專利名稱:用于從復(fù)合容器定量分配液體的設(shè)備和用于對(duì)這種容器填充液體的方法
專利說(shuō)明本發(fā)明涉及一種用于從復(fù)合容器定量分配液體的設(shè)備。這里可將該液體設(shè)想為飲 料,特別是充碳酸氣的飲料,比方說(shuō),例如啤酒。
背景技術(shù):
已知能夠?qū)Τ涮妓釟獾娘嬃媳确秸f(shuō)啤酒進(jìn)行定量的各種設(shè)備。作為訪問(wèn)其中使用 專業(yè)設(shè)施引流(tap)啤酒的飲食公司的替代方案,家用引流設(shè)施的使用近年來(lái)大幅增加。 大多數(shù)已知的家用引流設(shè)施比較復(fù)雜并因此昂貴,特別是由于它們?cè)O(shè)有它們自身的冷卻。另外,已知能連接到家用小桶上的一些簡(jiǎn)單引流機(jī)構(gòu)。然而,這些小桶(keg)必須 保存在冰箱中,通常處于放倒的位置(lying position)。然后在每次使用時(shí)必須從冰箱取 出小桶,因?yàn)槌R?guī)的引流機(jī)構(gòu)不可能清空放倒的小桶。最后,大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)家用引流系統(tǒng)存在關(guān)于“滴流”的問(wèn)題。在引流一杯啤酒之 后,一些液體將殘留在出流通道中并且這些殘余物將逐漸被釋放,引起滴流。由于家用引流 系統(tǒng)通常被保存在廚房工作臺(tái)(working top)上或冰箱中,所以此類滴流產(chǎn)生污染并且引 起麻煩。此外,殘留在出流通道中的液體最終可能腐爛,引起發(fā)霉或細(xì)菌。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于液體、特別是充碳酸氣的飲料的定量分配的改進(jìn)和 簡(jiǎn)化的設(shè)備。此目的通過(guò)如權(quán)利要求1所述的設(shè)備實(shí)現(xiàn)。該設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例形成從屬權(quán) 利要求2-16的主題。另外,本發(fā)明涉及一種用于對(duì)能夠在上述類型的設(shè)備中使用的復(fù)合容器填充液體 的方法。對(duì)常規(guī)的小桶填充液體、特別是填充充碳酸氣的液體通常伴隨著問(wèn)題。因此,本發(fā) 明進(jìn)一步的目的是提供一種改進(jìn)用于對(duì)容器填充液體的方法。根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)如權(quán)利要 求17所述的方法實(shí)現(xiàn)此目的。根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選應(yīng)用的變型在從屬權(quán)利要求18和 19中描述。
本發(fā)明基于一些實(shí)施例闡述,其中參照了附圖,附圖中對(duì)應(yīng)的零件通過(guò)加以“100” 的參照標(biāo)記進(jìn)行識(shí)別,并且其中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的設(shè)備在組裝好的情形中的透視圖,圖2示意性地顯示了具有引流單元的容器如何安裝在壓力單元上,圖3顯示了圖2的壓力單元的局部剖面透視圖,圖4顯示了容器的上部和安裝在其上的引流單元的截面透視圖,圖5顯示了容器的上部和安裝在其上的引流單元處于止動(dòng)位置的縱向截面圖,圖6是在引流期間與圖5對(duì)應(yīng)的視圖,
