專利名稱：拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清掃裝置，特別是涉及一種煤礦井下 使用的拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置。
二、 背景技術(shù)卸載端清掃裝置是礦井帶式輸送機的重要組成部分，用來 清掃膠帶表面的粘附物料。目前帶式輸送機上使用較多的是刮板式清掃器，用 橡膠制成靠重砣的重量緊貼在輸送帶上，將卸載后輸送帶表面的粘附物料刮掉。 但實際使用過程中，重砣刮板式清掃裝置的使用效果不好。煤粉清掃不凈會粘 結(jié)在傳動滾筒、托輥表面，會造成輸送帶磨損過快；滾筒、托輥兩端大小直徑 不一，造成膠帶跑偏，甚至發(fā)生事故。且在使用溜煤槽的轉(zhuǎn)載點，重砣刮板式 清掃裝置不能安裝在卸載滾筒中上部，常造成煤(矸)塊卡堵，撕裂膠帶。
三
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu) 合理、清掃效果好、清掃效率高且使用壽命長的拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置。
本實用新型的技術(shù)方案 一種拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，含有斜面樹 脂刮板、刮板固定架、推桿、推桿定位器和拉簧調(diào)節(jié)器，所述斜面樹脂刮板通 過緊固件固定在所述刮板固定架上，并且，所述刮板固定架的兩端分別與兩個 所述推桿的一端連接，兩個所述推桿的另一端分別與兩個所述拉簧調(diào)節(jié)器的一 端連接，兩個所述拉簧調(diào)節(jié)器的另一端固定在礦井帶式輸送機的機架或滾筒座 掛鉤上，所述推桿定位器由固定板和導(dǎo)向管連接組成，所述固定板安裝在礦井 帶式輸送機的機架，所述兩個推桿分別套裝在兩個所述推桿定位器的導(dǎo)向管中，能夠分別相對移動。
所述刮板固定架由連接板和連接管組成，所述斜面樹脂刮板位于所述連接 板和連接管之間且通過緊固件固定。所述拉簧調(diào)節(jié)器由大彈簧和花籃螺栓組合 而成，二者之間直接連接，所述大彈簧的另一端與所述推桿一端連接，所述花 籃螺栓的另一端固定在礦井帶式輸送機的機架或滾筒座掛鉤上。所述推桿的一 端與所述刮板固定架螺紋連接，其另一端上設(shè)置有小螺母，便于和拉簧調(diào)節(jié)器
勾接。所述斜面樹脂刮板兩側(cè)接觸面上分別設(shè)置有45° 60°斜面，以增大與 滾筒接觸面積且與滾筒表面相切接觸。 本實用新型的有益效果
1、本實用新型清掃效果提高了近十倍，能夠清除以往無法清除出的水煤和 末煤，大大降低了輸送機司機的勞動強度，同時由于能夠相對于卸載滾筒正向 安裝，杜絕了煤(矸)塊在卸載滾筒、溜煤槽間的卡堵現(xiàn)象，進一步保障了設(shè) 備的安全高效運行。
2、本實用新型使膠帶、滾筒的使用壽命能夠延長20%以上，以一部1000米 的強力膠帶輸送機為例，輸送帶原使用壽命約為3年，2100米輸送帶壽命延長 一年創(chuàng)造的效益達(dá)(2100米X 1000元/米)/3=70萬元，經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。
3、本實用新型的斜面樹脂刮板根據(jù)實際滾筒尺寸和安裝位置設(shè)計成45 ° 60°斜面，增大與滾筒接觸面積，使之與滾筒表面相切接觸，同時便于兩 側(cè)面互換，延長刮板使用壽命。
4、 本實用新型彈簧拉力調(diào)節(jié)器由大彈簧和花籃螺栓組合而成，大彈簧為拉 力動力源，花籃螺栓為拉力大小調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)需要可以隨時調(diào)整大彈簧的拉 力，使用十分方便。
5、 本實用新型推桿兩端分別采用螺紋連接和掛鉤勾接，以及刮板固定架的連接板、連接管和斜面樹脂刮板采用緊固件連接，這樣均便于拆裝，操作簡便。
6、本實用新型推桿套裝在推桿定位器的導(dǎo)向管中，保證了斜面樹脂刮板的 相對位置不變，提高清掃效果。
四

圖1為推桿正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為推桿定位器正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為刮板固定架正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為刮板固定架夾板正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為斜面樹脂刮板正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為拉簧調(diào)節(jié)器的正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖11為拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置簡易安裝側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實施方式
