專利名稱：軟包裝消毒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軟包裝消毒設(shè)備，尤其涉及一種用于食品的 軟包裝消毒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于軟包裝食品越來越受到人們的青睞，各個生產(chǎn)廠家都在不斷 地開發(fā)新品種、新規(guī)格、新包裝外形的軟包裝食品?，F(xiàn)有的軟包裝消
毒系統(tǒng)，如中國專利文獻CN201046246 "水浴式殺菌機"所公開的一 種水浴式殺菌機，包括機架、安裝在機架上的驅(qū)動機構(gòu)、傳送網(wǎng)帶、 熱水殺菌機構(gòu)、溫水預(yù)冷機構(gòu)和常溫水冷卻機構(gòu)，機架上設(shè)有通長的 箱體并由兩塊隔板分隔為順序相連的殺菌段、預(yù)冷段和冷卻段，在殺 菌段和冷卻段分別設(shè)有用于支撐網(wǎng)帶的托架，在預(yù)冷段設(shè)有用于支撐 網(wǎng)帶的托管，驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架的一端，傳送網(wǎng)帶與驅(qū)動機構(gòu)相連， 熱水殺菌機構(gòu)與殺菌段相連向殺菌段提供殺菌熱水，溫水預(yù)冷機構(gòu)與 預(yù)冷段相連向預(yù)冷段提供預(yù)冷溫水，常溫水冷卻機構(gòu)與冷卻段相連向 冷卻段提供常溫冷卻水。該水浴式殺菌機的缺點是，由于軟包裝平放 在傳送網(wǎng)帶上，而傳送網(wǎng)帶時而上升，時而下降，因此軟包裝在被傳 送過程中，容易滑動或翻轉(zhuǎn)，有的軟包裝相互碰撞，有的軟包裝與水 浴式殺菌機的部件碰撞，破袋率高，而且有些軟包裝會長時間停留在 一個區(qū)間難以前進，即影響了自身的消毒，又妨礙了后續(xù)的軟包裝前 進；由于軟包裝與傳送網(wǎng)帶接觸的面積比較大，因此容易出現(xiàn)一些消 毒的死角(主要是與軟包裝與傳送網(wǎng)帶接觸的地方)，難以有效的進行 消毒，此外一些軟包裝破裂的軟包裝所泄漏出來的物料也會污染其它 軟包裝，此外由于每個水浴箱需要足夠長，才能夠讓位于水浴箱內(nèi)的 輸送帶上的軟包裝得到充分的消毒或降溫，因此整個殺菌機的長度一 般都在80米以上，占用了大量的場地，浪費大量的能源，導(dǎo)致生產(chǎn)成 本大幅增加。
3為了解決上述問題，如中國專利文獻CN201088729 "軟包裝食品
殺菌機"所公開的一種軟包裝食品殺菌機，包括機架，輸送機構(gòu)，殺
菌箱，冷卻箱，熱水循環(huán)裝置，冷水循環(huán)裝置，此外還設(shè)有防漂浮裝
置；其中輸送機構(gòu)以網(wǎng)帶輸送物料；所說的殺菌箱和冷卻箱內(nèi)設(shè)有布
孔的隔板；所說的防漂浮裝置，由主傳動軸通過傳動鏈條與第二從動
軸聯(lián)接，第二從動軸通過齒輪副聯(lián)接防漂浮主軸，并通過防漂浮鏈條
聯(lián)接防漂浮從動軸，在防漂浮鏈條上還設(shè)有壓板，壓板上密布穿孔。
而軟包裝則放在一個四周透孔的小箱內(nèi)，小箱放置在網(wǎng)帶上，從而減
少軟包裝的碰撞。但是該方案未能很好的解決原有技術(shù)方案的缺陷，
其缺點是在被傳送過程中，小箱依然容易滑動或翻轉(zhuǎn)，因此軟包裝
依然會發(fā)生碰撞，存在破袋的現(xiàn)象，而小箱的存在，使得小箱內(nèi)的軟
包裝容易堆疊，同樣容易出現(xiàn)一些消毒的死角，難以有效的進行消毒， 而一些包裝破裂的軟包裝所泄漏出來的物料也會污染其它軟包裝；并
且小箱占用了大量的空間，增加了輸送機構(gòu)的負(fù)擔(dān)，需要耗費更多的 能源，增加了生產(chǎn)成本；而由于殺菌機的長度并沒有縮短，因此同樣 占用了大量的場地，浪費大量的能源，生產(chǎn)成本無法降低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種軟包裝消毒 系統(tǒng)，可以有效地防止軟包裝碰撞破損，實現(xiàn)徹底的消毒，采用的技 術(shù)方案如下
