專利名稱：耐壓式稱重給煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種給煤機，特別涉及一種耐壓式稱重給煤機。
技術(shù)背景
耐壓式稱重給煤機是為電力、冶金、化工、水泥等行業(yè)使用的稱重式定量 給煤裝置。應(yīng)用于煤粉磨機前連續(xù)定量的從原煤倉向煤粉磨機送煤的工序。耐
壓式稱重給煤機的設(shè)計一般要符合美國防火協(xié)會(NFPA)標(biāo)準(zhǔn)85F的要求并可 在壓力下工作，對鍋爐前的磨煤機進(jìn)行給煤。目前，現(xiàn)有的耐壓式稱重給煤機 的技術(shù)在國外相對成熟，但表現(xiàn)出的是價格昂貴，不適合中國。在國內(nèi)，真正 成熟的還不多，而且加工精度和細(xì)致性差，密封性能差，有漏氣、粉塵泄露現(xiàn) 象，還需要用調(diào)節(jié)壓力裝置進(jìn)行加壓，浪費能源。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中密封性能差，漏氣等現(xiàn)象，而設(shè)計了 一種耐壓式稱重給煤機。采用了本實用新型的設(shè)計后，耐壓式稱重給煤機的密 封能力非常好，避免了漏氣現(xiàn)象，而且價格適中，適合在中國使用。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
一種耐壓式稱重給煤機，包括封閉殼體l、輸送給料機構(gòu)2、鏈?zhǔn)角謇砉伟?br> 機構(gòu)3、稱重機構(gòu)4、斷煤報警裝置5、電氣管路、控制柜組成，封閉殼體1上 設(shè)置有進(jìn)料裝置8和出料口 9及端門體10，輸送給料機構(gòu)2、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C 構(gòu)3安裝在封閉殼體1內(nèi)，輸送給料機構(gòu)2的皮帶下方安裝有皮帶輥，皮帶輥 兩端安裝有設(shè)置在封閉殼體1上的軸承12，其中，在封閉殼體1上安裝軸承12 處設(shè)置有錐形軸承壓蓋13。
本實用新型可以是這樣實現(xiàn)的封閉殼體l內(nèi)設(shè)置有關(guān)閉端門體10的調(diào)節(jié) 絲桿ll，調(diào)節(jié)絲桿ll端部為錐形體。本實用新型的有益效果是
1、 該產(chǎn)品不僅提高了密封性能，而且還減少了漏氣和泄露粉塵的不足， 并節(jié)省了能源，降低了消耗。
2、 該產(chǎn)品不僅適用于現(xiàn)場的工藝條件，便于管理和人工操作，是電廠等 行業(yè)給煤系統(tǒng)的最佳計量產(chǎn)品。


圖l為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的剖視圖。 圖3為本實用新型的側(cè)視圖。 圖4為本實用新型錐形軸承壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型調(diào)節(jié)絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，耐壓式稱重給煤機包括封閉殼體 1，輸送給料機構(gòu)2，鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)3，稱重機構(gòu)4，斷煤報警裝置5，電氣 管路，控制柜，封閉殼體1上設(shè)有進(jìn)料裝置8和出料口9，端門體10;在封閉 殼體1上設(shè)置有關(guān)閉端門體10的調(diào)節(jié)絲桿11，調(diào)節(jié)絲桿11為錐形體。輸送給 料機構(gòu)2、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)3安裝在封閉殼體1內(nèi)，輸送給料機構(gòu)2的皮帶下 方設(shè)置有皮帶輥，皮帶輥兩端安裝有設(shè)置在封閉殼體1上的軸承12，在封閉殼 體1上安裝的軸承12處設(shè)置有錐形軸承壓蓋13。在封閉殼體1上的軸承12的 軸承孔為錐形孔。
如圖1所示，封閉殼體1為密封的焊接殼體，能承受0.35Mpa的爆炸壓力， 符合美國防火協(xié)會規(guī)范(NFPACode，B5F)的要求。封閉殼體1的進(jìn)料裝置8處 設(shè)有導(dǎo)向板和擋板，使煤進(jìn)入機器后能在皮帶上形成一定斷面的煤流。
如圖2所示，輸送給料機構(gòu)2主要包括有驅(qū)動裝置、主被動輥筒體、輸送托輥和阻燃皮帶，各裝置分別安裝固定于封閉殼體1上，并帶有軸承潤滑系統(tǒng); 本設(shè)備屬耐壓容器，因此對設(shè)備本體的密封性能要求非常嚴(yán)格和重要，此耐壓 式稱重給煤機可從設(shè)備本體外部來調(diào)節(jié)皮帶張緊程度使內(nèi)部運行平穩(wěn)正常并保 證密封性完好，如圖2所示，該部位裝置安裝于設(shè)備端門體10內(nèi)部，由錐形調(diào) 節(jié)絲桿ll及軸承座、滑動軸承、密封元件和潤滑管路組成。