圖7是引流單元的備選實(shí)施例沿圖6中的線VII-VII的截面圖,圖8-10顯示了用于該設(shè)備中的復(fù)合容器的預(yù)成型的不同步驟,圖11顯示了在其已充氣至其最終形式之后的復(fù)合容器,圖12顯示了置換介質(zhì)(displacing medium)的源與容器的進(jìn)料開(kāi)口的連接,圖13-19顯示了容器填充的不同步驟, 圖20顯示了處于填充后情形中的容器,該容器隨時(shí)可用,圖21A是穿過(guò)處于其隨時(shí)可用位置的根據(jù)本發(fā)明的備選實(shí)施例的容器的上部和 引流單元的縱向截面圖,圖21B是出流通道的一部分和處于圖21A的位置中的出流閥的放大比例的截面詳 細(xì)視圖,圖22A和圖22B是容器和引流單元在引流開(kāi)始時(shí)剛好在出流閥打開(kāi)之前的與圖 21A和圖21B對(duì)應(yīng)的圖,圖23A和圖23B是當(dāng)出流閥打開(kāi)且通氣閥關(guān)閉時(shí)容器和引流單元在引流期間的與 圖21A和圖21B對(duì)應(yīng)的圖,以及圖24A和圖24B是當(dāng)出流閥關(guān)閉且通氣閥打開(kāi)時(shí)容器和引流單元在引流之后在出 流通道吹氣(blow out)期間與圖21A和圖21B對(duì)應(yīng)的圖。
具體實(shí)施例方式用于液體的定量分配的設(shè)備1包括復(fù)合容器2和連接到其上的引流單元3。布置 在容器2的上側(cè)上的是環(huán)4,該環(huán)4限定出兩個(gè)手柄5并且引流單元3被接納在其中。同 樣,布置在容器2下側(cè)上的是環(huán)6,其作用是在容器2的儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間作為基部。容器2 在其下側(cè)上進(jìn)一步設(shè)有這樣的裝置借助該裝置,容器2能以可釋放方式連接到壓力單元7 上,例如以突出體8的形式,其與壓力單元7上側(cè)中的凹部9形成卡口連接。壓力單元7包括通過(guò)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的泵10。該電機(jī)11由多節(jié)電池12供電,在所 示示例中為四節(jié)AA電池,每節(jié)各為1. 5V。壓力單元7進(jìn)一步設(shè)有控制裝置,其連接到泵10 的電機(jī)11上且其連接到用于檢測(cè)容器2中的壓力的裝置上以進(jìn)行信號(hào)接收。在所示的示 例中,控制裝置和壓力檢測(cè)裝置通過(guò)所謂的穩(wěn)壓器13形成在一起。此穩(wěn)壓器被設(shè)為一值使 得容器2中的壓力總是高于溶解在液體中的氣體例如二氧化碳的飽和壓力。氣體因此保持 在溶液中并且液體保持其味道和品質(zhì)。泵10經(jīng)由管道(這里未示出)連接到空氣進(jìn)口 14, 該空氣進(jìn)口 14又連接到壓力單元7中心中的連接開(kāi)口 15。此連接開(kāi)口 15被襯墊16封閉, 能夠連接到下文描述的容器2的進(jìn)料開(kāi)口 17。引流單元3包括止擋體18,該止擋體18能利用環(huán)形襯墊27而被密封地放置在容 器2的分配開(kāi)口 28中。在該止擋體18中限定出的是豎直延伸的中心開(kāi)口 19,閥20能在 該開(kāi)口 19中上、下移動(dòng)。中心開(kāi)口 19具有通過(guò)錐形變細(xì)部分19C連接的兩個(gè)圓柱形部分 19A和19B。閥20具有相似的形式并設(shè)有三個(gè)襯墊環(huán)21A-21C。形成在閥20中的是豎直孔 22,剛性直浸管(dip tube) 23連接到該孔22。橫向于該豎直孔設(shè)置的是第二孔24,該第二 孔24限定出閥20的出流部分。同樣形成在止擋體18中的是水平開(kāi)口 25,出流通道26被接納在該水平開(kāi)口 25 中。此水平開(kāi)口 25被放置成當(dāng)閥20移動(dòng)到其打開(kāi)的位置(圖6)時(shí)與閥20的第二孔24連接。進(jìn)一步地在止擋體18中形成了第二豎直開(kāi)口 29,該第二豎直開(kāi)口 29延伸到其上側(cè)且 其形成通氣開(kāi)口。出流通道26的通氣防止液體在引流結(jié)束時(shí)關(guān)閉閥20之后由于壓力不足 而殘留在其中,而該殘留液體可能引起腐爛。閥30被接納在此通氣開(kāi)口 29中,該閥30必 須隨同閥20以確定的次序操作。為此,將兩個(gè)閥20、30相互連接以形成一個(gè)單元,該單元 經(jīng)由軸31樞轉(zhuǎn)地連接到共用的操作部件32上,該操作部件32又經(jīng)由軸33樞轉(zhuǎn)地連接到 環(huán)4上。最后,還在操作部件32和止擋體18 二者中也形成了凹部34、35,復(fù)位彈簧(未示 出)能被張緊在這些凹部之間。在備選實(shí)施例(圖7)中,第二孔24另外沿與出流通道26相對(duì)的方向進(jìn)行定向, 并且孔24通過(guò)圍繞閥20的環(huán)形管道36連接到此通道26。這樣,液體從容器2的出流被更 好地引導(dǎo),并且當(dāng)容器2中的液體受壓時(shí)防止了過(guò)量的泡沫形成,且該泡沫包括溶解在其 中的二氧化碳或另一種氣體。
