專利名稱：一種捆綁固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以捆綁方式固定物件的捆綁工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及將 多個(gè)物件捆綁固定的捆綁固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
捆綁技術(shù)是將多個(gè)物件牢固連接在一起的固定連接技術(shù)，各行各業(yè)及人 們的日常生活都有廣泛的應(yīng)用。常用的捆綁工具是繩子。隨著科技的進(jìn)步及 制造業(yè)的發(fā)展，捆綁固定技術(shù)也在不斷提升，這種提升反過(guò)來(lái)又促進(jìn)了設(shè)計(jì) 與產(chǎn)品的進(jìn)步。
現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶是常用的捆綁工具，將鋼帶繞過(guò)被固定物件與固定物件后 將其兩端分別固定在連接塊上，使被固定物件與固定物件捆綁于一起。當(dāng)然， 連接塊本身也可作為支撐物件使用，把所需要固定的物件通過(guò)支撐安裝架安 裝在連接塊上，通過(guò)連接塊便把需要固定的物件固定在被固定件上了?，F(xiàn)有
技術(shù)中，鋼帶的一端已與連接塊固定，鋼帶的活動(dòng)端通過(guò)螺釘呈u狀態(tài)釘入，
螺釘釘入部位的鋼帶嚴(yán)重變形而無(wú)法恢復(fù)原有平整結(jié)構(gòu)，因此，鋼帶一次使 用后便無(wú)法重復(fù)使用，甚至在安裝中由于操作不當(dāng)導(dǎo)致安裝不符合要求需要 重新安裝時(shí)，也無(wú)法二次重新安裝了。另外，連接塊上需卡合蓋體，連接塊 頂部凸出部位的形體與尺寸無(wú)變化的余地。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種可方便調(diào)節(jié)捆綁松 緊、不會(huì)使鋼帶嚴(yán)重變形、可以重復(fù)安裝、鋼帶可再次使用、安裝方便的捆 綁固定機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)方案如下
構(gòu)造本實(shí)用新型一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，包括鋼帶、支承體、連接塊I及連接 塊II;連接塊I、連接塊II相對(duì)地緊固于支承體的兩側(cè)使其成為整體結(jié)構(gòu)；或
4者支承體、連接塊I及連接塊II為一體結(jié)構(gòu)；鋼帶的一端及連接塊I設(shè)置能調(diào) 節(jié)鋼帶捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，鋼帶的一端與連接塊I可取下地活動(dòng)連接; 連接塊II上設(shè)置鋼帶與連接塊II活動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，鋼帶的另一端繞過(guò)被固定 物件與連接塊II可取下地活動(dòng)連接。 對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述
所述鋼帶的一端及連接塊I設(shè)置的能調(diào)節(jié)鋼帶捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu) 包括定位于鋼帶一端的活動(dòng)軸，在活動(dòng)軸上開制螺孔，螺孔中設(shè)置一直徑與 螺孔孔徑匹配的螺絲。
所述鋼帶的一端及連接塊I設(shè)置的能調(diào)節(jié)鋼帶捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu) 還包括在連接塊I背著支承體的一側(cè)向外側(cè)伸出一凸耳，該凸耳上開制一連接 通孔穿通凸耳，所述連接通孔從上而下穿過(guò)凸耳時(shí)形成縮口結(jié)構(gòu)；該縮口結(jié) 構(gòu)的上部呈上大下小的漏斗狀，其形體與上述螺絲的螺絲頭匹配，并可讓螺 絲頭容納其中被卡位；縮口結(jié)構(gòu)的下部呈粗細(xì)一致的頸狀，其孔徑與上述螺 絲的螺絲桿直徑匹配并可讓螺絲桿位于其中；朝凸耳伸出方向的連接通孔的 側(cè)壁開制開口 ，該開口的寬度與上述螺絲的螺絲桿直徑匹配并可讓螺絲桿通 過(guò)以進(jìn)入縮口結(jié)構(gòu)的下部。這樣，鋼帶一端的螺絲可放進(jìn)也可取出連接塊I 上的連接通孔，實(shí)現(xiàn)鋼帶一端與連接塊I可取下地活動(dòng)連接，并且，轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲 可調(diào)節(jié)鋼帶一端連在螺絲桿上的具體位置，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)捆綁的松緊度。
所述連接塊II上設(shè)置的鋼帶與連接塊n活動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，包括連接塊II 背著支承體的一側(cè)向外側(cè)伸出一凸緣，連接塊II的上頂面整體成型一與上頂 面垂直的凸柱，連接塊II的上頂面上在凸柱與支承體間開制一扣孔。
