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多層排米粉自動包裝機(jī)的制作方法

文檔序號:4325697閱讀:458來源:國知局
專利名稱:多層排米粉自動包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種多層排米粉自動包裝機(jī)。
背景技術(shù)
目前包裝機(jī)市場雖然品種繁多,但沒有對料大、料重、松散的產(chǎn)品自動包 裝機(jī)。例如對料大、料重、松散的多層米粉自動包裝方面一直是一個難題,無 法達(dá)到滿意的自動送料、過料、完成自動成品包裝。所以市場上對此類產(chǎn)品的 包裝多數(shù)采用機(jī)械制袋、人手工裝料、人工手動封袋或小型半自動化封袋的手 動包裝方式。這種傳統(tǒng)的包裝方法缺乏連續(xù)性,在包裝過程中容易造成產(chǎn)品污 染或人、物交叉感染,且包裝速度慢、費(fèi)工、費(fèi)時、用人多、包裝效率低、包 裝松散、浪費(fèi)大量包裝材料、無法擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。因此,解決對料大、料重、 松散的產(chǎn)品的自動包裝是包裝業(yè)需要迫切解決的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是設(shè)計一種多層排米粉自動包裝機(jī),使其能自動完成對料 大、料重、松散的產(chǎn)品自動包裝,且在包裝過程中無人操作,具有安全衛(wèi)生, 包裝速度快,省工省時、包裝材料耗費(fèi)少、包裝效率高的優(yōu)點(diǎn)。為此,本實(shí)用新 型采用托滾式同步輸送裝置位于機(jī)體中部,控制面板位于托滾式同步輸送裝置 上端,托滾式同步輸送裝置前部上端設(shè)有送膜裝置,托滾式同步輸送裝置前端 設(shè)有進(jìn)料口,出料口位于托滾式同步輸送裝置后端,機(jī)體上端封閉在防塵罩內(nèi), 在托滾式同步輸送裝置上端的機(jī)體上設(shè)有壓物毛刷輥,托滾式同步輸送裝置上 設(shè)有疊角器、往復(fù)式運(yùn)動裝置和封膜器。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到了本實(shí)用新型的目 的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)能自動完成對對料大、料重、松散的產(chǎn)品自動包裝,且 在包裝過程中無人操作,具有安全衛(wèi)生,包裝速度快,包裝緊密、可節(jié)省大量 包裝材料、包裝效率高。據(jù)初步測試本實(shí)用新型包裝速度是半機(jī)械化包裝速度
的近百倍,包裝材料節(jié)省50%。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、可方便地安裝放置,
使用成本低、使用壽命長、使用效果好和省工省力。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的托滾式同步輸送裝置原理示意圖 圖3為本實(shí)用新型的疊角器局部原理示意圖 圖4為本實(shí)用新型的往復(fù)式運(yùn)動裝置原理示意圖 具體實(shí)施方案
如圖1至圖4所示, 一種多層排米粉自動包裝機(jī),主要由機(jī)體24、控制面板16、 托物滾筒22和送膜裝置所組成。托滾式同步輸送裝置位于機(jī)體中部,控制面板 位于托滾式同步輸送裝置上端。托滾式同步輸送裝置前部上端設(shè)有送膜裝置。 托滾式同步輸送裝置前端設(shè)有進(jìn)料口 ,出料口位于托滾式同步輸送裝置后端。 機(jī)體上端封閉在防塵罩18內(nèi),防塵罩前端可為透明玻璃板。在托滾式同步輸送 裝置上端的機(jī)體上設(shè)有壓物毛刷輥19,托滾式同步輸送裝置上設(shè)有疊角器21、 往復(fù)式運(yùn)動裝置和封膜器20。