本實用新型的軟包裝消毒系統(tǒng)，包括環(huán)形的輸送機構(gòu)、熱水消毒 槽、降溫槽、冷卻槽，其特征在于還包括至少一個抓袋裝置，所述 抓袋裝置安裝在輸送機構(gòu)上。抓袋裝置抓住軟包裝，輸送機構(gòu)帶動抓 袋裝置和軟包裝運動，依次經(jīng)過熱水消毒槽、降溫槽、冷卻槽，因此 不會因為滑動或翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致軟包裝碰撞，能夠精確的控制軟包裝整齊有 序的沿著設(shè)定的路線往前運動，軟包裝所有外表面都可以接觸到熱 水，不會出現(xiàn)一些消毒的死角，因此能夠有效的進行消毒，并且也無 需擔(dān)心出現(xiàn)軟包裝破裂導(dǎo)致軟包裝泄漏物料污染其它軟包裝的狀況。
為了能夠在較短的時間內(nèi)清除軟包裝外表面的水，所述軟包裝消毒系統(tǒng)還包括烘干機構(gòu)，烘干機構(gòu)包括至少一個烘干機，所述輸送機 構(gòu)設(shè)有烘干區(qū)，烘干機位于烘干區(qū)的上方。
所述軟包裝消毒系統(tǒng)還包括回溫槽，回溫槽位于冷卻槽與烘干機 構(gòu)之間。回溫槽的作用是為了讓軟包裝在冷卻后，適當(dāng)?shù)奶岣邷囟龋?避免立刻被烘干機構(gòu)加熱，從較低的溫度急劇升溫，影響軟包裝及軟 包裝內(nèi)物料的質(zhì)量。
本實用新型的另一個目的，是有效的減少占地面積，所采用的方 案為所述熱水消毒槽、降溫槽、回溫槽或冷卻槽中至少一個槽的長 度縮短至少一半(一般來說槽的高度則會增加)，輸送機構(gòu)位于該槽 中的部分折疊。因為輸送機構(gòu)折疊后輸送機構(gòu)位于該槽中的部分的長 度縮短超過一半，因此槽的長度也可以縮短至少一半。由于采用了抓 袋裝置來精確的控制軟包裝的運動，因此我們將輸送機構(gòu)位于上述這 些水浴槽(指的是熱水消毒槽、降溫槽、回溫槽或冷卻槽這幾個槽) 內(nèi)的部分進行折疊，就可以在增加水浴槽的高度的前提下，使得水浴 槽的長度大幅度縮短。
一種方案，所述輸送機構(gòu)位于該槽(就是上述的長度縮短、高度 增加的槽)中的部分形成至少三排沿水平方向延伸的輸送單元，各輸 送單元從下到上依次首尾連接而成。而兩個相鄰的輸送單元的間距最 好大于軟包裝的高度。這樣，只要將槽的高度增高，輸送機構(gòu)就可以 帶動軟包裝在槽中來回往復(fù)運動并慢慢的從底部向頂部升，在較短的 槽中進行較長時間的消毒，能夠有效地縮短槽的長度，減少槽的占地 面積，從而大幅減少生產(chǎn)成本，由于兩個相鄰的輸送單元的間距大于 軟包裝的高度，因此位于兩個相鄰的輸送單元的抓袋裝置上的軟包裝 不會發(fā)生碰撞。
為了避免兩個相鄰輸送單元上的軟包裝碰撞，所述各輸送單元相 互平行。
另一種較好的方案，所述輸送機構(gòu)位于該槽內(nèi)的部分形成至少兩 列沿垂直方向延伸的輸送單元，各輸送單元從左到右依次首尾連接而 成。而兩個相鄰的輸送單元的間距最好大于軟包裝的高度的兩倍。這樣，只要將槽的高度增高，輸送機構(gòu)就可以帶動軟包裝在槽中不停的 下降到底部，再上升到頂部，并不斷慢慢前進，在長度較短的槽中進 行較長時間的消毒，能夠有效地縮短槽的長度，減少槽的占地面積， 從而大幅減少生產(chǎn)成本，由于兩個相鄰的輸送單元的間距大于軟包裝 的高度，因此位于兩個相鄰的輸送單元的抓袋裝置上的軟包裝不會發(fā) 生碰撞。
為了避免兩個相鄰輸送單元上的軟包裝碰撞，所述各輸送單元相
互平行。
