專利名稱：設(shè)有轉(zhuǎn)發(fā)器的夾件存儲鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種截斷機(clipping machina )、尤其是香腸截斷才幾中的鼓 (dmm),該鼓用于存儲和分配纏繞于其上的盤繞材料，該鼓包括鼓體，鼓 體具有轂盤(hub)和分別設(shè)置在轂盤的軸向端面處的側(cè)壁，這些側(cè)壁沿徑 向延伸超出轂盤的外圓周表面，側(cè)壁的內(nèi)部相向表面和轂盤限定出存儲空 間，該存儲空間圍繞轂盤沿周向延伸，用于容納所述盤繞材料。
具體地說，本發(fā)明涉及一種鼓，該鼓用于存儲及分配纏繞于鼓上的盤 繞材料、尤其用于存儲及分配纏繞于鼓上的夾件線材(line of clips )，該鼓 包括具有轂盤和側(cè)壁的鼓體，側(cè)壁分別設(shè)置在轂盤的軸向端面上，所述側(cè)
壁沿徑向延伸超出轂盤的外圓周表面。側(cè)壁的內(nèi)部相向表面和轂盤限定出 存儲空間，該存儲空間圍繞轂盤圓周地延伸，用于容納盤繞材料。
背景技術(shù)：
實際上，例如，已知的是在生產(chǎn)香腸制品時，香腸肉由裝料^/L經(jīng)裝料 管送入截斷機。在截斷機中，裝填物料被裝入管狀腸衣材料中，管狀腸衣 材料的一端由第一夾件封口 ,.通過安置第二夾件對管狀腸衣材料進行封口 。 每對封口工具包括上模和下模，在封口過程中直到封口工具之間達到最小 距離才使兩模之間的夾件成型。夾緊后，封口工具回到其初始或開口位置。 然后，使成為香腸制品的腸衣材料與剩余供給的腸衣材料分開，于是從截 斷機中取出香腸制品成品。
這種封口必須滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 一方面，封口不能牢固到在封口過程 中損壞腸衣。另一方面，封口必須足夠可靠和緊密，以至于夾件不會與腸 衣材料滑脫和/或被密封的香腸在隨后的如烹飪、煙熏等進一步處理過程中， 香腸肉不會從腸衣材料中漏出。
將截斷機用于采用多種不同腸衣材料的多種不同香腸制品時，需應(yīng)用 在材料和尺寸(腿長和材料厚度)方面都不同的不同夾件。因此，為了在 封口期間獲得夾件的準(zhǔn)確限定的形變，需使用與具體應(yīng)用的夾件類型相匹配的封口工具。
為確保實現(xiàn)不間斷地高循環(huán)率的生產(chǎn)過程，在截斷機中必須設(shè)有大量 夾件。實際上，這可通過提供壓成波紋型的金屬帶并被纏繞在鼓上的夾件 實現(xiàn)，在夾件側(cè)腿的端部處使其結(jié)合形成單一的帶。每種情況中所需的夾 件與盤繞的夾件分開，并由前述封口工具封口。
由于封口工具和夾件在尺寸上相互匹配，因而只要夾件尺寸改變例如 制作具有不同直徑的香腸制品就需要更換封口工具。為了簡化這種匹配和 排除操作錯誤，封口工具和存儲夾件盤繞線材的鼓上設(shè)有標(biāo)簽，這些標(biāo)簽 分別記載有關(guān)于工具和夾件的信息。
DE 10 2005 033 437中描述了這樣一種系統(tǒng)。上面盤繞有各自的夾件線 材的鼓上設(shè)有RFID標(biāo)記。在所述標(biāo)記上存儲有如夾件尺寸、夾件材料等夾 件信息。這些信息可由設(shè)于截斷機上的讀取設(shè)備提取，并發(fā)送到截斷機的 控制系統(tǒng)。RFID標(biāo)記同樣應(yīng)用于屬于截斷機的封口工具，所述標(biāo)記記載有 關(guān)于封口工具的信息，尤其記載有關(guān)于可通過工具處置的夾件的信息。此 信息同樣可由設(shè)于截斷機上的讀取設(shè)備提取并發(fā)送到截斷機的控制系統(tǒng)。 控制器、或更準(zhǔn)確地說是控制器中的比較電路將提取的關(guān)于封口工具的信 息與關(guān)于供給的夾件的信息進行比較，并將兼容信號供給截斷機的控制器。 建立夾件和工具的兼容性后，輸出開始信號，生產(chǎn)過程開始。
