專利名稱：水浮式理瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓶體整理排序裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用液體的浮 力將玻璃瓶、瓷瓶等排列整齊的理瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，絕大多數(shù)的酒類、飲料類產(chǎn)品的包裝都是以玻璃瓶為主，這種產(chǎn)品 的包裝瓶在食用后，可以再回收利用，但回收的玻璃瓶不能直接放在流水線上 生產(chǎn)使用，使用前需要進(jìn)行消毒清洗，通常在清洗消毒前，需要將雜亂無章的 玻璃瓶排放整齊，以提高工作效率。
對(duì)于玻璃瓶來說，在清洗消毒前的排瓶工作，仍然依靠人工完成。通常的 做法是將麻袋內(nèi)盛裝的回收舊瓶或新出廠的新瓶倒出，然后由人工排放到輸送 帶上，最后再進(jìn)入清洗消毒車間。這種方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低，且 成本較高，無法滿足快速的生產(chǎn)需求。
另外，在理瓶過程中麻袋中可能有損壞的舊瓶或玻璃碎渣，容易扎破理瓶 工人的手部，造成安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水浮式理瓶機(jī)，該理瓶機(jī)能將 瓶體自動(dòng)排放整齊，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是水浮式理瓶機(jī)，包括箱 體，所述箱體在上游位置設(shè)有進(jìn)瓶口，在下游位置設(shè)有出瓶口；用于使瓶體注 入液體并使瓶體向下游運(yùn)動(dòng)的浸瓶裝置，所述浸瓶裝置靠近所述進(jìn)瓶口；用于 扶持瓶體并向下游傳送的排瓶裝置，所述排瓶裝置設(shè)置在所述浸瓶裝置的下游 位置；用于將瓶體向出瓶口傳送的輸瓶裝置，所述輸瓶裝置設(shè)置在所述排瓶裝 置的下游位置。
其中，所述浸瓶裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶，所述第一傳送帶 水平安裝。
3其中，所述排瓶裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第二傳送帶和設(shè)置在所述第二 傳送帶上的扶瓶裝置，所述第二傳送帶立向安裝。 其中，所述扶瓶裝置包括多個(gè)推送桿。
其中，所述輸瓶裝置是由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第三傳送帶，所述第三傳送帶傾 斜安裝并從所述出瓶口伸出箱體外部。
其中，所述理瓶機(jī)還包括撈渣裝置，所述撈渣裝置設(shè)置在所述箱體的底部 并伸出所述箱體外部，所述撈渣裝置與所述進(jìn)瓶口位置相應(yīng)。
其中，所述撈渣裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第四傳送帶。
采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是通過浸瓶裝置將漂浮 的瓶體壓入水中，從而使瓶體灌入一定量的液體，在重力和浮力的共同作用下， 瓶體就會(huì)直立地飄浮在液面上。由于浸瓶裝置的運(yùn)動(dòng)，從而使箱體內(nèi)的液體產(chǎn) 生一定的流向，直立飄浮的瓶體順流而行。瓶體在排瓶裝置的扶持下逐個(gè)地排 列成行并繼續(xù)向下游漂移。當(dāng)?shù)竭_(dá)輸瓶裝置的位置時(shí)，依靠瓶底與輸瓶裝置之 間的摩擦力，瓶體站立在輸瓶裝置上，最后從出瓶口輸出，進(jìn)入下一個(gè)工序清 洗消毒。本實(shí)用新型利用浮力原理，使瓶體從雜亂無章到直立、有序地排列起 來，從而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，克服了麻袋投瓶時(shí)容易碰破的缺 限，延長(zhǎng)了浸泡時(shí)間，提高了洗凈率。
