專利名稱：一種托盤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種托盤箱。
背景技術(shù)：
目前，貨物運(yùn)輸中通常需要使用托盤箱?，F(xiàn)有的托盤箱包括底架，組立于 底架的端框和側(cè)框。托盤箱在空載狀態(tài)下，端框和側(cè)框通常可折疊放置在底架 上，以節(jié)省儲(chǔ)運(yùn)空間。然而，在裝卸貨物時(shí)，需要將折疊的端框和側(cè)框向箱外 平置，這樣不便于貨物裝卸，導(dǎo)致物流儲(chǔ)運(yùn)效率低。
綜上可知，現(xiàn)有的托盤箱在實(shí)際使用中尚存在缺陷，有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種托盤箱，該托盤箱的端、 側(cè)框通過設(shè)置于底架上的角立柱活動(dòng)連接于該托盤箱的底架，提高了托盤箱的 組裝效率和穩(wěn)固性，相應(yīng)的也提高了物流儲(chǔ)運(yùn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種托盤箱，包括
底架，由所述底架的端邊梁、側(cè)邊梁、內(nèi)橫梁以及內(nèi)縱梁形成底架的外框;
兩個(gè)端框，由所述端框的橫梁、中間立粱以及邊立梁形成端框的外框；
兩個(gè)側(cè)框，由所述側(cè)框的橫梁、中間立粱以及邊立梁形成側(cè)框的外框；所 述兩個(gè)側(cè)框和兩個(gè)端框與所述底架活動(dòng)連接；
頂蓋，由內(nèi)縱梁和內(nèi)橫梁組成其內(nèi)框，當(dāng)所述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框分別組 立于所述底架的四邊上時(shí)，所述頂蓋蓋設(shè)在所述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框上；當(dāng)所 述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框分別折疊放置于所述頂蓋上時(shí)，所述頂蓋蓋設(shè)在所述底 架上，所述底架的每個(gè)角部上端設(shè)置有一個(gè)角立柱，所述兩個(gè)端框通過所述角 立柱與所述底架活動(dòng)連接，所述角立柱至少包括
一定位塊，與設(shè)置于所述端框的邊立梁下端的定位銷相適配，并且在所述 端框組立于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述定位銷安裝于所述定位塊中；以及
6一限位槽，所述限位槽由下至上包括相互連通的直線部和彎曲部，并且與 設(shè)置于所述端框的邊立梁下端的銷軸相適配，在所述端框組立于所述底架端側(cè) 邊時(shí),所述限位槽直線部容置所述銷軸；在所述端框折疊于所述底架端側(cè)邊時(shí)， 所述限位槽的彎曲部容置所述銷軸。
根據(jù)所述的托盤箱，所述角立柱還包括
第一擋板；
第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板相互連接，并且呈L形；所述
定位塊設(shè)置于所述第一擋板與所述第二擋板的上端，所述定位塊上開設(shè)有一小
孔，所述小孔與所述定位銷相適配；以及 所述限位槽包括 一呈平板形的第一限位板；
一呈彎板形的第二限位板，所述第一限位板與所述第一擋板平行設(shè)置，所 述第二限位板連接于所述第一限位板與所述第一擋板之間，所述第一擋板與所 述第一限位板構(gòu)成所述限位槽的直線部，所述第二限位板與所述第一擋板構(gòu)成 所述限位槽的曲線部。
根據(jù)所述的托盤箱，所述端框包括
兩個(gè)定位銷，分別設(shè)置于所述端框的兩個(gè)邊立梁下端，所述定位銷與其相 對(duì)應(yīng)的所述定位塊上的小孔相適配；以及，
兩個(gè)銷軸，分別設(shè)置于所述端框的兩個(gè)邊立梁下端，所述銷軸在所述端框 處于組立或者是折疊狀態(tài)下，分別容置于所述限位槽的直線部或者曲線部中。
根據(jù)所述的托盤箱，所述角立柱的第二限位板上開設(shè)有導(dǎo)向？L，所述導(dǎo)向 孔導(dǎo)向所述銷軸插入所述限位槽；和/或，
所述第一擋板與第二擋板安裝所述定位塊的位置上開設(shè)有與所述定位塊 外形相適配的切口。
根據(jù)所述的托盤箱，所述底架側(cè)邊梁包括上側(cè)邊梁和下側(cè)邊梁，并且所述 角立柱與所述上側(cè)邊梁連接處開設(shè)有與所述上側(cè)邊梁高度相適配的切口 。
根據(jù)所述的托盤箱，所述底架的端邊上設(shè)置有端擋板。
根據(jù)所述的托盤箱，所述端擋板包括第一端擋板和第二端擋板，所述第二 端擋板疊加于所述第一端擋板外側(cè)，并且所述第二端擋板高度高于所述第一端 擋板。根據(jù)所述的托盤箱，所述端擋板還包括一加強(qiáng)板，設(shè)置于所述第一端擋板 的內(nèi)側(cè)，并且所述端框的端橫梁下設(shè)置有與所述加強(qiáng)板對(duì)應(yīng)的端框下橫梁墊 板，所述加強(qiáng)板的厚度與所述端框下橫梁墊板厚度相適配。
根據(jù)所述的托盤箱，所述側(cè)框下橫梁設(shè)置有側(cè)框下橫梁墊板，所述底架的 側(cè)邊梁外側(cè)對(duì)應(yīng)所述側(cè)框下橫梁墊板設(shè)置有一側(cè)擋板，所述側(cè)擋板與所述側(cè)邊 梁的距離與所述側(cè)框下橫梁墊板的厚度相適配。
根據(jù)所述的托盤箱，所述底架每個(gè)角部的下端設(shè)置有堆碼角件；所述堆碼 角件在所述托盤箱空載及滿載時(shí)分別與所述底架上的角立柱及頂蓋上的堆碼 角柱配合。