如圖l所示,機(jī)體前端面板上設(shè)有手動調(diào)節(jié)盤23以控制封膜器的上下封膜片 的閉合。機(jī)體前端面板上還設(shè)有熱封輪離合手柄l、成袋松緊調(diào)節(jié)鈕2、拉紙輪 離合手柄3,分別控制熱封輪、拉紙輪的起閉離合和成袋的松緊度。機(jī)體下端設(shè) 有腳輪25,以方便機(jī)體移動。送膜裝置由掛膜大軸ll、阻尼盤12、大膜微調(diào)手 輪IO、送膜滾筒9、壓膜膠輥8、調(diào)節(jié)槽架7、調(diào)節(jié)滾筒6、導(dǎo)膜滾筒5、導(dǎo)向滾筒 13、色標(biāo)光電開關(guān)14和膜擬緊調(diào)節(jié)手輪15所組成。包裝膜巻通過阻尼盤和大膜 微調(diào)手輪位于掛膜大軸上,包裝膜由導(dǎo)向滾筒、送膜滾筒、導(dǎo)膜滾筒、調(diào)節(jié)滾 筒帶動進(jìn)入在成袋器,在成袋器的作用下形成開口包裝袋,再進(jìn)入托滾式同步 輸送裝置。調(diào)節(jié)滾筒可在調(diào)節(jié)槽架上移動,用于調(diào)節(jié)包裝膜的成形角度。在送 膜滾筒下端的機(jī)體上設(shè)有色標(biāo)光電開關(guān),其在包裝過程中配合編碼器完成對包 裝膜上色標(biāo)的跟蹤,以保證制袋的準(zhǔn)確性。各控制電路、顯示儀表、按鈕和電 源開關(guān)17等均位于控制面板上。膜擬緊調(diào)節(jié)手輪亦可調(diào)節(jié)導(dǎo)膜滾筒與調(diào)節(jié)滾筒 的距離,原理同上,故不再累述。
如圖2所示,所述的托滾式同步輸送裝置由成袋器4、拉紙輪28、預(yù)熱器29、 熱封輪30、鏈輪31、物料托輥26、疊角器、往復(fù)式運(yùn)動裝置和封膜器所組成, 成袋器位于托滾式同步裝置前端,成袋器后端依次設(shè)有拉紙輪、預(yù)熱器和熱封 輪,由鏈輪和物料托輥組成的輸送結(jié)構(gòu)位于熱封輪后端,輸送裝置上設(shè)有疊角 器、封膜器位于往復(fù)式運(yùn)動裝置上。拉紙輪、熱封輪、鏈輪和物料托輥均由電 機(jī)帶動。
如圖3所示,所述的疊角器包括紙叉39、橫導(dǎo)軸38、紙叉導(dǎo)塊33、紙叉彈簧34、導(dǎo)軸35和撥叉36,兩紙叉導(dǎo)塊通過橫導(dǎo)輔分別位于輸送結(jié)構(gòu)銜齊側(cè)機(jī)體上, 紙叉中部與紙叉導(dǎo)塊橫向滑配,紙叉前端位于輸送結(jié)構(gòu)上包裝物料兩側(cè),紙叉 后端設(shè)有導(dǎo)軸,導(dǎo)軸頂持撥叉一端,撥叉上部與對應(yīng)的紙叉導(dǎo)塊軸接,撥叉上 端頂持上下運(yùn)動的契塊37下端。導(dǎo)軸與紙叉導(dǎo)塊之間的紙叉上套設(shè)有紙叉彈簧。 契塊亦由電機(jī)帶動。物料袋腔口在橫切封的同時,契塊帶動撥叉和橫導(dǎo)軸使兩 紙叉向中心位置作水平運(yùn)動,使物料袋腔口兩端向內(nèi)折,完成疊角動作,而后 契塊垂直回位,在紙叉彈簧的回力作用下兩紙叉復(fù)位。疊角器的作用是同步作 往復(fù)式運(yùn)動的紙叉導(dǎo)向塊帶動疊角器對包裝物做疊角處理,能使成品包裝更緊 湊和美觀,減少裝箱占地空間。所述的撥叉上端行使距離與撥叉下端行使距離 的比為l: 3-1: 8。
如圖4所示,所述的往復(fù)式運(yùn)動裝置由下偏心輪連接臂41、上下偏心輪、上 下偏心大齒輪、橫封導(dǎo)軸44、上下封膜導(dǎo)向板和封膜器所組成,下偏心大齒輪 43與下偏心輪42同軸,上偏心大齒輪47與上偏心輪48同軸,上下偏心大齒輪互 相齒接,變頻電機(jī)帶動下偏心大齒輪,下偏心輪帶動下偏心輪連接臂,下偏心 輪連接臂固定橫封導(dǎo)軸一端,橫封導(dǎo)軸另一端固定固接上封膜導(dǎo)向板45,上封 膜導(dǎo)向板上設(shè)有封膜器的上封膜片46,上偏心輪帶動下封膜導(dǎo)向板,下封膜導(dǎo) 向板49通過軸套40軸接橫封導(dǎo)軸,下封膜導(dǎo)向板上設(shè)有封膜器的下封膜片。封 膜器由夾緊物料袋腔27的上下封膜片所構(gòu)成,上下封膜片外內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管和切 刀。往復(fù)式運(yùn)動裝置的作用是使封膜器的上下封膜片在兩對上下偏心輪的相對 運(yùn)動下作往復(fù)式運(yùn)動,在兩輪最低點(diǎn)能最大限度地張開上下封膜片,使裝有多 層排米粉的物料袋腔順利通過,在兩輪最高點(diǎn)能完全閉合上下封膜片,完成對 物料袋腔口的封閉和切斷。
使用時,物料在送料爪的作用下,進(jìn)入由成袋器及拉紙輪、預(yù)熱器、熱封 輪制成的成形袋腔內(nèi),在拉紙輪、熱封輪的作用下向前運(yùn)行,由鏈輪用物料托 滾組成的后動力承接物料繼續(xù)前行到疊角器和往復(fù)式運(yùn)動裝置上的上下封膜 片,完成對物料袋腔口的封閉和切斷,成品物料32再順物料托滾流出機(jī)體外。
