專利名稱：全息案形成方法、附帶全息案的薄膜的制造方法、層壓薄膜、和容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在薄膜和其他基材上形成凹凸?fàn)畹娜傅姆椒ā⒏綆傅谋∧さ闹圃旆椒?、層壓薄膜、和容器?br> 背景技術(shù)：
近年來，以裝飾為目的，提出了在容器、包裝物和其他對(duì)象物的外表面具有全息案的物質(zhì)。該全息案使在平面內(nèi)記錄的干涉條紋的圖案制成為壓花狀或浮雕狀的微細(xì)的凹凸形狀，正在研究一種在容器外表面直接形成全息案的方法，或?qū)⒘硗庑纬傻膱D案粘貼到容器外表面的方法。
作為在容器外表面直接形成全息案的方法，提出有以
下方法將形成有凹凸?fàn)畹娜傅慕饘侔褰雍系阶鳛閷?duì)象物的容器表面的方法。此外，作為另外形成全息案的方法，提出有以下方法在對(duì)熱塑性樹脂或紫外線固化型樹脂加壓成型并使樹脂固化后，將形成于由金屬薄膜構(gòu)成的母模上的凹凸?fàn)钊刚辰拥饺萜魍獗砻娴姆椒?專利文獻(xiàn)1 3)。
專利文獻(xiàn)l:日本特開平10-329831號(hào)7>報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開平11-268746號(hào)/>報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開2000-128176號(hào)7>報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
然而，在現(xiàn)有的全息案的形成方法中，在容器外表面200880022030.5
直接形成全息案時(shí)，每當(dāng)在容器上形成圖案，則必須消耗形成有凹凸?fàn)畹娜傅慕饘侔?，因此制造成本不得不高。此外，即便在另外形成全息案時(shí)，每當(dāng)形成圖案，則由金屬薄膜構(gòu)成的母模暴露于高溫下，并且被用于加壓成型，因此母模的壽命容易縮短，而且與之相伴的是用于制造母模的成本很高，所以用于形成全息案的成本提高。此外，由于需要母模的制造、全息案的形成、和附帶全息案的薄膜的粘接這些工序，因此制造要花費(fèi)時(shí)間，這還可能牽扯到容器價(jià)格的高漲。
此外，在另外形成全息案時(shí)，為了使加壓成型的熱塑性樹脂或紫外線固化型樹脂固化，必須對(duì)現(xiàn)有的容器制造生產(chǎn)線追加加熱裝置或紫外線照射裝置和其他新的設(shè)備，因此有可能進(jìn)一步提高制造成本。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制母模所花費(fèi)的成本、且能夠降低用于形成全息案的制造成本的全息案形成方法，以及附帶全息案的薄膜的制造方法。
用于解決問題的方案
為了解決上述問題，本發(fā)明的全息案形成方法的特征
在于，其具備以下工序在基材上涂布自固化型材料的涂布工序；在形成于樹脂制母模上的凹凸?fàn)畹娜干?，重疊涂布工序中涂布于基材上的固化前的自固化型材料的重疊工序；
剝離重疊工序中被轉(zhuǎn)印了全息案的自固化型材料與樹脂制母模的剝離工序。
本發(fā)明的全息案形成方法中，自固化型材料可以是通過所含物質(zhì)氣化而固化的材料。
本發(fā)明的全息案形成方法中，自固化型材料優(yōu)選為通過所含物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的材料。
6本發(fā)明的全息案形成方法中，自固化型材料可以含有異氰酸酯。
本發(fā)明的全息案形成方法中，樹脂制母模能夠由OPP
薄膜構(gòu)成。
本發(fā)明的全息案形成方法中，優(yōu)選具備以下工序沿著轉(zhuǎn)印到剝離工序中剝離的自固化型材料上的全息案的凹凸形狀，形成反射性材料層的工序。
本發(fā)明的全息案形成方法中，反射性材料含有鋁，能夠通過蒸鍍而形成反射性材料層。