由于瓶體可能破碎或灌滿液體后下沉，所以通過撈渣裝置可以將沉底的瓶 體和玻璃瓶碎片輸送出箱體，不僅便于清理箱體，而且保證了理瓶效率。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖中1:箱體；2:進(jìn)瓶口； 3:出瓶口； 4:瓶體；5:第一傳送帶；6: 第二傳送帶；7:推送桿；8:第三傳送帶；9:擋板；10:第四傳送帶；11:承 接板。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，水浮式理瓶機(jī)，包括箱體l，使用時(shí)需要將箱體l內(nèi)注入水。
所述箱體1上設(shè)有進(jìn)瓶口 2和出瓶口 3，通過進(jìn)瓶口 2將瓶體4倒入箱體1內(nèi)，整理完畢的瓶體4通過出瓶口 3輸出。
所述浸瓶裝置設(shè)置在所述箱體l上，用于將漂浮的瓶體4壓入水中，使瓶 體4灌入一定量的水，在重力和浮力的共同作用下，瓶體就會(huì)直立地飄浮在水 面上。浸瓶裝置是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶5，第一傳送帶5水平安裝，一 部分設(shè)置在水面下方。第一傳送帶5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使箱體內(nèi)的水產(chǎn)生一定的流向， 直立飄浮的瓶體則順流而行。
排瓶裝置位于浸瓶裝置的下游位置，排瓶裝置的作用是用于扶持瓶體并向 下游傳送，它包括通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二傳送帶6和設(shè)置于第二傳送帶6上的 扶瓶裝置，第二傳送帶6立向安裝，所述推送裝置是多個(gè)推送桿7。最好是將 相鄰兩個(gè)推送桿7的距離設(shè)定為與瓶體4的直徑相適應(yīng)，當(dāng)然，相鄰兩個(gè)推送 桿7的距離也可以容納多個(gè)瓶體4，這樣可以使瓶體4夾持在兩個(gè)推送桿7之 間，不僅便于將瓶體扶穩(wěn)，而且也為將瓶體4整齊地排放到輸瓶裝置上做好準(zhǔn) 備。
為了使理瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，瓶體4的漂移通道采用了彎折式結(jié)構(gòu)，也就是 將所述排瓶裝置設(shè)置在浸瓶裝置的一側(cè)，在所述排瓶裝置與排瓶裝置之間設(shè)置 擋板9，所述擋板9的一端與箱體1固定連接，另一端與所述箱體1之間形成 一個(gè)開口 ，瓶體4通過這個(gè)開口可以從排瓶裝置的區(qū)域漂移進(jìn)入排瓶裝置的區(qū) 域。
輸瓶裝置位于排瓶裝置的下游位置，用于將瓶體4向出瓶口3傳送，它包 括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第三傳送帶8，第三傳送帶8傾斜安裝并從出瓶口 3伸出箱 體1的外部。至此，瓶體4就被送往下道工序，繼續(xù)進(jìn)行消毒清洗。
在所述箱體1的底部安裝有撈渣裝置，所述撈渣裝置是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第 四傳送帶10，第四傳送帶10的一端伸出箱體1外并與進(jìn)瓶口 2的位置相應(yīng)。 這樣的設(shè)計(jì)便于將沉底的瓶體4和玻璃碎渣運(yùn)輸?shù)较潴w1外，保證了理瓶效率， 也消除了玻璃碎渣容易扎傷工人手部的安全隱患。
所述進(jìn)瓶口 2處設(shè)有承接板11，裝瓶麻袋可以直接放置在承接板11上。 進(jìn)瓶口2處還可以設(shè)置上包機(jī)構(gòu)，通過上包機(jī)構(gòu)可以卡住麻袋兩上角，然后自
5動(dòng)翹起把瓶子投到箱體內(nèi)，以提高自動(dòng)化程度。 工作原理如下