根據(jù)所述的托盤箱，所述堆碼角件包括 第一外板；
一呈L形的第二外板，所述第一外板與所述第二外板相互連接； 一內(nèi)限位板，設(shè)置于所述第一外板與所述第二外板內(nèi)；
內(nèi)限位墊板，設(shè)置于所述內(nèi)限位板下端，并且所述內(nèi)限位墊板至所述第一 外板與所述第二外板底端具有一定高度空間，在所述托盤箱拆解折疊后，所述 角立柱與所述堆碼角件嵌套配合時(shí)所述高度空間容置所述角立柱。
根據(jù)所述的托盤箱，所述堆碼角柱包括設(shè)置于所述頂蓋上部的堆碼角柱上 部和設(shè)置于所述頂蓋下部的堆碼角柱下部；所述堆碼角柱上部開設(shè)一孔腔，所 述孔腔與所述堆碼角柱下部的相適配。
根據(jù)所述的托盤箱，所述孔腔壁上開設(shè)有通孔，所述通孔開設(shè)的位置與所 述孔腔的底部平齊。
根據(jù)權(quán)利所述的托盤箱，所述頂蓋的端邊梁上設(shè)置有把手。
根據(jù)所述的托盤箱，所述把手包括-
兩個(gè)手柄座，所述手柄座包括一 U型套以及安裝于所述U型套側(cè)端的限 位擋板；
手柄，所述手柄兩端分別通過所述U型套側(cè)端安裝于所述手柄座。 根據(jù)所述的托盤箱，所述限位擋板下端開設(shè)有切口，所述切口與頂蓋的端
邊梁的折彎高度適配；以及，所述限位擋板上平面距U型套頂部的內(nèi)表面的
高度與把手兩端相適配。
根據(jù)所述的托盤箱，所述端框的邊立梁上設(shè)置有第一鎖具和第二鎖具；所述側(cè)框的邊立梁對(duì)應(yīng)于所述第一鎖具和第二鎖具設(shè)置的位置上設(shè)置有
第一鎖具孔和第二鎖具孔；
所述頂蓋的側(cè)邊梁上設(shè)置有與第一鎖具對(duì)應(yīng)的圓孔；
當(dāng)所述端框和側(cè)框組立時(shí)，所述第一鎖具插銷通過所述側(cè)框的邊立梁上的 第一鎖具孔插入所述頂蓋的側(cè)邊梁上的裝配孔；所述第二鎖具的鎖銷插入所述 第二鎖具孔。
根據(jù)所述的托盤箱，所述第一鎖具設(shè)置于所述端框橫梁和邊立梁的交角 處，包括
第一鎖具鎖座，所述第一鎖具鎖座具有兩個(gè)卡槽；
插銷，所述插銷呈L形，當(dāng)所述第一鎖具開啟時(shí)，所述插銷的彎折部分 卡接于遠(yuǎn)離所述邊立梁的卡槽內(nèi)；當(dāng)所述第一鎖具鎖止時(shí)，所述插銷的彎折部 分卡接于靠近所述邊立梁的卡槽內(nèi)。
根據(jù)所述的托盤箱，所述頂蓋的端邊梁上對(duì)應(yīng)所述第一鎖具的插銷設(shè)置有 一裝配孔，當(dāng)所述頂蓋蓋設(shè)在所述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框上時(shí)，所述插銷插入所 述裝配孔中。
根據(jù)所述的托盤箱，所述第二鎖具設(shè)置于所述第一鎖具下方，包括
鎖架，所述鎖架呈倒置的U字型，并且其兩個(gè)直線部分幵設(shè)有一對(duì)通孔； 所述一對(duì)通孔插入所述手柄的鎖銷；
手柄，當(dāng)?shù)诙i具鎖止時(shí)，手柄向上抬起旋轉(zhuǎn)90。，所述第二鎖具鎖銷同 側(cè)框邊立梁上的第二鎖具孔對(duì)正；向下壓下手柄，使鎖銷頭部勾住側(cè)框的第二 鎖具孔的孔邊，實(shí)現(xiàn)鎖緊。
根據(jù)所述的托盤箱，所述第二鎖具孔為橢圓形，所述鎖銷頭部勾住側(cè)框的 第二鎖具孔的橢圓孔長(zhǎng)孔邊實(shí)現(xiàn)鎖緊。
根據(jù)所述的托盤箱，所述底架下端設(shè)置有多個(gè)腳輪。
本實(shí)用新型通過在托盤箱的底架的四個(gè)角部的上端分別設(shè)置一個(gè)角立柱， 并且角立柱包括具有一 U型的活動(dòng)空間，以供托盤箱端框的銷軸在組立和折 疊過程中活動(dòng)連接，方便了托盤箱的組立和使用，以及提高了托盤箱組裝的穩(wěn) 固性。另外，在底架的四個(gè)角部的下端分別設(shè)置有一堆碼角件，該堆碼角件與 所述角立柱在所述托盤箱折疊后，相互配合實(shí)現(xiàn)堆碼，以節(jié)省托盤箱的存儲(chǔ)空 間。

圖1是本實(shí)用新型提供的托盤箱的結(jié)構(gòu)示意圖2A是本實(shí)用新型提供的托盤箱的底架的正面結(jié)構(gòu)示意圖2B是本實(shí)用新型提供的托盤箱的底架的底面結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型提供的托盤箱的底架上的角立柱的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2A中E-E向剖視圖5是本實(shí)用新型提供的托盤箱的角立柱的第一、第二擋板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型提供的托盤箱的角立柱與側(cè)框邊梁連接示意圖； 圖7是本實(shí)用新型提供的托盤箱的端框的斜放結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型提供的托盤箱的端框上的插銷和銷軸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實(shí)用新型提供的托盤箱的端框的端擋板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本實(shí)用新型提供的托盤箱的側(cè)框的側(cè)擋板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是本實(shí)用新型提供的托盤箱的底架的堆碼角件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12A是本實(shí)用新型提供的托盤箱頂蓋上的堆碼角柱上部的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12B是本實(shí)用新型提供的托盤箱頂蓋上的堆碼角柱下部的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12C是本實(shí)用新型提供的托盤箱頂蓋上的堆碼角柱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12D是本實(shí)用新型提供的托盤箱堆碼角件與角立柱在底架側(cè)邊上的尺 