如圖2所示，鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)3主要作用是清理給煤機機體內(nèi)底部落煤 積煤，主要包括驅(qū)動裝置、主被動輸送鏈輪和清掃鏈條刮板并帶有配套的潤滑 系統(tǒng)，該機構(gòu)同樣安裝固定于封閉殼體l內(nèi)。
如圖1所示，端門體10可以選用向左或向右開啟。在所有門上，設(shè)有觀察 窗，在稱重機構(gòu)觀察窗6內(nèi)可裝有噴頭，當(dāng)窗孔內(nèi)側(cè)積有煤灰時，可以通過噴 頭用壓縮空氣或水來清洗。照明燈7供觀察機器內(nèi)部運行情況時照明使用。
如圖l、圖2所示，密封空氣進(jìn)口 15位于給煤機機體進(jìn)口處的下方，法蘭 式接口供用戶接入密封空氣用。在給煤機機體進(jìn)口處附近，裝有內(nèi)螺紋接口， 可在此接上壓力表來測定機內(nèi)的壓力數(shù)值。在正壓運行中，給煤機需要通過密 封空氣來防止磨煤機熱風(fēng)通過出料口回入給煤機。密封空氣壓力可有效調(diào)節(jié)， 避免了熱風(fēng)從磨煤機回入給煤機內(nèi)后導(dǎo)致煤灰積滯在門框或其它凸出部分，從 而引起自燃。
如圖2所示，耐壓式稱重給煤機的工作原理這樣的利用輸送給料機構(gòu)2 的輸送皮帶14拖動原煤運行，當(dāng)原煤從煤倉被皮帶拖出后，在皮帶14的帶動 下，靠自重與皮帶14之間的摩擦力平穩(wěn)地向前移動，從而實現(xiàn)連續(xù)，均勻地給 煤。斷煤報警裝置5的作用是在輸送帶在正常輸煤時出現(xiàn)皮帶上無煤，造成原 因是由于輸煤機構(gòu)以前的到原煤倉之間出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象，此時斷煤報警裝置5出 現(xiàn)報警，使人工過來修整。斷煤報警裝置5安裝在皮帶正上方，通過信號裝置 達(dá)到測量給煤量。
權(quán)利要求1、一種耐壓式稱重給煤機，包括封閉殼體(1)、輸送給料機構(gòu)(2)、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)(3)、稱重機構(gòu)(4)、斷煤報警裝置(5)、電氣管路、控制柜，封閉殼體(1)上設(shè)置有進(jìn)料裝置(8)和出料口(9)及端門體(10)，輸送給料機構(gòu)(2)、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)(3)安裝在封閉殼體(1)內(nèi)，輸送給料機構(gòu)(2)的皮帶下方安裝有皮帶輥，皮帶輥兩端安裝有設(shè)置在封閉殼體(1)上的軸承(12)，其特征在于在封閉殼體(1)上安裝軸承(12)處設(shè)置有錐形軸承壓蓋(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓式稱重給煤機，其特征在于在封 閉殼體(1)內(nèi)設(shè)置有關(guān)閉端門體(10)的調(diào)節(jié)絲桿(11)，調(diào)節(jié)絲桿(11) 的端部為錐形體。
專利摘要本實用新型提供了一種耐壓式稱重給煤機，包括封閉殼體、輸送給料機構(gòu)、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)、稱重機構(gòu)、斷煤報警裝置、電氣管路、控制柜，封閉殼體上設(shè)置有進(jìn)料裝置和出料口及端門體，輸送給料機構(gòu)、鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C構(gòu)安裝在封閉殼體內(nèi)，輸送給料機構(gòu)的皮帶下方安裝有皮帶輥，皮帶輥兩端安裝有設(shè)置在封閉殼體上的軸承，其中，在封閉殼體上安裝軸承處設(shè)置有錐形軸承壓蓋。封閉殼體內(nèi)設(shè)置有關(guān)閉端門體的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿端部為錐形體。本實用新型不僅提高了密封性能，而且還減少了漏氣和泄露粉塵的不足，并節(jié)省了能源，降低了消耗。該產(chǎn)品不僅適用于現(xiàn)場的工藝條件，便于管理和人工操作，是電廠等行業(yè)給煤系統(tǒng)的最佳計量產(chǎn)品。
文檔編號B65G43/08GK201376769SQ200920089488
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者吳紅陽, 李維美, 楊德柱, 王永猛 申請人:河南豐博自動化有限公司