專利名稱：一種托盤(pán)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種托盤(pán)箱，特別是涉及一種防盜的托盤(pán)箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中一些大型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)輸及物流倉(cāng)儲(chǔ)管理，通常使用木質(zhì)板條制做 的簡(jiǎn)易托盤(pán)。該類簡(jiǎn)易托盤(pán)通常是一次性使用，受木材資源短缺、出口需要熏蒸或高溫消毒 等因素影響，其具有不環(huán)保、使用成本高、安全性差等使用缺陷。其次，該簡(jiǎn)易托盤(pán)適用性 差，不同型號(hào)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)需要不同結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易托盤(pán)才能運(yùn)輸，增加了運(yùn)輸成本。且該類簡(jiǎn) 易托盤(pán)的一般是使用簡(jiǎn)易包裝，其防塵防雨防盜功能差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種防盜的可拆裝的托盤(pán)箱，以滿足貨 物安全運(yùn)輸?shù)囊蟆?為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種托盤(pán)箱，包括有一個(gè)底架、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置
且可拆卸地裝配在該底架兩側(cè)的側(cè)框、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且可拆卸地裝配在該底架兩端的端
框、以及一個(gè)設(shè)置在該兩側(cè)框和該兩端框上的頂蓋，其特點(diǎn)在于，該頂蓋與該兩端框、兩側(cè) 框中的至少一個(gè)通過(guò)至少一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，每一該鎖緊機(jī)構(gòu)包括開(kāi)孔，暴露設(shè)置在該頂
蓋一邊緣上；轉(zhuǎn)鎖支架，對(duì)應(yīng)于該開(kāi)孔固定安裝在該端框或側(cè)框上；轉(zhuǎn)鎖，其具有四個(gè)包圍 成矩形結(jié)構(gòu)的面板，且至少其中一面板上設(shè)置有鎖止孔，該轉(zhuǎn)鎖套裝于該轉(zhuǎn)鎖支架上，該鎖 止孔在該頂蓋蓋合時(shí)與對(duì)應(yīng)的該開(kāi)孔對(duì)正配合，一鎖止件穿過(guò)該鎖止孔與該開(kāi)孔將該頂蓋 鎖緊。 優(yōu)選地，該底架至少具有兩底架端上梁、兩底架側(cè)上梁、以及底板，其中每一底架
端上梁由彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板、在底部位置上連接該內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板的底
側(cè)面板、平行于該底側(cè)面板并連接于該內(nèi)側(cè)面板頂部同時(shí)朝向該外側(cè)面板延伸并與該外側(cè)
面板形成一槽口的頂側(cè)面板構(gòu)成，并形成有一安裝空間，該底架端上梁的外側(cè)面板上還設(shè)置有第一銷釘，該第一銷釘尾部位于該安裝空間內(nèi)且其下沿距離該底側(cè)面板一預(yù)定距離。 優(yōu)選地，該端框由端框上橫梁、端框下橫梁、兩端框邊立梁、以及端板構(gòu)成，其中該
端框下橫梁由一豎直面板、一連接于該豎直面板底部并向外延伸的水平面板構(gòu)成，且該水
平面板的厚度與該預(yù)定距離適配，該端框通過(guò)其端框下橫梁插入該底架端上梁的安裝空間
內(nèi)并使其水平面板與該第一銷釘配合而裝配在該底架端上梁上。 優(yōu)選地，該端框邊立梁由彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板、以及在一側(cè)連接該內(nèi) 側(cè)面板和外側(cè)面板的連接面板構(gòu)成一U型結(jié)構(gòu)，并具有一朝向該側(cè)框的槽口 ；該側(cè)框由側(cè) 框上橫梁、側(cè)框下橫梁、兩側(cè)框邊立梁、以及側(cè)板構(gòu)成，該側(cè)框邊立梁自該槽口插入并與該 端框邊立梁配合裝配。 優(yōu)選地，至少其中一個(gè)該端框邊立梁的連接面板上設(shè)置有一裝配孔，該裝配孔由 上、下兩部分組成，且上部分的寬度大于下部分的寬度；而與該裝配孔對(duì)應(yīng)的側(cè)框邊立梁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二銷釘，該第二銷釘?shù)念^部突出于該側(cè)框邊立梁的外表面，且該第二銷釘?shù)?頭部在該側(cè)框與該端框裝配時(shí)通過(guò)該裝配孔的上部分后隨該側(cè)框的放下而落入該裝配孔 的下部分中。 優(yōu)選地，該側(cè)框邊立梁的內(nèi)側(cè)面板上設(shè)置有鎖孔，而該端框邊立梁的內(nèi)側(cè)面板上
設(shè)置有與該鎖孔對(duì)應(yīng)的通孔， 一端框鎖具則相應(yīng)設(shè)置在該端框上，該端框鎖具包括一鎖
架，固定在該端框上，其上具有兩個(gè)間隔設(shè)置的安裝軸套以及位于該兩個(gè)安裝軸套之間的
限位片，分別與該兩個(gè)安裝軸套限定出一開(kāi)啟位和一鎖止位；一鎖銷，其上具有一手柄，該
鎖銷通過(guò)該兩個(gè)安裝軸套活動(dòng)安裝在該鎖架上，該鎖銷在該手柄位于該鎖止位時(shí)穿過(guò)該通
孔后與該鎖孔配合鎖止連接，在該手柄位于該開(kāi)啟位時(shí)則與該鎖孔脫離連接。 優(yōu)選地，該端框下橫梁兩端具有切口 ，與對(duì)應(yīng)的該端框邊立梁適配。 優(yōu)選地，該頂蓋至少由兩頂蓋端梁、兩頂蓋側(cè)梁、以及頂板構(gòu)成，其中該頂蓋端梁
和頂蓋側(cè)梁為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該開(kāi)孔設(shè)置于該頂蓋端梁或該頂蓋側(cè)梁上，而該頂板的四邊折彎
并包覆該頂蓋端梁和頂蓋側(cè)梁，并在對(duì)應(yīng)于該開(kāi)孔的位置形成切口以暴露出該開(kāi)孔。 優(yōu)選地，在該兩頂蓋端梁的中間位置上各設(shè)有一個(gè)所述開(kāi)孔。
