專利名稱：：桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種包裝容器，具體說是一種桶。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)在一般使用普通塑料桶或鐵桶裝流動性物料，包裝物的回收一直是個不好解決的問題，空桶占據(jù)空間大，不便于運輸，同時還有一筆洗桶的費用，造成很多浪費。有時因為包裝費的原因，影響了產(chǎn)品的市場推廣。中國專利88200886.2和97244631.1各發(fā)明了一種折疊式的桶，可以收取不占空間，但這種桶的桶壁為軟性材料，桶身不牢固，不能適用于大量流動性物料的長途運輸。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新結(jié)構(gòu)的桶，將桶的桶壁設(shè)計成可巻繞式的，回收時只要將桶壁放巻，迭放在一起就行，這樣就占了很少的空間，運到產(chǎn)品生產(chǎn)地后再重新將桶壁巻繞起來即可。本發(fā)明包括桶壁、桶底，桶壁是由可彎曲的片材巻繞而成，桶壁外側(cè)的片材外邊處設(shè)有外壓條，桶壁內(nèi)側(cè)與外壓條相對應(yīng)的位置處設(shè)有內(nèi)壓件，外壓條和內(nèi)壓件通過可拆卸的連接方式將桶壁緊固；桶壁底部的外側(cè)設(shè)有箍環(huán)，箍環(huán)壓件安裝在桶壁底部的內(nèi)側(cè)，兩者可拆卸的相互連接將桶壁的底部進一步固定；箍環(huán)和桶底通過卡箍可拆卸地連接。上述外壓條設(shè)有一個以上的凸柱或凸片，其上開有槽或孔，凸柱或凸片通過桶壁上預(yù)先打的孔穿過桶壁后，將內(nèi)壓件穿入凸柱或凸片上的孔或卡入凸柱或凸片上的槽，外壓條和內(nèi)壓件相互配合，將桶壁緊固。前述內(nèi)壓件至少有一個，呈條狀或塊狀；或釆用螺絲、螺母一類的緊固件。內(nèi)壓件和外壓條之間可以直接采用螺釘或螺紋連接，內(nèi)壓件穿過桶壁上預(yù)先打的孔和外壓條連接。上述外壓條的數(shù)量至少為一個。當(dāng)外壓條的數(shù)量超過一個時，內(nèi)壓件的數(shù)量也相應(yīng)增加。上述箍環(huán)內(nèi)側(cè)有若干柱狀或片狀凸起物，其上開有槽或孔，凸起物通過桶壁上預(yù)先打的孔穿過桶壁后，將箍環(huán)壓件穿入凸起物上的孔或卡入凸起物上的槽，箍環(huán)和箍環(huán)壓件相配合，將桶壁底部進一步固定。箍環(huán)壓件和箍環(huán)之間還可以采用螺釘或螺紋連接，箍環(huán)壓件穿過桶壁上預(yù)先打的孔和箍環(huán)連接。上述片材的厚度為0.5毫米-5毫米，優(yōu)選l毫米-2毫米。片材巻繞成桶壁的圈數(shù)為1圈或1圈以上，層數(shù)太多或太少，桶的使用安全性都低，桶壁易被破壞；層數(shù)過多還會造成桶壁放巻后過長，不利于搬運、運輸，因此優(yōu)選圈數(shù)為2-6圈。上述片材的材質(zhì)為塑料，優(yōu)選熱塑性塑料，更優(yōu)選纖維增強塑料。熱塑性塑料可以是PP、PA、PVC、PE、EVA、PET、PBT、PC、PMMA、PS、ABS、TPU等等，優(yōu)選PP。這幾種塑料中，雖然PVC價格最低，但它的熱穩(wěn)定性差，不宜于多次回收；PP價格較低，熱穩(wěn)定性和耐老化性優(yōu)良，材料強度好于PE，是首選的材料。當(dāng)然還可以使用回收塑料，使用各種混合塑料，也包括用本發(fā)明提供的技術(shù)方法制得的塑料桶回收料。使用本發(fā)明提供的技術(shù)方法生產(chǎn)塑料桶不會產(chǎn)生廢物，完全可以循環(huán)使用。