專利名稱：包裝鋼帶斷開(kāi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將包裝物上的包裝鋼帶拆離的裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，汽車行業(yè)發(fā)展迅速，帶動(dòng)汽車?yán)錄_壓件的產(chǎn)量持續(xù)上漲。汽車用 薄板的用量居高不下，而汽車沖壓用薄板巻料的開(kāi)巻是必不可少的。目前各個(gè)汽車沖壓件 廠所用的巻料開(kāi)包手段一般分為兩種1、用角磨機(jī)割斷巻料包裝鋼帶，此開(kāi)包方式消耗能 源，并且存在不安全因素，如砂輪片破損飛出傷人；2、開(kāi)包剪剪斷巻料包裝鋼帶，此方式比 較方便，但是開(kāi)包剪的刃口容易邊鈍，需要及時(shí)修磨刃口 ，而且開(kāi)包剪的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，容易 損壞，而且損壞后較難修理。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、安全性能高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不 易損壞的包裝鋼帶斷開(kāi)裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，包括斷開(kāi)部 本體，所述斷開(kāi)部本體上固定連接有手柄，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有至少一條插入包裝鋼帶 的斷開(kāi)縫隙，所述斷開(kāi)部本體插入所述包裝鋼帶下部的部分呈楔形，所述斷開(kāi)部本體上設(shè) 有用于斷開(kāi)的上撬支撐部和/或下壓支撐部。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述斷開(kāi)部本體為長(zhǎng)方體，所述斷開(kāi)縫隙為兩條，分別設(shè)置 在所述長(zhǎng)方體相對(duì)的兩側(cè)面。 作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上撬支撐部設(shè)置在所述斷開(kāi)縫隙前端。 作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上撬支撐部為弧形支撐面。 所述下壓支撐部設(shè)置在所述斷開(kāi)縫隙后端。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案， 由于采用了上述技術(shù)方案，包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，包括斷開(kāi)部本體，所述斷開(kāi)部本體
上固定連接有手柄，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有至少一條插入包裝鋼帶的斷開(kāi)縫隙，所述斷開(kāi) 部本體插入所述包裝鋼帶下部的部分呈楔形，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有用于斷開(kāi)的上撬支撐
部和/或下壓支撐部；使用時(shí)，將包裝鋼帶插入到斷開(kāi)縫隙內(nèi)，操作人員握住手柄，上翹或 下壓斷開(kāi)部本體，使包裝鋼帶受到扭曲和拉伸破壞力，從而實(shí)現(xiàn)斷開(kāi)包裝鋼帶的目的；本實(shí) 用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，并且不易損壞。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖 其中1-斷開(kāi)部本體；2_斷開(kāi)縫隙；3_手柄；4_上撬支撐部；5_下壓支撐部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明 3本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。 如圖1和圖2所示，包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，包括斷開(kāi)部本體1 ，所述斷開(kāi)部本體1上固定連接有手柄3，所述斷開(kāi)部本體1上設(shè)有至少一條插入包裝鋼帶的斷開(kāi)縫隙2，所述斷開(kāi)部本體1插入所述包裝鋼帶下部的部分呈楔形，所述斷開(kāi)部本體1上設(shè)有用于斷開(kāi)的上撬支撐部4和下壓支撐部5。 本實(shí)施例中，所述斷開(kāi)部本體1為長(zhǎng)方體，所述斷開(kāi)縫隙2為兩條，分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方體相對(duì)的兩側(cè)面，所述兩條斷開(kāi)縫隙的角度不同，傾斜角度大的斷開(kāi)縫隙用于斷開(kāi)捆扎較松的鋼帶，傾斜角度小的斷開(kāi)縫隙用于斷開(kāi)捆扎較緊的鋼帶。 所述上撬支撐部4設(shè)置在所述斷開(kāi)縫隙2前端；所述上撬支撐部4為弧形支撐面。所述下壓支撐部5設(shè)置在所述斷開(kāi)縫隙2后端。[0018] 本實(shí)施例的工作原理如下 工作人員握持手柄3，將所述斷開(kāi)部本體1沿所述斷開(kāi)縫隙2插入包裝物上的捆扎鋼帶，因所述斷開(kāi)部本體1插入所述包裝鋼帶下部的部分呈楔形，在插入過(guò)程中，包裝鋼帶被進(jìn)一步拉緊甚至發(fā)生拉伸塑性變形，然后以所述上撬支撐部4為支點(diǎn)，向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄3和所述斷開(kāi)部本體1，在此過(guò)程中，包裝鋼帶發(fā)生扭曲變形，而且弧形的上撬支撐部4，使得所述斷開(kāi)部本體1 一邊扭曲包裝鋼帶，一邊拉動(dòng)包裝鋼帶向側(cè)部移動(dòng)，從而使包裝鋼帶受到進(jìn)一步的拉伸力，直至拉斷。
權(quán)利要求包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，其特征在于包括斷開(kāi)部本體，所述斷開(kāi)部本體上固定連接有手柄，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有至少一條插入包裝鋼帶的斷開(kāi)縫隙，所述斷開(kāi)部本體插入所述包裝鋼帶下部的部分呈楔形，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有用于斷開(kāi)的上撬支撐部和/或下壓支撐部。
2. 如權(quán)利要求l所述的包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，其特征在于所述斷開(kāi)部本體為長(zhǎng)方體，所 述斷開(kāi)縫隙為兩條，分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方體相對(duì)的兩側(cè)面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，其特征在于所述上撬支撐部設(shè)置在 所述斷開(kāi)縫隙前端。
4. 如權(quán)利要求3所述的包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，其特征在于所述上撬支撐部為弧形支撐面。
5. 如權(quán)利要求1或2包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，其特征在于所述下壓支撐部設(shè)置在所述斷 開(kāi)縫隙后端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包裝鋼帶斷開(kāi)裝置，包括斷開(kāi)部本體，所述斷開(kāi)部本體上固定連接有手柄，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有至少一條插入包裝鋼帶的斷開(kāi)縫隙，所述斷開(kāi)部本體插入所述包裝鋼帶下部的部分呈楔形，所述斷開(kāi)部本體上設(shè)有用于斷開(kāi)的上撬支撐部和/或下壓支撐部；使用時(shí)，將包裝鋼帶插入到斷開(kāi)縫隙內(nèi)，操作人員握住手柄，上翹或下壓斷開(kāi)部本體，使包裝鋼帶受到扭曲和拉伸破壞力，從而實(shí)現(xiàn)斷開(kāi)包裝鋼帶的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，并且不易損壞。
文檔編號(hào)B65B69/00GK201447089SQ20092003123
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者董樹(shù)勝, 許志華 申請(qǐng)人:山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司