專利名稱：包裝袋的自動封口機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝封口設(shè)備，尤其涉及一種筆芯包裝袋自動包裝過程中的
封口機構(gòu)。
背景技術(shù)：
簽字筆、圓珠筆等筆的筆芯在使用完畢后，可更換筆芯后繼續(xù)使用；而這種在市面 上單獨包裝出售的筆芯一般都是置入一筆芯包裝袋中進(jìn)行出售的?，F(xiàn)有的這種筆芯裝入筆 芯包裝袋大都采用人工進(jìn)行包裝的，而人工包裝的速度慢、效益低，因此需要大量的工人； 此外也有個別的此類自動包裝封口設(shè)備，然也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不可靠，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中易 發(fā)生故障等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種包裝袋的自動封口機構(gòu)，其 結(jié)構(gòu)可靠，自動化程度高，能夠大大提高筆芯等的包裝速度。 為實現(xiàn)上述實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種包裝袋的自 動封口機構(gòu)，用于對待封口的包裝袋進(jìn)行封口，該包裝袋的自動封口機構(gòu)包括有一定位件， 一封口動作件及一封口壓緊件，所述定位件設(shè)于一導(dǎo)軌上，用于對置于該導(dǎo)軌上的待封口 的包裝袋進(jìn)行定位壓緊；所述封口動作件設(shè)于導(dǎo)軌的一側(cè)，其上設(shè)有吸設(shè)部以吸附包裝袋 封口端的封口片，并將該封口片翻轉(zhuǎn)至包裝袋上方以對包裝袋進(jìn)行封口 ；封口壓緊件亦設(shè) 于導(dǎo)軌的上方，其用于壓緊包裝袋的封口片于包裝袋上以可靠封口 。 所述封口動作件設(shè)于一支架上，其包括有主體部，以及設(shè)于主體兩端與支架相樞
軸連接的兩側(cè)部，所述吸設(shè)部設(shè)于該封口動作件的主體部上。 所述的吸設(shè)部為通過真空吸設(shè)的真空吸嘴。 所述封口壓緊件的下端設(shè)有彈性較大的壓緊塊以對應(yīng)壓緊封口片于包裝袋上。 口機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡潔可靠，且與筆芯包裝袋自動包裝的其他機構(gòu)結(jié)合使用時，其自動 化程度高，大大提高了包裝袋包裝、封口的效率，且對包裝袋封口的質(zhì)量牢固可靠。

圖1是本實用新型包裝袋的自動封口機構(gòu)的平面示意圖； 圖2是本實用新型包裝袋的自動封口機構(gòu)的立體示意圖； 圖3是本實用新型包裝袋的自動封口機構(gòu)另一角度的立體示意圖。
具體實施方式本實用新型所揭示包裝袋自動封口機構(gòu)，該機構(gòu)為筆芯自動包裝設(shè)備的一部分， 筆芯經(jīng)筆芯自動包裝設(shè)備裝入包裝袋后，接下來的較為關(guān)鍵的一個步驟就是通過本實用新 型的包裝袋自動封口機構(gòu)對裝好筆芯的包裝袋進(jìn)行封口 。[0013] 如圖1，2，3示，本實施例中的包裝袋的自動封口機構(gòu)設(shè)于一由底座(圖未示)支撐的導(dǎo)軌1上，其包括定位件2，封口動作件3及封口壓緊件4，所述定位件2設(shè)于導(dǎo)軌1的上方，其用于導(dǎo)向由傳送帶(圖未示)傳輸過來的待封口的包裝袋5使其規(guī)則排放在導(dǎo)軌1上，并且在封口時該定位件2向下移動而對筆芯包裝袋5進(jìn)行壓緊定位；封口動作件3設(shè)于導(dǎo)軌1 一側(cè)的一支架6上，其包括與該支架6相接的兩側(cè)部31，以及連接該兩側(cè)部的主體部32，該主體部32上相間設(shè)有復(fù)數(shù)吸設(shè)部321，該吸置部321內(nèi)通有真空而形成真空吸嘴以吸附待封口的包裝袋封口端的封口片51，封口動作件3的兩側(cè)部31上設(shè)有樞軸311與支架6相應(yīng)兩側(cè)連接，復(fù)數(shù)吸設(shè)部321與樞軸311相偏心設(shè)置(即復(fù)數(shù)吸設(shè)部321的軸心與樞軸311的軸心不在同一條直線上)，封口動作件3可通過該樞軸311繞支架6旋轉(zhuǎn)180度而對包裝袋5封口 ；封口壓緊件4亦設(shè)于導(dǎo)軌1上方，且其較定位件2更靠近于包裝袋6的封口端，該封口壓緊件4的下端設(shè)有復(fù)數(shù)壓緊端41 ，其用于對應(yīng)將封口后的包裝袋5的封口片51與包裝袋的袋體進(jìn)行壓緊以使兩者相互粘牢。 具體的封口過程為當(dāng)復(fù)數(shù)待封口的包裝袋5沿導(dǎo)軌1由傳輸帶傳輸至該封口機
