專利名稱：一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作該產(chǎn)品的設(shè)備，特 別是一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有吹塑容器的制作方法，主要是由真空吹塑機(jī)將原料熔體擠塑形成 管狀型胚，將型胚掛在打開的模具空間內(nèi)，合模，由真空吹塑機(jī)經(jīng)插筆對型胚吹塑，經(jīng)吹塑 后的型胚經(jīng)固化和冷卻形成制品。吹塑制成的各種塑料容器，例如油壺、盛裝化工液體產(chǎn) 品的壺、各種飲料壺等。它們在結(jié)構(gòu)上大都是由壺體和壺體上所設(shè)的一進(jìn)、出液口構(gòu)成。制 作設(shè)備的模具僅有一個腔體，其插筆也僅有一個吹嘴。該種吹塑容器在使用中的不足是 1、容器在傾倒液體時會出現(xiàn)一吐一吐的倒吸氣現(xiàn)象，液體會向四周潑灑；2、排液速度慢； 3.如果裝危險品會有安全隱患。針對以上問題，本申請人于2008年申請了“可使液體穩(wěn)定 輸出的容器”的實(shí)用新型專利(ZL 200820119668. 8)，它可較好的解決現(xiàn)有吹塑容器在使用 中的不足，但是，用現(xiàn)有吹塑容器的制作方法及設(shè)備制作不出該容器，這在于制作設(shè)備的模 具內(nèi)的腔體僅為一個；其插筆也僅為一個吹嘴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有吹塑容器的制作方法及設(shè)備不能制作輸 出穩(wěn)定的吹塑容器的不足，而提出一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作設(shè)備。通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法，包 括用真空吹塑機(jī)將原料熔體擠塑形成管狀型胚，將型胚掛在打開的模具空間內(nèi)，合模，由真 空吹塑機(jī)經(jīng)插筆對型胚吹塑，經(jīng)吹塑后的型胚經(jīng)固化和冷卻形成制品，其特征在于，將插筆 設(shè)為兩個吹嘴，兩個吹嘴間相隔一槽，模具中設(shè)有主腔體和導(dǎo)氣腔體，它們之間由導(dǎo)氣隔層 隔開，但末端相通，將插筆插在進(jìn)出口處的導(dǎo)氣隔層中，插筆的槽溝面與導(dǎo)氣隔層的頂端面 相隔開，由真空吹塑機(jī)經(jīng)插筆分別對應(yīng)主腔體和導(dǎo)氣腔體的兩個吹嘴對型胚吹塑。一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法的制作設(shè)備，包括真空吹塑機(jī)、插筆和模 具，其特征在于，插筆設(shè)為兩個吹嘴，兩個吹嘴間相隔一槽；模具中設(shè)有主腔體和導(dǎo)氣腔體， 導(dǎo)氣腔體位于主腔體上部，它們之間由導(dǎo)氣隔層隔開，但末端相通，導(dǎo)氣隔層的頂端低于進(jìn) 出口的端面，插筆中的槽寬大于導(dǎo)氣隔層的壁寬。為使導(dǎo)氣腔體壁與主腔體壁之間連接，使容器有較好的提拿強(qiáng)度，導(dǎo)氣隔層的高 度低于模具的合模面。為便于提攜，導(dǎo)氣腔體設(shè)為手柄狀，導(dǎo)氣隔層與導(dǎo)氣腔體手柄狀對應(yīng)的該段的高 度與模具的合模面等高。一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法及設(shè)備制作的輸出穩(wěn)定的吹塑容器，包括 容器體和設(shè)在容器體上的進(jìn)出口，其特征在于，容器體由進(jìn)出口處往內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)氣隔層，該 導(dǎo)氣隔層將容器體內(nèi)的空腔分為主腔體和導(dǎo)氣腔體，導(dǎo)氣腔體位于主腔體上部，它們末端 相通，位于進(jìn)出口處的導(dǎo)氣隔層的端面與進(jìn)出口端面齊平。為便于提攜，容器體上設(shè)有手柄，手柄內(nèi)為空腔，該空腔與導(dǎo)氣腔體聯(lián)通。為對容器密封，進(jìn)出口處設(shè)有容器蓋，容器蓋內(nèi)設(shè)有密封片。本發(fā)明的效果在于1、可生產(chǎn)出輸出穩(wěn)定的吹塑容器，使輸出穩(wěn)定的容器應(yīng)用在 吹塑容器的產(chǎn)品中，從而使輸出穩(wěn)定的容器可以廣泛普及，應(yīng)用到日常生活和生產(chǎn)中，為人們的生活和生產(chǎn)提供方便；2、可解決現(xiàn)有容器在使用中所存在的傾倒液體時出現(xiàn)一吐一吐 的倒吸氣現(xiàn)象、液體會向四周潑灑、排液速度慢、裝危險品會有安全隱患等的不足，這在于 本發(fā)明產(chǎn)品的容器體內(nèi)設(shè)有主腔體和導(dǎo)氣腔體，它們由導(dǎo)氣隔層隔開，在傾倒液體時，液體 從主腔體口流出，空氣從導(dǎo)氣腔體進(jìn)入容器體內(nèi)，容器體內(nèi)、外氣壓相同，從而可使液體平 穩(wěn)快速流出。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步闡述