容器2是由柔性內(nèi)容器37和形狀保持外容器38組成的復(fù)合容器。用語(yǔ)“形狀保 持”用來(lái)表示外容器38是穩(wěn)定的并且在正常使用期間不會(huì)在遭受的負(fù)荷的作用下出現(xiàn)任何 明顯的變形。內(nèi)容器37例如能夠由較軟的塑料比方說(shuō)PP制成,而為外容器38選擇較硬的 塑料,比方說(shuō),例如PET。當(dāng)材料本身相同或至少相關(guān)時(shí),也能利用不同的材料厚度實(shí)現(xiàn)內(nèi)容 器37與外容器38之間的硬度差異。內(nèi)容器37和外容器38能夠借助于注塑預(yù)成型,并且 然后被充氣到它們的最終形狀。內(nèi)容器37和外容器38能以不同的方式彼此連接。在所示示例中,內(nèi)容器37在其分配開(kāi)口 28的位置處連接到外容器的頸部39,同時(shí) 另外至少一個(gè)另一連接在遠(yuǎn)離分配開(kāi)口 28的部位處形成在兩個(gè)容器37、38之間。在所示 示例中,這是一種機(jī)械連接。內(nèi)容器37和外容器38在此是單獨(dú)注塑而成的,并且一個(gè)容器 然后被插入另一容器中(圖8)。內(nèi)容器37的尖端形連接部件41這里穿過(guò)外容器38的進(jìn) 料開(kāi)口 17突出,同時(shí)留下自由狹窄環(huán)形間隙46。罩帽40然后被放置在此尖端形連接部件41上(圖9),并借助于旋轉(zhuǎn)焊接附接在 其上(圖10)。罩帽40形成用于置換介質(zhì)的閥42的一部分,其在本申請(qǐng)人未提前公開(kāi)的荷 蘭專利申請(qǐng)1034419中更詳細(xì)地描述,該申請(qǐng)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本文中。當(dāng)內(nèi)容器 37和外容器38因此彼此連接時(shí),它們能被充氣為它們的最終形狀,其中還安裝了閥42的剩 余部分和環(huán)6。借助于尖端形連接部件41和旋轉(zhuǎn)焊接的罩帽40的連接足夠牢固以承受內(nèi)容器37 和外容器38通過(guò)引導(dǎo)加壓的置換介質(zhì)而經(jīng)受的負(fù)荷。在引流單元103 (圖21)的備選實(shí)施例中,出流通道126具有分配部分147,其在 所示實(shí)施例中通過(guò)球窩接頭148連接到水平部分149上,該水平部分149又被夾持在彎頭 (bend) 151的加寬部分150中。此彎頭151形成扣合在階梯狀圓柱形通氣閥130上的旋鈕 152的一部分。彎頭151的豎直部分伸入通氣閥130的內(nèi)壁153中,出流閥120也被固定在該內(nèi) 壁153中。出流閥120也形成為階梯狀圓柱體,并且具有T形通道154,其一個(gè)分支沿軸向 延伸穿過(guò)閥20的狹窄部分,而另一分支橫向地延伸穿過(guò)閥120的較寬部分并且在兩側(cè)在其 周邊流出。出流閥120和通氣閥130可在兩部分殼體155中共同地滑動(dòng),殼體的內(nèi)下部156懸 置在容器頸部139中,而外上部157通過(guò)連接裝置158固定在頸部139上。通氣閥130具有分別與上殼體部157的內(nèi)壁160和下殼體部156的外壁161配合的兩個(gè)襯墊環(huán)159A、159B。 出流閥120具有與內(nèi)殼體部156的臺(tái)階狀內(nèi)壁162的各部分配合的三個(gè)襯墊環(huán)121A-121C。