順著鋼帶的長(zhǎng)度方向上開制多個(gè)掛孔穿過(guò)鋼帶。
連接塊II的上頂面的凸柱直徑與鋼帶上開制的掛孔的孔徑相匹配，并且 掛孔可扣套于凸柱上；連接塊II的上頂面開制的扣孔形狀與大小與鋼帶橫截 面匹配，鋼帶的端頭可插入扣孔中隱藏。這樣，鋼帶的另一端便可通過(guò)鋼帶 上的掛孔扣套于連接塊II的凸柱上，實(shí)現(xiàn)鋼帶的另一端與連接塊II可取下地 活動(dòng)連接。
① 選擇確定鋼帶的合適長(zhǎng)度，其方法是，先將螺絲擰入鋼帶一端轉(zhuǎn)動(dòng)軸 的螺孔，將螺絲桿對(duì)著連接塊I的開口放進(jìn)連接通孔，鋼帶的一端便與連接塊 I活動(dòng)連接；將鋼帶的另一端繞過(guò)被固定件，拉緊鋼帶，讓鋼帶上的相應(yīng)的掛 孔掛扣于連接塊II上的凸柱；在相應(yīng)的位置標(biāo)記孔位作好記號(hào)，再標(biāo)記切斷 線，切斷線的位置比標(biāo)記孔位長(zhǎng)出一個(gè)孔位，在切斷線處剪斷鋼帶，鋼帶的 長(zhǎng)度便被定好。
② 捆綁固定鋼帶，其方法與①相反，先將定好長(zhǎng)度的鋼帶從連接塊I、連 接塊n取下，將鋼帶另一端的端頭插入連接塊II的扣孔，適度彎折，將鋼帶 另一端上的對(duì)應(yīng)的掛孔扣套于連接塊II的凸柱，鋼帶的一端繞過(guò)被固定件并 讓其上的螺絲桿對(duì)著連接塊I上的開口放進(jìn)連接通孔，鋼帶便繞過(guò)被固定件，
其兩端與連接塊I、連接塊II連接。
③ 調(diào)節(jié)鋼帶捆綁的松緊，其方法是擰動(dòng)螺絲，使鋼帶適度拉緊。 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比其有益的效果在于其一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用，
支承體、連接塊I、連接塊II為用螺釘緊固或嵌接的整體結(jié)構(gòu)，正如后面的實(shí) 施例提到的，支承體、連接塊I、連接塊II可設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，如一體的金屬 結(jié)構(gòu)，因此可以說(shuō)本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的捆綁機(jī)構(gòu)；其二，鋼帶的 長(zhǎng)度可隨被捆綁件的實(shí)際形體隨即選擇確定，適用性提高；其三，鋼帶的固 定不直接使用螺釘，克服了直接使用螺釘使鋼帶嚴(yán)重變形導(dǎo)致鋼帶無(wú)法二次 安裝或重復(fù)使用的弊端，便于二次安裝，鋼帶也能重復(fù)使用。

圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2、支承體、連接塊I、連接塊II連接示意圖3、連接塊I主視圖4、連接塊I右視圖5、連接塊I俯視圖6、連接塊I左視圖；圖7、連接塊n主視圖8、連接塊II右視圖； 圖9、連接塊II俯視圖10、鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖及螺絲擰入鋼帶一端轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺孔的位置之一示 意圖11、鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖及螺絲擰入鋼帶一端轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺孔的位置之二示
意圖，表示與圖10相比，螺絲向前旋進(jìn)，鋼帶被拉緊j
圖12、螺絲結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13、使用捆綁時(shí)操作圖示之一； 圖14、使用捆綁時(shí)操作圖示之二； 圖15、使用捆綁時(shí)操作圖示之三。
圖中1、鋼帶，11、掛孑L， 2、連接塊I， 21、凸耳，22、連接通孔，23、 縮口結(jié)構(gòu)上部，24、縮口結(jié)構(gòu)下部，25、開口， 26、螺孔，3、連接塊II， 31、 凸柱，32、扣孔，33、螺孔，4、支承體，5、螺絲，51、螺絲頭，52、螺絲 桿，6、被固定件，7、標(biāo)記孔號(hào)，8、切斷線。
具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
圖1至圖12所示為本實(shí)用新型第一實(shí)施例，包括鋼帶1、支承體4、連 接塊I2及連接塊II3;連接塊I2、連接塊II3相對(duì)地緊固于支承體4的兩側(cè) 使其成為整體結(jié)構(gòu)；鋼帶1的一端及連接塊I 2設(shè)置能調(diào)節(jié)鋼帶1捆綁松緊的 活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，鋼帶l的一端與連接塊I2可取下地活動(dòng)連接；連接塊II3上 設(shè)置鋼帶1與連接塊II 3活動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，鋼帶1的另一端繞過(guò)被固定件6 與連接塊II 3可取下地活動(dòng)連接，