纖維增強塑料中用于增強的纖維可以是碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、高強度聚乙烯纖維等，優(yōu)選玻璃纖維。玻璃纖維性價比高，成型性好。一般而言。纖維增強塑料的強度隨纖維含量的增大而變大。但是纖維含量過大，材料的流動性變差，不易于加工。纖維含量占材料總重量的5%~60%為宜，優(yōu)選的范圍是20%~35%。本發(fā)明使用簡單工具即可進行組裝，可以循環(huán)使用，特別適合于物料生產(chǎn)地和使用地距離遠的場合，可大大降低包裝物的回收費用。使用時，如在桶內(nèi)放入塑料袋，將流動性物料置入塑料袋內(nèi)，扎口密封，物料用完后將塑料袋取出，再采用環(huán)保的辦法重復(fù)使用塑料袋，還可省去了洗桶這一環(huán)節(jié)，既節(jié)約了用水，減少了廢水的排放，又節(jié)省了費用。圖1是本發(fā)明片材的巻繞示意圖。圖2是裝配好的一種不帶蓋的本發(fā)明的外形示意圖。圖3是本發(fā)明桶壁、內(nèi)壓件、外壓條、箍環(huán)、箍環(huán)壓件裝配示意圖，是圖2中的Y方向的剖面圖。圖4是本發(fā)明桶壁、內(nèi)壓件、外壓條、箍環(huán)、箍環(huán)壓件采用螺釘連接裝配示意圖。圖5是本發(fā)明未裝配的箍環(huán)和桶底(蓋)示意圖圖6是本發(fā)明采用的一種常用的卡箍示意圖。具體實施例方式參見圖1至圖6，本發(fā)明由桶壁3、桶底ll、外壓條4、內(nèi)壓件6、箍環(huán)7、箍環(huán)壓件8和卡箍12構(gòu)成。桶壁3是由可彎曲的片材1巻繞四圈而成。桶壁3外側(cè)的片材外邊2處設(shè)有外壓條4，桶壁3內(nèi)側(cè)與外壓條4相對應(yīng)的位置處設(shè)有內(nèi)壓件6。外壓條4設(shè)有一個以上的凸柱或凸片5，其上開有槽或孔，凸柱或凸片5通過桶壁3上預(yù)先打的孔(孔徑和外壓條4的凸柱或凸片5截面大小匹配)穿過桶壁3后，將內(nèi)壓件6穿入凸柱或凸片5上的孔或卡入凸柱或凸片5上的槽，內(nèi)壓件、外壓條相互配合，即可用可拆卸的方式將桶壁3緊固，形成一個不會松開的桶壁。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以想到的是，外壓條、內(nèi)壓件不一定是連續(xù)的一根，可以是多根，呈條狀或塊狀，這樣的好處是外壓條、內(nèi)壓件的長度可以縮短，降低了制作的難度和費用。同時，根據(jù)實際情況，本發(fā)明可以在桶壁的其它任意地方，在任意方向上，增加使用外壓條及相應(yīng)的內(nèi)壓件，以保證桶的穩(wěn)固。箍環(huán)7和箍環(huán)壓件8，箍環(huán)7安裝在桶壁3底部的外側(cè)，箍環(huán)壓件8安裝在桶壁3底部的內(nèi)側(cè)。箍環(huán)7內(nèi)側(cè)有若干柱狀或片狀凸起物10，其上開有槽或孔，凸起物10通過桶壁3上預(yù)先打的孔(孔徑和箍環(huán)7上的凸起物10截面大小一致)。穿過桶壁3后，將箍環(huán)壓件8穿入凸起物10上的孔或卡入凸起物10上的槽，箍環(huán)7和箍環(huán)壓件8相配合，將桶壁3底部進一步固定。同樣，箍環(huán)7不一定是連續(xù)的一根，可以是多根，沿著同一延長弧線，形成箍環(huán)，這樣也能縮短箍環(huán)的長度，降低了長箍環(huán)制作的難度和費用，箍環(huán)壓件8也不一定是連續(xù)的一根，可以是多根，呈條狀或塊狀。市場上有多種配套的卡箍和箍環(huán)產(chǎn)品供選用，只要采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，將箍環(huán)固定到桶壁上即可。