一種最簡單的方案，所述抓袋裝置包括兩個抓袋爪，兩個抓袋爪 的中部鉸接，兩個抓袋爪的后端通過彈簧連接，兩個抓袋爪的前端相 抵。兩個抓袋爪的后端在彈簧的拉力作用下，彼此相向運動，使得兩 個抓袋爪的前端緊緊抵在一起，這樣就可以將軟包裝夾緊。當(dāng)需要放 下軟包裝的時候，只要操作者迫使兩個抓袋爪的后端克服彈簧的拉力 彼此遠離，兩個抓袋爪的前端也會彼此遠離，松開軟包裝。也可以采 用機械控制機構(gòu)或自動控制機構(gòu)控制兩個抓袋爪的后端彼此相向運 動或彼此遠離。
另一種方案，針對的軟包裝為自立袋，軟包裝上端有灌裝管。這
時，所述抓袋裝置包括支撐桿和類似"U"字型的叉子，叉子固定在 支撐桿末端。輸送機構(gòu)帶動支撐桿、叉子運動，就可以將軟包裝的灌 裝管懸掛在叉子上。
為了加快清除軟包裝外表面的水的速度，所述烘干機構(gòu)還包括兩 個風(fēng)刀，兩個風(fēng)刀分別位于輸送機構(gòu)的兩側(cè)。當(dāng)輸送機構(gòu)帶著軟包裝 經(jīng)過風(fēng)刀的時候，風(fēng)刀吹動軟包裝表面的水，使得水運動到軟包裝的 邊緣，然后離開軟包裝。這樣可以在烘干工序之前將一部分水清除掉， 以減少烘干機的工作量，節(jié)約能源。
為了避免風(fēng)刀的風(fēng)吹到軟包裝，導(dǎo)致軟包裝左右擺動，所述兩個 風(fēng)刀相對于兩個風(fēng)刀的連線與輸送機構(gòu)相交處左右對稱。兩個風(fēng)刀的 連線與輸送機構(gòu)相交處就是各個軟包裝經(jīng)過兩個風(fēng)刀之間時所在的 大概位置，這樣軟包裝兩個側(cè)面分別受到對應(yīng)的風(fēng)刀吹出來的風(fēng)的作
6用力都差不多，就不容易出現(xiàn)左右擺動的情況。
軟包裝消毒系統(tǒng)的入口連接進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)，進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括環(huán) 狀的傳送帶和多個軟包裝定位盒，各軟包裝定位盒依次安裝在傳送帶 上，傳送帶包括接袋區(qū)、轉(zhuǎn)換區(qū)、進袋區(qū)和返回區(qū)，所述進袋區(qū)的長 度至少為接袋區(qū)的長度的兩倍。環(huán)狀的傳送帶帶動軟包裝定位盒運 動，接袋區(qū)與灌裝旋蓋機相對應(yīng)，假如灌裝旋蓋機一次能夠充填5個
軟包裝，接袋區(qū)的長度就是軟包裝長度的5倍，這樣5個軟包裝分別 落到傳送帶的接袋區(qū)上依次排列的軟包裝定位盒內(nèi)。首先傳送帶靜止 不動，當(dāng)接袋區(qū)接住灌裝旋蓋機第一批充填好的5個軟包裝后，傳送 帶運動，當(dāng)5個軟包裝都進入轉(zhuǎn)換區(qū)后，傳送帶停下。緊接著接袋區(qū) 的軟包裝定位盒接住灌裝旋蓋機第二批充填好的5個軟包裝，然后傳 送帶繼續(xù)運動，當(dāng)?shù)诙?個軟包裝都進入轉(zhuǎn)換區(qū)后，傳送帶停下， 此時第一批的5個軟包裝進入進袋區(qū)。接著，接袋區(qū)的軟包裝定位盒 接住灌裝旋蓋機第三批充填好的5個軟包裝，然后傳送帶繼續(xù)運動， 當(dāng)?shù)谌?個軟包裝都進入轉(zhuǎn)換區(qū)后，傳送帶停下，接袋區(qū)的軟包 裝定位盒接住灌裝旋蓋機第四批充填好的5個軟包裝，而此時第一、 二批的5個軟包裝被傳送帶依次被傳送到進袋區(qū)上。傳送帶這樣不斷 的運動、停止，直到進袋區(qū)排滿軟包裝后，上袋機構(gòu)(一般由多個機 械手組成) 一次將進袋區(qū)上的軟包裝定位盒內(nèi)的軟包裝送到輸送機構(gòu) 的多個抓袋裝置上，進袋區(qū)被清空。然后傳送帶繼續(xù)這樣不斷的運動、 停止，直到下一次進袋區(qū)排滿軟包裝后，上袋機構(gòu)再次將進袋區(qū)的軟 包裝定位盒內(nèi)的軟包裝送到輸送機構(gòu)的多個抓袋裝置上，清空進袋 區(qū)。這樣只要進袋區(qū)的長度足夠長，上袋機構(gòu)就肯定能夠一次將足夠 多的軟包裝送到輸送機構(gòu)的多個抓袋裝置上。