本發(fā)明的全息案形成方法中，優(yōu)選具備以下工序沿著轉(zhuǎn)印到剝離工序中剝離的自固化型材料上的全息案的凹凸形狀，形成透射性高折射率材料層的工序。
本發(fā)明的全息案形成方法中，透射性高折射率材料可以包含氧化硅、氧化鋅、氧化鈦、氧化鋁、硫化鋅、鋯化合物、或氧化銦錫。
本發(fā)明的全息案形成方法中，優(yōu)選具備以下工序在剝離工序中剝離的自固化型材料上的規(guī)定范圍內(nèi)涂布涂料的涂
布工序。
本發(fā)明的全息案形成方法中，可以具備以下工序?qū)冸x工序中剝離的附帶自固化型材料的基材粘貼到容器上的工序。
本發(fā)明的全息案形成方法中，容器能夠使用罐體、塑料制容器、紙制容器、含鋁的容器。
另外，關(guān)于本發(fā)明的附帶全息案的薄膜的制造方法，其特征在于，其具備以下工序在薄膜上涂布自固化型材料的涂布工序；在形成于樹脂制母模上的凹凸?fàn)畹娜干?，重疊涂布工序中涂布于薄膜上的固化前的自固化型材料的重疊
7工序；剝離重疊工序中被轉(zhuǎn)印了全息案的自固化型材料與樹脂制母模的剝離工序；從而將樹脂制母模的全息案向薄膜上的自固化型材料轉(zhuǎn)印。
本發(fā)明的層壓薄膜的特征在于，其為具備基材和涂布于基材上的自固化型材料的層壓薄膜，在自固化型材料上形成有凹凸?fàn)畹娜浮?br> 本發(fā)明的層壓薄膜的特征在于，其為具備基材和涂布于基材上的自固化型材料的層壓薄膜，在自固化型材料上形成有從樹脂制母模轉(zhuǎn)印的凹凸?fàn)畹娜浮?br> 本發(fā)明的層壓薄膜中，自固化型材料優(yōu)選為通過所含物質(zhì)氣化而固化的材料。
本發(fā)明的層壓薄膜中，自固化型材料能夠?yàn)橥ㄟ^所含物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的材料。
本發(fā)明的層壓薄膜中，可以沿著凹凸?fàn)畹娜感纬捎蟹瓷湫圆牧蠈印?br> 本發(fā)明的層壓薄膜中，優(yōu)選沿著凹凸?fàn)畹娜感纬捎型干湫愿哒凵渎什牧蠈印?br> 本發(fā)明的容器的特征在于，其具備上述任一項(xiàng)所述的層壓薄膜。
本發(fā)明的容器能夠從罐體、塑料制容器、紙制容器、含鋁的容器中選擇。發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，通過用樹脂形成母模，并同時(shí)在自固化型材料上形成凹凸?fàn)畹娜?，能夠降低母模所花費(fèi)的制造成本，并同時(shí)抑制用于在容器上成型全息案的制造成本的上升。另外，作為自固化型材料，能夠使用通用的粘接劑，因此能夠降低材料成本，抑制開發(fā)成本。此外，由于不存在用于固化樹脂的加熱工序或紫外線照射工序，因此能夠擴(kuò)大與形成全 息案相關(guān)的材料的選擇種類，由此也能夠降低制造成本。


圖l為示出通過本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的全息案形 成方法而形成有全息案的容器結(jié)構(gòu)的部分?jǐn)U大截面圖。
圖2為示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的全息案形成方 法的各工序中的層結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖3為示出剝離強(qiáng)度試驗(yàn)的條件和結(jié)果的表。
圖4為示出剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)各層的配置的簡(jiǎn)圖。
附圖標(biāo)記"i兌明
10樹脂制母模
10a全息案
20原模
20a全息案
30基材
31自固化型材料 31a全息案 32粘接劑層 33蒸鍍層
35附帶全息案的薄膜(層壓薄膜) 40容器(對(duì)象物) 50表面保護(hù)層
