專利名稱：用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制的溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥行業(yè)使用的一種耐磨陶瓷復(fù)合材料的溜槽， 具體地說(shuō)是一種用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制成形的溜槽。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)的水泥、鋼鐵及煤炭行業(yè)中，其使用的溜槽均采用 鋼板結(jié)構(gòu)，為防止物料對(duì)溜槽的磨擦和沖擊的損壞， 一般是在溜槽的 鋼板內(nèi)壁上涂抹耐磨陶瓷涂料或在內(nèi)壁上粘貼耐磨瓷磚，其使用壽命
一般為6-12個(gè)月，有時(shí)3-4個(gè)月就得維修更換，不僅造價(jià)昂貴，且 因維修更換造成的停產(chǎn)影響了企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。如用一種材料替代鋼 材，將其制成所需要的溜槽，并在溜槽內(nèi)一并將陶瓷貼片與溜槽壁結(jié) 合為一體結(jié)構(gòu)，這是企業(yè)多年來(lái)所亟待解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，旨在解決上述技術(shù)問題的不足，公開了一種 用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制成形的溜槽，使其能夠替代水泥、鋼鐵及煤 碳行業(yè)使用的鋼結(jié)構(gòu)的溜槽，以降低成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是 一種用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制的溜槽，由陶瓷貼片、耐磨陶瓷料、玻 璃纖維布及鋼絲網(wǎng)組成，其特征在于由若干個(gè)相形的陶瓷貼片均布 設(shè)置在溜槽的內(nèi)壁上，每一個(gè)陶瓷貼片與相鄰陶瓷貼片之間均設(shè)有相 等的貼片間隙，貼片間隙視貼片的厚度設(shè)定在0.5_5皿，在陶瓷貼 片的外層依次分層均勻預(yù)制耐磨陶瓷料，在每一層耐磨陶瓷料與另一層耐磨陶瓷料之間交叉重疊鋪設(shè)有玻璃纖維布，在溜槽壁的中間層設(shè) 有鋼絲網(wǎng)，預(yù)制成形的溜槽使陶瓷貼片、耐磨陶瓷料、玻璃纖維布和 鋼絲網(wǎng)為一個(gè)復(fù)合體。
其制作方法步驟如下
1、 將陶瓷貼片鋪貼在溜槽的模具上；
2、 在陶瓷貼片上涂抹一層耐磨陶瓷料，并將耐磨陶瓷料嵌入在 每一道貼片的間隙縫中；
3、 鋪設(shè)一層玻璃纖維布；
4、 再在玻璃纖維布上涂抹一層耐磨陶瓷料；
5、 再鋪設(shè)一層玻璃纖維布，并再在玻璃纖維布上涂抹一層耐磨 陶瓷料，按其工序反復(fù)預(yù)制到一定的厚度止；
6、 設(shè)置鋼絲網(wǎng)；
7、 再在鋼絲網(wǎng)上涂抹耐磨陶瓷料，并再在耐磨陶瓷料上鋪設(shè)一 層玻璃纖維布再涂抹耐磨陶瓷料，按其工序反復(fù)預(yù)制到一定的厚度 止；
8、 凝固后脫模。
本實(shí)用新型在溜槽壁的中間部位設(shè)置了鋼絲網(wǎng)，如構(gòu)件的質(zhì)量結(jié) 構(gòu)較大時(shí)，可視產(chǎn)品的質(zhì)量必要時(shí)可設(shè)置鋼骨架。 本實(shí)用新型的有益效果是
1、 可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格與形狀，制成不同規(guī)格與形狀的 溜槽，適用范圍廣。
2、 其產(chǎn)品替代了鋼材，是現(xiàn)代材料領(lǐng)域的一次革命和升級(jí)換代。3、 能極大的降低生產(chǎn)企業(yè)的投資成本，延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽 命一倍以上，減少檢修與更換，提高生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
4、 產(chǎn)品便于標(biāo)準(zhǔn)化管理。