附圖1為本發(fā)明設(shè)備中插筆的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明設(shè)備中模具1的結(jié)構(gòu)示意圖(兩塊模具中的一塊)；附圖3為附圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明設(shè)備中模具2的結(jié)構(gòu)示意圖(兩塊模具中的一塊)；附圖5為本發(fā)明產(chǎn)品中產(chǎn)品1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本發(fā)明產(chǎn)品中產(chǎn)品2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參見附圖1、2、3、5，一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作設(shè) 備。一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法，所用制作設(shè)備是真空吹塑機(jī)、插筆1和模具2，其中 插筆1設(shè)為兩個吹嘴，兩個吹嘴間相隔一槽，模具2中設(shè)有主腔體21和導(dǎo)氣腔體22，它們 之間由導(dǎo)氣隔層23隔開，但末端相通；制作方法是真空吹塑機(jī)將原料熔體擠塑形成管狀 型胚，將型胚掛在打開的模具2空間內(nèi)，合模，將插筆1插入模具2進(jìn)出口處的導(dǎo)氣隔層23 中，但插筆1的槽溝面與導(dǎo)氣隔層23的頂端面相隔開一間隙，該間隙即為產(chǎn)品中導(dǎo)氣隔層 頂端面的厚度，由真空吹塑機(jī)經(jīng)插筆1分別對應(yīng)主腔體21和導(dǎo)氣腔體22的兩個吹嘴對型 胚吹塑，經(jīng)吹塑后的型胚經(jīng)固化和冷卻形成制品。一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法 的制作設(shè)備，包括真空吹塑機(jī)、插筆1和模具2，插筆1設(shè)為兩個吹嘴，兩個吹嘴間相隔一槽； 模具2中設(shè)有主腔體21和導(dǎo)氣腔體22，導(dǎo)氣腔體22位于主腔體上部21，它們之間由導(dǎo)氣 隔層3隔開，但末端相通，導(dǎo)氣隔層3的頂端端面低于進(jìn)出口的端面，插筆1中的槽寬大于 導(dǎo)氣隔層3的壁寬，其大于的寬度是吹塑產(chǎn)品的壁厚。為使導(dǎo)氣腔體22壁與主腔體21壁 之間連接，使容器有較好的提拿強(qiáng)度，導(dǎo)氣隔層3的高度低于模具的合模面，吹塑后，該處 即為導(dǎo)氣腔體22壁與主腔體21壁之間的連接處。一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法 及設(shè)備制作的輸出穩(wěn)定的吹塑容器，容器體4由進(jìn)出口 41處往內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)氣隔層42，該導(dǎo) 氣隔層42將容器體4內(nèi)的空腔分為主腔體43和導(dǎo)氣腔體44，導(dǎo)氣腔體44位于主腔體43 上部，它們末端相通。位于進(jìn)出口 41處的導(dǎo)氣隔層42的端面與進(jìn)出口 41端面齊平。為對 容器體4密封，進(jìn)出口 43處設(shè)有容器蓋45，容器蓋45內(nèi)設(shè)有密封片。實(shí)施例2 參見附圖1、4、6，一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作設(shè) 備。一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法，所述內(nèi)容與實(shí)施例1同。一種按上述制作輸出穩(wěn) 定吹塑容器方法的制作設(shè)備，包括真空吹塑機(jī)、插筆1和模具2，插筆1設(shè)為兩個吹嘴，兩個 吹嘴間相隔一槽；模具2中設(shè)有主腔體21和導(dǎo)氣腔體22，導(dǎo)氣腔體22位于主腔體上部21， 它們之間由導(dǎo)氣隔層3隔開，但末端相通，導(dǎo)氣隔層3的頂端端面低于進(jìn)出口的端面，插筆1中的槽寬大于導(dǎo)氣隔層3的壁寬，其大于的寬度是吹塑產(chǎn)品的壁厚。為使導(dǎo)氣腔體22壁 與主腔體21壁之間連接，使容器有較好的提拿強(qiáng)度，導(dǎo)氣隔層3的高度低于模具的合模面， 吹塑后，該處即為導(dǎo)氣腔體22壁與主腔體21壁之間的連接處。為便于提攜，導(dǎo)氣腔體22 設(shè)為手柄狀，導(dǎo)氣隔層3與導(dǎo)氣腔體22手柄狀對應(yīng)的該段的高度與模具2的合模面等高。 一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法及設(shè)備制作的輸出穩(wěn)定的吹塑容器，容器體4由進(jìn) 出口 41處往內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)氣隔層42，該導(dǎo)氣隔層42將容器體4內(nèi)的空腔分為主腔體43和導(dǎo) 氣腔體44，導(dǎo)氣腔體44位于主腔體43上部，它們末端相通。位于進(jìn)出口 41處的導(dǎo)氣隔層 42的端面與進(jìn)出口 41端面齊平。為對容器體4密封，進(jìn)出口 43處設(shè)有容器蓋45，容器蓋 45內(nèi)設(shè)有密封片。為便于提攜，容器體4上設(shè)有手柄46，手柄內(nèi)為空腔，該空腔與導(dǎo)氣腔體 44聯(lián)通。