優(yōu)選地，該頂蓋上還設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的手柄裝置，其包括支座，其通過(guò)一連接面與 該頂板的折彎邊貼合，并具有一 U型半圓槽；手柄，裝配于該U型半圓槽內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)選地，該頂蓋的角部設(shè)有頂蓋加強(qiáng)板，其與該頂蓋端梁和頂蓋側(cè)梁連接。 優(yōu)選地，該側(cè)框角部設(shè)有側(cè)框加強(qiáng)板，其與側(cè)框邊立梁及該側(cè)框上橫梁/側(cè)框下 橫梁連接。 優(yōu)選地，該側(cè)框上還設(shè)置有提拉手柄。 優(yōu)選地，相鄰的側(cè)框和端框上各設(shè)有一個(gè)銘牌板。 優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)鎖的外側(cè)面板和內(nèi)側(cè)面板上各設(shè)置有一個(gè)彼此相對(duì)的所述鎖止孔。 優(yōu)選地，該底架還包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于該底架端上梁、底架側(cè)上梁下方的底架端下梁、 底架側(cè)下梁，且該底架端下梁與該底架端上梁之間設(shè)置有底架端支撐，該底架側(cè)下梁與該 底架側(cè)上梁之間設(shè)置有底架側(cè)支撐。 優(yōu)選地，相鄰的底架側(cè)下梁和底架端下梁之間形成有堆碼空間，與設(shè)置于頂蓋上 的堆碼件配合堆碼。 優(yōu)選地，該堆碼件為倒V型結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，該底架側(cè)上梁上靠近兩端的位置上各設(shè)有一個(gè)底架堆碼件，該底架堆碼 件靠向箱外一側(cè)的第一表面、靠向底架端上梁一側(cè)的第二表面在空載堆碼另一底架時(shí)分別 與該另一底架的底架側(cè)下梁、底架端下梁靠向箱內(nèi)一側(cè)的表面配合，分別限制該另一底架 的橫向、縱向移動(dòng)。 優(yōu)選地，在該底架側(cè)上梁中間位置上還設(shè)有一個(gè)所述底架堆碼件，其靠向箱外一 側(cè)的第一表面在空載堆碼另一底架時(shí)與該另一底架的底架側(cè)下梁靠向箱內(nèi)一側(cè)的表面配合。 優(yōu)選地，在該底架端上梁與該底架端下梁之間還連接有一加強(qiáng)梁。 優(yōu)選地，該底架側(cè)下梁的折彎部分進(jìn)一步延伸至其外邊緣與該底架端上梁的外側(cè)
面板平齊，且一吊裝限位塊對(duì)應(yīng)設(shè)置于該外邊緣的位置上。 優(yōu)選地，該底架側(cè)上梁外表面上還設(shè)置有側(cè)擋板。[0027] 優(yōu)選地，該鎖止件為鉚釘或鉛封。 優(yōu)選地，該底架上還設(shè)置有四組支座組件，其上分別固定有一個(gè)載物支架支撐一 貨物。 優(yōu)選地，每一組支座組件包括支座梁，由兩個(gè)側(cè)面板及連接在該兩個(gè)側(cè)面板頂部 的頂面板構(gòu)成，且該頂面板上間隔設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)孔的中心之間具有第一中 心距；支座滑道，由連接在該支座梁的兩個(gè)側(cè)面板的內(nèi)側(cè)表面上的兩個(gè)連接板間隔一間隙 形成；支座滑板組件，由一固定裝置及一連接于該固定裝置一端的拉桿組成，該固定裝置由 兩個(gè)側(cè)面板及連接在該兩個(gè)側(cè)面板頂部的頂面板構(gòu)成，該頂面板上具有兩個(gè)間隔第二中心 距且與該多個(gè)長(zhǎng)孔相對(duì)應(yīng)的固定孔，該第二中心距與該第一中心距相匹配，且該頂面板背 面固定有與該固定孔對(duì)應(yīng)的螺母，該兩個(gè)側(cè)面板之間的距離大于該支座滑道的寬度，該拉 桿位于該滑道內(nèi)，該支座滑板組件通過(guò)拉動(dòng)該拉桿使該固定裝置在該連接板上滑動(dòng)至一預(yù) 定位置，并利用螺栓與螺母配合將對(duì)應(yīng)的載物支架固定在該支座梁上。 根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，該托盤(pán)箱的端框、側(cè)框、頂蓋均為可拆裝型結(jié)構(gòu)，便于 貨物裝卸。并且在頂蓋與端框和/或側(cè)框之間設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)托盤(pán)箱裝載貨物后，可使用 鉚釘或鉛封等將頂蓋與端框和/或側(cè)框封裝，有效避免貨物的丟失。本實(shí)用新型的托盤(pán)箱 為帶頂蓋的整板箱，同時(shí)兼具有防塵防雨功能。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，該托盤(pán)箱還通過(guò)調(diào)節(jié)滑板組件、配用專用的載物支 架，可應(yīng)用于不同型號(hào)的柴郵發(fā)動(dòng)機(jī)甚至相關(guān)行業(yè)類似產(chǎn)品的運(yùn)輸，具有較好的通用性。 根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，該托盤(pán)箱還可在箱體空載、滿載工況下具有堆碼功 能，節(jié)省庫(kù)存或儲(chǔ)運(yùn)空間。并通過(guò)在相鄰的端框、側(cè)框上各設(shè)有一銘牌板，上面可粘貼銘牌 及標(biāo)簽等標(biāo)識(shí)物，以便于快速清晰的物流可視化管理。

圖1為本實(shí)用新型托盤(pán)箱的整體圖，其中頂蓋與端框之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊； 圖2A為本實(shí)用新型托盤(pán)箱頂蓋的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2B為圖2A所示頂蓋的背面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2C為圖2B中D部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖2D為頂蓋的頂板折彎后的狀態(tài)示意圖； 圖2E為圖2A中B部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖2F為圖2B中C部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖2G為圖2E中手柄裝置的支座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3A為設(shè)置在端框上的部分鎖緊機(jī)構(gòu)的裝配示意圖； 圖3B為圖1中A部分結(jié)構(gòu)未蓋合頂蓋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了裝配好后的部 分鎖緊機(jī)構(gòu)固定在端框上的結(jié)構(gòu)； 圖3C為頂蓋蓋合后與端框鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)的狀態(tài)示意圖 圖4A為本實(shí)用新型托盤(pán)箱底架的正面示意圖； 圖4B為圖4A中底架的背面示意圖； 圖4C為圖4A中底架的一個(gè)角部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5A為設(shè)置在底架上的前支座組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0048] 圖5B為圖5A的前支座組件的分解示意圖； 圖5C為圖5B中的前支座滑板組件的背面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5D為組裝后的前支座組件的剖視圖，其中前支座滑板組件可在連接板上滑動(dòng) 至一預(yù)定位置； 圖5E為圖5D中的前支座滑板組件在滑動(dòng)至預(yù)定位置后通過(guò)螺栓固定放置在該前
支座梁上的載物支架的狀態(tài)示意圖，其中省略了該載物支架部分； 圖5F為構(gòu)成圖5B中的前支座滑道的連接板對(duì)滑板組件進(jìn)行限位的狀態(tài)； 圖6A為不同結(jié)構(gòu)、形狀的載物支架與四組支座組件配合后的底架結(jié)構(gòu)示意圖，其
中前、后兩組支座組件的支座梁上都設(shè)置長(zhǎng)孔，以對(duì)其上的載物支架進(jìn)行微調(diào)，且前、后兩