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖而對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。 圖l為示出通過本實(shí)施方式所涉及的全息案形成方法而形成有全息案31a的容器40的外周面40a附近結(jié)構(gòu)的部分 擴(kuò)大截面圖。如圖1所示，在容器40的外周面40a上，粘接固定 有通過本實(shí)施方式所涉及的全息案形成方法而制造的附帶 全息案的薄膜35(層壓薄膜)。為了維持本實(shí)施方式中的全 息案的可視性，沿著全息案31a的凹凸形狀形成了蒸鍍 層33,并進(jìn)一步追加了表面保護(hù)層50。
關(guān)于本實(shí)施方式所涉及的全息案形成方法、和附帶全 息案的薄膜的制造方法，如圖2所示，具備以下工序(1) 在基材30上涂布自固化型材料31的涂布工序；(2)在樹脂制母模 IO的全息案10a上，重疊固化前的自固化型材料31和基材30 的重疊工序；(3)剝離重疊后被轉(zhuǎn)印了全息案的自固化型材 料31與樹脂制母模10的剝離工序；從而將樹脂制母模10的全息 案10a轉(zhuǎn)印到基材30上的自固化型材料31上，由此制造具備 全息案31a的基材30。這里，圖2為示出本實(shí)施方式所涉及 的全息案形成方法的各工序中的層結(jié)構(gòu)的截面圖。
以下，對(duì)于各工序的詳細(xì)內(nèi)容、以及在全息案形成方 法和附帶全息案的薄膜的制造方法中使用的材料，進(jìn)行詳 細(xì)"i兌明。
(l)涂布工序
涂布工序中，在基材30上涂布自固化型材料31。涂布例如 能夠通過利用涂布輥的轉(zhuǎn)印、利用噴霧器的噴霧、旋轉(zhuǎn)涂布而 進(jìn)行。從強(qiáng)度、膜厚的均勻性的觀點(diǎn)出發(fā)，基材30優(yōu)選使用PET 薄膜。另外，根據(jù)作為全息案的形成對(duì)象物的容器的種類 或方法，基材30能夠使用片狀、輥狀中的任意形態(tài)。
料，或者為通過所含物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的材料。這里， 通過所含物質(zhì)氣化而固化的材料包括通過氣化后的物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的材料。
作為自固化型材料31,優(yōu)選將固化劑和樹脂溶解于溶劑中 而成的二液固化型粘接劑。作為這種二液固化型粘接劑的例子， 能夠列舉出以下(1)~ (3)的混合物。
(1) 樹脂聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚酯型聚氨酯、聚酯 型聚氨酯多元醇、聚氨酯多元醇、環(huán)氧樹脂多元醇、聚酯型環(huán) 氧樹脂
(2) 固化劑脂肪族異氰酸酯、芳香族異氰酸酯
(3) 溶劑醋酸乙酯、甲乙酮、曱苯、二曱苯、環(huán)己酮、曱 醇、乙醇
作為通過所含物質(zhì)氣化而固化的自固化型材料，有溶劑氣 化的材料，作為氣化的溶劑，例如有醋酸乙酯、甲乙酮、曱苯、 二曱苯、環(huán)己酮、曱醇、乙醇。
此外，樹脂和固化劑優(yōu)選以下組合(A)、 (B)。
(A) 樹脂聚酯型聚氨酯多元醇 固化劑芳香族異氰酸酯
(B) 樹脂聚酯
固化劑脂肪族異氰酸酯 自固化型材料31的涂布如下進(jìn)行。
在為二液型、且通過所含物質(zhì)氣化而固化的自固化型材料 的情況下，首先，將樹脂和固化劑溶解于溶劑中，并涂布于基 材30上。接著，對(duì)自固化型材料31吹熱風(fēng)使溶劑氣化，然后重 疊樹脂制母模IO。這里使用的熱風(fēng)的溫度例如為4(TC ~ 90°C, 更優(yōu)選為50。C ~ 80°C,不需要超過10(TC那樣的高溫。溶劑氣化 的自固化型材料31能夠在不損壞轉(zhuǎn)印的全息案31a的情況 下而從樹脂制母沖莫10剝離。然后，進(jìn)一步加熱，則自固化型材 料31完全固化。這樣，通過使作為所含物質(zhì)的溶劑氣化，在短
ii時(shí)間內(nèi)，自固化型材料31為保持一定形狀的狀態(tài)，因此不需要 以長時(shí)間重疊樹脂制母模IO,從而能夠提高制造效率。另外， 樹脂制母模10的剝離也能夠在自固化型材料31完全固化后進(jìn) 行。另外，使自固化型材料31的溶劑氣化后的涂布重量為 0.1g/m2以上即可，更優(yōu)選為0.3 ~ 10.0g/m2。