寸關(guān)系示意圖12E是本實(shí)用新型提供的托盤箱堆碼角件與角立柱在底架端邊上的尺 寸關(guān)系示意圖13A是本實(shí)用新型提供的托盤箱的頂蓋的上部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13B是本實(shí)用新型提供的托盤箱的頂蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是本實(shí)用新型提供的托盤箱的頂蓋上的把手結(jié)構(gòu)示意圖15A是本實(shí)用新型提供的托盤箱的頂蓋上的把手的手柄座結(jié)構(gòu)示意圖15B是本實(shí)用新型提供的托盤箱的頂蓋上的把手的手柄座的尺寸關(guān)系 示意圖16是本實(shí)用新型提供的托盤箱的端框上的鎖具結(jié)構(gòu)示意圖17是本實(shí)用新型提供的托盤箱的側(cè)框斜放的結(jié)構(gòu)示意圖18是本實(shí)用新型提供的托盤箱的側(cè)框上開設(shè)的裝配孔的示意圖19是本實(shí)用新型提供的托盤箱的頂蓋上開設(shè)的裝配孔的示意圖；圖20是本實(shí)用新型提供的托盤箱組立過程中的底架示意圖； 圖21是本實(shí)用新型提供的托盤箱組立過程中底架與一端框裝配示意圖； 圖22是本實(shí)用新型提供的托盤箱組立過程中底架與兩端框裝配示意圖； 圖23是本實(shí)用新型提供的托盤箱組立過程中底架與兩端框和一側(cè)框裝配 示意圖24是本實(shí)用新型提供的托盤箱組立過程中底架與兩端框和兩側(cè)框裝配 示意圖25是本實(shí)用新型提供的托盤箱組立過程中的底架與兩端框、兩側(cè)框以 及頂蓋裝配示意圖26是本實(shí)用新型提供的托盤箱拆卸折疊過程中兩端框折疊放置于底架 上的結(jié)構(gòu)示意圖27是本實(shí)用新型提供的托盤箱拆卸折疊過程中端框與底架上的角立柱 的連接示意圖28是本實(shí)用新型提供的托盤箱拆卸折疊過程中兩端框與兩側(cè)框折疊放 置于底架上的結(jié)構(gòu)示意圖29是本實(shí)用新型提供的托盤箱拆卸折疊過程中兩端框與兩側(cè)框折疊放 置于底架后，蓋上頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖30是本實(shí)用新型提供的多個(gè)托盤箱底架、端框、側(cè)框拆卸折疊后堆碼 結(jié)構(gòu)示意圖31是本實(shí)用新型提供的多個(gè)托盤箱底架、端框、側(cè)框拆卸折疊后堆碼， 并且一個(gè)頂蓋堆碼于多個(gè)底架的結(jié)構(gòu)示意圖32是本實(shí)用新型提供的多個(gè)托盤箱底架、端框、側(cè)框拆卸折疊后堆碼， 并且多個(gè)頂蓋堆碼于多個(gè)底架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型提供的托盤箱的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型提供的托盤箱 l包括
11底架ll，由端邊梁lll、側(cè)邊梁112、內(nèi)橫梁113以及內(nèi)縱梁114形成底 架ll的外框(參見圖2B);
兩個(gè)端框12，端框12由橫梁121、中間立粱122以及邊立梁123形成端 框12的外框(參見圖7);
兩個(gè)側(cè)框13，側(cè)框13由橫梁131、中間立粱132以及邊立梁133形成側(cè) 框13的外框(參見圖17);兩個(gè)端框12和兩個(gè)側(cè)框13與底架11活動(dòng)連接；
頂蓋14，由內(nèi)縱梁142和內(nèi)橫梁143組成其內(nèi)框(參見圖13A 13B)， 當(dāng)兩個(gè)端框12和兩個(gè)側(cè)框13分別組立于底架11的四邊上時(shí)，頂蓋14蓋設(shè)在 兩個(gè)端框12和兩個(gè)側(cè)框13上；當(dāng)兩個(gè)端框12和兩個(gè)側(cè)框13分別折疊放置于 頂蓋14上時(shí)，頂蓋14蓋設(shè)在底架11上，底架ll的每個(gè)角部上端設(shè)置有一個(gè) 角立柱116，兩個(gè)端框12通過角立柱116與底架11活動(dòng)連接，角立柱116至 少包括
一定位塊1161，與設(shè)置于端框12的邊立梁123下端的定位銷1231相適 配，并且在端框12組立于底架11端側(cè)邊時(shí)，定位銷1231安裝于定位塊1161 中(參見圖3與圖8);
一限位槽1162，限位槽1162由下至上包括相互連通的直線部11624和彎 曲部11625，并且與設(shè)置于端框12的邊立梁123下端的銷軸1232相適配，在 端框12組立于底架11端側(cè)邊時(shí)，限位槽1162直線部11624容置銷軸1232; 在端框12折疊于底架11端側(cè)邊時(shí)，限位槽1162的彎曲部11625容置銷軸1232 (參見圖3、圖4與圖8)。