然而，這些已知的鼓具有一些缺陷。例如，應(yīng)用于鼓體的RFID標(biāo)記很 容易除去或被運動的機器部分損壞，因而阻礙或妨礙信息的提取。此外， 如果RFID沒有防護，提取信息將非常困難，或信息被破壞。

發(fā)明內(nèi)容
據(jù)此，本發(fā)明的目的是提供一種能克服前述缺陷的鼓。本發(fā)明的另一 目的是提供一種鼓，在鼓中通過合適的防護進一步改進轉(zhuǎn)發(fā)器(transponder) 功能的可靠性。
本發(fā)明的目的可通過使鼓體具有至少一個電介質(zhì)區(qū)以便將至少一個轉(zhuǎn) 發(fā)器容納在轂盤的與用于盤繞材料的存儲空間相向地遠離的區(qū)域上來實現(xiàn)。
具體地說，所提出的鼓用于存儲及分配纏繞在鼓上的盤繞材料，尤其 用于存儲及分配纏繞于鼓上的夾件線材，所述鼓包括具有轂盤和側(cè)壁的鼓體，側(cè)壁分別設(shè)置在轂盤的軸向端面上，所述側(cè)壁沿徑向延伸超出轂盤的 外圓周表面。側(cè)壁的內(nèi)部相向表面和轂盤限定出存儲空間，該存儲空間圍 繞轂盤沿圓周延伸，以容納盤繞材料。還建議本發(fā)明鼓的鼓體具有至少一 個電介質(zhì)區(qū)，以便將至少 一個轉(zhuǎn)發(fā)器容納于轂盤的與用于盤繞材料的存儲 空間相向地遠離的區(qū)域上。
通過在轂盤的與盤繞材料的存儲空間相向離開的區(qū)域上安裝轉(zhuǎn)發(fā)器， 可保護轉(zhuǎn)發(fā)器在盤繞材料纏繞于鼓上或從鼓上松開時不受纏繞材料的損 壞。用于轉(zhuǎn)發(fā)器的固定區(qū)域的電介質(zhì)構(gòu)造還可保護轉(zhuǎn)發(fā)器免受可能由盤繞 材料(例如盤繞材料由金屬材料構(gòu)成時)引起的對信號傳輸?shù)母蓴_影響。
可以各種不同的方式設(shè)置電介質(zhì)區(qū)。在本發(fā)明鼓的 一種有利實施方式 中，電介質(zhì)區(qū)由所提供的至少一個加厚材料部分形成。此加厚材料部分的 形成可通過簡單方式集成于鼓體的生產(chǎn)過程中。另一選擇是，至少一個電 介質(zhì)區(qū)由凹部形成，該凹部設(shè)置在轂盤表面上或與盤繞材料相向地遠離的 轂盤的內(nèi)圓周表面的表面上。當(dāng)機器內(nèi)側(cè)、上面安置有鼓的接收部件由不
影響轉(zhuǎn)發(fā)器的操作方式或基本操作(functional operation)的材:扦制成時， 此解決方案尤其有利。具體地說，這種情況是用塑料作為鼓接收部件的情 況。
另一種設(shè)置電介質(zhì)區(qū)的有利方式是將轂盤具體實施為雙壁結(jié)構(gòu)。因此 在轂盤壁中可提供空腔，以這種方式可保護轉(zhuǎn)發(fā)器不受任何類型的;f幾械和/ 或電氣干擾。
