專利名稱：一種鋼塑復(fù)合罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大容量鋼塑復(fù)合儲存罐。
技術(shù)背景
當(dāng)前我國大容量的腐蝕性液體包裝容器有兩種， 一種是以聚乙烯為原料的 純塑罐體，另一種是鋼罐內(nèi)焊上金屬網(wǎng)后在用滾塑工藝滾上一層塑料的儲罐。 純塑料儲罐的缺點是強(qiáng)度低、易變形；而鋼罐內(nèi)焊上金屬網(wǎng)后在用滾塑工藝滾 上塑料儲罐的缺點是耗材高，重量大，工藝復(fù)雜，附著力差，易脫落、壽命短。 有時會出現(xiàn)金屬網(wǎng)與塑料層一起脫落的現(xiàn)象。以上這些問題是當(dāng)前腐蝕性液體 儲罐所面臨的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種罐底、罐壁的鋼塑 結(jié)合緊密不剝離、強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長、成本低的鋼塑復(fù)合罐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種鋼塑復(fù)合罐，是由罐底、罐壁和帶 罐口的罐頂組成，其特點是罐底為鋼板內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層，罐壁是鋼帶纏繞 為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防脫槽、內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層組成， 鋼帶和鋼板的接合部位固定在一起。
為了更進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是在鋼帶的外側(cè)有凸起的增強(qiáng)筋。
為了更進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是在鋼帶外 噴塑有聚乙烯層。 為了更進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是罐底的鋼板外側(cè)噴塑有聚乙烯層。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果本實 用新型采用罐底為鋼板的內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層，罐壁是鋼帶纏繞為螺 旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防脫槽、鋼帶的兩側(cè)為聚乙烯層 組成，鋼帶和鋼板的接合部位固定在一起，這樣就以較少的鋼材和聚 乙烯的用量，解決了現(xiàn)有儲罐的高耗材、低強(qiáng)度和成本高的問題，聚 乙烯層在滾塑過程中嵌入在防脫槽當(dāng)中，完全消除了現(xiàn)有的塑料內(nèi)襯 灌壁的脫層現(xiàn)象，又因為鋼帶和鋼板增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的完全包在聚乙烯層 內(nèi)，隔絕了外環(huán)境和內(nèi)壁流體的侵蝕，具有耐腐蝕、壽命長的特點， 較厚的滾塑聚乙烯層適于要求儲運(yùn)強(qiáng)腐蝕性的容器，鋼板和鋼帶的接 合部位固定在一起，罐的內(nèi)襯結(jié)合為一體，大大提高了罐體的強(qiáng)度； 在鋼帶的外表固定有凸起的增強(qiáng)筋，保證儲罐有足夠的強(qiáng)度和剛度； 罐底的鋼板的外側(cè)噴塑有聚乙烯層，隔絕了外環(huán)境侵蝕，延長了使用 壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的最佳結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1， 一種鋼塑復(fù)合罐，參照
圖1，是罐底1、罐壁2、帶罐口的罐頂3連接為一體組成，罐底1為鋼板4的內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層 5，罐壁2是鋼帶6纏繞為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防 脫槽7、內(nèi)側(cè)為聚乙烯層5組成，鋼帶6內(nèi)側(cè)的聚乙烯層5是在滾塑 機(jī)上滾塑形成，聚乙烯層5在滾塑過程中嵌入在防脫槽7中，鋼帶6 和鋼板4的接合部位固定在一起，罐頂3為聚乙烯制成，罐壁2的聚 乙烯層5、罐體l的聚乙烯層5及聚乙烯罐頂3為一體，這構(gòu)成本實 用新型的一種結(jié)構(gòu)。