本實(shí)用新型提供的托盤箱1屬于整板箱式托盤，由一底架11、兩端框12、 兩側(cè)框13以及頂蓋14組裝而成，由于該托盤箱1帶有頂蓋14，滿足用戶防 塵防雨使用要求。如圖2A 圖2B所示，底架11為單層底結(jié)構(gòu)，主體由端邊 梁lll、側(cè)邊梁112、內(nèi)橫梁113以及內(nèi)縱梁114構(gòu)成。底架ll上層鋪裝載物 平板，下層安裝有多個(gè)腳輪15。底架11安裝腳輪15，使該托盤箱1在使用過 程中搬運(yùn)更便捷。
如圖3、圖4與圖8所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，角立柱116還 包括
第一擋板1163，
第二擋板1164，第一擋板1163與第二擋板l 164相互連接，并且呈L形；定位塊1161設(shè)置于第一擋板1163與第二擋板1164的上端，定位塊1161上開 設(shè)有一小孔11611，小孔11611與定位銷1231相適配；以及
限位槽1162包括
第一限位板11621，呈平板形；
第二限位板11622，呈彎板形，第一限位板11621與第一擋板1163平行 設(shè)置，第二限位板11622連接于第一限位板11621與第一擋板1163之間，第 一擋板1163與第一限位板11621構(gòu)成限位槽1162的直線部11624，第二限位 板11622與第一擋板1163構(gòu)成限位槽1162的曲線部11625。
本實(shí)用新型提供的角立柱116為左右對(duì)稱件，角立柱116是兩個(gè)端框12 和兩個(gè)側(cè)框13與底架11實(shí)現(xiàn)裝配、箱體折疊堆碼功能的關(guān)鍵部件。定位塊 1161與端框12的邊立梁123下端的定位銷1231配合，實(shí)現(xiàn)端框12與底架11 的裝配。
參見圖4、圖5與圖8，第一限位板11621、第二限位板11622與角立柱 116相對(duì)一面形成的限位槽1162是端框12與底架11實(shí)現(xiàn)裝配后組立、折疊 過程中端框12的銷軸1232的運(yùn)動(dòng)空間H623。銷軸1232外套有銷軸套12321。
角立柱116的第二擋板1164上開設(shè)有導(dǎo)向孔11641，導(dǎo)向孔11641為銷 軸1232插入限位槽1162中提供快速導(dǎo)向；端框12的銷軸1232在端框12裝 配于底架ll時(shí)，從導(dǎo)向孔11641穿過實(shí)現(xiàn)裝配。
而第一擋板1163與第二擋板1164安裝定位塊1161的位置上開設(shè)有與定 位塊1161外形相適配的第一切口 11612。該第一切口 U612尺寸與定位塊1161 適配。此外，參見圖6，底架11側(cè)邊梁112包括上側(cè)邊梁1121和下側(cè)邊梁1122， 并且角立柱116與上側(cè)邊梁1121連接處開設(shè)有與上側(cè)邊梁1121高度相適配的 第二切口 11613。
參見圖7 圖8，為了與底架11實(shí)現(xiàn)裝配，端框12包括兩個(gè)定位銷1231， 分別設(shè)置于端框12的兩個(gè)邊立梁123下端，定位銷1231與其相對(duì)應(yīng)的定位塊 1161上的小孔11611相適配；以及，
兩個(gè)銷軸1232，分別設(shè)置于端框12的兩個(gè)邊立梁123下端，銷軸1232 在端框12處于組立或者折疊狀態(tài)下，分別容置于限位槽1162的直線部11624 或者曲線部11625中。同時(shí)參見圖3和圖5，銷軸1232定位銷1231在端框12 裝配時(shí)，向上提起端框12，使定位銷1231對(duì)準(zhǔn)并裝入底架11角立柱116上的定位塊1161之開小孔11611，即完成端框12與底架11的初步裝配。銷軸 1232從角立柱116的導(dǎo)向孔11641中穿入時(shí)提供快速裝配導(dǎo)向，端框12折疊 或提拉組立過程中確保銷軸1232旋轉(zhuǎn)功能實(shí)現(xiàn)，確保配合順暢。在本實(shí)用新 型中，優(yōu)選的端框12是可以折疊而不可以拆卸于底架11的，這樣將方便了托 盤箱1的組立，提高托盤箱1的組裝效率及其組裝的穩(wěn)固性。
參見圖2A，底架11的端邊上設(shè)置有端擋板125。在底架11的端邊上設(shè) 置端擋板125，為端框12裝配提供限位的同時(shí)，可防止端框12的橫梁121 在使用過程中發(fā)生碰撞變形。
端擋板125的具體結(jié)構(gòu)如圖9所示，端擋板125包括第一端擋板1251和 第二端擋板1252，第二端擋板1252疊加于第一端擋板1251外側(cè)，并且第二 端擋板1252高度高于第一端擋板1251。第二端擋板1252可以在第一端擋板 1251的基礎(chǔ)上起到加強(qiáng)作用。此外，端擋板1251還包括一加強(qiáng)板1253，設(shè)置 于第一端擋板1251的內(nèi)側(cè)，并且端框12的橫梁121下設(shè)置有與加強(qiáng)板1253 對(duì)應(yīng)的端框12下橫梁墊板126，加強(qiáng)板1253的厚度與端框12下橫梁墊板126 厚度相適配(參見圖7)。這樣可以防止端框12的橫梁121在運(yùn)輸?shù)倪^程中 因?yàn)檎駝?dòng)等因素與第二端擋板1252沖擊而導(dǎo)致變形。