若在雙壁轂盤的接近轂盤軸線的圓周壁上設(shè)置電介質(zhì)區(qū)，可用此方式 保護轉(zhuǎn)發(fā)器免受通常由金屬構(gòu)成的封口裝置干擾。就此而言將電介質(zhì)區(qū)設(shè) 于雙壁轂盤的接近轂盤軸線的圓周壁的面向遠離轂盤軸線的表面上也是有 利的。換言之，可將電介質(zhì)區(qū)置于雙壁轂盤的第一轂盤壁的外圓周表面上。 當(dāng)然，另一選擇是可將轉(zhuǎn)發(fā)器置于雙壁轂盤壁的第二壁的內(nèi)圓周表面上。 當(dāng)使用這種鼓的機器的接收部件由金屬材料制成時，后 一種配置尤其有利。
為了形成電介質(zhì)區(qū)，可用不同方式實現(xiàn)穀盤的雙壁結(jié)構(gòu)。例如，在離 轂盤的外圓周表面一定距離處將至少幾乎完全圍繞轂盤的弧形殼體置于轂 盤上是有利的。因此，通過將孤形殼體設(shè)置在轂盤上，在完成標(biāo)準(zhǔn)存儲鼓 后，在生產(chǎn)上只需作很小的努力就可生產(chǎn)具有電介質(zhì)區(qū)的鼓。
將盤繞材料纏繞到鼓上和從鼓上松開時，相應(yīng)的力也作用在鼓的轂盤上。為了防止雙壁轂盤被擠壓到一起而導(dǎo)致電介質(zhì)區(qū)和轉(zhuǎn)發(fā)器損壞，有利 的是使每個弧形殼體在其面向轂盤的內(nèi)圓周表面上具有至少 一個間隔部 件。作為此安排的替換方式，也可使轂盤在其面向弧形殼體的外圓周表面 上具有至少一個間隔部件。
在一種有利的構(gòu)造中，間隔部件由沿轂盤的圓周方向延伸的至少 一個 肋形成。當(dāng)然，也可設(shè)置兩個或多個沿敎盤圓周方向延伸、彼此軸向離開 一段距離地相互平行的肋。這些肋是便于生產(chǎn)、而且非常有效的結(jié)構(gòu)元件。 尤其是如果用塑料作為材料，它們可通過鑄造或注射模塑非常方便地生產(chǎn) 出來。
在另一有利的構(gòu)造中，弧形殼體由兩個優(yōu)選相同的半殼體形成?？捎?筒單工序?qū)⑦@兩個半殼體自動安裝在轂盤上。
若所述半殼體為相同構(gòu)造，由于使用相同的工具，可筒化自動聯(lián)接的 組裝。通過減少不同部分的數(shù)量，還可降低生產(chǎn)成本。
為了防止無意或有意地改變或移除例如轉(zhuǎn)發(fā)器，將弧形殼體彼此永久 地連接是有利的。另一方面，如果使弧形殼體彼此可分離地連接，出現(xiàn)故 障時通過更換轉(zhuǎn)發(fā)器可以繼續(xù)使用鼓，或更換盤繞材料時可以繼續(xù)使用鼓。
為了節(jié)約其他費用，可用與轂盤相同的材料生產(chǎn)弧形殼體。通過選擇 相同的材料，可防止不同材料性能導(dǎo)致的損壞影響，如由于不同熱膨脹性 能引起的斷裂或應(yīng)力。
由于塑料有多種形式，它是一種在構(gòu)造中被證實的材料。與大多數(shù)金 屬相比，塑料輕并便于加工。在許多應(yīng)用中，塑料還具有足夠的穩(wěn)定性。 因此，在另一優(yōu)選實施方式中，鼓體由塑料制成。
如果轉(zhuǎn)發(fā)器是RPID標(biāo)記，在一優(yōu)選方式中，可以非接觸地傳輸信息。
這還可防止一些部分相互接觸導(dǎo)致的磨損。只要將讀取設(shè)備定位于RFID標(biāo) 記的范圍內(nèi)，也可將用于RFID標(biāo)記的讀取設(shè)備安裝在任何期望的位置。
為確保鼓的受控旋轉(zhuǎn)，在轂盤的面對轂盤軸線的內(nèi)圓周表面上應(yīng)設(shè)置 至少一個轉(zhuǎn)矩傳輸部件。通常通過用于饋給盤繞材料的設(shè)備的拉力將盤繞 材料從鼓上松開而不需要驅(qū)動鼓。為了防止盤繞材料的供給被離心力不經(jīng) 意地松開，可通過轉(zhuǎn)矩傳輸部件在鼓上施加制動轉(zhuǎn)矩。