一種較佳的方案，所述轉(zhuǎn)換區(qū)的長度等于接袋區(qū)的長度。
為了清除未被上袋機構(gòu)帶走的軟包裝，以免影響接袋區(qū)正常的接 袋工序，所述進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)還包括環(huán)形軌道，環(huán)形軌道開有卸袋口， 環(huán)形軌道位于傳送帶的下方，卸袋口位于傳送帶返回區(qū)，軟包裝定位 盒由套筒和底面板組成，軟包裝定位盒的底面板只有偏向傳送帶運動 方向的一個側(cè)邊與套筒鉸接，環(huán)形軌道上表面抵住底面板底端。如圖 3所示，初始狀態(tài)下，環(huán)形軌道上表面抵住底面板底端，使得底面板關(guān)閉，軟包裝定位盒可以用于盛放軟包裝，如果有一些軟包裝沒有被 上袋機構(gòu)帶走，當(dāng)軟包裝從進袋區(qū)出來，要轉(zhuǎn)彎進入返回區(qū)時，軟包 裝定位盒運動到卸袋口上方，由于底面板失去環(huán)形軌道的支撐，因此 底面板在自身重力與軟包裝重力的作用下開啟，軟包裝從軟包裝定位 盒內(nèi)掉落，離開傳送帶。當(dāng)軟包裝定位盒離開卸袋口上方，底面板在 環(huán)形軌道的作用下重新關(guān)閉。
本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于采用了抓袋裝置， 因此使得軟包裝能夠有序的依次前進，有效地防止軟包裝碰撞破損， 實現(xiàn)徹底的消毒，軟包裝每個工序的時間可以精確的控制，能夠更好 的保證軟包裝的質(zhì)量；而將輸送機構(gòu)位于熱水或冷水內(nèi)的部分在垂直
空間內(nèi)進行適當(dāng)折疊，并且利用輸送機構(gòu)返回的區(qū)域進行烘干，可以
大幅減少占地面積和生產(chǎn)成本，節(jié)約大量的能源；進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)可以 保證上袋機構(gòu)一次將足夠多的軟包裝送到輸送機構(gòu)的多個抓袋裝置 上。


圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是實施例1進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A向視圖4是實施例1抓袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5是實施例2輸送機構(gòu)位于熱水消毒槽內(nèi)部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是實施例2抓袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例1
如圖l-4所示，本實施例中的軟包裝消毒系統(tǒng)，包括輸送機構(gòu)12、 熱水消毒槽6、降溫槽7、冷卻槽8、進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)，還包括多個抓 袋裝置13，所述抓袋裝置13依次安裝在輸送機構(gòu)12上。抓袋裝置 13抓住軟包裝3，輸 機構(gòu)12帶動抓袋裝置13和軟包裝3運動，依 次經(jīng)過熱水消毒槽6、降溫槽7、冷卻槽8，因此不會因為滑動或翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致軟包裝3碰撞，能夠精確的控制軟包裝3整齊有序的沿著設(shè)定
的路線往前運動，軟包裝3所有外表面都可以接觸到熱水，不會出現(xiàn)
一些消毒的死角，因此能夠有效的進行消毒，并且也無需擔(dān)心出現(xiàn)軟
包裝3破裂導(dǎo)致軟包裝3泄漏物料污染其它軟包裝3的狀況。