組支座組件上的載物支架的結(jié)構(gòu)不同； 圖6B為圖6A的另一角度視圖； 圖6C為本實(shí)用新型另一種底架的結(jié)構(gòu)示意圖，其中前、后兩組支座組件的支座梁 上分別設(shè)置長(zhǎng)孔、圓孔； 圖6D為不同結(jié)構(gòu)、形狀的載物支架分別與圖6C所示的底架上前、后兩組支座組件 配合后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7A、圖7B分別為圖6A所示底架上的底架端上梁不同角度的結(jié)構(gòu)視圖； 圖7C為圖4A所示底架一端的剖視圖，其中底架端上梁下連接有加強(qiáng)梁； 圖8A為本實(shí)用新型托盤(pán)箱端框的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8B為圖8A中端框下橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8C、圖8D分別為圖8A中端框邊立梁不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8E為圖8B所示的端框邊立梁的剖視圖； 圖8F為圖8A中E部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖8G為側(cè)框與端框裝配好后銷釘與裝配孔配合的狀態(tài)示意圖； 圖8H為圖8A中的端框鎖具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9A、圖9B分別為本實(shí)用新型托盤(pán)箱側(cè)框不同角度的結(jié)構(gòu)視圖； 圖9C為圖9A中F部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖； 圖9D為圖9B中H部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖；以及 圖9E為圖9A中G部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，示出了本實(shí)用新型一種托盤(pán)箱100的結(jié)構(gòu)，該托盤(pán)箱100包括有一個(gè) 底架10、兩個(gè)端框20和30、兩個(gè)側(cè)框40和50、以及一個(gè)頂蓋60。其中，該兩個(gè)端框20、30 彼此相對(duì)設(shè)置且可拆卸地裝配在該底架兩端上，該兩個(gè)側(cè)框40、50彼此相對(duì)設(shè)置且可拆卸 地裝配在該底架兩側(cè)上，該頂蓋60則蓋合于該兩側(cè)框40、50和該兩端框20、30頂部，從而 構(gòu)成一個(gè)可拆裝的托盤(pán)箱，便于貨物裝卸。為了避免貨物丟失，本實(shí)用新型較特別的是，該 頂蓋60與該兩端框20和30、兩側(cè)框40和50中的至少一個(gè)通過(guò)至少一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)70鎖 緊，從而保證了貨物在物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的安全性。該鎖緊機(jī)構(gòu)70的具體結(jié)構(gòu)將在后文中詳細(xì) 描述。 在圖1中，在該頂蓋60與該兩個(gè)端框20、30之間各設(shè)有一個(gè)所述鎖緊機(jī)構(gòu)70，這樣，當(dāng)托盤(pán)箱100裝載貨物后，可使用鉚釘或鉛封將頂蓋60與端框20、30封裝，從而可以實(shí) 現(xiàn)防盜功能。較佳的，該底架10、端框20和30、側(cè)框40和50、以及頂蓋60采用整板式結(jié) 構(gòu)，這樣裝配后的托盤(pán)箱IOO還可以防塵防雨。而且，該托盤(pán)箱IOO可采用鋼質(zhì)制作，這樣 不僅可以重復(fù)使用，且損壞后還可以修復(fù)。 在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，如圖l所示，該底架10四個(gè)角部上設(shè)置有堆碼空間 101，可以與對(duì)應(yīng)設(shè)置在頂蓋60上的堆碼件601配合堆碼，實(shí)現(xiàn)滿載時(shí)托盤(pán)箱之間的堆碼。 在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型裝配好后的托盤(pán)箱100的端框 20、30通過(guò)其上的端框鎖具28與相鄰側(cè)框40、50鎖緊。在另一實(shí)施例中，也可以將鎖具設(shè) 置在側(cè)框40、50上，以鎖緊相鄰的端框20、30。 在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，較佳的，側(cè)框與端框之間還可以通過(guò)銷釘與裝配孔配 合的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二者之間的裝配，如圖1所示，以側(cè)框50與端框20之間的裝配為例，可以在 該側(cè)框50上設(shè)置突出的銷釘536，而該端框20對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置與之相配合的裝配孔243， 該結(jié)構(gòu)將在后文結(jié)合圖8F、8G進(jìn)行詳細(xì)描述。為了便于側(cè)框的裝配，還可以在側(cè)框40、50 外側(cè)靠近兩端的位置上各設(shè)置一個(gè)提拉手柄裝置48，該手柄裝置68的結(jié)構(gòu)將在后文詳細(xì) 描述。同樣，為了便于頂蓋60的操作，其上也可以設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的手柄裝置68，該手柄裝置 68的結(jié)構(gòu)將在后文詳細(xì)描述。 在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型較佳的在相鄰的端框20、側(cè)框 40上各設(shè)置一個(gè)銘牌板29、49，上面可以粘貼銘牌及標(biāo)簽等標(biāo)識(shí)物，以便于快速清晰的物 流可視化管理。在另一實(shí)施例中，也可以在兩個(gè)端框20、30和兩個(gè)側(cè)框40、50上都各設(shè)一 個(gè)銘牌板。 下面結(jié)合圖2A 2G詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型頂蓋60的結(jié)構(gòu)。 如圖2A、2B所示，該頂蓋60至少由兩頂蓋端梁61和62、兩頂蓋側(cè)梁63和64、以 及頂板65構(gòu)成。該頂蓋端梁61、62和頂蓋側(cè)梁63、64為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型一實(shí)施 例中，在該兩個(gè)頂蓋端梁61、62的中間位置上設(shè)置開(kāi)孔71，但是，根據(jù)需要，該開(kāi)孔71也可 以設(shè)置在該兩個(gè)頂蓋側(cè)梁63、64上，或者在該兩個(gè)頂蓋端梁61 、62和該兩個(gè)頂蓋側(cè)梁63、64 上都設(shè)置，或者僅在該兩個(gè)頂蓋端梁61、62和該兩個(gè)頂蓋側(cè)梁63、64的其中一個(gè)上設(shè)置，這 些并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。較佳的，該頂蓋60背面還設(shè)置有縱梁67和橫梁69以加 強(qiáng)頂蓋60的框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。