實施例2， 一種鋼塑復(fù)合罐，參照圖2，是罐底l、罐壁2、帶罐 口的罐頂3連接為一體組成，罐底1為鋼板4的內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層 5，罐壁2是鋼帶6纏繞為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防 脫槽7、兩側(cè)均為聚乙烯層5組成，鋼帶6內(nèi)側(cè)的聚乙烯層5是在滾 塑機(jī)上滾塑形成，內(nèi)側(cè)聚乙烯層5在滾塑過程中嵌入在防脫槽7中， 鋼帶6外側(cè)面的聚乙烯層5是采用噴塑工藝形成，鋼帶6和鋼板4的 接合部位固定在一起，罐頂3為聚乙烯制成，罐壁2的聚乙烯層5、 罐底1的聚乙烯層5及聚乙烯罐頂3為一體，這構(gòu)成本實用新型的一 種結(jié)構(gòu)。
實施例3， 一種鋼塑復(fù)合罐，參照圖3，是罐底l、罐壁2、帶罐 口的罐頂3連接為一體組成，罐底1為鋼板4的內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層 5，罐壁2是鋼帶6纏繞為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防 脫槽7、鋼帶6內(nèi)側(cè)的聚乙烯層5在滾塑機(jī)上滾塑形成，聚乙烯層5 在滾塑過程中嵌入在防脫槽7中，在鋼帶6的外表有凸起的增強(qiáng)筋8， 鋼帶6和鋼板4的接合部位固定在一起，罐頂3為聚乙烯制成，罐壁2的聚乙烯層5、罐體1的聚乙烯層5及聚乙烯罐頂3為一體，這構(gòu)
成本實用新型的一種結(jié)構(gòu)。
實施例4， 一種鋼塑復(fù)合罐，參照圖4，是罐底l、罐壁2、帶罐 口的罐頂3連接為一體組成，罐底1為鋼板4的內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層 5，罐壁2是鋼帶6纏繞為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防 脫槽7、在鋼帶6的外表有凸起的增強(qiáng)筋8和將鋼帶6、增強(qiáng)筋8包 裹的聚乙烯層5組成，鋼帶6內(nèi)側(cè)的聚乙烯層5是在滾塑機(jī)上滾塑形 成，聚乙烯層5在滾塑過程中嵌入在防脫槽7中，鋼帶6及增強(qiáng)筋8 的外面是采用噴塑工藝形成的聚乙烯層5，鋼帶6和鋼板4的接合部 位固定在一起，罐頂3為聚乙烯制成，罐壁2的聚乙烯層5、罐底l 的聚乙烯層5及聚乙烯罐頂3為一體，這構(gòu)成本實用新型的一種結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種鋼塑復(fù)合罐，是由罐底(1)、罐壁(2)和帶罐口的罐頂(3)組成，其特征是罐底(1)為鋼板(4)內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層(5)，罐壁(2)是鋼帶(6)纏繞為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防脫槽(7)、內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層(5)組成，鋼帶(6)和鋼板(4)的接合部位固定在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合罐，其特征在鋼帶(6)的外側(cè)有 凸起的增強(qiáng)筋(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼塑復(fù)合罐，其特征是在鋼帶(6)的 外側(cè)噴塑有聚乙烯層(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合罐，其特征是罐底(1)的鋼板(4) 外側(cè)噴塑有聚乙烯層(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼塑復(fù)合罐，屬于容器罐技術(shù)領(lǐng)域，是由罐底、罐壁和罐頂組成，罐底為鋼板的內(nèi)側(cè)滾塑有聚乙烯層，罐壁是鋼帶纏繞為螺旋狀、相鄰的螺旋間的疊合部位形成防脫槽、在鋼帶的外表固定有凸起的增強(qiáng)筋、鋼帶的兩側(cè)為聚乙烯層組成，鋼帶和鋼板的接合部位固定在一起，本實用新型具有罐體罐底的鋼塑結(jié)合緊密不剝離、強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長、成本低的特點。
文檔編號B65D85/84GK201358053SQ20092001750
公開日2009年12月9日 申請日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者付良華, 林寶樹 申請人:煙臺方大滾塑有限公司