權(quán)利要求
1.一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法，包括用真空吹塑機(jī)將原料熔體擠塑形成管狀型 胚，將型胚掛在打開的模具空間內(nèi)，合模，由真空吹塑機(jī)經(jīng)插筆對型胚吹塑，經(jīng)吹塑后的型 胚經(jīng)固化和冷卻形成制品，其特征在于，將插筆設(shè)為兩個吹嘴，兩個吹嘴間相隔一槽，模具 中設(shè)有主腔體和導(dǎo)氣腔體，它們之間由導(dǎo)氣隔層隔開，但末端相通，將插筆插在進(jìn)出口處的 導(dǎo)氣隔層中，插筆的槽溝面與導(dǎo)氣隔層的頂端面相隔開，由真空吹塑機(jī)經(jīng)插筆分別對應(yīng)主 腔體和導(dǎo)氣腔體的兩個吹嘴對型胚吹塑。
2.一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法的制作設(shè)備，包括真空吹塑機(jī)、插筆和模具， 其特征在于，插筆設(shè)為兩個吹嘴，兩個吹嘴間相隔一槽；模具中設(shè)有主腔體和導(dǎo)氣腔體，導(dǎo) 氣腔體位于主腔體上部，它們之間由導(dǎo)氣隔層隔開，但末端相通，導(dǎo)氣隔層的頂端低于進(jìn)出 口的端面，插筆中的槽寬大于導(dǎo)氣隔層的壁寬。
3.按權(quán)利要求2所述的按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法的制作設(shè)備，其特征在于， 導(dǎo)氣隔層的高度低于模具的合模面。
4.按權(quán)利要求2或3所述的按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法的制作設(shè)備，其特征在 于，導(dǎo)氣腔體設(shè)為手柄狀，導(dǎo)氣隔層與導(dǎo)氣腔體手柄狀對應(yīng)的該段的高度與模具的合模面 等尚。
5.一種按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法及設(shè)備制作的輸出穩(wěn)定的吹塑容器，包括容 器體和設(shè)在容器體上的進(jìn)出口，其特征在于，容器體由進(jìn)出口處往內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)氣隔層，該導(dǎo) 氣隔層將容器體內(nèi)的空腔分為主腔體和導(dǎo)氣腔體，導(dǎo)氣腔體位于主腔體上部，它們末端相 通，位于進(jìn)出口處的導(dǎo)氣隔層的端面與進(jìn)出口端面齊平。
6.按權(quán)利要求5所述的按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法及設(shè)備制作的輸出穩(wěn)定的 吹塑容器，其特征在于，容器體上設(shè)有手柄，手柄內(nèi)為空腔，該空腔與導(dǎo)氣腔體聯(lián)通。
7.按權(quán)利要求5或6所述的按上述制作輸出穩(wěn)定吹塑容器方法及設(shè)備制作的輸出穩(wěn)定 的吹塑容器，其特征在于，進(jìn)出口處設(shè)有容器蓋，容器蓋內(nèi)設(shè)有密封片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輸出穩(wěn)定吹塑容器的制作方法及產(chǎn)品和制作設(shè)備。其制作方法的特點(diǎn)在于，將插筆設(shè)為兩個吹嘴，模具中設(shè)有主腔體和導(dǎo)氣腔體，它們之間由導(dǎo)氣隔層隔開，但末端相通，由真空吹塑機(jī)經(jīng)插筆分別對應(yīng)主腔體和導(dǎo)氣腔體的兩個吹嘴對型坯吹塑。制作設(shè)備中，插筆的槽寬大于導(dǎo)氣隔層的壁寬，導(dǎo)氣隔層的頂端低于進(jìn)出口的端面，產(chǎn)品進(jìn)出口處的導(dǎo)氣隔層的端面與進(jìn)出口端面齊平。它的效果在于1、可生產(chǎn)出輸出穩(wěn)定的吹塑容器，使輸出穩(wěn)定的容器為人們的生活和生產(chǎn)提供方便；2、可解決現(xiàn)有容器在使用中所存在的不足。
文檔編號B65D53/00GK102039666SQ20091018628
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月18日
發(fā)明者劉偉民 申請人:劉偉民