參見圖17，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，側(cè)框13下橫梁131設(shè)置有側(cè) 框13下橫梁墊板134，參見圖2A，底架11的側(cè)邊梁112外側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)框13下 橫梁墊板134設(shè)置有一側(cè)擋板135，在托盤箱l組立狀態(tài)下，側(cè)擋板135與側(cè) 邊梁112的距離與側(cè)框13下橫梁墊板134的厚度相適配。如圖10、圖2A和 圖2B所示，底架11兩側(cè)邊梁112外側(cè)分別裝配一塊側(cè)擋板135，該側(cè)擋板 135與側(cè)框13下邊的橫梁131之間的距離S與惻框13下橫梁墊板134適配， 攔擋側(cè)框13的同時(shí)防止側(cè)框13傾倒。
參見圖2B與圖13A，在本實(shí)用新型中，為了實(shí)現(xiàn)堆碼以節(jié)省托盤箱1不 使用時(shí)所占用的空間，在底架11每個(gè)角部的下端設(shè)置有堆碼角件117;頂蓋 14上設(shè)置有與堆碼角件117對(duì)應(yīng)的堆碼角柱141。堆碼角件117在托盤箱1 空載及滿載時(shí)分別與底架11上的角立柱116及頂蓋14上的堆碼角柱116配合。 即在托盤箱1拆卸后，利用堆碼角件117將多個(gè)拆卸后的托盤箱1堆碼，或者 在托盤箱1裝載貨物時(shí)，也可以利用其將多個(gè)滿載的托盤箱1堆碼以節(jié)省貨運(yùn) 空間。參見圖11，堆碼角件117包括 第一外板1171，
第二外板1172，第一外板1171與第二外板1172相互連接，并且呈L形； 內(nèi)限位板1173，設(shè)置于第一外板1171與第二外板1172內(nèi)。內(nèi)限位墊板 1174，設(shè)置于內(nèi)限位板1173下端，并且內(nèi)限位墊板1174至第一外板1171與 第二外板1172底端具有一定高度空間H2，在托盤箱1拆解折疊后，角立柱116 與堆碼角件117嵌套配合時(shí)，所述高度空間H2容置角立柱116，避免腳輪與 拆折后的端框12接觸，導(dǎo)致端側(cè)框受壓變形。
參見圖12A 圖12C，堆碼角柱141包括設(shè)置于頂蓋14上部的堆碼角柱 141上部和設(shè)置于頂蓋14下部的堆碼角柱141下部；堆碼角柱141上部開設(shè) 一孔腔1411，孔腔1411與堆碼角柱141下部的外形相適配。堆碼角柱141上 部的孔腔1411直徑及其深度滿足與下部設(shè)置的孔直徑及孔深裝配的需求。即 堆碼角柱141下部可以套接在另一個(gè)頂蓋14的堆碼角柱141上部的孔腔1411 內(nèi)。
另外，參見圖12C，優(yōu)選的孔腔1411的壁上開設(shè)有通孔14111，通孔14111 開設(shè)的位置與孔腔1411的底部平齊。該通孔14111所開位置與孔腔1411的底 部平齊，可以快速排凈落入堆碼角柱141孔腔1411的積水，便于清理落入其 中的灰塵雜物。
參見圖12D 圖12E，底架11角立柱116與堆碼角件117滿足下述尺寸關(guān) 系X2=Xl+2t+2s ; Y2=Yl+2t+2s ;其中t為堆碼角件117壁厚，s為 堆碼配合單面間隙量，X2、 XI分別為底架11側(cè)面兩角立柱116、兩堆碼角件 117外側(cè)面之間的尺寸；Y2、 Yl分別為底架11端面兩角立柱116、兩堆碼 角件117外側(cè)面之間的尺寸。
如圖13A所示，優(yōu)選的在頂蓋14的端邊梁上設(shè)置有把手18，通過該把手 18便于將頂蓋14提起。參見圖14，而該把手18包括兩個(gè)手柄座182，參 見圖15A 圖15B，手柄座182包括一 U型套1821以及安裝于U型套1821側(cè) 端的限位擋板1822;手柄181，手柄181兩端分別通過U型套1821側(cè)端安裝 于手柄座182。參見圖15B與圖14，手柄座182的限位擋板1822的切口設(shè)置 于U型套1821兩立面的高度差H5均與頂蓋14端邊梁144的折彎高度適配， 見圖15B中U型套1821詳細(xì)中箭頭指示部位。限位擋板1822上平面距U型套1821頂部的內(nèi)表面高度S'滿足把手18兩端自由轉(zhuǎn)動(dòng)的功能需求，且保證把 手18不會(huì)自動(dòng)脫出，H6與S'的長(zhǎng)度和為H7的長(zhǎng)度。而在頂蓋14安裝把手18 方便操作人員在裝卸貨物時(shí)，將頂蓋14開啟或鎖止。
如圖16所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，端框12的邊立梁123上設(shè) 置有第一鎖具1233和第二鎖具1234;
如圖18所示，側(cè)框13的邊立梁133對(duì)應(yīng)于第一鎖具1233和第二鎖具1234 設(shè)置的位置上設(shè)置有第一鎖具孔B31和第二鎖具孔1332;
參見圖19，頂蓋14的側(cè)邊梁141上設(shè)置有與第一鎖具1233對(duì)應(yīng)的裝配 孔1411;當(dāng)端框12和側(cè)框13裝配時(shí)，第一鎖具1233插銷12332通過側(cè)框13 的邊立梁133上的第一鎖具孔1331插入頂蓋14的側(cè)邊梁141上的裝配孔 1411;第二鎖具1234的鎖銷12343插入第二鎖具孔1332。
參見圖16，第一鎖具1233設(shè)置于端框12橫梁121和邊立梁123的交角 處，包括
第一鎖具鎖座12331，其具有兩個(gè)卡槽；
插銷12332，插銷12332呈L形，當(dāng)?shù)谝绘i具1233開啟時(shí)，插銷12332 的彎折部分卡接于遠(yuǎn)離邊立梁123的卡槽內(nèi)；當(dāng)?shù)谝绘i具1233鎖止時(shí)，插銷 12332的彎折部分卡接于靠近邊立梁123的卡槽內(nèi)。
同時(shí)參見圖19，頂蓋14的端邊梁141上對(duì)應(yīng)第一鎖具1233的插銷12332 設(shè)置有一裝配孔1411，當(dāng)頂蓋14蓋設(shè)在兩個(gè)端框12和兩個(gè)側(cè)框13上時(shí)，插 銷12332插入裝配孔1411中。