另一方面，在通過所含物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的自固化 型材料的情況下，與通過所含物質(zhì)氣化而固化的情況相同，首 先，將樹脂和固化劑溶解于溶劑中，并涂布于基材30上。接著， 對(duì)自固化型材料31吹熱風(fēng)使溶劑氣化，然后重疊樹脂制母模10, 并放置。根據(jù)自固化型材料31的特性，在20。C 7(TC、更優(yōu)選 為35。C ~ 60。C下進(jìn)行半天以上、更優(yōu)選為l天~ 7天的放置。然 后，剝離樹脂制母模IO。為了進(jìn)一步使自固化型材料31完全固 化，可以進(jìn)行加熱。另外，添加溶劑的目的是使自固化型材料 31容易涂布于基材30上，在僅通過樹脂和固化劑的混合就能夠 涂布的情況下未必需要添加溶劑，在不添加溶劑的情況下，可 以在與樹脂制母模10重疊前吹熱風(fēng)。另外，使自固化型材料31 的溶劑氣化后的涂布重量為O.lg/m2"上即可，更優(yōu)選為0.3 ~ 10.0g/m2。
使用以上那樣的二液固化型粘接劑的話，則不需要高溫加 熱或紫外線照射，同時(shí)固化后的耐熱性、耐熱水性、粘接性高， 因而優(yōu)選。例如耐熱性高的話，則能夠?qū)⑺纬傻母綆D 圖案的薄膜用于以包括飲料用在內(nèi)的食品的罐和袋為代表的、 需要蒸煮殺菌的容器中。另外，自固化型材料31不需要高溫加 熱或紫外線照射，只要是通過放置而反應(yīng)進(jìn)行并固化的材料， 則能夠使用二液型以外的自固化型材料。
以下，對(duì)在之后的重疊工序中重疊自固化型材料31的樹脂 制母模10的形成進(jìn)行說明。在加熱下，將預(yù)先形成有凹凸?fàn)畹娜?0a的原模20對(duì)于母模材料的表面進(jìn)行擠壓(熱壓成 型)，從而形成樹脂制母模IO。由此，形成于原模20上的微細(xì)的 凹凸?fàn)钊?0a作為全息案1 Oa轉(zhuǎn)印到樹脂制母模10 的表面。樹脂制母模IO例如能夠使用OPP薄膜、尼龍(商標(biāo))薄膜、 PET(聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯)薄膜，從剝離性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選 OPP薄膜。另外，根據(jù)作為全息案的形成對(duì)象物的容器的 種類和方法，樹脂制母模10也能夠使用片狀、輥狀中的任意形 態(tài)。
用于形成樹脂制母模10的原模20能夠用公知的方法形成， 例如如下形成。首先，對(duì)涂布有光致抗蝕劑的干板曝光激光干 涉膜，形成按照該干涉條紋濃度的凹凸的抗蝕圖案。接著，對(duì) 其蒸鍍金屬，形成薄膜，使其具有導(dǎo)電性，并在其上鍍鎳。最 后，通過剝離該鍍層，從而形成在鎳上精密地轉(zhuǎn)印有微細(xì)的凹 凸?fàn)钊傅脑?0。
(2)重疊工序
接著，在樹脂制母模10上重疊基材30上的自固化型材料31， 將形成于樹脂制母模10上的全息案10a轉(zhuǎn)印到自固化型材 料31上。重疊如下進(jìn)行在形成于樹脂制母模10上的凹凸?fàn)畹?全息案10a上，以涂布于基材30上的固化前的自固化型材料 31相連接的狀態(tài)，相互擠壓樹脂制母模10和基材30。擠壓的壓 力根據(jù)全息案的分辨率、樹脂制母模10和自固化型材料31 的材料特性而設(shè)定。通過對(duì)樹脂制母模10擠壓基材30,樹脂制 母模10的全息案10a作為全息案31a轉(zhuǎn)印到自固化型材 料31上。
通過吹熱風(fēng)使溶劑氣化的自固化型材料31上重疊樹脂制母模 10。溶劑氣化的自固化型材料31直到通過殘留物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化結(jié)束為止，呈現(xiàn)保持一定的形狀、且能夠固定與重疊