若鼓體由兩個在與轂盤軸線相交的平面上相互連接的半部件形成，可 通過簡單焊接或結(jié)合工序使所述半部件相互連接。這可避免任何鑄造或注入模制的復(fù)雜設(shè)計。如果半部件為相同構(gòu)造，則可通過減少不同部分的數(shù) 量而節(jié)約附加成本。當(dāng)然，也可在單一的注入模制工序中將鼓生產(chǎn)為一個 整體部分。


下面將結(jié)合對實施方式的說明和附圖更詳細地描述本發(fā)明的其它有利 構(gòu)造和實施方式。在描述與附圖相關(guān)的實施方式時，使用的詞語"頂部"、 "底部"、"左"和"右"的方位是按一般的查看附圖標(biāo)記和附圖名稱的方式 而定的。附圖中
圖1是本發(fā)明鼓的第一實施方式的透視圖2是圖1所示的鼓沿旋轉(zhuǎn)軸線剖切的平面的截面圖3是圖1和圖2所示的鼓的平面圖4是本發(fā)明鼓的第二實施方式的、與旋轉(zhuǎn)軸線相交的平面的截面圖； 圖5是圖4所示實施方式所看到的半殼體的透視圖。
具體實施例方式
如下文描述的那樣，本發(fā)明的鼓的一些實施方式用于在本說明書開始 部分說明的那類截斷機中、尤其用于香腸截斷機中存儲和分配纏繞在鼓上 的盤繞材料。盤繞材料是金屬制成的夾件線材。本發(fā)明的鼓被推到各自機 器的接收部件上，在該部件上鼓被設(shè)置成無轉(zhuǎn)動且軸向不動，但卻能反復(fù) 拆卸。接收部件可由塑料或金屬材料制成。下文提供的是機器側(cè)鼓接收部 件的兩種實施方式。
圖1示出了本發(fā)明的包括鼓體的鼓10的第一實施方式。鼓體10具有 兩個環(huán)形壁部件22、 32，它們形成鼓的存儲空間S的側(cè)向邊界表面，這將 在下文中進一步詳細描述。轂盤50延伸于兩壁部件22、 32之間。壁部件 22、 32兩者都圍繞圓形通孔22a、 32a,這些圓形通孔與壁組件22、 32的中 心軸線同軸線地設(shè)置并與轂盤的內(nèi)徑相應(yīng)。兩個壁部件22、 32的外徑和兩 個通孔22a、 32a的內(nèi)徑至少近似相同。轂盤50的外圓周表面50a和壁部件 22、 32的內(nèi)部相向表面22b、 32b圍成的空間形成前面提到的用于盤繞材料 的存儲空間S。
托架52形成在穀盤50的內(nèi)圓周表面50b上，優(yōu)選整體地形成在轂盤的內(nèi)圓周表面上，即，形成在面向機器側(cè)接收部件或軸(未示出)的轂盤
50的表面上，以接收鼓。優(yōu)選具有方形截面的所述托架52沿軸向延伸，即 沿平行于鼓的旋轉(zhuǎn)方向或轂盤軸線A的方向延伸。如圖l所示，托架52沿 圓周方向、以均勻間隔的方式分布在轂盤50的內(nèi)圓周表面50b上。托架52 用于以形成鎖定的方式將鼓體10與截斷機的接收軸(receiving shaft )(未示 出)連接，操作時，鼓以無轉(zhuǎn)動和軸向不動但可拆卸的方式固定于截斷機 上。托架52確保鼓隨軸受控地和無滑動地旋轉(zhuǎn)(controlled and nonslipping rotation )。當(dāng)然，軸具有與托架52的數(shù)量和形狀相應(yīng)的凹部。
若鼓不由各自機器的接收軸驅(qū)動，而鼓的旋轉(zhuǎn)運動是由盤繞材料從鼓 上松開引起，則托架52不用于向鼓或鼓體10傳遞驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，而用于向鼓 傳遞制動轉(zhuǎn)矩。此時具體的意圖是，松開盤繞材料時防止鼓繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從 而使得鼓體10和鼓本身一直處于規(guī)定的位置。