從進(jìn)瓶口 2將瓶體4投入箱體1，通過浸瓶裝置將漂浮的瓶體4壓入水中， 從而使瓶體4灌入一定量的水，在重力和浮力的共同作用下，瓶體4就會(huì)直立 地飄浮在液面上。由于浸瓶裝置的運(yùn)動(dòng)，從而使箱體l內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的流 向，直立飄浮的瓶體4順流而行。瓶體4在排瓶裝置的扶持下逐個(gè)地排列成行 并繼續(xù)向下游漂移。當(dāng)?shù)竭_(dá)輸瓶裝置的位置時(shí)，依靠瓶底與輸瓶裝置之間的摩 擦力，瓶體4站立在輸瓶裝置上，最后從出瓶口輸出，進(jìn)入下一個(gè)工序清洗消 毒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是1、 一臺(tái)理瓶機(jī)可以替代上瓶工8 10人，減輕 了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工費(fèi)用。2、克服了麻袋投瓶時(shí)容易碰 破的缺限。3、延長(zhǎng)了浸泡時(shí)間，提高了洗凈率。可廣泛應(yīng)用于玻璃瓶或瓷瓶的 整理排序。
本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述啟 示出發(fā)，所想到其它的替換結(jié)構(gòu)都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.水浮式理瓶機(jī)，其特征在于包括箱體，所述箱體在上游位置設(shè)有進(jìn)瓶口，在下游位置設(shè)有出瓶口；用于使瓶體注入液體并使瓶體向下游運(yùn)動(dòng)的浸瓶裝置，所述浸瓶裝置靠近所述進(jìn)瓶口；用于扶持瓶體并向下游傳送的排瓶裝置，所述排瓶裝置設(shè)置在所述浸瓶裝置的下游位置；用于將瓶體向出瓶口傳送的輸瓶裝置，所述輸瓶裝置設(shè)置在所述排瓶裝置的下游位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的水浮式理瓶機(jī)，其特征在于所述浸瓶裝置包括 由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶，所述第一傳送帶水平安裝。
3. 如權(quán)利要求2所述的水浮式理瓶機(jī)，其特征在于所述排瓶裝置包括由 動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第二傳送帶和設(shè)置在所述第二傳送帶上的扶瓶裝置，所述第二 傳送帶立向安裝。
4. 如權(quán)利要求3所述的水浮式理瓶機(jī)，其特征在于所述扶瓶裝置包括多 個(gè)推送桿。
5. 如權(quán)利要求4所述的水浮式理瓶機(jī)，其特征在于所述輸瓶裝置是由動(dòng) 力裝置驅(qū)動(dòng)的第三傳送帶，所述第三傳送帶傾斜安裝并從所述出瓶口伸出箱體 外部。
6. 如權(quán)利要求1至5所述的任一種水浮式理瓶機(jī)，其特征在于所述理瓶 機(jī)還包括撈渣裝置，所述撈渣裝置設(shè)置在所述箱體的底部并伸出所述箱體外部， 所述撈渣裝置與所述進(jìn)瓶口位置相應(yīng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的水浮式理瓶機(jī)，其特征在于所述撈渣裝置包括 由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第四傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水浮式理瓶機(jī)，包括用于盛裝液體的箱體，所述箱體在上游位置設(shè)有進(jìn)瓶口，在下游位置設(shè)有出瓶口；用于使瓶體注入液體并使瓶體向下游運(yùn)動(dòng)的浸瓶裝置，所述浸瓶裝置靠近所述進(jìn)瓶口；用于扶持瓶體并向下游傳送的排瓶裝置，所述排瓶裝置設(shè)置在所述浸瓶裝置的下游位置；用于將瓶體向出瓶口傳送的輸瓶裝置，所述輸瓶裝置設(shè)置在所述排瓶裝置的下游位置。本實(shí)用新型利用浮力原理，使瓶體從雜亂無章到直立、有序地排列起來，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，克服了麻袋投瓶時(shí)容易碰破的缺限，延長(zhǎng)了浸泡時(shí)間，提高了洗凈率，可廣泛應(yīng)用于玻璃瓶或瓷瓶的整理排序。
文檔編號(hào)B65G47/04GK201334250SQ20082023350
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者笑 顏, 鵬 顏 申請(qǐng)人:鵬 顏