的樹脂制母模10的全息案10a相對(duì)應(yīng)的凹凸形狀的狀態(tài)。
另一方面，自固化型材料31為通過所含物質(zhì)間的反應(yīng)而固 化的材料時(shí)，保持重疊樹脂制母模10和自固化型材料31的狀態(tài) 的話，自固化型材料31固化，與樹脂制母模10的全息案10a 相對(duì)應(yīng)的微細(xì)的凹凸形狀作為全息案31a固定在自固化型 材料31上。另外，重疊工序能夠在常溫下進(jìn)行，也能夠根據(jù)自 固化型材料31的特性、或制造工序中重疊工序所能容許的時(shí)間 而在加熱下進(jìn)行。另外，在重疊中，例如要使樹脂制母模10和 基材30通過加熱的輥對(duì)間的話，能夠更確實(shí)地將樹脂制母模IO 的全息案10a轉(zhuǎn)印到自固化型材料31上，同時(shí)能夠促進(jìn)自固 化型材料31的固化反應(yīng)，削減重疊工序所花費(fèi)的時(shí)間。另外， 此時(shí)的輥對(duì)的溫度例如為40。C ~ 90°C,更優(yōu)選為50。C ~ 80°C, 不需要超過100。C那樣的高溫。 (3)剝離工序
剝離工序中，將重疊工序中固化的自固化型材料31與基材 30—起從樹脂制母模10剝離。由此，能夠取出在基材30上層壓 了上表面形成有全息案31a的自固化型材料31這種結(jié)構(gòu)的 附帶全息案的薄膜。另外，剝離后的樹脂制母模10能夠重 復(fù)使用。
這里，對(duì)于基材30和樹脂制母模10的潤濕張力與剝離性的 關(guān)系進(jìn)行了剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)此參照?qǐng)D3、圖4進(jìn)行說明。
圖3是示出剝離強(qiáng)度試驗(yàn)的條件和結(jié)果的表，圖4是示出剝 離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)各層的配置的簡(jiǎn)圖。另外，圖3的(a)欄和(b)欄表 示分別對(duì)應(yīng)于圖4的(a)和(b)的試驗(yàn)結(jié)果。另外，圖4中省略了自 固化型材料31的圖示。
用于各層的材料如下(圖3)。層壓薄膜為寬15mm的長方形。
14(1) 基材30: PET薄膜(厚度12pm,潤濕張力33mN/m、 36mN/m)
(2) 自固化型材料31:L x 963/KW75(大日本油墨化學(xué)工業(yè)林 式會(huì)社制)
該自固化型材料31適用上述(A)的組合，即樹脂為聚酯型聚 氨酯多元醇與固化劑芳香族異氰酸酯的組合。另外，為了能 夠使涂布容易進(jìn)行，使用醋酸乙酯作為溶劑。溶劑氣化后的涂 布重量為3.6g/m2。
(3) 樹脂制母模10: OPP薄膜(厚度20jim,潤濕張力23mN/m、 30mN/m), PET薄膜(厚度12jim，潤濕張力33mN/m、 36mN/m) 的4種
即，基材30的潤濕張力均為33mN/m以上，樹脂制母模10 包括不到30mN/m和3 OmN/m以上的母才莫。
自固化型材料31中的固化劑的比例為2.5、 5、 10、 20、 30(單 位PHR(每百份樹脂，per hundred resin)),在55。C、 3天的條件 下固化。
由以上條件形成的層壓薄膜中，如圖4的(a)所示，將樹脂 制母模10的 一 端固定于壁6 0上，在與此對(duì)應(yīng)的基材3 0的 一 端懸 掛秤砣62并放置，由此進(jìn)行試驗(yàn)。秤砣62依次變換為更重的秤 砣，直到薄膜發(fā)生剝離或破裂，通過此時(shí)的秤砣62的重量測(cè)定 剝離強(qiáng)度。另外，如圖4的(b)所示，將基材30的一端固定于壁 6 0上，在與此對(duì)應(yīng)的樹脂制母模10的 一 端懸掛秤砣6 2并放置， 由此進(jìn)4亍試一驗(yàn)。