并且，如圖2C所示，該頂蓋60的角部還設(shè)有頂蓋加強(qiáng)板66，其 與該頂蓋端梁和頂蓋側(cè)梁連接，防止頂蓋在使用過(guò)程中擠壓或撞擊變形。 結(jié)合參考圖2D所示，該頂板65的四邊折彎形成折彎部651 654，該折彎部651 654分別包覆對(duì)應(yīng)的該頂蓋端梁61 、62和頂蓋側(cè)梁63、64，并在對(duì)應(yīng)于該開(kāi)孔71的位置形 成切口以暴露出該開(kāi)孔71。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于設(shè)置在該兩個(gè)頂蓋端梁 61、62上的開(kāi)孔71，在對(duì)應(yīng)的折彎部651、652上分別形成切口 6510、6520，用以暴露對(duì)應(yīng)的 開(kāi)孔71，如圖2E、2F所示。 如圖2E 2G所示，結(jié)合圖2A所示，該頂蓋60的頂蓋端梁61 、62處設(shè)有彼此相對(duì) 的手柄裝置68。該手柄裝置68包括支座681及手柄682，該支座681通過(guò)一連接面與對(duì)應(yīng) 的頂板的折彎邊651、652貼合，并具有一 U型半圓6811，該手柄682通過(guò)該U型半圓6811 安裝并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該支座681的定位關(guān)系滿足手柄682裝配于U型半圓6811中后可自 由轉(zhuǎn)動(dòng)又無(wú)法脫出。[0080] 下面結(jié)合圖3A 圖3C，以端框20和頂蓋60之間的鎖緊機(jī)構(gòu)70為例詳細(xì)說(shuō)明本 實(shí)用新型的鎖緊機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu)及鎖緊方法。 如圖3A 3C所示，本實(shí)用新型的鎖緊機(jī)構(gòu)70包括設(shè)置在頂蓋60 —邊上的開(kāi)孔 71、以及設(shè)置在端框20上的轉(zhuǎn)鎖支架72和轉(zhuǎn)鎖73。在一實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)鎖支架72對(duì)應(yīng)于該 開(kāi)孔71固定安裝在該端框的端板25上，該轉(zhuǎn)鎖73具有四個(gè)包圍成矩形結(jié)構(gòu)的面板731 734，且其中外側(cè)面板731上設(shè)置有鎖止孔730，該轉(zhuǎn)鎖73套裝于該轉(zhuǎn)鎖支架72上，該鎖止 孔730在該頂蓋60蓋合時(shí)與對(duì)應(yīng)的該開(kāi)孔71對(duì)正配合，一鎖止件(圖中未示)穿過(guò)該開(kāi) 孔71與該鎖止孔730將該頂蓋60鎖緊。優(yōu)選地，該鎖止件為鉚釘或鉛封。在另一實(shí)施例 中，該鎖止孔730還可以同時(shí)開(kāi)在外側(cè)面板731和內(nèi)側(cè)面板732上。 下面結(jié)合圖4A 4C詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型底架10的結(jié)構(gòu)。 如圖4A、4B所示，本實(shí)用新型的底架10至少具有兩底架端上梁11、兩底架側(cè)上梁 12、以及底板13。較佳的，本實(shí)用新型的底架IO為雙層底結(jié)構(gòu)，其中，上層由該兩底架端上 梁11、兩底架側(cè)上梁12、底板13組成；下層由底架端下梁14、底架側(cè)下梁15、底架端支撐 1104以及底架側(cè)支撐1205組成，該底架端下梁14、底架側(cè)下梁15分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于該底架 端上梁11、底架側(cè)上梁12下方并與之連接，該底架端支撐1104連接于該底架端下梁14與 該底架端上梁11之間，該底架側(cè)支撐1205連接于該底架側(cè)下梁15與該底架側(cè)上梁12之 間。 在本實(shí)用新型中，為了加強(qiáng)底架強(qiáng)度，該底架端上梁11、底架側(cè)上梁12之間還可 以連接有底架內(nèi)縱梁181和底架內(nèi)橫梁182、183。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，如圖4A所示， 該底板13由三塊板組成，其中兩個(gè)板131分別位于兩側(cè)，一個(gè)板132位于中間，為承載貨物 提供載物平面。與之對(duì)應(yīng)的，本實(shí)施例是將板131、 132通過(guò)兩個(gè)底架內(nèi)縱梁181連接在一起 構(gòu)成一個(gè)板體，而底架內(nèi)橫梁182連接于該兩個(gè)底架內(nèi)縱梁181之間，以對(duì)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)板132 的支撐，底架內(nèi)橫梁183則連接于該底架內(nèi)縱梁181與該底架側(cè)上梁12之間，以對(duì)應(yīng)加強(qiáng) 對(duì)板131的支撐。并且，這些底架內(nèi)縱梁181和底架內(nèi)橫梁182、183是均勻分布的，從而可 以為該載物平面提供有效支撐。當(dāng)然，可以理解的是，該底板13也可以為一整體板。而且， 本實(shí)用新型還可以在該底架端上梁11與該底架端下梁14之間連接一加強(qiáng)梁104。這樣，該 底架端上梁11、底架側(cè)上梁12可以為端框、側(cè)框與底架實(shí)現(xiàn)裝配提供可靠的安裝基座。 本實(shí)用新型較佳的還在底架側(cè)上梁12外表面上設(shè)置側(cè)擋板124，以為側(cè)框與底架 的裝配提供限位。 繼續(xù)參考圖4A所示，結(jié)合圖4C所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，在該底架側(cè)上 梁12上靠近兩端的位置上各設(shè)有一個(gè)底架堆碼件1201，該底架堆碼件1201靠向箱外一側(cè) 的第一表面1201a、靠向底架端上梁11 一側(cè)的第二表面1201b在空載堆碼另一底架時(shí)分 別與該另一底架的底架側(cè)下梁、底架端下梁靠向箱內(nèi)一側(cè)的表面配合，從而分別限制了該 另一底架的橫向、縱向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了底架在空載工況下的堆碼，進(jìn)而可以節(jié)省庫(kù)存或儲(chǔ)運(yùn)空 間。在另一實(shí)施例中，還可以進(jìn)一步在該底架側(cè)上梁中間位置上設(shè)置一個(gè)所述底架堆碼件 1202，其靠向箱外一側(cè)的第一表面在空載堆碼另一底架時(shí)可與該另一底架的底架側(cè)下梁靠 向箱內(nèi) 一側(cè)的表面配合，從而使得底架堆碼更可靠。 如圖4C所示，其中還清晰示出了構(gòu)成底架上的堆碼空間101的結(jié)構(gòu)。相鄰的底架 側(cè)下梁15和底架端下梁14之間通過(guò)該底架端下梁14末端的折彎部分141、該底架側(cè)下梁15末端的折彎部分151限定出該堆碼空間101。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該底架側(cè)下梁15的折彎部分151進(jìn)一步延伸至其外邊緣152與該底架端上梁11的外側(cè)面板基本平齊，一吊裝限位塊18對(duì)應(yīng)設(shè)置于該外邊緣152的位置上，如圖4C所示，為托盤(pán)箱的吊裝作業(yè)提供可靠限位。在圖4C中，還示出了包覆在底架側(cè)上梁12與底架端上梁11相互連接的角部外側(cè)的角板1204。 較佳的，對(duì)應(yīng)于如圖1所示的堆碼空間101，設(shè)置于該頂蓋60上的堆碼件601為倒
