專利名稱：電動扒谷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電動扒谷機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種谷物裝載和運輸設(shè)備，具體說是一種電動扒谷機。
背景技術(shù)：
目前，各糧庫或大米加工廠都配有扒谷機，以往的扒谷機一般是采用傳輸帶的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的扒谷機常出現(xiàn)傳輸帶卡死和打滑的現(xiàn)象，需經(jīng)常停機維修，因此工作效率低，勞動強度大，另外以往的這種扒谷機封閉性差，工作灰塵大，嚴重影響操作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有扒谷機的上述缺陷，本實用新型提供一種新式的電動扒谷機，用以提高該機的工作穩(wěn)定性，提高工作效率及改善操作工人的工作環(huán)境。
為解決其技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種包括機架、機殼、行走機構(gòu)、扒谷機構(gòu)和傳輸機構(gòu)的電動扒谷機，它的特點是在行走機構(gòu)頂部固定有密閉的長箱式的機殼，在機殼的后端設(shè)有主驅(qū)動輪，機殼前端設(shè)有傳動輪，在傳動輪和主驅(qū)動輪之間設(shè)有高強度的防滑傳輸帶，該傳輸帶上設(shè)有多個用于扒谷的刮板，在機殼前端下部設(shè)有出料口，在機殼后端設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有疏松裝置，疏松裝置通過傳動鏈輪與主驅(qū)動輪軸相連，驅(qū)動輪軸通過傳動鏈條與設(shè)在機殼外的輸送主電機的主軸相連。
所述行走機構(gòu)是在機架底部的前后分別固定有萬向輪和行走輪，行走輪采用差速離合器通過傳動帶與驅(qū)動電動機主軸相連，在萬向輪的頂部與箱式外殼底部之間設(shè)有升降器，在行走機構(gòu)的中部設(shè)有電器保護控制箱，用以保護本扒谷機的正常工作。
與現(xiàn)有的扒谷機相比，本實用新型有如下有益效果1、由于本扒谷機采用了鏈輪鏈條傳動和攪籠直接驅(qū)動，且增設(shè)有谷物壓緊后的疏松裝置，具有自動開道，自動清掃和自動裝載的功能，避免了以往扒谷機出現(xiàn)的輸送帶卡死和打滑現(xiàn)象。2、由于本實用新型的關(guān)健零件采用高強度的耐磨性材料，并實現(xiàn)了遠距離操作的連續(xù)性工作，因此可大大提高其工作效率，減輕工人的勞動強度，改善工作環(huán)境。3、本實用新型體積小、重量輕、操作運轉(zhuǎn)靈活、
產(chǎn)量高，每小時可扒谷30 40噸，不但可以扒稻谷，也可扒玉米、大豆、小麥、高梁等，還可與皮帶輸送機配套使用，因此用途更為廣泛，市場前景看好。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖
圖中1、萬向輪，2、升降器，3、傳動輪，4、出料口， 5、托滾，6、刮板，7、輸送帶，8、檢視窗，9、輸送主電機，10、傳動鏈條，11、進料口，12、主驅(qū)動輪，13、疏松裝置，14、傳動鏈輪，15、機架，16、行走輪，17、電器保護控制箱，18、遠程控制線，19、傳動帶，20、驅(qū)動電機，21、機殼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
參照附圖在機架15的底部前端設(shè)有方便轉(zhuǎn)向的萬向輪1，后端設(shè)有行走輪16，在機架底板上設(shè)有驅(qū)動電機20，該行走電機的主軸與行走輪之間通過傳動帶19相連接，在萬向輪頂部的機架上串接有升降器2，在機架中部設(shè)有電器保護控制箱17，在該電器保護控制箱內(nèi)設(shè)有遠程控制線18，以便進行遠程操作，改善工人的工作環(huán)境。在機架的頂端固定長形封閉的機殼21，在該機殼內(nèi)的前端下方設(shè)有出料口 4，該出料口上方設(shè)有傳動輪3;在機殼內(nèi)的