參見圖16，圖示位置為第一鎖具1233鎖止工況，開啟時(shí)，抬起插銷12332 向左平移，下壓插銷12332至其卡入左面的卡位時(shí)，第一鎖具1233處于開啟 狀態(tài)；第一鎖具1233開啟狀態(tài)下，完成端側(cè)框組對(duì)，將頂蓋14加蓋在箱體上， 抬起插銷12332向右平移，至插銷12332頭部穿過側(cè)框13邊立梁133上所開 圓孔1331后穿入頂蓋14側(cè)邊梁上的裝配孔1411 (如圖18與圖19所示)， 下壓插銷12332至其卡入右面的卡位，第一鎖具1233處于鎖止?fàn)顟B(tài)。
其中，側(cè)框13的邊立梁133為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，一面與側(cè)框13三橫梁貼合裝配， 一面在同底架11裝配過程中包住角立柱116的同時(shí)，可通過將端框12的第一 鎖具1233旋入邊立梁133上所開第一鎖具孔1331鎖止實(shí)現(xiàn)側(cè)框13的裝配。 端框12插銷12332通過該第一鎖具孔1331以及頂蓋14側(cè)邊梁141開裝配孔1411實(shí)現(xiàn)頂蓋14與箱體的裝配。然后，通過將端框12的第二鎖具1234旋入 邊立梁133上所開第二鎖具孔1332鎖止實(shí)現(xiàn)側(cè)框13的裝配。優(yōu)選的第二鎖具 孔1332呈橢圓形，鎖銷12342旋入該第二鎖具孔1332并鎖止，實(shí)現(xiàn)側(cè)框13 的裝配。
參見圖16與圖18，第二鎖具1234設(shè)置于第一鎖具1233下方，包括
鎖架12341，鎖架12341呈倒置的U字型，并且其兩個(gè)直線部分開設(shè)有一 對(duì)通孔；所述一對(duì)通孔插入所述手柄12342的鎖銷12343;
手柄12342，當(dāng)?shù)诙i具1234鎖止時(shí)，手柄12342向上抬起旋轉(zhuǎn)卯°，所 述第二鎖具1234鎖銷12343同側(cè)框13邊立梁133上的長(zhǎng)形橢圓孔1332對(duì)正； 向下壓下手柄12342，使鎖銷12343頭部勾住側(cè)框13的橢圓孔1332長(zhǎng)孔邊， 實(shí)現(xiàn)鎖緊。在本實(shí)用新型中，第二鎖具孔1332優(yōu)選為橢圓形，當(dāng)然也可以為 其他形狀，如圓形，方形，或者混合圖形
參見圖2A 、圖3、圖7以及圖16，側(cè)框13裝配的過程為端框12通過定 位銷1231與定位塊1161配合實(shí)現(xiàn)與底架11的裝配；提起側(cè)框13使側(cè)框13 稍向后傾的同時(shí)，下橫梁墊板134卡入底架11的1個(gè)L型側(cè)擋板135的配合 間隙S內(nèi)。立起側(cè)框13使側(cè)框13的L型邊立梁133同時(shí)包住底架11角立柱 116與端框12邊立梁123。將第二鎖具1234的手柄12342向上抬起旋轉(zhuǎn)90°, 使鎖銷頭部折彎部分同側(cè)框13邊立梁133上的長(zhǎng)形橢圓孔1332對(duì)正；向下壓 下手柄12342，使鎖銷頭部勾住側(cè)框13的橢圓孔1332長(zhǎng)孔邊，實(shí)現(xiàn)鎖緊。在 托盤箱1上設(shè)置第一鎖具1233和第二鎖具1234可以防止托盤箱1內(nèi)的貨物被 盜，另一方面也提高了托盤箱l組裝的穩(wěn)固性。
圖20~圖32是托盤箱1的組裝拆卸過程，根據(jù)圖20~圖32的排列順序， 描述如下
首先底架11平放，然后一端框12與底架11完成裝配，接著兩端框12 與底架11完成裝配， 一側(cè)框13與底架11、端框12完成裝配，兩側(cè)框13與 底架11、端框12完成裝配，最后頂蓋14與兩側(cè)框13和兩端框12完成裝配， 整箱完成裝配。而拆卸過程為將頂蓋14、兩側(cè)框13拆解后先折疊端框12，接 著第二個(gè)端框12折疊時(shí)，要提起端框12并帶動(dòng)端框12銷軸1232進(jìn)入第一限 位板11621和第二限位板11622形成的U型空間1167 (參見圖27)，即彎曲 部，后再進(jìn)行折疊。再將兩側(cè)框13分別碼放在端框12上，最后將頂蓋14扣
17在上面即完成單箱折疊堆碼?？障涠鄬佣汛a時(shí)先將端框12、側(cè)框13以及底架 11堆碼成最小包裝單元后進(jìn)行多層堆碼，多層端側(cè)底完成堆碼成后，在上面
碼放頂蓋14，多個(gè)頂蓋14碼放，實(shí)現(xiàn)多個(gè)托盤箱1空載堆碼。
綜上所述，本實(shí)用新型通過在托盤箱的底架的四個(gè)角部的上端分別設(shè)置一 個(gè)角立柱，并且角立柱包括具有一 U型的活動(dòng)空間，以供托盤箱端框的銷軸 在組立和折疊過程中活動(dòng)連接，方便了托盤箱的組立和使用，以及提高了托盤 箱組裝的穩(wěn)固性。另外，在底架的四個(gè)角部的下端分別設(shè)置有一堆碼角件，該 堆碼角件與所述角立柱在所述托盤箱折疊后，相互配合實(shí)現(xiàn)推碼，以節(jié)省托盤