實施例參見圖1 圖11，圖中，拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置含有推桿、 推桿定位器、刮板固定架、斜面樹脂刮板、拉簧調(diào)節(jié)器。
推桿為直徑28mm 36mm的桿件，兩端做有長度100 200mm的螺紋1和螺 紋3，中間部分為圓桿2，圓桿2比兩端螺紋稍粗，里端螺紋與固定架兩端內(nèi)螺 紋匹配連接，外端螺母4側(cè)面焊一個M8 M12小螺母5，以便與拉簧調(diào)節(jié)器進行 連接。
推桿定位器為有一定厚度的固定板6、導(dǎo)向管7組合而成，固定板6上有四個①18的固定孔，用于固定推桿定位器。導(dǎo)向管7用做推桿固定活動通道。
刮板固定架為有一定厚度的連接板8、連接管9組合而成，斜面樹脂刮板 11置于連接板8、連接管9之間，連接板8、連接管9之間采用螺栓連接，固定 架兩端根據(jù)推桿實際尺寸焊有M28 M36螺母10，用做與推桿進行可靠螺紋連接。
斜面樹脂刮板11是將普通樹脂板兩側(cè)接觸面根據(jù)實際滾筒尺寸和安裝位置 設(shè)計成45° 60°斜面，增大與滾筒接觸面積，使之與滾筒表面相切接觸，同 時便于兩側(cè)面互換，延長刮板使用壽命。
拉簧調(diào)節(jié)器為大彈簧13和花籃螺栓12組合而成，大彈簧13為拉力動力源， 花籃螺栓12為拉力大小調(diào)節(jié)裝置，二者之間可直接連接，大彈簧12另一端與 推桿外端小螺母5連接，花籃螺栓13另一端可固定在機架或滾筒座掛鉤上。
這樣以機架或滾筒座為支點，以大彈簧13為動力(拉力)源，拉動推桿沿 著導(dǎo)向管7向刮板固定架及斜面樹脂刮板11施加推力，使斜面樹脂刮板11的 斜面緊緊貼在卸載滾筒中上部位膠帶上，將浮著煤粉清除?；ɑ@螺栓12可調(diào)節(jié) 彈簧伸縮量，調(diào)整彈簧拉力大小。
改變推桿兩端的連接方式、改變拉簧調(diào)節(jié)器的具體結(jié)構(gòu)形式、改變刮板固 定架的具體結(jié)構(gòu)形式能夠組成多個實施例，均為本實用新型的常見變化，在此 不一一詳述。
權(quán)利要求1、一種拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，含有斜面樹脂刮板、刮板固定架、推桿、推桿定位器和拉簧調(diào)節(jié)器，其特征是所述斜面樹脂刮板通過緊固件固定在所述刮板固定架上，并且，所述刮板固定架的兩端分別與兩個所述推桿的一端連接，兩個所述推桿的另一端分別與兩個所述拉簧調(diào)節(jié)器的一端連接，兩個所述拉簧調(diào)節(jié)器的另一端固定在礦井帶式輸送機的機架或滾筒座掛鉤上，所述推桿定位器由固定板和導(dǎo)向管連接組成，所述固定板安裝在礦井帶式輸送機的機架，所述兩個推桿分別套裝在兩個所述推桿定位器的導(dǎo)向管中，能夠分別相對移動。
2、 根據(jù)專利要求1所述的拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，其特征是所述 刮板固定架由連接板和連接管組成，所述斜面樹脂刮板位于所述連接板和連接 管之間且通過緊固件固定。
3、 根據(jù)專利要求1所述的拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，其特征是所述 拉簧調(diào)節(jié)器由大彈簧和花籃螺栓組合而成，二者之間直接連接，所述大彈簧的 另一端與所述推桿一端連接，所述花籃螺栓的另一端固定在礦井帶式輸送機的 機架或滾筒座掛鉤上。
4、 根據(jù)專利要求1所述的拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，其特征是所述 推桿的一端與所述刮板固定架螺紋連接，其另一端上設(shè)置有小螺母，便于和拉 簧調(diào)節(jié)器勾接。
5、 根據(jù)專利要求l-4任一所述的拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，其特征是: 所述斜面樹脂刮板兩側(cè)接觸面上分別設(shè)置有45° 60°斜面，以增大與滾筒接觸面積且與滾筒表面相切接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種拉簧推桿式斜面刮板清掃裝置，它含有斜面樹脂刮板、刮板固定架、推桿、推桿定位器和拉簧調(diào)節(jié)器，所述斜面樹脂刮板通過緊固件固定在所述刮板固定架上，并且，所述刮板固定架的兩端分別與兩個所述推桿的一端連接，兩個所述推桿的另一端分別與兩個所述拉簧調(diào)節(jié)器的一端連接，兩個所述拉簧調(diào)節(jié)器的另一端固定在礦井帶式輸送機的機架或滾筒座掛鉤上，所述推桿定位器由固定板和導(dǎo)向管連接組成，所述固定板安裝在礦井帶式輸送機的機架，所述兩個推桿分別套裝在兩個所述推桿定位器的導(dǎo)向管中，能夠分別相對移動。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、清掃效果好、清掃效率高且使用壽命長，推廣后經(jīng)濟效益明顯。
文檔編號B65G45/16GK201419925SQ20092009082
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者王冠宇 申請人:永城煤電控股集團有限公司