很明顯，本發(fā)明的內(nèi)壓件和外壓條配合的方法還有很多，箍環(huán)和箍環(huán)壓件的配合方法也還有很多，在實際使用中這是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都可以想到的，例如，我們還可以采用螺紋連接、卡口連接的方法固定外壓條和箍環(huán)，本實施例列舉的只是方便可靠的方法。采用螺紋連接時，外壓條和箍環(huán)上可以帶有內(nèi)螺紋孔，也可以不帶孔，從桶內(nèi)用螺釘或螺栓將內(nèi)壓件、外壓條及箍環(huán)、箍環(huán)壓件相連接，此時本發(fā)明中的內(nèi)壓件和箍環(huán)壓件就是螺釘或螺栓之類的緊固件。相反，如果從桶外用螺釘或螺栓連接的話，最好螺釘或螺栓埋在外壓條或箍環(huán)中，從桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺母固定，不然如果螺釘或螺栓頭外露的話，以后裝了物料，有人從桶外將螺釘卸下，整個塑料桶就會散開，就不安全了。在需要使用桶蓋的時候，只要按照與桶底的同樣辦法做就行了。很明顯，使用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，將片材裁成扇形，也可以做成帶錐度的桶。本發(fā)明的片材l的材質(zhì)可以是各種熱塑性塑料或纖維增強塑料，熱塑性塑料和纖維增強塑料片材的制造有三種常用方法，即熱壓法、擠出法和壓延法，優(yōu)選擠出法。擠出法生產(chǎn)效率很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、容易控制。制備實施例1桶壁材質(zhì)含玻璃纖維重量百分比為39.2%的PP片材。方案l:將厚度為1.8毫米的片材,按寬度為0.98米，長度為3.38米裁切，將片材順其長度方向巻2圈，形成一個內(nèi)徑為0.53米，高度為0.98米的圓桶，按本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)，可以制得能盛放約200公斤水的塑料桶。方案2:將厚度為l毫米的片材，按寬度為0.98米，長度為3.91米裁切，將片材順其長度方向巻3圈，形成一個內(nèi)徑為0.41米，高度為0.98米的圓桶，按本發(fā)明中所述結(jié)構(gòu)，可以制得能盛放約110公斤水的塑料桶。方案3:將厚度為0.8毫米的片材，按寬度為0.5米，長度為4.95米裁切，將片材順其長度方向巻3圈，形成一個內(nèi)徑為0.39米，高度為0.5米的圓桶，按本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)，可以制得能盛放約50公斤水的塑料桶。實施例2-9使用表l中所列各種材料片材，按實施例l的方案一、方案二、方案三分別制得本發(fā)明。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注表中所列片材中增強纖維的含量全部為重量百分比。片材的拉伸強度測試方法是將片材裁切成25X150毫米試樣，沿著試樣的長度方向拉伸，測得拉伸斷裂強力值，將強力值除以片材試樣的截面積即得出其拉伸強度。權(quán)利要求1、一種桶，包括桶壁、桶底，其特征在于桶壁(3)是由可彎曲的片材(1)卷繞而成，桶壁(3)外側(cè)的片材外邊(2)處設(shè)有外壓條(4)，桶壁(3)內(nèi)側(cè)與外壓條(4)相對應(yīng)的位置處設(shè)有內(nèi)壓件(6)，外壓條(4)和內(nèi)壓件(6)通過可拆卸的連接方式將桶壁(3)緊固；桶壁(3)底部的外側(cè)設(shè)有箍環(huán)(7)，箍環(huán)壓件(8)安裝在桶壁(3)底部的內(nèi)側(cè)，兩者可拆卸的相互連接將桶壁(3)的底部進一步固定；箍環(huán)(7)和桶底(11)通過卡箍(9)可拆卸地連接。