箱的存儲(chǔ)空間。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種托盤箱，包括底架，由所述底架的端邊梁、側(cè)邊梁、內(nèi)橫梁以及內(nèi)縱梁形成底架的外框；兩個(gè)端框，由所述端框的橫梁、中間立粱以及邊立梁形成端框的外框；兩個(gè)側(cè)框，由所述側(cè)框的橫梁、中間立粱以及邊立梁形成側(cè)框的外框；所述兩個(gè)側(cè)框和兩個(gè)端框與所述底架活動(dòng)連接；頂蓋，由內(nèi)縱梁和內(nèi)橫梁組成其內(nèi)框，當(dāng)所述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框分別組立于所述底架的四邊上時(shí)，所述頂蓋蓋設(shè)在所述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框上；當(dāng)所述兩個(gè)端框和兩個(gè)側(cè)框分別折疊放置于所述頂蓋上時(shí)，所述頂蓋蓋設(shè)在所述底架上，其特征在于，所述底架的每個(gè)角部上端設(shè)置有一個(gè)角立柱，所述兩個(gè)端框通過所述角立柱與所述底架活動(dòng)連接，所述角立柱至少包括一定位塊，與設(shè)置于所述端框的邊立梁下端的定位銷相適配，并且在所述端框組立于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述定位銷安裝于所述定位塊中；以及一限位槽，所述限位槽由下至上包括相互連通的直線部和彎曲部，并且與設(shè)置于所述端框的邊立梁下端的銷軸相適配，在所述端框組立于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述限位槽直線部容置所述銷軸；在所述端框折疊于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述限位槽的彎曲部容置所述銷軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述角立柱還包括 第一擋板；第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板相互連接，并且呈L形；所述 定位塊設(shè)置于所述第一擋板與所述第二擋板的上端，所述定位塊上開設(shè)有一小 孔，所述小孔與所述定位銷相適配；以及所述限位槽包括一呈平板形的第一限位板；一呈彎板形的第二限位板，所述第一限位板與所述第一擋板平行設(shè)置，所 述第二限位板連接于所述第一限位板與所述第一擋板之間，所述第一擋板與所 述第一限位板構(gòu)成所述限位槽的直線部，所述第二限位板與所述第一擋板構(gòu)成 所述限位槽的曲線部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤箱，其特征在于，所述端框包括兩個(gè)定位銷，分別設(shè)置于所述端框的兩個(gè)邊立梁下端，所述定位銷與其相對(duì)應(yīng)的所述定位塊上的小孔相適配；以及，兩個(gè)銷軸，分別設(shè)置于所述端框的兩個(gè)邊立梁下端，所述銷軸在所述端框 處于組立或者是折疊狀態(tài)下，分別容置于所述限位槽的直線部或者曲線部中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述角立柱的第二限位 板上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔導(dǎo)向所述銷軸插入所述限位槽；和/或，所述第一擋板與第二擋板安裝所述定位塊的位置上開設(shè)有與所述定位塊 外形相適配的切口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述底架側(cè)邊梁包括上 側(cè)邊梁和下側(cè)邊梁，并且所述角立柱與所述上側(cè)邊梁連接處開設(shè)有與所述上側(cè) 邊梁高度相適配的切口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述底架的端邊上設(shè)置 有端擋板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的托盤箱，其特征在于，所述端擋板包括第一端 擋板和第二端擋板，所述第二端擋板疊加于所述第一端擋板外側(cè)，并且所述第 二端擋板高度高于所述第一端擋板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的托盤箱，其特征在于，所述端擋板還包括一加 強(qiáng)板，設(shè)置于所述第一端擋板的內(nèi)側(cè)，并且所述端框的端橫梁下設(shè)置有與所述 加強(qiáng)板對(duì)應(yīng)的端框下橫梁墊板，所述加強(qiáng)板的厚度與所述端框下橫梁墊板厚度 相適配。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述側(cè)框下橫梁設(shè)置有 側(cè)框下橫梁墊板，所述底架的側(cè)邊梁外側(cè)對(duì)應(yīng)所述側(cè)框下橫梁墊板設(shè)置有一側(cè) 擋板，所述側(cè)擋板與所述側(cè)邊梁的距離與所述側(cè)框下橫梁墊板的厚度相適配。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述底架每個(gè)角部的下 端設(shè)置有堆碼角件；所述堆碼角件在所述托盤箱空載及滿載時(shí)分別與所述底架 上的角立柱及頂蓋上的堆碼角柱配合。