測(cè)定的結(jié)果如圖3的(a)欄和(b)欄所示，基材3 0的潤濕張力 在3 3 mN/m以上時(shí)，在樹脂制母沖莫10為潤濕張力不到3 0mN/m的 OPP薄膜的模型中，能夠沒有破裂地剝離樹脂制母模IO。剝離 界面均為OPP薄膜與自固化型材料31的界面。與此相對(duì)，在樹脂制母模10為潤濕張力在30mN/m以上的OPP薄膜或PET薄膜 的模型中，薄膜破裂或者需要極大的剝離強(qiáng)度。因此可知，樹 脂制母模10的潤濕張力小則剝離性好。
另外，從自固化型材料31上剝離樹脂制母模10的剝離強(qiáng)度 不到每樹脂制母模10的寬15mm為100mN的話，損傷樹脂制母模 IO的可能性小，因而優(yōu)選。
接著，為了提高附帶全息案的薄膜35和粘貼了附帶全 息案的薄膜35的對(duì)象物的外觀設(shè)計(jì)、以及提高全息案 31a的耐久性和其他目的，優(yōu)選在全息案31a上進(jìn)行蒸鍍。 蒸鍍是沿著全息案31a的凹凸?fàn)畹膱D案而形成層33,例如形 成反射性材料層、透射性高折射率材料層。通過沿著全息 案31a的凹凸?fàn)畹膱D案而形成層，能夠維持自固化型材料31上的 全息案31a的視覺效果，并提高外觀設(shè)計(jì)和耐久性。另夕卜， 只要能夠不掩埋全息案31a的凹凸?fàn)畹膱D案而沿著圖案形 成層的話，則可以通過蒸鍍以外的方法(例如濺射)來形成層。 以下，對(duì)形成于全息案31a上的蒸鍍層進(jìn)行說明。
反射性材料層為使入射到自固化型材料31的光根據(jù)全息圖 圖案31a的圖案形狀而進(jìn)行反射的層，特別有助于提高附帶全息 案的薄膜35和粘貼了附帶全息案的薄膜35的對(duì)象物的 外觀設(shè)計(jì)。作為能夠用于反射性材料層的物質(zhì)，例如有鋁、鎳、 銀。
另一方面，設(shè)置透射性高折射率材料層的話，能夠防止全 息案31a受到周邊環(huán)境的影響。此外，例如將附帶全息 案的薄膜35粘貼到容器表面時(shí)，能夠防止由于接觸容器的人的 手上附著的油類和其他物質(zhì)而導(dǎo)致全息案31 a的凹凸被掩 埋，或者全息案31a表面被污染。作為能夠用于透射性高折 射率材料層的物質(zhì)，在即使蒸鍍后全息案31 a的可視性也不受損的程度，優(yōu)選具備比自固化型材料31的折射率大20%以上、 更優(yōu)選30%以上的折射率的物質(zhì)，例如有氧化石圭、氧化鋅、氧 化鈦、氧化鋁、；s克化鋅、鋯化合物、氧化銦錫(ITO)。
對(duì)于在自固化型材料31上形成鋁或鎳的反射性材料層、或 者氧化硅、氧化鋅、氧化鈦、氧化鋁、硫化鋅、鋯化合物或氧 化銦錫的透射性高折射率材料層，優(yōu)選蒸鍍。通過蒸鍍，沿著 全息案31 a的凹凸形狀，形成反射性材料層或透射性高折射 率材料層的薄膜時(shí)，幾乎不存在由于手垢的污染、結(jié)露等水分 附著的周邊環(huán)境的影響所導(dǎo)致的全息案的可視性降低。形 成反射性材料層或透射性高折射率材料層的薄膜時(shí)，即使賦予
1)，也幾乎不會(huì)降低全息案的可視性。
以上工序中制造的附帶全息案的薄膜3 5被粘貼于作為 對(duì)象物的容器40上。粘貼例如如下進(jìn)行在基材30的與自固化 型材料31相反側(cè)的面上形成粘接劑層3 2,利用該粘接劑層3 2粘 接到容器40的外周面上。作為容器40，可以列舉例如罐體、塑 料制容器、紙制容器、含鋁的容器。另外，附帶全息案的 薄膜35也能夠粘貼到容器以外的對(duì)象物(例如包裝物、書籍)上。
另外，關(guān)于自固化型材料31上的必要范圍，通過層壓與全 息案31a具備相同程度的折射率的物質(zhì)(例如涂料)，掩埋凹 凸?fàn)畹膱D案，則能夠有意地消除該范圍的全息圖效果。利用該 現(xiàn)象，能夠自由設(shè)計(jì)形成全息案31a的區(qū)域。
通過以上構(gòu)成，根據(jù)上述實(shí)施方式，可以發(fā)揮如下效果 (1) (3)。
(1) 通過用樹脂形成母模，能夠降低母模所花費(fèi)的制造成本。
(2) 通過在自固化型材料31上形成全息案，則不需要引
17入加熱裝置或紫外線照射裝置和其他新的設(shè)備，因此不會(huì)引起 制造成本的上升。