構(gòu)的封口位置處時，首先定位件2向下運動而壓緊包裝袋5，而包裝袋5封口端的封口片51
則被封口動作件3上的對應(yīng)的復(fù)數(shù)吸設(shè)部所吸附，接下來該封口動作件3連同所吸附的對
應(yīng)的封口片51將向上翻轉(zhuǎn)過180度，而將封口片51折壓于包裝袋5的袋體上，緊接著封口
壓緊件4向下運動將已折合的封口片51壓緊在包裝袋5上以使兩者相互粘牢，而完成對包
裝袋的封口動作，而后再由傳輸帶將封口完成的包裝袋傳輸離開封口位置，定位件、封口動
作件及封口壓緊件則復(fù)位，以對傳輸帶傳輸來的其他待封口的包裝袋進(jìn)行封口 。 當(dāng)然，本實用新型可根據(jù)實際需要，設(shè)置同時包裝封口的包裝袋的數(shù)目。且使用封
口端封口片的寬度小于包裝袋的寬度的包裝袋時，在完成封口后更進(jìn)一步保證了封口片在
寬度方向不會超出包裝袋，而使得封口后的包裝袋更為美觀。 另，定位件上設(shè)有導(dǎo)向柱以對定位件的上下運動進(jìn)行導(dǎo)向，封口動作件的主體部
繞樞軸旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)可通過鏈輪鏈條機構(gòu)實現(xiàn)，也可用齒輪齒條等機構(gòu)實現(xiàn)。 本實用新型包裝袋的自動封口機構(gòu)是以對筆芯包裝袋的封口為例進(jìn)行說明的，然
又不限于對筆芯包裝袋的封口 ，也可以應(yīng)用于對其他產(chǎn)品包裝袋的封口 。 本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可
能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本
實用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換
及修飾，并為本專利中請權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求一種包裝袋的自動封口機構(gòu)，用于對待封口的包裝袋進(jìn)行封口，其特征在于該包裝袋的自動封口機構(gòu)包括有一定位件，一封口動作件及一封口壓緊件，所述定位件設(shè)于一導(dǎo)軌上，用于對置于該導(dǎo)軌上的待封口的包裝袋進(jìn)行定位壓緊；所述封口動作件設(shè)于導(dǎo)軌的一側(cè)，其上設(shè)有吸設(shè)部以吸附包裝袋封口端的封口片，并將該封口片翻轉(zhuǎn)至包裝袋上方以對包裝袋進(jìn)行封口；封口壓緊件亦設(shè)于導(dǎo)軌的上方，其用于壓緊包裝袋的封口片于包裝袋上以可靠封口。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝袋的自動封口機構(gòu)，其特征在于所述封口動作件設(shè)于一 支架上，其包括有主體部，以及設(shè)于主體兩端與支架相樞軸連接的兩側(cè)部，所述吸設(shè)部設(shè)于 該封口動作件的主體部上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的包裝袋的自動封口機構(gòu)，其特征在于所述的吸設(shè)部為通 過真空吸設(shè)的真空吸嘴。
4. 如權(quán)利要求1所述的包裝袋的自動封口機構(gòu)，其特征在于所述封口壓緊件的下端 設(shè)有彈性較大的壓緊塊以壓緊封口片于包裝袋上。
專利摘要本實用新型提供一種包裝袋的自動封口機構(gòu)，用于對待封口的包裝袋進(jìn)行封口，該包裝袋自動封口機構(gòu)設(shè)于一導(dǎo)軌上，包括有一定位件，一封口動作件及一封口壓緊件，所述定位件用于對置于導(dǎo)軌上的待封口的包裝袋進(jìn)行定位壓緊；所述封口動作件設(shè)于導(dǎo)軌的一側(cè)，其上設(shè)有吸設(shè)部以吸附包裝袋封口端的封口片，并將該封口片翻轉(zhuǎn)至包裝袋上方以對包裝袋進(jìn)行封口；封口壓緊件亦設(shè)于導(dǎo)軌的上方，其用于壓緊包裝袋的封口片于包裝袋上以可靠封口。本實用新型包裝袋的自動封口機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡潔可靠，大大提高了包裝袋的封口效率，且對包裝袋封口的質(zhì)量牢固可靠。
文檔編號B65B51/10GK201484677SQ20092017539
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者徐久宏 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新維自動化科技有限公司