V型結(jié)構(gòu)，且該堆碼件601朝內(nèi)一側(cè)形成斜面601a(如圖2A所示)，這樣，在堆碼另一托盤(pán)
箱時(shí)，該斜面601a可與該另一托盤(pán)箱底架的底架側(cè)下梁的折彎部適配。 繼續(xù)參考圖4A所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，本實(shí)用新型較佳的在該底架10上
設(shè)置四組支座組件，并在其上分別固定一個(gè)載物支架以支撐一貨物，如不同型號(hào)的柴油發(fā)
動(dòng)機(jī)甚至相關(guān)行業(yè)類似產(chǎn)品。 在本實(shí)施例中，較佳的，該四組支座組件包括兩組前支座組件16和兩組后支座組件17。其中，該兩組前支座組件16和該兩組后支座組件17均可以是采用如圖5A 5F所示的支座組件結(jié)構(gòu)。下面結(jié)合圖5A 圖5F，以該前支座組件16的結(jié)構(gòu)為例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的支座組件的結(jié)構(gòu)及操作方法。 如圖5A所示，每一前支座組件16具有支座梁161、支座滑道162以及支座滑板組件163。其中，如圖5B所示，該支座梁161由兩個(gè)側(cè)面板1611、1612及連接在該兩個(gè)側(cè)面板1611、 1612頂部的頂面板1613構(gòu)成，且該頂面板1613上間隔設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔1614，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)孔1614的中心之間具有第一中心距D1。為了便于將該支座梁161固定在底板上，可以將該兩個(gè)側(cè)面板1611U612的下端進(jìn)一步折彎形成連接部1615。該支座滑道162由連接在該支座梁161的兩個(gè)側(cè)面板1611U612的內(nèi)側(cè)表面上的兩個(gè)連接板1621U622間隔一間隙形成。該支座滑板組件163由一固定裝置1631及一連接于該固定裝置一端的拉桿1632組成。該固定裝置1631由兩個(gè)平行的側(cè)面板1631a、1631b及連接在該兩個(gè)側(cè)面板1631a、1631b頂部的頂面板1631c構(gòu)成，該頂面板1631c上具有兩個(gè)固定孔1630，該兩個(gè)固定孔1630間隔第二中心距D2且與該多個(gè)長(zhǎng)孔1614相對(duì)應(yīng)設(shè)置。并且，該第二中心距D2與該第一中心距Dl相匹配，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)的快速固定。該頂面板1631c背面還固定有與該固定孔1630對(duì)應(yīng)的螺母1633，如圖5C所示，以與螺栓配合連接。 如圖5D所示，安裝好后的該支座滑板組件163的該兩個(gè)側(cè)面板1631a、 1631b之間的距離W1大于該支座滑道162的寬度W2(即該間隙的寬度)。較佳的，該距離Wl略微小于該支座梁的兩個(gè)側(cè)面板1611U612的內(nèi)側(cè)面之間的距離，即使該固定裝置1631的兩個(gè)側(cè)面板1631a、1631b基本靠近接觸該支座梁的兩個(gè)側(cè)面板1611、 1612的內(nèi)側(cè)面，從而可以在滑動(dòng)過(guò)程中避免支座滑板組件發(fā)生橫向移動(dòng)，保證該固定孔1630與該長(zhǎng)孔1614始終保持對(duì)應(yīng)。該拉桿1632位于該滑道內(nèi)，通過(guò)拉動(dòng)該拉桿1632可以使該固定裝置1631在該連接板1621U622上滑動(dòng)至一預(yù)定位置，該預(yù)定位置為固定該貨物的大略位置，并利用螺栓與螺母1633配合將對(duì)應(yīng)的載物支架快速固定在該前支座梁1613上，如圖5E所示，由于該支座梁上的是長(zhǎng)孔，在快速固定后根據(jù)貨物的實(shí)際固定位置，還可以對(duì)載物支架進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整到準(zhǔn)確的固定位置后再將螺栓固定好即可將載物支架準(zhǔn)確固定。 如圖5F所示，為了防止支座滑板組件滑出，可以將連接板1621兩端向上折彎形成限位部1621a。該連接板1622同樣也可以形成限位部。[0094] 如圖6A、6B所示，其中示出了載物支架191U92分別固定在前支座組件16、后支座組件17上的狀態(tài)。根據(jù)所運(yùn)輸?shù)牟裼桶l(fā)動(dòng)機(jī)(或相關(guān)貨物)的型號(hào)不同，固定在該前支座組件16上的載物支架191的結(jié)構(gòu)與固定在該后支座組件17上的載物支架192的結(jié)構(gòu)可以不同，也可以相同。在圖6A、6B中所示的實(shí)施例中，該載物支架191的結(jié)構(gòu)與該載物支架192的結(jié)構(gòu)不相同。 為了使附圖看的更清晰，在圖4A、圖6A、圖6B中，底架10上的前支座組件16和后支座組件17都省略了其內(nèi)部的滑板組件和滑道，關(guān)于該前支座組件16、后支座組件17的具體結(jié)構(gòu)，可以參考圖5A 圖5F。 這樣，在安裝載物支架191、 192時(shí)，可以先對(duì)該前支座組件16或后支座組件17做好定位，即可以先利用定位件將載物支架191底部的定位孔1911與前支座組件16上的長(zhǎng)孔1614配合定位或先利用定位件將載物支架192底部的定位孔1921與后支座組件17上的長(zhǎng)孔1714配合定位；然后再利用該后支座組件17或前支座組件16上的長(zhǎng)孔對(duì)其上的載物支架192或191進(jìn)行微調(diào)，以消除因制造誤差或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)不同導(dǎo)致的定位困難問(wèn)題。當(dāng)然，也可以同時(shí)利用前、后支座組件16、17上的長(zhǎng)孔1614U714進(jìn)行微調(diào)，以使安裝更加方便。定位后的載物支架191U92即可利用其頂部的固定孔1912U922與所裝載貨物(如柴油發(fā)動(dòng)機(jī))上對(duì)應(yīng)的安裝孔配合固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的固定。 在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，還可以如圖6C、6D所示，該后支座組件17的結(jié)構(gòu)基本與該前支座組件16的結(jié)構(gòu)類似，其不同之處在于，設(shè)置于該后支座組件的支座梁上的孔為圓孔1715。這樣，可以先對(duì)正該后支座組件17的圓孔1715做好定位，然后利用該前支座組件16的長(zhǎng)孔1614進(jìn)行微調(diào)，一樣可以消除因制造誤差或柴油機(jī)型號(hào)不同導(dǎo)致的定位困難問(wèn)題。 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該托盤(pán)箱100的端框20、30的可拆卸連接是通過(guò)G型槽結(jié)構(gòu)的底架端上梁11配合L型結(jié)構(gòu)的端框下橫梁實(shí)現(xiàn)的。下面結(jié)合圖7A 7C詳細(xì)說(shuō)明該底架端上梁11的結(jié)構(gòu)，該端框下橫梁的結(jié)構(gòu)清楚地在圖8B中示出。