后端設(shè)有進料口 11，該進料口上設(shè)有疏松裝置13和主驅(qū)動輪12,在機殼后部的外殼上固定有輸送主電機9，該電機主軸與主驅(qū)動輪的主軸之間設(shè)有傳動鏈條IO，主驅(qū)動輪主軸與疏松裝置之間通過傳動鏈輪14連接；在機殼內(nèi)的傳
動輪與主驅(qū)動輪之間，通過多個托滾5連接有輸送帶7;該輸送帶上設(shè)有多個
用于刮扒谷粒的刮板6，在機殼外殼上設(shè)有多個檢視窗8，其中，疏松裝置和輸送帶及其刮板均采用耐磨的材料制成。
工作過程如下1、通過升降器2調(diào)整好適當?shù)墓ぷ鞲叨龋?、接好電源；
3、在能觀察到機具正常工作的適當距離，如操作人員可遠離機具20-30米，布置好遠程控制線及操作手柄；4、啟動輸送主電機，待空運轉(zhuǎn)3-5分鐘后，再啟動驅(qū)動電機，前進至堆放谷物處，進行正常扒谷裝載工作。正常工作時，只須1人遠距離操作該機具并能進行連續(xù)性作業(yè)，這就大大減少了勞動力和勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境，以往的扒谷機正常工作需3-5人，且工作環(huán)境惡劣。
權(quán)利要求1、電動扒谷機，包括機架、機殼、行走機構(gòu)、扒谷機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，其特征是在行走機構(gòu)頂部固定有長形密閉的箱式機殼，在該機殼的后端設(shè)有主驅(qū)動輪，機殼前端設(shè)有傳動輪，在傳動與主驅(qū)動輪之間設(shè)有傳輸帶，該傳輸帶上設(shè)有多個用于刮谷粒的刮板，在機殼前端下部設(shè)有出料口，在機殼后端設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有疏松裝置，疏松裝置通過傳動鏈輪與主驅(qū)動輪軸相連，主驅(qū)動輪軸通過傳動鏈條與設(shè)在機殼外的輸送主電機的主軸相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動扒谷機，其特征是所述行走機構(gòu)是在機架底部的前后分別固定有萬向輪和行走輪，行走輪通過傳動帶與驅(qū)動電動機主軸相連，在萬向輪的頂部與箱式外殼底部之間設(shè)有升降器，在行走機構(gòu)的中部設(shè)有電器保護控制箱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動扒谷機，其特征是在電器保護控制箱內(nèi)設(shè)有用于進行遠程控制的遠程控制線。
專利摘要電動扒谷機，包括機架、機殼、行走機構(gòu)、扒谷機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，在行走機構(gòu)頂部固定有長形密閉的箱式機殼，在該機殼的后端設(shè)有主驅(qū)動輪，機殼前端設(shè)有傳動輪，在傳動與主驅(qū)動輪之間設(shè)有傳輸帶，該傳輸帶上設(shè)有多個用于刮谷粒的刮板，在機殼前端下部設(shè)有出料口，在機殼后端設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有疏松裝置，疏松裝置通過傳動鏈輪與主驅(qū)動輪軸相連，主驅(qū)動輪軸通過傳動鏈條與設(shè)在機殼外的輸送主電機的主軸相連。本實用新型有如下有益效果1.具有自動開道，自動清掃和自動裝載的功能。2.實現(xiàn)了遠距離操作的連續(xù)性工作，提高了工作效率，減輕工人的勞動強度，改善工作環(huán)境。3.體積小、重量輕、操作運轉(zhuǎn)靈活、產(chǎn)量高。
文檔編號B65G41/00GK201358085SQ20092006295
公開日2009年12月9日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者李生榮, 毛正華, 羅新躍 申請人:常德市東新機械有限公司