如圖10、 11所示，所述鋼帶1的一端及連接塊I 2設(shè)置的能調(diào)節(jié)鋼帶捆 綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括定位于鋼帶1 一端的活動(dòng)軸，在活動(dòng)軸上開制螺 孔，螺孔中設(shè)置一直徑與螺孔孔徑匹配的螺絲5。如圖3、 4、 5、 6所示，所述鋼帶1的一端及連接塊I 2設(shè)置的能調(diào)節(jié)鋼 帶捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)還包括在連接塊I 2背著支承體4的一側(cè)向外側(cè)伸 出一凸耳21，該凸耳21上開制一連接通孔22穿通凸耳21，所述連接通孔22 從上而下穿過(guò)凸耳21時(shí)形成縮口結(jié)構(gòu)；該縮口結(jié)構(gòu)上部23呈上大下小的漏 斗狀，其形體與上述螺絲5的螺絲頭51匹配，并可讓螺絲頭51容納其中被 卡位；縮口結(jié)構(gòu)下部24呈粗細(xì)一致的頸狀，其孔徑與上述螺絲5的螺絲桿52 直徑匹配并可讓螺絲桿52位于其中；朝凸耳21伸出方向的連接通孔22的側(cè) 壁開制開口 25，該開口 25的寬度與上述螺絲5的螺絲桿52直徑匹配并可讓 螺絲桿52通過(guò)以進(jìn)入縮口結(jié)構(gòu)下部24。這樣，鋼帶1 一端的螺絲5可放進(jìn)也 可取出連接塊I 2上的連接通孔22，實(shí)現(xiàn)鋼帶一端與連接塊I可取下地活動(dòng)連 接，并且，轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲5可調(diào)節(jié)鋼帶1一端連在螺絲桿52上的具體位置，以實(shí) 現(xiàn)調(diào)節(jié)捆綁的松緊度。
如圖7、 8、 9所示，所述連接塊II 3上設(shè)置的鋼帶1與連接塊II 3活動(dòng)連 接的結(jié)構(gòu)，包括連接塊II 3背著支承體4的一側(cè)向外側(cè)伸出一凸緣，連接塊 113的上頂面整體成型一與上頂面垂直的凸柱31,連接塊I13的上頂面上在凸 柱31與支承體4間開制一扣孔32。
如圖10、 11所示，順著鋼帶1的長(zhǎng)度方向上開制多個(gè)掛孔11穿過(guò)鋼帶1。
連接塊I13的上頂面的凸柱31的直徑與鋼帶1上開制的掛孔11的孔徑相 匹配，并且掛孔11可扣套于凸柱31上；連接塊II 3的上頂面開制的扣孔32 的形狀與大小與鋼帶1橫截面匹配，鋼帶1的端頭可插入扣孔32中隱藏。這 樣，鋼帶1的另一端便可通過(guò)鋼帶1上的掛孔11扣套于連接塊H3的凸柱31 上，實(shí)現(xiàn)鋼帶1的另一端與連接塊H3可取下地活動(dòng)連接。
如圖2所示，所述連接塊I2、連接塊II 3用螺絲9分別緊固于支承體4 的兩側(cè)，在連接塊I2、連接塊II 3及支承體4的對(duì)應(yīng)位置分別開制孔徑匹配 的螺孔26、 33。
支承體4的下底面具有弧形內(nèi)凹部，便于與管狀的被固定件吻合接觸， 提高固定效果。支承體4采用塑膠材料制作，連接塊I2、連接塊II3用金屬或塑膠制作。
鋼帶一般呈扁形。
本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，所述連接塊I2、連接塊II3及支承體4 為一體結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例中，支承體4、連接塊I2、連接塊II3為一體
結(jié)構(gòu)，其三者本身設(shè)計(jì)為一體，都用金屬制作，也可都用塑膠材料制作。其 它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
前面已經(jīng)提到本實(shí)用新型捆綁時(shí)的操作步驟，圖13、 14、 15也有清楚的 圖示，不再贅述。
上述的具體實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。需要指出的是，本行 業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與改良， 例如，定位于鋼帶1 一端的活動(dòng)軸與鋼帶1的具體定位結(jié)構(gòu)、連接塊I2及連 接塊II 3的具體造型、支承體4的具體造型等都是可變的，這些都是本實(shí)用 新型保護(hù)的范圍。