[0099] 如圖7A、7B所示，該底架端上梁11由內(nèi)側(cè)面板111、外側(cè)面板112、底側(cè)面板113以及頂側(cè)面板114構(gòu)成該G型槽結(jié)構(gòu)，并形成有一安裝空間110。其中，該內(nèi)側(cè)面板lll和外側(cè)面板112彼此相對(duì)設(shè)置，該底側(cè)面板113在底部位置上連接該內(nèi)側(cè)面板111和外側(cè)面板112，該頂側(cè)面板114平行于該底側(cè)面板113并連接于該內(nèi)側(cè)面板111頂部，同時(shí)朝向該外側(cè)面板112延伸并與該外側(cè)面板112形成一槽口 1140。并且，結(jié)合圖7C所示，在該底架端上梁11的外側(cè)面板112上還設(shè)置有銷釘116，該銷釘116的尾部1161位于該安裝空間110內(nèi)且其下沿距離該底側(cè)面板一預(yù)定距離h。 下面以端框20為例說(shuō)明本實(shí)用新型端框的結(jié)構(gòu)。另一端框30的結(jié)構(gòu)可參考該端框20的結(jié)構(gòu)。 如圖8A所示，該端框20由端框下橫梁21、端框上橫梁22、兩端框邊立梁23和24、以及端板25構(gòu)成。其中，如圖8B所示，該端框下橫梁21由一豎直面板211、一連接于該豎直面板211底部并向外延伸的水平面板212構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，且該水平面板212的厚度d與所述預(yù)定距離h適配，這樣，該端框20通過(guò)其端框下橫梁211插入該底架端上梁11的安裝空間110內(nèi)，并使其水平面板212與該銷釘116的尾部1161相配合，從而可以將端框20裝配在該底架端上梁11上。該端框下橫梁21兩端還具有切口 213，分別與對(duì)應(yīng)的端框邊立梁23、24適配。為了便于安裝，較佳的，該銷釘116尾部1161上沿形成有一斜面1161a，如圖7C所示。通過(guò)該G型槽結(jié)構(gòu)的底架端上梁11與銷釘116配合還可以實(shí)現(xiàn)端框20與底架10裝配后的防傾倒功能。 如圖8C 圖8E所示，是以其中一端框邊立梁23為例說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。該端框邊立梁23為一 U型結(jié)構(gòu)，由彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面板231和外側(cè)面板232、以及在一側(cè)連接該內(nèi)側(cè)面板231和外側(cè)面板232的連接面板233構(gòu)成，并形成一朝向該側(cè)框的槽口 230。該U型結(jié)構(gòu)的端框邊立梁不僅可以為側(cè)框裝配提供適配空間，同時(shí)還具有阻擋灰塵、雨水進(jìn)入箱內(nèi)的作用。如圖8C所示，在內(nèi)側(cè)面板231上還具有一圓形通孔2311，用以在端側(cè)框裝配過(guò)程中，供端框鎖具28的鎖銷穿過(guò)該通孔2311實(shí)現(xiàn)側(cè)框與端框的裝配。如圖8D所示，該端框邊立梁23底部還形成有切口 235，用以在端框裝配時(shí)與對(duì)應(yīng)的底架側(cè)上梁適配。[0103] 如圖8F、8G所示，結(jié)合圖1，以側(cè)框50與端框20之間的銷釘與裝配孔配合結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說(shuō)明該端框20與側(cè)框50的裝配。如圖8F所示，在端框邊立梁24的連接面板243上設(shè)置有一裝配孔2430，該裝配孔2430由上、下兩部分2431 、2432組成，且上部分2431的寬度大于下部分2432的寬度。如圖8G所示，結(jié)合圖l，與該裝配孔2430對(duì)應(yīng)的側(cè)框50的側(cè)框邊立梁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有銷釘536，該銷釘536的頭部5361突出于該側(cè)框邊立梁的外表面，并在該側(cè)框50與該端框20裝配時(shí)通過(guò)該裝配孔的上部分2431后隨該側(cè)框50的放下而落入該裝配孔的下部分2432中。 如圖8H所示，示出了該端框鎖具28的結(jié)構(gòu)。該端框鎖具28包括鎖架281、鎖銷282以及連接在該鎖銷282上的手柄283。該鎖架281固定在該端框上，且其上具有兩個(gè)間隔設(shè)置的安裝軸套2811、2812以及位于該兩個(gè)安裝軸套2811、2812之間的限位片2813，該限位片2813分別與該兩個(gè)安裝軸套2811、2812限定出一開(kāi)啟位282a和一鎖止位282b。該鎖銷282通過(guò)該兩個(gè)安裝軸套2811、2812活動(dòng)安裝在該鎖架281上，并在該手柄283位于該鎖止位282b時(shí)穿過(guò)該端框邊立梁上的通孔后與對(duì)應(yīng)設(shè)置在側(cè)框邊立梁上的鎖孔配合鎖止連接，而在該手柄283位于該開(kāi)啟位282a時(shí)則與該鎖孔脫離連接。 下面以側(cè)框40為例說(shuō)明本實(shí)用新型側(cè)框的結(jié)構(gòu)。另一側(cè)框50的結(jié)構(gòu)可參考該側(cè)框40的結(jié)構(gòu)。 如圖9A、9B所示，該側(cè)框40由側(cè)框下橫梁41、側(cè)框上橫梁42、兩側(cè)框邊立梁43和44、以及側(cè)板45構(gòu)成。該側(cè)框下橫梁41、側(cè)框上橫梁42、兩側(cè)框邊立梁43和44為U型結(jié)構(gòu)，且側(cè)板45上裝有兩套所述提拉手柄裝置48，便于側(cè)框裝卸過(guò)程中操作。優(yōu)選地，該側(cè)框40角部設(shè)有側(cè)框加強(qiáng)板46，其與側(cè)框邊立梁43/44及該側(cè)框上橫梁42/側(cè)框下橫梁41連接，加強(qiáng)側(cè)框四周框體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，保證側(cè)板在使用過(guò)程中無(wú)磕碰變形。[0107] 如圖9C、9D所示，示出了安裝在側(cè)框40的側(cè)框邊立梁43上的銷釘436的結(jié)構(gòu)，該銷釘436作用與圖1、圖8G所示安裝在側(cè)框50的側(cè)框邊立梁上的銷釘536的作用一樣。該U型結(jié)構(gòu)的側(cè)框邊立梁43由內(nèi)側(cè)面板431、外側(cè)面板432以及連接面板433構(gòu)成，該銷釘436設(shè)置于該側(cè)框邊立梁43的連接面板433上，且其頭部4361突出于該連接面板433的外表面，這樣，可以對(duì)應(yīng)設(shè)置于端框30上的裝配孔配合實(shí)現(xiàn)側(cè)框40與端框30的裝配。[0108] 如圖9E所示，該提拉手柄裝置48包括合頁(yè)481和提拉手柄482，其通過(guò)合葉481固定在側(cè)板45上。 如上所述，利用本實(shí)用新型的托盤(pán)箱IOO運(yùn)輸如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等相關(guān)貨物時(shí)，可以先利用底架上的支座組件，配合專用的載物支架，將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)裝載并固定在底架上；然后將端框20、30和側(cè)框40、50裝配在底架10上，之后再將頂蓋60蓋合并與端框封裝鎖緊即可。