為了能夠在較短的時間內(nèi)清除軟包裝3外表面的水，所述軟包裝 消毒系統(tǒng)還包括烘干機構(gòu)，烘干機構(gòu)包括多個烘干機11，所述輸送 機構(gòu)設(shè)有烘干區(qū)121，各個烘干機11均位于烘干區(qū)121的上方。
為了加快清除軟包裝3外表面的水的速度，所述烘干機構(gòu)還包括 兩個風(fēng)刀10，兩個風(fēng)刀10分別位于輸送機構(gòu)12的兩側(cè)，所述兩個 風(fēng)刀10相對于兩個風(fēng)刀10的連線與輸送機構(gòu)12相交處左右對稱。 當(dāng)輸送機構(gòu)12帶著軟包裝3經(jīng)過風(fēng)刀10的時候，風(fēng)刀10吹動軟包 裝3表面的水，使得水運動到軟包裝3的邊緣，然后離開軟包裝3。 這樣可以在烘干工序之前將一部分水清除掉，以減少烘干機11的工 作量，節(jié)約能源。
所述軟包裝消毒系統(tǒng)還包括回溫槽9，回溫槽9位于冷卻槽8與 烘干機構(gòu)之間?；販夭?的作用是為了讓軟包裝3在冷卻后，適當(dāng)?shù)?提高溫度，避免立刻被烘干機構(gòu)加熱，從較低的溫度急劇升溫，影響 軟包裝3及軟包裝3內(nèi)物料的質(zhì)量。
如圖1所示，所述輸送機構(gòu)12位于熱水消毒槽6、降溫槽7、回 溫槽9以及冷卻槽8內(nèi)的部分均折疊，形成三排沿水平方向延伸的輸 送單元122，各輸送單元122從下到上依次首尾連接而成。而兩個相 鄰的輸送單元122的間距大于軟包裝3的高度。這樣，只要將各槽的 高度增高，輸送機構(gòu)12就可以帶動軟包裝3在槽中來回往復(fù)運動并 慢慢的從底部向頂部升，在較短的槽中進行較長時間的消毒，能夠有 效地縮短的長度，減少槽的占地面積，從而大幅減少生產(chǎn)成本，由于 兩個相鄰的輸送單元122的間距大于軟包裝3的高度，因此位于兩個 相鄰的輸送單元122的抓袋裝置13上的軟包裝3不會發(fā)生碰撞。
為了避免兩個相鄰輸送單元122上的軟包裝3碰撞，所述各輸送 單元122相互平行。
9如圖4所示，所述抓袋裝置13包括第一抓袋爪131、第二抓袋 爪132,第一抓袋爪131、第二抓袋爪132的中部鉸接，第一抓袋爪 131的后端1311與第二抓袋爪132的后端1321通過彈簧133連接， 第一抓袋爪131的前端與第二抓袋爪132的前端相抵。第一抓袋爪 131的后端1311與第二抓袋爪132的后端1321在彈簧133的拉力作 用下，彼此相向運動，使得第一抓袋爪131的前端與第二抓袋爪132 的前端緊緊抵在一起，這樣就可以將軟包裝3夾緊。當(dāng)需要放下軟包 裝3的時候，只要操作者迫使第一抓袋爪131的后端1311與第二抓 袋爪132的后端1321克服彈簧133的拉力彼此遠離，第一抓袋爪131 的前端與第二抓袋爪132的前端也會彼此遠離，松開軟包裝3?？梢?采用機械控制機構(gòu)或自動控制機構(gòu)控制第一抓袋爪131的后端1311 與第二抓袋爪132的后端1321彼此相向運動或彼此遠離。
如圖2、 3所示，軟包裝消毒系統(tǒng)的入口連接進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)，進 袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括環(huán)狀的傳送帶1和多個軟包裝定位盒105，各軟包裝 定位盒105依次安裝在傳送帶1上，傳送帶1包括接袋區(qū)101、轉(zhuǎn)換 區(qū)102、進袋區(qū)103和返回區(qū)104，所述轉(zhuǎn)換區(qū)102的長度等于接袋 區(qū)101的長度，進袋區(qū)103的長度為接袋區(qū)101的長度的兩倍。
