專利名稱：：一種自潤滑聚乙烯薄膜的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種軟包裝薄膜，確切地說是一種自潤滑聚乙烯薄膜。二
背景技術：
：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生產(chǎn)機械化程度的提高，市場上大多數(shù)軟包裝薄膜的應用廠家都引進了高速自動包裝設備以實現(xiàn)包裝的自動化，減少人工成本?，F(xiàn)有的軟包裝膜(袋)許多都是采用聚乙烯(PE)薄膜作為熱封層的，當軟包裝薄膜在自動包裝機上運行的時候，其走膜的順暢與否取決于薄膜與自動包裝機的接觸面，也即薄膜的內層(熱封層)。如果內層聚乙烯薄膜的摩擦系數(shù)偏高，則會引起軟包裝材料的走膜不暢，降低生產(chǎn)效率，如果是摩擦系數(shù)偏低，則會引起膜跑偏，發(fā)生包裝不良，次品率增高?，F(xiàn)有的產(chǎn)品一、是通過添加無機抗粘連劑來實現(xiàn)摩擦系數(shù)的控制。但是這種做法生產(chǎn)的聚乙烯薄膜透明度差，光澤度度低，不適宜用于高檔產(chǎn)品的包裝。二、是通過添加有機類爽滑劑來實現(xiàn)摩擦系數(shù)的控制。國產(chǎn)爽滑劑母料品種有SE07PE等。但是由于有機類爽滑劑添加在聚乙烯薄膜中，是一個"慢速析出"的過程，最終摩擦系數(shù)的獲得要放置7-10天以后，經(jīng)常存在摩檫系數(shù)控制不精確且不穩(wěn)定的現(xiàn)象。因此，亟需要一種不但摩擦系數(shù)精確穩(wěn)定而且又透明度和光澤度好的聚乙烯薄膜取代現(xiàn)有產(chǎn)品，實現(xiàn)與快速自動包裝機的配套包裝效果。三
發(fā)明內容本發(fā)明旨在提供一種高檔軟包裝用的聚乙烯薄膜，所要解決的技術問題是該薄膜有自潤滑效果的高透明的聚乙烯薄膜。所謂自潤滑效果是指薄膜的摩擦系數(shù)精準穩(wěn)定且可控。本發(fā)明解決技術問題的技術方案為自潤滑高透明聚乙烯薄膜由外層、中層、內層組成。所述的外層由低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)組成，LDPE:LLDPE的重量比為1:0.5-2;所述的中層由低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)組成，LDPE:LLDPE的重量比為1:0.5-2;所述的內層包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金屬線性低密度聚乙烯(MLLDPE)、爽滑劑、助劑，其重量比為LD0E:LLDPE:MLLDPE:爽滑劑助劑為1:0.5-2:1-2:0.01-0.02:0.05-0.2。所述的爽滑劑為芥酸酰胺或其取代物的滑爽劑，以母料形式添加，母料中有效成份的重量百分含量為58%，粒徑4-8微米。所述的助劑選自法國寶利得公司出品的ABPE15N或ABPE20N。本發(fā)明使用公知的多層共擠吹塑設備和工藝加工自潤滑聚乙烯薄膜，包括以下工序上料工序、物料塑化擠出工序、吹脹牽引工序、風環(huán)冷卻工序、人字夾板工序、牽引輥牽引工序、電暈處理工序、薄膜收巻工序。在物料塑化擠出工序中，本發(fā)明的加工溫度要高出5攝氏度左右，其目的在于促使含爽滑劑的母粒在薄膜上的均勻分散。本發(fā)明的內層與包裝的內容物直接接觸的一面由含滑爽劑的聚乙烯、提高低溫熱封性能的茂金屬聚乙烯材料共聚組成。外層為與其它薄膜復合的一面，中間層起到填充效果及增強薄膜的物理機械性能的作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有摩擦系數(shù)精確穩(wěn)定、薄膜透明度高、與現(xiàn)代的自動化包裝機械配套適應性強的特點，能真正起到提高包裝生產(chǎn)效率的作用。具體實施例方式非限定實施例敘述為下-本實施例中外層所用的LDPE由?？松梨诠旧a(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)1.2-2.2，密度(克/立方厘米):0.923-0.933;外層所用LLDPE由?？松梨诠旧a(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)0.5-1.0，密度(克/立方厘米):0.918-0.925;中間層所用的LDPE由陶氏化學公司生產(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)1.0-1.7，密度(克/立方厘米):0.918-0.927;中間層所用的LLDPE由中石化公司生產(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)1.0-2.0，密度(克/立方厘米):0.918-0.925;內層所用的LDPE由?？松梨诠旧a(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)0.5-1.5，密度(克/立方厘米):0.918-0.925;內層所用的LLDPE由?？松梨诠旧a(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)0.5-1.8，密度(克/立方厘米)0.918-0.925;內層所用的MLLDPE由三井化學公司生產(chǎn)，指標為熔融指數(shù)(克/10分鐘)1.0-1.8，密度(克/立方厘米):0.918-0.927;爽滑劑為10090-K，由安配色公司生產(chǎn)，有效成分為5.5W，經(jīng)FDA認證。助劑為ABPE15N。設備使用型號為M3B-1500Q，生產(chǎn)公司廣東金明有限公司。本聚乙烯薄膜摩擦系數(shù)按照GB10006-88標準《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》進4行檢測。熱封強度按照QB/T2358—1998《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》標準進行檢測；表面張力按照GB/T14216-1993標準進行檢測；透光率按照GB2410-80標準《透明塑料透光率和霧度試驗方法》進行檢測。實施例1:取外層用的LDPE和LLDPE各1份和1.2份；取中層用的LDPE和LLDPE各1份；取內層用的LDPEl份，LLDPE1份，MLLDPE1.5份，10090-K0.015份，ABPE15N0.1份。將配比的物料用多層共擠吹塑設備按以下工序生產(chǎn)薄膜，上料工序、物料塑化擠出工序、吹脹牽引工序、風環(huán)冷卻工序、人字夾板工序、牽引輥牽引工序、電暈處理工序、薄膜收巻工序本薄膜與普通聚乙烯薄膜的性能見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1、一種自潤滑聚乙烯薄膜，由外層、中層和內層組成，其特征在于所述的外層包括重量比為1∶0.5-2的低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯；所述的中層包括重量比為1∶0.5-2的低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯；所述的內層包括重量比為1∶0.5-2∶1-2∶0.01-0.02∶0.05-0.2的低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、爽滑劑和助劑。2、根據(jù)權利要求l所述的自潤滑聚乙烯薄膜，其特征在于所述的爽滑劑選自芥酸酰胺或其取代物。3、根據(jù)權利要求2所述的自潤滑聚乙烯薄膜，其特征在于所述的助劑選自ABPE15N或ABPE20N。全文摘要本發(fā)明公開了一種自潤滑聚乙烯薄膜，所述的薄膜由外層、中層、內層組成，外層包括重量比為1∶0.5～2的低密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯，中層包括重量比為1∶0.5～5的低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯，所述的內層包括重量比為1∶0.5～2∶1～2∶0.01～0.02∶0.05～0.2的低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、爽滑劑，助劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，摩擦系數(shù)精確穩(wěn)定，透明度和光澤度好，可實現(xiàn)與快速自動包裝機的配套包裝效果。文檔編號B65D65/40GK101475074SQ20091011611公開日2009年7月8日申請日期2009年1月22日優(yōu)先權日2009年1月22日發(fā)明者唐禮亮,江文斌,賓王申請人:黃山永佳(集團)有限公司