11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的托盤箱，其特征在于，所述堆碼角件包括 第一外板；一呈L形的第二外板，所述第一外板與所述第二外板相互連接；一內(nèi)限位板，設(shè)置于所述第一外板與所述第二外板內(nèi)；內(nèi)限位墊板，設(shè)置于所述內(nèi)限位板下端，并且所述內(nèi)限位墊板至所述第一 外板與所述第二外板底端具有一定高度空間，在所述托盤箱拆解折疊后，所述 角立柱與所述堆碼角件嵌套配合時(shí)所述高度空間容置所述角立柱。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的托盤箱，其特征在于，所述堆碼角柱包括設(shè) 置于所述頂蓋上部的堆碼角柱上部和設(shè)置于所述頂蓋下部的堆碼角柱下部；所 述堆碼角柱上部開設(shè)一孔腔，所述孔腔與所述堆碼角柱下部的相適配。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的托盤箱，其特征在于，所述孔腔壁上開設(shè)有 通孔，所述通孔開設(shè)的位置與所述孔腔的底部平齊。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述頂蓋的端邊梁上設(shè) 置有把手。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的托盤箱，其特征在于，所述把手包括 兩個(gè)手柄座，所述手柄座包括一 U型套以及安裝于所述U型套側(cè)端的限位擋板；手柄，所述手柄兩端分別通過所述U型套側(cè)端安裝于所述手柄座。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的托盤箱，其特征在于，所述限位擋板下端開 設(shè)有切口，所述切口與頂蓋的端邊梁的折彎高度適配；以及，所述限位擋板上 平面距U型套頂部的內(nèi)表面的高度與把手兩端相適配。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述端框的邊立梁上設(shè) 置有第一鎖具和第二鎖具；所述側(cè)框的邊立梁對(duì)應(yīng)于所述第一鎖具和第二鎖具設(shè)置的位置上設(shè)置有 第一鎖具孔和第二鎖具孔；所述頂蓋的側(cè)邊梁上設(shè)置有與第一鎖具對(duì)應(yīng)的圓孔；當(dāng)所述端框和側(cè)框組立時(shí)，所述第一鎖具插銷通過所述側(cè)框的邊立梁上的 第一鎖具孔插入所述頂蓋的側(cè)邊梁上的裝配孔；所述第二鎖具的鎖銷插入所述 第二鎖具孔。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的托盤箱，其特征在于，所述第一鎖具設(shè)置于 所述端框橫梁和邊立梁的交角處，包括第一鎖具鎖座，所述第一鎖具鎖座具有兩個(gè)卡槽；插銷，所述插銷呈L形，當(dāng)所述第一鎖具開啟時(shí)，所述插銷的彎折部分 卡接于遠(yuǎn)離所述邊立梁的卡槽內(nèi)；當(dāng)所述第一鎖具鎖止時(shí)，所述插銷的彎折部分卡接于靠近所述邊立梁的卡槽內(nèi)。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的托盤箱，其特征在于，所述頂蓋的端邊梁上 對(duì)應(yīng)所述第一鎖具的插銷設(shè)置有一裝配孔，當(dāng)所述頂蓋蓋設(shè)在所述兩個(gè)端框和 兩個(gè)側(cè)框上時(shí)，所述插銷插入所述裝配孔中。
20、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的托盤箱，其特征在于，所述第二鎖具設(shè)置于 所述第一鎖具下方，包括鎖架，所述鎖架呈倒置的U字型，并且其兩個(gè)直線部分開設(shè)有一對(duì)通孔; 所述一對(duì)通孔插入所述手柄的鎖銷；手柄，當(dāng)?shù)诙i具鎖止時(shí)，手柄向上抬起旋轉(zhuǎn)90。，所述第二鎖具鎖銷同 側(cè)框邊立梁上的第二鎖具孔對(duì)正；向下壓下手柄，使鎖銷頭部勾住側(cè)框的第二 鎖具孔的孔邊，實(shí)現(xiàn)鎖緊。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的托盤箱，其特征在于，所述第二鎖具孔為橢 圓形，所述鎖銷頭部勾住側(cè)框的第二鎖具孔的橢圓孔長(zhǎng)孔邊實(shí)現(xiàn)鎖緊。
22、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤箱，其特征在于，所述底架下端設(shè)置有多 個(gè)腳輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種托盤箱，該托盤箱的底架的每個(gè)角部上端設(shè)置有一個(gè)角立柱，托盤箱的兩個(gè)端框通過所述角立柱與所述底架活動(dòng)連接，所述角立柱至少包括一定位塊，與設(shè)置于所述端框的邊立梁下端的定位銷相適配，并且在所述端框組立于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述定位銷安裝于所述定位塊中；以及一限位槽，所述限位槽由下至上包括相互連通的直線部和彎曲部，并且與設(shè)置于所述端框的邊立梁下端的銷軸相適配，在所述端框組立于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述限位槽直線部容置所述銷軸；在所述端框折疊于所述底架端側(cè)邊時(shí)，所述限位槽的彎曲部容置所述銷軸。該結(jié)構(gòu)的托盤箱方便組立和使用，提高了托盤箱組裝的效率和穩(wěn)固性，以及物流儲(chǔ)運(yùn)效率。
文檔編號(hào)B65D90/02GK201385824SQ20092010681
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者寧善德 申請(qǐng)人:中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司;天津中集物流裝備有限公司