所述進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)還包括環(huán)形軌道2，環(huán)形軌道2開有卸袋口 201，環(huán)形軌道2位于傳送帶1的下方，卸袋口 201位于傳送帶1返 回區(qū)104，軟包裝定位盒105由套筒1051和底面板1052組成，軟包 裝定位盒105的底面板1052只有偏向傳送帶1運動方向的一個側(cè)邊 與套筒1051鉸接，環(huán)形軌道2上表面抵住底面板1052底端。
接袋區(qū)101與灌裝旋蓋機4相對應(yīng)，本優(yōu)選實施例中，灌裝旋蓋 機4 一次能夠充填5個軟包裝3，接袋區(qū)101的長度就是軟包裝3長 度的5倍，這樣5個軟包裝3分別落到傳送帶1的接袋區(qū)101上依次 排列的5個軟包裝定位盒內(nèi)。首先傳送帶l靜止不動，當(dāng)接袋區(qū)101 接住灌裝旋蓋機4第一批充填好的5個軟包裝3后，傳送帶1運動， 當(dāng)5個軟包裝3都進入轉(zhuǎn)換區(qū)102后，傳送帶1停下。緊接著接袋區(qū) 101的5個軟包裝定位盒接住灌裝旋蓋機4第二批充填好的5個軟包裝3，然后傳送帶l繼續(xù)運動，當(dāng)?shù)诙?個軟包裝3都進入轉(zhuǎn)換 區(qū)102后，傳送帶1停下，此時第一批的5個軟包裝3進入進袋區(qū) 103。接著，接袋區(qū)101的5個軟包裝定位盒接住灌裝旋蓋機4第三 批充填好的5個軟包裝3，然后傳送帶1繼續(xù)運動，當(dāng)?shù)谌?個 軟包裝3都進入轉(zhuǎn)換區(qū)102后，傳送帶1停下，接袋區(qū)101的5個軟 包裝定位盒接住灌裝旋蓋機4第四批充填好的5個軟包裝，而此時第 一、二批的5個軟包裝3被傳送帶1依次被傳送到進袋區(qū)103上。傳 送帶1這樣不斷的運動、停止，直到進袋區(qū)103排了足夠多的軟包裝 2后，上袋機構(gòu)5 —次將進袋區(qū)103上的軟包裝3送到輸送機構(gòu)12 的多個抓袋裝置13上，進袋區(qū)103被清空。然后傳送帶1繼續(xù)這樣 不斷的運動、停止，直到下一次進袋區(qū)103排滿軟包裝3后，上袋機 構(gòu)5再次將進袋區(qū)103的軟包裝3送到輸送機構(gòu)12的多個抓袋裝置 13上，清空進袋區(qū)103。而上袋機構(gòu)5漏掉的軟包裝3則接下來被送 離傳送帶1。這樣只要進袋區(qū)103的長度足夠長，上袋機構(gòu)5就肯定 能夠一次將足夠多的軟包裝3送到輸送機構(gòu)12的多個抓袋裝置13 上。
實施例2
如圖5、 6所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于所述輸送機 構(gòu)12位于熱水消毒槽6內(nèi)的部分折疊，形成四列沿垂直方向延伸的 輸送單元122，各輸送單元122從左到右依次首尾連接而成。而兩個 相鄰的輸送單元122的間距略大于軟包裝3的高度的兩倍。這樣，只 要將熱水消毒槽6的高度增高，輸送機構(gòu)12就可以帶動軟包裝3在 熱水消毒槽6中不停的下降到底部，再上升到頂部，并不斷慢慢前進， 在長度較短的熱水消毒槽6中進行較長時間的消毒，能夠有效地縮短 熱水消毒槽6的長度，減少熱水消毒槽6的占地面積，從而大幅減少 生產(chǎn)成本，由于兩個相鄰的輸送單元122的間距大于軟包裝的高度， 因此位于兩個相鄰的輸送單元122的抓袋裝置13上的軟包裝不會發(fā) 生碰撞。
為了避免兩個相鄰輸送單元122上的軟包裝3碰撞，所述各輸送
ii單元122相互平行。
本實施例中軟包裝3為自立袋，因此有灌裝管。所述抓袋裝置 13包括支撐桿131和類似"U"字型的叉子132，叉子132固定在支 撐桿131末端。輸送機構(gòu)12帶動支撐桿131、叉子132運動，從而 將軟包裝3的灌裝管懸掛在叉子132上，與實施例1中的抓袋裝置相 比，結(jié)構(gòu)更加簡單、裝卸軟包裝3更為容易，但是主要適用于設(shè)有灌 裝管的自立袋， 一般不用于沒有灌裝管這類可以懸掛的部件的軟包裝 3Q
