jī)構(gòu)相鄰處的左進(jìn)壓板(19)和右進(jìn)壓板(20)端部分別設(shè)有左入負(fù)壓口(15)和右入負(fù)壓口(38)；所述出口機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架面板(21)上，且對(duì)應(yīng)位于封口機(jī)構(gòu)的另一側(cè)；出口機(jī)構(gòu)的條狀左出壓板(61)和條狀右出壓板(62)平行直立設(shè)于機(jī)架面板(21)上，左出壓板(61)和右出壓板(62)相對(duì)應(yīng)面的上部分別設(shè)有水平的左出垂直壓板(35)和右出垂直壓板(36)；牙板機(jī)構(gòu)的左牙板(31)和右牙板(32)位于出口機(jī)構(gòu)的左出壓板(61)和右出壓板(62)的入口處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切刀底板(49)下部通過壓板(4)固定連接著切刀(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述兩根固定桿(51)的下端通過固定塊(28)分別連接著上熱封件(29)的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左牙板(31)和右牙板(32)相對(duì)應(yīng)端分別為三角狀，且三角狀的尖角部相對(duì)應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左插板固定架(66)頂部通過左插座(67)連接著左插板(68)，右插板固定架(69)頂部通過右插座(70)連接著右插板(71)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左入負(fù)壓口 (15)和右入負(fù)壓口 (38)的出口處為蜂窩口狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左進(jìn)壓板(19)和右進(jìn)壓板(20)外側(cè)中部的機(jī)架面板(21)上分別設(shè)有左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座(57)和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座(58)，左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座(57)和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)座(58)的水平方向上分別設(shè)有左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿(25)和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿(26)，且左進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿(25)和右進(jìn)壓板調(diào)節(jié)螺桿(26)的內(nèi)側(cè)桿端分別與左進(jìn)壓板(19)和右進(jìn)壓板(20)的外側(cè)面相接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左進(jìn)壓板(19)和右進(jìn)壓板(20)的頂部分別通過加強(qiáng)板設(shè)有左垂直壓板調(diào)節(jié)座(59)和右垂直壓板調(diào)節(jié)座(60)，左垂直壓板調(diào)節(jié)座(59)和右垂直壓板調(diào)節(jié)座(60)的垂直方向上分別設(shè)有左垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(53)和右垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(54)，且左垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(53)和右垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(54)下端分別與左垂直壓板(55)和右垂直壓板(56)的頂面相接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左出壓板(61)和右出壓板(62)外側(cè)中部的機(jī)架面板(21)上分別設(shè)有左出壓板調(diào)節(jié)座和右出壓板調(diào)節(jié)座，左出壓板調(diào)節(jié)座和右出壓板調(diào)節(jié)座的水平方向上分別設(shè)有左出壓板調(diào)節(jié)螺桿(41)和右出壓板調(diào)節(jié)螺桿(48)，且左出壓板調(diào)節(jié)螺桿(41)和右出壓板調(diào)節(jié)螺桿(48)的內(nèi)側(cè)桿端分別與左出壓板(61)和右出壓板(62)外側(cè)面接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左出壓板(61)和右出壓板(62)的頂部分別通過加強(qiáng)板設(shè)有左出垂直壓板調(diào)節(jié)座和右出垂直壓板調(diào)節(jié)座，左出垂直壓板調(diào)節(jié)座和右出垂直壓板調(diào)節(jié)座的垂直方向上分別設(shè)有左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(40)和右出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(47)，且左出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(40)和右出垂直壓板調(diào)節(jié)螺桿(47)下端分別與左出垂直壓板(35)和右出垂直壓板(36)的頂面相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一次性衛(wèi)生用品包裝裝置的封口機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型包括機(jī)架、封口機(jī)構(gòu)框架、封口機(jī)構(gòu)、牙板機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)封口機(jī)構(gòu)的上橫梁上的上熱封件和下橫梁上的下封口加熱絲固定件作上下運(yùn)動(dòng)，且二者運(yùn)動(dòng)方向始終相反，左牙板和右牙板在牙板電機(jī)驅(qū)動(dòng)下左右運(yùn)動(dòng)，且方向始終相反，實(shí)現(xiàn)叉起被加工包裝物的邊緣。而伺服電機(jī)采用PLC編程控制，可保證叉起被加工包裝物的邊緣、封口和切斷動(dòng)作精確迅速。保證了被加工包裝物的順利切斷，提高了產(chǎn)品包裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作，提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B51/10GK201484703SQ20092018735
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者劉光富, 呂慶, 吳青兵, 金昌飛 申請(qǐng)人:安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司