(3)由于使用自固化型材料31,因此能夠擴(kuò)大形成全息 案的材料的選擇種類。
參照上述實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于 上述實(shí)施方式，能夠以改良為目的或者在本發(fā)明的思想范圍內(nèi) 進(jìn)行改良或變更。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
如上所述，本發(fā)明的全息案形成方法和附帶全息 案的薄膜的制造方法對(duì)于容器、包裝物和其他對(duì)象物的裝飾有 用。
權(quán)利要求
1.一種全息案形成方法，其特征在于，其具備以下工序在基材上涂布自固化型材料的涂布工序；在形成于樹脂制母模上的凹凸?fàn)畹娜干?，重疊所述涂布工序中涂布于所述基材上的固化前的自固化型材料的重疊工序；剝離所述重疊工序中被轉(zhuǎn)印了全息案的所述自固化型材料與所述樹脂制母模的剝離工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全息案形成方法，所述自固 化型材料為通過所含物質(zhì)氣化而固化的材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的全息案形成方 法，所述自固化型材料為通過所含物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的 材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l ~權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的全息 案形成方法，所述自固化型材料含有異氰酸酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l ~權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的全息 案形成方法，所述樹脂制母模由OPP薄膜構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l ~權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的全息 案形成方法，該方法具備以下工序沿著轉(zhuǎn)印到所述剝離工序 中剝離的所述自固化型材料上的全息案的凹凸形狀，形成 反射性材料層的工序。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全息案形成方法，所述反射 性材料含有鋁，通過蒸鍍而形成所述反射性材料層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l ~權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的全息 案形成方法，該方法具備以下工序沿著轉(zhuǎn)印到所述剝離工序 中剝離的所述自固化型材料上的所述全息案的凹凸形狀， 形成透射性高折射率材料層的工序。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的全息案形成方法，所述透射 性高折射率材料包含氧化硅、氧化鋅、氧化鈦、氧化鋁、硫化 鋅、鋯化合物、或氧化銦錫。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l ~權(quán)利要求9中任一項(xiàng)所述的全息 案形成方法，該方法具備以下工序在所述剝離工序中剝離的 所述自固化型材料上的規(guī)定范圍內(nèi)涂布涂料的涂布工序。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l ~權(quán)利要求10中任一項(xiàng)所述的全息圖 圖案形成方法，該方法具備以下工序?qū)⑺鰟冸x工序中剝離 的附帶所述自固化型材料的基材粘貼到容器上的工序。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的全息案形成方法，所述容 器為罐體。
13. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的全息案形成方法，所述容 器為塑料制容器。
14. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的全息案形成方法，所述容 器為紙制容器。
15. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的全息案形成方法，所述容 器為含鋁的容器。
16. —種附帶全息案的薄膜的制造方法，其特征在于， 其具備以下工序在薄膜上涂布自固化型材料的涂布工序； 在形成于樹脂制母模上的凹凸?fàn)畹娜干希丿B所 述涂布工序中涂布于所述薄膜上的固化前的自固化型材料的重疊工序；剝離所述重疊工序中被轉(zhuǎn)印了全息案的所述自固化型 材料與所述樹脂制母模的剝離工序。
17. —種層壓薄膜，其特征在于，其為具備基材和涂布于 基材上的自固化型材料的層壓薄膜，在所述自固化型材料上形成有凹凸?fàn)畹娜浮?br> 18. —種層壓薄膜，其特征在于，其為具備基材和涂布于 基材上的自固化型材料的層壓薄膜，在所述自固化型材料上形成有從樹脂制母模轉(zhuǎn)印的凹凸?fàn)?的全息案。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17或權(quán)利要求18所述的層壓薄膜，所述 自固化型材料為通過所含物質(zhì)氣化而固化的材料。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17~權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的層壓薄 膜，所述自固化型材料為通過所含物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而固化的 材料。
21. 根據(jù)權(quán)利要求17 權(quán)利要求20中任一項(xiàng)所述的層壓薄 膜，沿著所述凹凸?fàn)畹娜感纬捎蟹瓷湫圆牧蠈印?br> 22. 根據(jù)權(quán)利要求17 權(quán)利要求21中任一項(xiàng)所述的層壓薄 膜，沿著所述凹凸?fàn)畹娜感纬捎型干湫愿哒凵渎什牧?層。
23. —種容器，其特征在于，其具備權(quán)利要求17 權(quán)利要 求22中任一項(xiàng)所述的層壓薄膜。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器，所述容器為罐體。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器，所述容器為塑料制容器。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器，所述容器為紙制容器。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的容器，所述容器為含鋁的容器。
全文摘要
提供一種能夠抑制母模所花費(fèi)的成本、且能夠降低用于形成全息案的制造成本的全息案形成方法，以及附帶全息案的薄膜的制造方法。全息案形成方法具備以下工序在基材上涂布自固化型材料的涂布工序；在形成于樹脂制母模上的凹凸?fàn)畹娜干希丿B涂布工序中涂布于基材上的固化前的自固化型材料的重疊工序；剝離重疊工序中被轉(zhuǎn)印了全息案的自固化型材料與樹脂制母模的剝離工序。
文檔編號(hào)B65D25/20GK101689038SQ200880022030
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者平田勝之, 秋本宗一 申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社