權(quán)利要求1、一種軟包裝消毒系統(tǒng)，包括環(huán)形的輸送機構(gòu)、熱水消毒槽、降溫槽、冷卻槽，其特征在于還包括烘干機構(gòu)、至少一個抓袋裝置，所述抓袋裝置安裝在輸送機構(gòu)上，烘干機構(gòu)包括至少一個烘干機，所述輸送機構(gòu)返回部分設(shè)有烘干區(qū)，烘干機位于烘干區(qū)的上方。
2、 如權(quán)利要求1所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述軟包 裝消毒系統(tǒng)還包括回溫槽，回溫槽位于冷卻槽與烘干機構(gòu)之間。
3、 如權(quán)利要求2所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述熱水 消毒槽、降溫槽、回溫槽或冷卻槽中至少一個槽的長度縮短至少一半， 輸送機構(gòu)位于該槽中的部分折疊。
4、 如權(quán)利要求3所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述輸送 機構(gòu)位于該槽中的部分形成至少三排沿水平方向延伸的輸送單元，各 輸送單元從下到上依次 首尾連接而成。
5、 如權(quán)利要求3所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述輸送 機構(gòu)位于該槽內(nèi)的部分形成至少兩列沿垂直方向延伸的輸送單元，各 輸送單元從左到右依次首尾連接而成。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述各輸送單元相互平行。
7、 如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述抓袋裝置包括兩個抓袋爪，兩個抓袋爪的中部鉸接，兩個抓袋爪的后端通過彈簧連接，兩個抓袋爪的前端相抵。
8、 如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述抓袋裝置包括支撐桿和類似"U"字型的叉子，叉子固定在支撐桿末端。
9、 如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述烘干機構(gòu)還包括兩個風(fēng)刀，兩個風(fēng)刀分別位于輸送機構(gòu)的兩
10、 如權(quán)利要求9所述的軟包裝消毒系統(tǒng)，其特征在于所述兩 個風(fēng)刀相對于兩個風(fēng)刀的連線與輸送機構(gòu)相交處左右對稱。
專利摘要一種軟包裝消毒系統(tǒng)，包括輸送機構(gòu)、熱水消毒槽、降溫槽、冷卻槽，還包括至少一個抓袋裝置，所述抓袋裝置安裝在輸送機構(gòu)上。所述軟包裝消毒生產(chǎn)線還包括烘干機構(gòu)、回溫槽。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于采用了抓袋裝置，因此使得軟包裝能夠有序的依次前進，有效地防止軟包裝碰撞破損，實現(xiàn)徹底的消毒，軟包裝每個工序的時間可以精確的控制，能夠更好的保證軟包裝的質(zhì)量；而將輸送機構(gòu)位于熱水或冷水內(nèi)的部分在垂直空間內(nèi)進行適當(dāng)折疊，并且利用輸送機構(gòu)返回的區(qū)域進行烘干，可以大幅減少占地面積和生產(chǎn)成本，節(jié)約大量的能源；進袋轉(zhuǎn)換機構(gòu)可以保證上袋機構(gòu)一次將足夠多的軟包裝送到輸送機構(gòu)的多個抓袋裝置上。
文檔編號B65G47/34GK201390406SQ200920147710
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者羅仕澤 申請人:汕頭市虹鉅機械有限公司