內(nèi)殼體部156布置在也懸置在容器頸部139中的托盤(pán)163中。此托盤(pán)163在其底 部中具有開(kāi)口 164,其連接到容器102的內(nèi)部。浸管123被固定在托盤(pán)126的底部以便將液 體從容器102的底部傳輸?shù)揭鲉卧?03。引流單元103可借助于手柄132操作,該手柄132可在上殼體部157的頂部繞水 平軸133樞轉(zhuǎn)。此手柄132具有當(dāng)手柄132圍繞其軸133樞轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)旋鈕152的接合部 165。手柄134進(jìn)一步包括當(dāng)手柄132處于其止動(dòng)位置時(shí)從下方接合旋鈕152的邊緣的兩 個(gè)臂166。這樣,阻止了旋鈕152的運(yùn)動(dòng)。通氣閥130布置成將出流通道126與在出流閥120已被關(guān)閉之后在內(nèi)容器137與 外容器138之間的空間R中存在的置換介質(zhì)連接。為此,引流單元103包含由通氣閥130 和內(nèi)殼體部156為邊界的中間腔室167。此中間腔室167在出流閥120打開(kāi)時(shí)(圖23)連 接到空間R,并且在出流閥120關(guān)閉時(shí)(圖24)連接到出流通道126。這樣,限量的置換介 質(zhì)的被引導(dǎo)到出流通道126??臻gR與中間腔室167之間的連接由在外容器138的頸部139中限定出的通道 168、外容器138的頸部139與內(nèi)容器137的頸部169之間的空間、內(nèi)容器頸部169中的多 個(gè)開(kāi)口 170、下殼體部156中的相應(yīng)多個(gè)開(kāi)口 171以及下殼體部156與上殼體部157之間的 間隙形成。該連接在通氣閥130的最下部襯墊環(huán)159B從內(nèi)殼體部156的外壁161的增厚 部分172 —釋放時(shí)就打開(kāi),此后對(duì)中間腔室167填充置換介質(zhì)。中間腔室167與出流通道126之間的連接由內(nèi)殼體部分156的內(nèi)壁162中的多個(gè) 開(kāi)口 173以及T形通道154形成,該多個(gè)開(kāi)口 173在該壁稍微加寬的部分中延伸。此連接 在出流閥120的中間襯墊環(huán)121B—達(dá)到內(nèi)壁162的此加寬部分時(shí)就打開(kāi),此后置換介質(zhì)能 夠從中間腔室167經(jīng)出流通道126流到周圍區(qū)域。任何殘留在出流通道126中的液體因此 被吹出。由于出流通道126的通氣緊接著引流之后發(fā)生,所以玻璃杯將仍處于出流通道126 下方,使得被吹出的殘余液體被收集在玻璃杯中。為了填充容器2,受壓的置換介質(zhì)的源,例如壓縮空氣,首先借助于接頭 (nipple) 43 (圖12)連接到閥42??諝馊缓笸ㄟ^(guò)環(huán)形間隙46被壓入內(nèi)容器37與外容器38 之間的空間R中,藉此內(nèi)容器37幾乎完全被壓縮(圖13)。內(nèi)容器37僅在圍繞銷41的稍 微增厚的底部保持其形狀。然后將帶噴嘴45的填充管道44放入分配開(kāi)口 28 (圖14)并且 液體經(jīng)由此管道44(圖15、16)噴射到內(nèi)容器37中。這里空氣被壓出空間R并且經(jīng)由進(jìn)料 開(kāi)口 17離開(kāi)容器2。通過(guò)將空間R中的空氣的壓力保持在溶解于液體中的氣體的飽和壓力 之上,可防止在填充期間形成泡沫。當(dāng)內(nèi)容器37被完全填充時(shí)(圖17),填充管道44分離(圖18)并且內(nèi)容器37通 過(guò)緊固引流單元3的止擋體18而被密封到分配開(kāi)口 28(圖19)中。然后可將引流單元3 的其余構(gòu)件和環(huán)4安裝在容器2上,此后其隨時(shí)可用。帶引流單元3的容器2另外不僅能用于充碳酸氣的飲料,而且用于其它飲料,其中 重要的是容納物不被暴露于環(huán)境,比方說(shuō),例如酒或果汁。當(dāng)然,這里可使用壓力單元7進(jìn) 行分配,并且當(dāng)液體涌出時(shí)環(huán)境空氣能夠容易地進(jìn)入內(nèi)容器37與外容器38之間的空間R。本發(fā)明因此提供用于液體、特別是充碳酸氣的液體和/或受壓液體的定量分配的結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的設(shè)備,其容器易于更換。