總之,本實(shí)用新型能自動完成對對料大、料重、松散的產(chǎn)品自動包裝,且 在包裝過程中無人操作,具有安全衛(wèi)生,包裝速度快,省工省時、包裝材料耗 費(fèi)少、包裝效率高的優(yōu)點(diǎn)??赏茝V使用。
權(quán)利要求1、一種多層排米粉自動包裝機(jī),主要由機(jī)體、控制面板、托物滾筒和送膜裝置所組成,其特征在于托滾式同步輸送裝置位于機(jī)體中部,控制面板位于托滾式同步輸送裝置上端,托滾式同步輸送裝置前部上端設(shè)有送膜裝置,托滾式同步輸送裝置前端設(shè)有進(jìn)料口,出料口位于托滾式同步輸送裝置后端,機(jī)體上端封閉在防塵罩內(nèi),在托滾式同步輸送裝置上端的機(jī)體上設(shè)有壓物毛刷輥,托滾式同步輸送裝置上設(shè)有疊角器、往復(fù)式運(yùn)動裝置和封膜器。
2、 按權(quán)利要求l所述的多層排米粉自動包裝機(jī),其特征在于所述的托滾式 同步輸送裝置由成袋器、拉紙輪、預(yù)熱器、熱封輪、鏈輪、物料托輥、疊角器、 往復(fù)式運(yùn)動裝置和封膜器所組成,成袋器位于托滾式同步裝置前端,成袋器后 端依次設(shè)有拉紙輪、預(yù)熱器和熱封輪,由鏈輪和物料托輥組成的輸送結(jié)構(gòu)位于 熱封輪后端,輸送裝置上設(shè)有疊角器、封膜器位于往復(fù)式運(yùn)動裝置上。
3、 按權(quán)利要求l所述的多層排米粉自動包裝機(jī),其特征在于所述的疊角器 包括紙叉、橫導(dǎo)軸、紙叉導(dǎo)塊、紙叉彈簧、導(dǎo)軸和撥叉,兩紙叉導(dǎo)塊通過橫導(dǎo) 軸分別位于輸送結(jié)構(gòu)的兩側(cè)機(jī)體上,紙叉中部與紙叉導(dǎo)塊橫向滑配,紙叉前端 位于輸送結(jié)構(gòu)上包裝物料兩側(cè),紙叉后端設(shè)有導(dǎo)軸,導(dǎo)軸頂持撥叉一端,撥叉 上部與對應(yīng)的紙叉導(dǎo)塊軸接,撥叉上端頂持上下運(yùn)動的契塊下端。
4、 按權(quán)利要求3所述的多層排米粉自動包裝機(jī),其特征在于所述的撥叉上 端行使距離與撥叉下端行使距離的比為l: 3-1: 8。
5、 按權(quán)利要求l所述的多層排米粉自動包裝機(jī),其特征在于所述的往復(fù)式 運(yùn)動裝置由下偏心輪連接臂、上下偏心輪、上下偏心大齒輪、橫封導(dǎo)軸、上下 封膜導(dǎo)向板和封膜器所組成,下偏心大齒輪與下偏心輪同軸,上偏心大齒輪與 上偏心輪同軸,上下偏心大齒輪互相齒接,變頻電機(jī)帶動下偏心大齒輪,下偏 心輪帶動下偏心輪連接臂,下偏心輪連接臂固定橫封導(dǎo)軸一端,橫封導(dǎo)軸另一 端固定固接上封膜導(dǎo)向板,上封膜導(dǎo)向板上設(shè)有封膜器的上封膜片,上偏心輪 帶動下封膜導(dǎo)向板,下封膜導(dǎo)向板通過軸套軸接橫封導(dǎo)軸,下封膜導(dǎo)向板上設(shè) 有封膜器的下封膜片。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種多層排米粉自動包裝機(jī),采用托滾式同步輸送裝置位于機(jī)體中部,控制面板位于托滾式同步輸送裝置上端,托滾式同步輸送裝置前部上端設(shè)有送膜裝置,托滾式同步輸送裝置前端設(shè)有進(jìn)料口,出料口位于托滾式同步輸送裝置后端,機(jī)體上端封閉在防塵罩內(nèi),在托滾式同步輸送裝置上端的機(jī)體上設(shè)有壓物毛刷輥,托滾式同步輸送裝置上設(shè)有疊角器、往復(fù)式運(yùn)動裝置和封膜器。本實(shí)用新型能自動完成對對料大、料重、松散的產(chǎn)品自動包裝,且在包裝過程中無人操作,具有安全衛(wèi)生,包裝速度快,省工省時、包裝材料耗費(fèi)少、包裝效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65B5/00GK201258094SQ20082012645
公開日2009年6月17日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者彭智松 申請人:彭智松
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