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權(quán)利要求1、一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，包括鋼帶(1)、支承體(4)、連接塊I(2)及連接塊II(3)；其特征是連接塊I(2)、連接塊II(3)相對(duì)地緊固于支承體(4)的兩側(cè)使其成為整體結(jié)構(gòu)；或者，支承體(4)、連接塊I(2)及連接塊II(3)為一體結(jié)構(gòu)；鋼帶1的一端及連接塊I(2)設(shè)置能調(diào)節(jié)鋼帶(1)捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，鋼帶(1)的一端與連接塊I(2)可取下地活動(dòng)連接；連接塊II(3)上設(shè)置鋼帶(1)與連接塊II(3)活動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，鋼帶1的另一端繞過(guò)被固定件(6)與連接塊II(3)可取下地活動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述鋼帶(1)的一端及連接塊I (2)設(shè)置的能調(diào)節(jié)鋼帶捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括定位于鋼帶(1) 一端的活動(dòng)軸，在活動(dòng)軸上開制螺孔，螺孔中設(shè)置一直徑與螺孔孔徑匹配的螺絲(5);所述鋼帶(1)的一端及連接塊I (2)設(shè)置的能調(diào)節(jié)鋼帶捆綁松緊的活動(dòng) 連接結(jié)構(gòu)還包括在連接塊I(2)背著支承體(4)的一側(cè)向外側(cè)伸出一凸耳(21)， 該凸耳(21)上開制一連接通孔(22)穿通凸耳(21)，所述連接通孔(22) 從上而下穿過(guò)凸耳(21)時(shí)形成縮口結(jié)構(gòu)；該縮口結(jié)構(gòu)上部(23)呈上大下 小的漏斗狀，其形體與螺絲(5)的螺絲頭(51)匹配，并可讓螺絲頭(51) 容納其中被卡位；縮口結(jié)構(gòu)下部(24)呈粗細(xì)一致的頸狀，其孔徑與上述螺 絲(5)的螺絲桿(52)直徑匹配并可讓螺絲桿(52)位于其中；朝凸耳(21) 伸出方向的連接通孔(22)的側(cè)壁開制開口 (25)，該開口 (25)的寬度與螺 絲(5)的螺絲桿(52)直徑匹配并可讓螺絲桿(52)通過(guò)以進(jìn)入縮口結(jié)構(gòu)下 部(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述連接塊 II (3)上設(shè)置的鋼帶(1)與連接塊II (3)活動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，包括連接塊II(3)背著支承體(4)的一側(cè)向外側(cè)伸出一凸緣，連接塊II (3)的上頂面整 體成型一與上頂面垂直的凸柱(31)，連接塊II (3)的上頂面上在凸柱(31)與支承體(4)間開制一扣孔(32)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，其特征是順著鋼帶(1) 的長(zhǎng)度方向上開制多個(gè)掛孔(11)穿過(guò)鋼帶(1)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所敘述的一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，其特征是連接塊IIG) 的上頂面的凸柱(31)的直徑與鋼帶(1)上開制的掛孔(11)的孔徑相匹配，并且掛孔(11)可扣套于凸柱(31)上；連接塊II (3)的上頂面開制的扣孔(32)的形狀與大小與鋼帶(1)橫截面匹配，鋼帶(1)的端頭可插入扣孔 (32)中隱藏。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所敘述的一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，其特征是所述連接塊I (2)及連接塊II (3)用螺絲分別緊固于支承體(4)的兩側(cè)。
專利摘要一種捆綁固定機(jī)構(gòu)，涉及將多個(gè)物件捆綁固定的捆綁固定機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)包括鋼帶、支承體、連接塊I、連接塊II；連接塊I、連接塊II相對(duì)地緊固于支承體的兩側(cè)使其成為整體結(jié)構(gòu)；或者支承體、連接塊I、連接塊II為一體結(jié)構(gòu)；鋼帶的一端及連接塊I設(shè)置能調(diào)節(jié)鋼帶捆綁松緊的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，鋼帶的一端與連接塊I可取下地活動(dòng)連接；連接塊II上設(shè)置鋼帶與連接塊II活動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)，鋼帶的另一端繞過(guò)被固定物件與連接塊II可取下地活動(dòng)連接。有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用；鋼帶的長(zhǎng)度可隨被捆綁件的實(shí)際形體隨即選擇確定，適用性提高；鋼帶的固定不直接使用螺釘，克服了直接使用螺釘使鋼帶嚴(yán)重變形導(dǎo)致鋼帶無(wú)法二次安裝或重復(fù)使用的弊端。
文檔編號(hào)B65D63/06GK201376720SQ200920129990
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者戴天鴻 申請(qǐng)人:林錦松