在裝配成箱時(shí)，先通過(guò)L型結(jié)構(gòu)的端框下橫梁與G型槽結(jié)構(gòu)的底架端上梁配合，將端框20、30分別裝配在該底架端上梁中，此時(shí)利用該L型結(jié)構(gòu)的端框下橫梁的水平側(cè)面與該G型槽結(jié)構(gòu)的底架端上梁的銷釘配合，使得端框20、30在底架端上梁中傾斜放置時(shí)，可防傾倒；接著將側(cè)框40、50的側(cè)框邊立梁裝配入端框20、30的U形結(jié)構(gòu)的端框邊立梁中，此時(shí)可以利用側(cè)框邊立梁上的銷釘與端框20、30上的裝配孔彼此配合，可以快速地將側(cè)框40、50與端框20、30裝配固定；然后利用端框20、30上的端框鎖具將裝配好后的側(cè)框40、50與端框20、30鎖緊固定；最后將頂蓋60蓋合，并利用頂蓋60與端框20、30之間的鎖緊機(jī)構(gòu)70，如使用鉚釘或鉛封等將頂蓋60與端框20、30封裝，如此即可構(gòu)成一個(gè)既可防盜，又可防塵防雨的托盤(pán)箱。裝載貨物后的托盤(pán)箱100還可以實(shí)現(xiàn)堆碼。 而當(dāng)空載時(shí)，可以對(duì)托盤(pán)箱100進(jìn)行拆卸，在拆卸時(shí)，可以先解除頂蓋60與端框20、30之間的鎖緊連接，然后解除側(cè)框40、50與20、30之間的鎖緊和裝配連接，從而快速地將側(cè)框40、50與端框20、30從底架10拆卸下來(lái)。拆裝后的底架10還可以實(shí)現(xiàn)堆碼。[0111] 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形。但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種托盤(pán)箱，包括有一個(gè)底架、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且可拆卸地裝配在該底架兩側(cè)的側(cè)框、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且可拆卸地裝配在該底架兩端的端框、以及一個(gè)設(shè)置在該兩側(cè)框和該兩端框上的頂蓋，其特征在于，該頂蓋與該兩端框、兩側(cè)框中的至少一個(gè)通過(guò)至少一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，每一該鎖緊機(jī)構(gòu)包括開(kāi)孔，暴露設(shè)置在該頂蓋一邊緣上；轉(zhuǎn)鎖支架，對(duì)應(yīng)于該開(kāi)孔固定安裝在該端框或側(cè)框上；轉(zhuǎn)鎖，其具有四個(gè)包圍成矩形結(jié)構(gòu)的面板，且至少其中一面板上設(shè)置有鎖止孔，該轉(zhuǎn)鎖套裝于該轉(zhuǎn)鎖支架上，該鎖止孔在該頂蓋蓋合時(shí)與對(duì)應(yīng)的該開(kāi)孔對(duì)正配合，一鎖止件穿過(guò)該鎖止孔與該開(kāi)孔將該頂蓋鎖緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該底架至少具有兩底架端上梁、兩底架 側(cè)上梁、以及底板，其中每一底架端上梁由彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板、在底部位置上 連接該內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板的底側(cè)面板、平行于該底側(cè)面板并連接于該內(nèi)側(cè)面板頂部同時(shí) 朝向該外側(cè)面板延伸并與該外側(cè)面板形成一槽口的頂側(cè)面板構(gòu)成，并形成有一安裝空間， 該底架端上梁的外側(cè)面板上還設(shè)置有第一銷釘，該第一銷釘尾部位于該安裝空間內(nèi)且其下 沿距離該底側(cè)面板一預(yù)定距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該端框由端框上橫梁、端框下橫梁、兩 端框邊立梁、以及端板構(gòu)成，其中該端框下橫梁由一豎直面板、一連接于該豎直面板底部并 向外延伸的水平面板構(gòu)成，且該水平面板的厚度與該預(yù)定距離適配，該端框通過(guò)其端框下 橫梁插入該底架端上梁的安裝空間內(nèi)并使其水平面板與該第一銷釘配合而裝配在該底架 端上梁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該端框邊立梁由彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面板 和外側(cè)面板、以及在一側(cè)連接該內(nèi)側(cè)面板和外側(cè)面板的連接面板構(gòu)成一 U型結(jié)構(gòu)，并具有 一朝向該側(cè)框的槽口 ；該側(cè)框由側(cè)框上橫梁、側(cè)框下橫梁、兩側(cè)框邊立梁、以及側(cè)板構(gòu)成，該 側(cè)框邊立梁自該槽口插入并與該端框邊立梁配合裝配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤(pán)箱，其特征在于，至少其中一個(gè)該端框邊立梁的連接面 板上設(shè)置有一裝配孔，該裝配孔由上、下兩部分組成，且上部分的寬度大于下部分的寬度； 而與該裝配孔對(duì)應(yīng)的側(cè)框邊立梁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二銷釘，該第二銷釘?shù)念^部突出于該側(cè)框 邊立梁的外表面，且該第二銷釘?shù)念^部在該側(cè)框與該端框裝配時(shí)通過(guò)該裝配孔的上部分后 隨該側(cè)框的放下而落入該裝配孔的下部分中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該側(cè)框邊立梁的內(nèi)側(cè)面板上設(shè)置有鎖 孔，而該端框邊立梁的內(nèi)側(cè)面板上設(shè)置有與該鎖孔對(duì)應(yīng)的通孔，一端框鎖具則相應(yīng)設(shè)置在 該端框上，該端框鎖具包括一鎖架，固定在該端框上，其上具有兩個(gè)間隔設(shè)置的安裝軸套以及位于該兩個(gè)安裝軸 套之間的限位片，分別與該兩個(gè)安裝軸套限定出一開(kāi)啟位和一鎖止位；一鎖銷，其上具有一手柄，該鎖銷通過(guò)該兩個(gè)安裝軸套活動(dòng)安裝在該鎖架上，該鎖銷在該手柄位于該鎖止位時(shí)穿過(guò)該通孔后與該鎖孔配合鎖止連接，在該手柄位于該開(kāi)啟位時(shí)則 與該鎖孔脫離連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該端框下橫梁兩端具有切口 ，與對(duì)應(yīng)的 該端框邊立梁適配。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該頂蓋至少由兩頂蓋端梁、兩頂蓋側(cè) 梁、以及頂板構(gòu)成，其中該頂蓋端梁和頂蓋側(cè)梁為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該開(kāi)孔設(shè)置于該頂蓋端梁或該 頂蓋側(cè)梁上，而該頂板的四邊折彎并包覆該頂蓋端梁和頂蓋側(cè)梁，并在對(duì)應(yīng)于該開(kāi)孔的位 置形成切口以暴露出該開(kāi)孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的托盤(pán)箱，其特征在于，在該兩頂蓋端梁的中間位置上各設(shè)有 一個(gè)所述開(kāi)孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該頂蓋上還設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的手柄裝 置，其包括支座，其通過(guò)一連接面與該頂板的折彎邊貼合，并具有一 U型半圓槽； 手柄，裝配于該U型半圓槽內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該頂蓋的角部設(shè)有頂蓋加強(qiáng)板，其與 該頂蓋端梁和頂蓋側(cè)梁連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該側(cè)框角部設(shè)有側(cè)框加強(qiáng)板，其與側(cè) 框邊立梁及該側(cè)框上橫梁/側(cè)框下橫梁連接。