內(nèi)圓周表面50b還具有小條(bead) 40，該小條在內(nèi)圓周表面50b的 軸心圓周地延伸，所述小條用于將鼓和鼓體IO軸向地固定在各自機器的接 收部件上。這種軸向固定受到彈簧加載的鎖銷件的影響，當(dāng)鼓沿軸向被推 到機器的接收部件上時，小條40將這些鎖銷元件壓到側(cè)邊或徑向朝內(nèi)，并 且當(dāng)小條40移動而離開鎖銷元件時，彈簧使鎖銷元件徑向外移。如上文所 提及的，通過此種方式將鼓以軸向可靠的方式設(shè)置在機器的接收轉(zhuǎn)軸上。
同樣還可從圖l看出，兩個壁部件22、 32的外側(cè)22c具有均勻分布于 其上的標(biāo)簽區(qū)22d。這些區(qū)可用于例如接收棵眼可識別的和/或用于在所述 區(qū)上形成制造商的背面有粘膠的標(biāo)簽(stickers )。
一方面壁部件22、 32(也示出)中的通孔22e、 32e,是橫過所述壁部 件分布的孔口，或者另一方面是細長的、徑向延伸的孔。這種細長的孔用 于檢測盤繞材料的裝料程度。反之，圓形通孔用于在盤繞材料沒有完全用 完以及從機器的接收部件上拆卸鼓時可靠地固定盤繞材料的自由端。這可 通過將如纏繞帶之類的盤繞材料的自由端插過所述孔而實現(xiàn)。在此還應(yīng)注 意，可將盤繞材料的接近轂盤50的外圓周表面50a的那端與轂盤50固定。
從圖3可看出，在第一實施方式的鼓上，安裝轉(zhuǎn)發(fā)器的電介質(zhì)區(qū)由位 于轂盤50的內(nèi)圓周表面50b上的凹部60形成。凹部60具有稍大于轉(zhuǎn)發(fā)器 外部尺寸的表面面積。凹部60的徑向深度至少等于平面轉(zhuǎn)發(fā)器(planar transponder)的高度或厚度。為了安裝轉(zhuǎn)發(fā)器可設(shè)有粘結(jié)層，借助該粘結(jié)層可將轉(zhuǎn)發(fā)器附聯(lián)于底部、徑向朝內(nèi)地面向凹部60的表面。若用于所述鼓的 機器側(cè)接收部件由非金屬材料制成、具體地說由塑料制成時，此第一實施
方式尤其有利。例如，由于塑料對轉(zhuǎn)發(fā)器的基本操作沒有影響，凹部60可
保護轉(zhuǎn)發(fā)器不受由金屬盤繞材料可能引起的影響。下文參考第二實施方式 描述的實施方式在機器的鼓接收部件由金屬材料制成、并且盤繞材料本身 也用金屬材料時尤其有利。
圖3為圖1和2所示的鼓10的平面圖，該圖中除示出了鼓10的公知 元件外還示出了區(qū)域70。圖3示出了在壁部件22、 32外表面上徑向延伸的 邊緣70a。這些邊緣形成波紋形輪廓以改進壁部件22、 32的穩(wěn)定性。借助 這種輪廓，還可以減小壁部件22、 32的材料厚度。純粹是示例，此處示出 的區(qū)域70是作為壁部件22、 32的外表面22c、 32c上的一段，當(dāng)然，該區(qū) —度也可延伸4黃過壁部件22、 32的整個外表面22c、 32c。也可將其他一些標(biāo) 簽區(qū)22d實施為平的表面而沒有這種輪廓70。
除如前面描述的鼓體10的整體實施方式外，實際上，鼓體10還可以 由兩個相同的半部件制成?？赏ㄟ^例如焊接將這兩個半部件相互連接，按 此方式焊縫可沿小條40延伸。
RFID標(biāo)記包含可存儲有以非接觸方式、電磁式機讀的RF信息的區(qū)段。 在所述區(qū)段中可對關(guān)于位于鼓上的夾件的信息進行編碼。此外，可在標(biāo)簽 上設(shè)置用于信息的可印制區(qū)，這種信息可通過人棵眼識別，因此如果標(biāo)記 的機器可讀區(qū)段受損、或讀取器單元出現(xiàn)故障可手動輸入夾件尺寸的信息。