5、 產(chǎn)品便于規(guī)模化生產(chǎn)，成本低，節(jié)能、環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型的預(yù)制耐磨陶瓷復(fù)合貼片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的預(yù)制耐磨陶瓷復(fù)合貼片的溜槽壁的剖視結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記1、陶瓷貼片；2、貼片間隙；3、耐磨陶瓷料；4、玻 璃纖維布；5、鋼絲網(wǎng)。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
制作水泥廠用溜槽，厚度5cm，式樣依照廠家規(guī)定。先根據(jù)水泥 生產(chǎn)廠的溜槽圖紙或?qū)崢又谱髂灸?，?duì)木模表面砂光處理，表面不留 缺陷。制作溜槽將陶瓷貼片1放置在構(gòu)件的模具上；在陶瓷貼片l 上涂抹一層耐磨陶瓷料3，并將耐磨陶瓷料3嵌入在每一道貼片間隙 2縫中；鋪設(shè)一層玻璃纖維布4;再涂抹一層耐磨陶瓷料3;按涂抹 耐磨陶瓷料3、鋪設(shè)玻璃纖維布4的工序反復(fù)設(shè)置一定的厚度止；設(shè)
置鋼絲網(wǎng)5;再按涂抹耐磨陶瓷料3、鋪設(shè)玻璃纖維布4的工序反復(fù) 設(shè)置一定的厚度止；凝固后脫模。 實(shí)施例2
制作水泥廠用溜槽，厚度8cm，式樣依照廠家規(guī)定。先根據(jù)水泥生產(chǎn)廠的溜槽圖紙或?qū)崢又谱髂灸?，?duì)木模表面砂光處理，表面不留 缺陷。
制作溜槽將陶瓷貼片1放置在構(gòu)件的模具上；在陶瓷貼片1 上涂抹一層耐磨陶瓷料3，并將耐磨陶瓷料3嵌入在每一道貼片間隙 2縫中；鋪設(shè)一層玻璃纖維布4;再涂抹一層耐磨陶瓷料3;按涂抹 耐磨陶瓷料3、鋪設(shè)玻璃纖維布4的工序反復(fù)設(shè)置一定的厚度止；設(shè) 置鋼絲網(wǎng)5并加固鋼骨架；再按涂抹耐磨陶瓷料3、鋪設(shè)玻璃纖維布 4的工序反復(fù)設(shè)置一定的厚度止；凝固后脫模。
本實(shí)用新型，適用于水泥、鋼鐵及煤炭行業(yè)中使用的溜槽。
權(quán)利要求1、一種用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制的溜槽，由陶瓷貼片(1)、耐磨陶瓷料(3)、玻璃纖維布(4)、鋼絲網(wǎng)(5)組成，其特征在于由若干個(gè)相形的陶瓷貼片(1)均布設(shè)置在溜槽的內(nèi)壁上，每一個(gè)陶瓷貼片(1)與相鄰陶瓷貼片之間均設(shè)有相等的貼片間隙(2)，在陶瓷貼片(1)的外層依次分層均勻設(shè)置有耐磨陶瓷料(3)，在每一層耐磨陶瓷料(3)與另一層耐磨陶瓷料(3)之間交叉重疊鋪設(shè)有玻璃纖維布(4)，在溜槽壁的中間層設(shè)有鋼絲網(wǎng)(5)，陶瓷貼片(1)、耐磨陶瓷料(3)、玻璃纖維布(4)與鋼絲網(wǎng)(5)為一個(gè)復(fù)合體。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制的溜槽， 其特征在于貼片間隙(2)為0.5 — 5 mm。
專利摘要一種用耐磨陶瓷復(fù)合貼片預(yù)制的溜槽，由若干個(gè)相形的陶瓷貼片均布設(shè)置在溜槽的內(nèi)壁上，每一個(gè)陶瓷貼片與相鄰陶瓷貼片之間均設(shè)有相等的貼片間隙，貼片間隙視貼片的厚度設(shè)定在0.5-5mm，在陶瓷貼片的外層依次分層均勻預(yù)制耐磨陶瓷料，在每一層耐磨陶瓷料與另一層耐磨陶瓷料之間交叉重疊鋪設(shè)有玻璃纖維布，在溜槽壁的中間層設(shè)有鋼絲網(wǎng)，預(yù)制成形的陶瓷貼片、耐磨陶瓷料、玻璃纖維布和鋼絲網(wǎng)為一個(gè)復(fù)合體。其優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格與形狀，制成不同規(guī)格與形狀的溜槽，適用范圍廣；其產(chǎn)品替代了鋼材；能極大的降低成本，使用壽命長(zhǎng)，提高了生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力；便于標(biāo)準(zhǔn)化管理；便于規(guī)?；a(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號(hào)B65G11/16GK201151225SQ200820001188
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者賈劍光 申請(qǐng)人:賈劍光