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該側(cè)框上還設(shè)置有提拉手柄。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，相鄰的側(cè)框和端框上各設(shè)有一個(gè)銘牌板。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該轉(zhuǎn)鎖的外側(cè)面板和內(nèi)側(cè)面板上各設(shè) 置有一個(gè)彼此相對(duì)的所述鎖止孔。
16. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該底架還包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于該底架端上 梁、底架側(cè)上梁下方的底架端下梁、底架側(cè)下梁，且該底架端下梁與該底架端上梁之間設(shè)置 有底架端支撐，該底架側(cè)下梁與該底架側(cè)上梁之間設(shè)置有底架側(cè)支撐。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的托盤(pán)箱，其特征在于，相鄰的底架側(cè)下梁和底架端下梁之 間通過(guò)該底架端下梁末端的折彎部分、該底架側(cè)下梁末端的折彎部分限定有一堆碼空間， 其與對(duì)應(yīng)設(shè)置于該頂蓋上的堆碼件配合堆碼。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述托盤(pán)箱，其特征在于，該堆碼件為倒V型結(jié)構(gòu)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該底架側(cè)上梁上靠近兩端的位置上 各設(shè)有一個(gè)底架堆碼件，該底架堆碼件靠向箱外一側(cè)的第一表面、靠向底架端上梁一側(cè)的 第二表面在空載堆碼另一底架時(shí)分別與該另一底架的底架側(cè)下梁、底架端下梁靠向箱內(nèi)一 側(cè)的表面配合，分別限制該另一底架的橫向、縱向移動(dòng)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的托盤(pán)箱，其特征在于，在該底架側(cè)上梁中間位置上還設(shè)有 一個(gè)所述底架堆碼件，其靠向箱外一側(cè)的第一表面在空載堆碼另一底架時(shí)與該另一底架的 底架側(cè)下梁靠向箱內(nèi) 一側(cè)的表面配合。
21. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的托盤(pán)箱，其特征在于，在該底架端上梁與該底架端下梁之 間還連接有一加強(qiáng)梁。
22. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該底架側(cè)下梁的折彎部分進(jìn)一步延 伸至其外邊緣與該底架端上梁的外側(cè)面板平齊，且一吊裝限位塊對(duì)應(yīng)設(shè)置于該外邊緣的位 置上。
23. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該底架側(cè)上梁外表面上還設(shè)置有側(cè)擋板。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該鎖止件為鉚釘或鉛封。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1 24任一權(quán)利要求所述的托盤(pán)箱，其特征在于，該底架上還設(shè)置有 四組支座組件，其上分別固定有一個(gè)載物支架支撐一貨物。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的托盤(pán)箱，其特征在于，每一組支座組件包括支座梁，由兩個(gè)側(cè)面板及連接在該兩個(gè)側(cè)面板頂部的頂面板構(gòu)成，且該頂面板上間隔 設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)孔的中心之間具有第一中心距；支座滑道，由連接在該支座梁的兩個(gè)側(cè)面板的內(nèi)側(cè)表面上的兩個(gè)連接板間隔一間隙形成；支座滑板組件，由一固定裝置及一連接于該固定裝置一端的拉桿組成，該固定裝置由 兩個(gè)側(cè)面板及連接在該兩個(gè)側(cè)面板頂部的頂面板構(gòu)成，該頂面板上具有兩個(gè)間隔第二中心 距且與該多個(gè)長(zhǎng)孔相對(duì)應(yīng)的固定孔，該第二中心距與該第一中心距相匹配，且該頂面板背 面固定有與該固定孔對(duì)應(yīng)的螺母，該兩個(gè)側(cè)面板之間的距離大于該支座滑道的寬度，該拉 桿位于該滑道內(nèi)，該支座滑板組件通過(guò)拉動(dòng)該拉桿使該固定裝置在該連接板上滑動(dòng)至一預(yù) 定位置，并利用螺栓與螺母配合將對(duì)應(yīng)的載物支架固定在該支座梁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種托盤(pán)箱，包括有一個(gè)底架、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且可拆卸地裝配在該底架兩側(cè)的側(cè)框、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且可拆卸地裝配在該底架兩端的端框、以及一個(gè)設(shè)置在該兩側(cè)框和該兩端框上的頂蓋，其中該頂蓋與該兩端框、兩側(cè)框中的至少一個(gè)通過(guò)至少一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，每一該鎖緊機(jī)構(gòu)包括開(kāi)孔，暴露設(shè)置在該頂蓋一邊緣上；轉(zhuǎn)鎖支架，對(duì)應(yīng)于該開(kāi)孔固定安裝在該端框或側(cè)框上；轉(zhuǎn)鎖，其具有四個(gè)包圍成矩形結(jié)構(gòu)的面板，且至少其中一面板上設(shè)置有鎖止孔，該轉(zhuǎn)鎖套裝于該轉(zhuǎn)鎖支架上，該鎖止孔在該頂蓋蓋合時(shí)與對(duì)應(yīng)的該開(kāi)孔對(duì)正配合，一鎖止件穿過(guò)該鎖止孔與該開(kāi)孔將該頂蓋鎖緊。本實(shí)用新型的托盤(pán)箱可以防盜并防雨防塵。
文檔編號(hào)B65D85/68GK201437422SQ20092010700
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者孫世昆, 李衛(wèi)東, 蔡立 申請(qǐng)人:中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司;天津中集物流裝備有限公司