2、如權(quán)利要求1所述的桶，其特征在于片材的材質(zhì)為塑料。3、如權(quán)利要求2所述的桶，其特征在于所述的塑料為熱塑性塑料或纖維增強，熱塑性塑料選自PP、PA、PVC、PE、EVA、PET、PBT、PC、PMMA、PS、ABS或TPU;纖維增強塑料中的纖維選自碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維或高強度聚乙烯纖維，纖維含量為材料總重量的5-60%。4、如權(quán)利要求3所述的桶，其特征在于纖維含量為20-35%。5、如權(quán)利要求2所述的桶，其特征在于片材的厚度為0.5毫米-5毫米。6、如權(quán)利要求5所述的桶，其特征在于片材的厚度為1毫米-2毫米。7、如權(quán)利要求1或6任意一項所述的桶，其特征在于外壓條(4)設(shè)有一個以上的凸柱或凸片(5)，其上開有槽或孔，凸柱或凸片(5)通過桶壁(3)上預(yù)先打的孔穿過桶壁(3)后，將內(nèi)壓件(6)穿入凸柱或凸片(5)上的孔或卡入凸柱或凸片(5)上的槽，外壓條(4)和內(nèi)壓件(6)相互配合，將桶壁(3)緊固。8、如權(quán)利要求1至6任意一項所述的桶，其特征在于內(nèi)壓件(6)和外壓條(4)之間為螺釘或螺紋連接，內(nèi)壓件(6)穿過桶壁(3)上預(yù)先打的孔和外壓條(4)連接。9、如權(quán)利要求1至6任意一項所述的桶，其特征在于箍環(huán)(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有柱狀或片狀凸起物(10)，其上開有槽或孔，凸起物10通過桶壁(3)上預(yù)先打的孔穿過桶壁(3)后，將箍環(huán)壓件(8)穿入凸起物(10)上的孔或卡入凸起物(10)上的槽，箍環(huán)(7)和箍環(huán)壓件(8)相配合，將桶壁(3)底部進一步固定。10、如權(quán)利要求1至6任意一項所述的桶，其特征在于箍環(huán)壓件(8)和箍環(huán)(7)之間為螺釘或螺紋連接，箍環(huán)壓件(8)穿過桶壁(3)上預(yù)先打的孔和箍環(huán)(7)連接。11、如權(quán)利要求1至6任意一項所述的桶，其特征在于片材(1)巻繞成桶壁的圈數(shù)為1圈或l圈以上。12、如權(quán)利要求ll所述的桶，其特征在于片材(1)巻繞成桶壁的圈數(shù)為2-6圈。全文摘要本發(fā)明涉及一種桶，包括桶壁、桶底，桶壁(3)是由可彎曲的片材(1)卷繞而成，桶壁(3)外側(cè)的片材外邊(2)處設(shè)有外壓條(4)，桶壁(3)內(nèi)側(cè)與外壓條(4)相對應(yīng)的位置處設(shè)有內(nèi)壓件(6)，外壓條(4)和內(nèi)壓件(6)通過可拆卸的連接方式將桶壁(3)緊固；桶壁(3)底部的外側(cè)設(shè)有箍環(huán)(7)，箍環(huán)壓件(8)安裝在桶壁(3)底部的內(nèi)側(cè)，兩者可拆卸的相互連接將桶壁(3)的底部進一步固定；桶底(11)通過卡箍(9)、箍環(huán)(7)與桶壁(3)的底部可拆卸地連接。本發(fā)明使用簡單工具即可進行組裝，可以循環(huán)使用，特別適合于物料生產(chǎn)地和使用地距離遠的場合，可大大降低包裝物的回收費用。文檔編號B65D8/04GK101434308SQ20081023498公開日2009年5月20日申請日期2008年11月12日優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日發(fā)明者濤夏,彭基成,斌馬,欣黃申請人:中材科技股份有限公司