此外,由于該復(fù)合容器的結(jié)構(gòu),能防止液體過(guò)期 (ageing),同時(shí)除其他原因外為了防止溶解在其中的氣體逸出,還能以簡(jiǎn)單方式保持液體 受壓。除它們?cè)谌萜黝i部的連接以外,內(nèi)容器與外容器之間在第二部位的連接防止內(nèi)容器 在液體的分配開(kāi)口和截留部附近被壓扁。結(jié)合置換介質(zhì),該置換介質(zhì)保持內(nèi)容器中的液體 在四周均勻受壓,這允許內(nèi)容器被完全清空。通過(guò)環(huán)境空氣或利用置換介質(zhì)的一部分,出流 通道的通氣能保持出流通道清潔并防止滴流。并且最后,容器易于填充。
雖然上面參照一個(gè)實(shí)施例闡述了本發(fā)明,但顯而易見(jiàn)的是本發(fā)明并不局限于該 實(shí)施例。本發(fā)明的范圍通過(guò)以下權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
一種用于液體的定量分配的設(shè)備,包括復(fù)合容器和引流單元,其中,所述復(fù)合容器由所述液體被接納在其中的柔性內(nèi)容器以及所述內(nèi)容器被固定在其中的形狀保持外容器組成,并且引流單元連接到所述復(fù)合容器上且其包括至少一個(gè)出流通道和被容納在其中的閥,其中所述內(nèi)容器具有分配開(kāi)口并且所述外容器設(shè)有封閉所述分配開(kāi)口的頸部,其中所述內(nèi)容器在所述分配開(kāi)口的位置和遠(yuǎn)離所述分配開(kāi)口的至少一個(gè)部位連接到所述外容器上,其中所述外容器在遠(yuǎn)離所述頸部的部位具有至少一個(gè)用于允許置換介質(zhì)進(jìn)入的開(kāi)口,并且其中所述引流單元被密封地容納在所述內(nèi)容器的所述分配開(kāi)口中。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)容器在所述進(jìn)料開(kāi)口的部位連接到 所述外容器。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)容器借助于穿過(guò)所述進(jìn)料開(kāi)口突出 的連接元件連接到所述外容器。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,連接到所述外容器的所述進(jìn)料 開(kāi)口的單元是為了對(duì)所述置換介質(zhì)進(jìn)行加壓的目的。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于,所述壓力單元包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)式泵。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,所述泵的驅(qū)動(dòng)裝置是電池驅(qū)動(dòng)式電機(jī)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備,其特征在于,控制裝置連接到所述泵的所述驅(qū)動(dòng)裝置 上并且其連接到用于檢測(cè)所述內(nèi)容器中的壓力的裝置上以進(jìn)行信號(hào)接收。
8.如權(quán)利要求4-7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述壓力單元以可釋放方式連 接到所述外容器上。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述引流單元包括被接納在所 述分配開(kāi)口中的止擋體且其設(shè)有所述閥被接納在其中的中心開(kāi)口,并且所述出流通道基本 上橫向于所述中心開(kāi)口延伸。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其特征在于硬浸管,所述硬浸管連接到所述中心開(kāi)口并 在所述內(nèi)容器中相當(dāng)一段長(zhǎng)度上延伸。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述引流單元具有連接到所述 出流通道并且可由閥關(guān)閉的通氣開(kāi)口。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其特征在于,所述通氣閥和所述出流閥能夠以確定的 順序操作。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備,其特征在于,與所述通氣閥和所述出流閥共同起作用 的共用的操作部件。
14.如權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述通氣開(kāi)口與環(huán)境空氣連ο
15.如權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述通氣開(kāi)口與所述置換介 質(zhì)連通。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備,其特征在于,中間腔室在所述出流閥打開(kāi)時(shí)與所述內(nèi) 容器與所述外容器之間的空間連接,并且在所述出流閥關(guān)閉時(shí)與所述出流通道連接。
17.一種用于對(duì)復(fù)合容器、特別是用于如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備中使用的 復(fù)合容器填充液體的方法,包括以下步驟將所述外容器的所述進(jìn)料開(kāi)口與置換介質(zhì)的源連接, 使用置換介質(zhì)填充在所述內(nèi)容器與所述外容器之間限定出的空間, 將用于所述液體的填充管道連接在所述內(nèi)容器的所述分配開(kāi)口上, 通過(guò)所述分配開(kāi)口將所述液體噴射到所述內(nèi)容器中,其中促使所述置換介質(zhì)通過(guò)所述 進(jìn)料開(kāi)口從所述外容器出來(lái),當(dāng)所述內(nèi)容器已被充分填充時(shí)從所述分配開(kāi)口釋放所述填充管道,以及 通過(guò)將引流單元布置在其中而封閉所述分配開(kāi)口。
18.如權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,在與所述液體通過(guò)所述填充管道被噴射 到所述內(nèi)容器中的壓力相適應(yīng)的壓力下,將所述置換介質(zhì)引導(dǎo)到所述內(nèi)容器與所述外容器 之間的空間中。
19.如權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于,所述液體包括溶解在其中的氣體,并且將 所述置換介質(zhì)在其被引導(dǎo)到所述內(nèi)容器與所述外容器之間的空間中的壓力設(shè)為高于所述 液體中的所述氣體的飽和壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于液體的定量分配的設(shè)備,該設(shè)備包括復(fù)合容器,該復(fù)合容器由液體被接納在其中的柔性內(nèi)容器以及內(nèi)容器被固定在其中的形狀保持外容器組成。該設(shè)備進(jìn)一步包括引流單元,該引流單元連接到復(fù)合容器上且其包括出流通道和容納在其中的閥。該內(nèi)容器具有分配開(kāi)口并且該外容器設(shè)有封閉該分配開(kāi)口的頸部。該內(nèi)容器在分配開(kāi)口的位置和遠(yuǎn)離分配開(kāi)口的部位連接到外容器上。該外容器在遠(yuǎn)離頸部的部位具有用于允許置換介質(zhì)進(jìn)入的開(kāi)口。引流單元被密封地容納在內(nèi)容器的分配開(kāi)口中。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于對(duì)用在這種分配設(shè)備中的復(fù)合容器填充液體的方法。
文檔編號(hào)B67D1/04GK101970334SQ200880126831
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者D·J·范維克, P·L·W·赫克曼斯, W·J·J·馬斯 申請(qǐng)人:配藥技術(shù)公司