可通過各種不同的感測設(shè)備讀取標(biāo)記。使用了本發(fā)明鼓的截斷機在夾 件盤(clip coil)附近具有適合讀取RFID標(biāo)記的讀取器單元形式的感測設(shè) 備。讀取RFID標(biāo)記上的信息的裝置包括公知形式的發(fā)送和接收天線以及具 有可用來激活標(biāo)記的轉(zhuǎn)發(fā)器的電子發(fā)送和接收電路。
為了讀取根據(jù)鼓的角度位置安排于不同位置的RFID標(biāo)記，必需先使鼓 旋轉(zhuǎn)到讀取位置和/或移過通常不動的讀取器單元。這可通過插入新供的夾 件后的控制程序自動實現(xiàn)。
于是，通過讀取單元將從標(biāo)記中取出的識別符以夾件信息信號的形式 提供給控制器或更確切地說提供給評價設(shè)備。
可替換的封口工具還具有工具標(biāo)簽形式的識別符。例如，可將用于讀 取工具標(biāo)簽的讀取器單元形式的感測設(shè)備設(shè)置在第一封口工具的起始或開始工作位置的區(qū)域。
工具標(biāo)簽也可包括人棵眼可識別的區(qū)段.
于是，由讀取器單元從用于封口工具的識別符確定出的夾件信息信號 同樣通過信號線供給評價設(shè)備。評價設(shè)備例如通過將夾件信息信號和封口 工具信息信號與數(shù)據(jù)表比較對這些信號進行評價。如果比較表明使用的封 口工具和夾件兼容，則控制器中的評價設(shè)備輸出為了進一步使用的兼容信 號。
圖4為本發(fā)明鼓的另一實施方式的、沿通過旋轉(zhuǎn)或轂盤軸線A的垂直 平面剖切的截面圖。在下文描述的本發(fā)明的第二實施方式中，使用與圖1 至3所示的第一實施方式中相同的附圖標(biāo)記表示功能和/或幾何圖形相同的 部件，但附圖標(biāo)記加上100。-
同樣，在此實施方式中，整體的鼓體110包含壁部件122、 132和轂盤 150，它們一起形成用于盤繞材料的存儲空間S。
當(dāng)然，如參考第一實施方式已描述的那樣，所述鼓也可用單一的注入
模制工藝制成整體的鼓。
對照圖1至3所示的第一實施方式，此鼓具有作為電介質(zhì)區(qū)160的雙 壁轂盤150。雙壁轂盤150具有第一轂盤壁151和第二轂盤壁152，第一轂 盤壁更接近旋轉(zhuǎn)或轂盤軸線A,第二轂盤壁設(shè)置成沿徑向遠離旋轉(zhuǎn)或轂盤 軸線，該轂盤壁與第一轂盤壁151間隔一段徑向距離。第二轂盤壁152垂 直延伸于鼓的壁部件122、 132之間，并被設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)軸線A共軸線。
為了增加雙壁轂盤150的穩(wěn)定性，在第一和第二轂盤壁151、 152之間 的腔室中安排有肋154,因此即使在負荷下轂盤壁151、 152之間的距離可 保持恒定。肋154可從第一轂盤壁151的外圓周表面152a徑向延伸到第二 轂盤壁152的內(nèi)圓周表面152a，并且優(yōu)選具有方形截面。肋154圍繞轂盤 的整個圓周在壁部件122、 132之間延伸，并且沿軸向彼此平行且等距離地 排列。如上文所述，除在第一轂盤壁151的外圓周表面151a上一體地安排 有肋154外，在第二轂盤壁152的內(nèi)圓周表面152a上也可一體地形成肋154。 由于本發(fā)明鼓的此第二實施方式可基于圖1至3的第一實施方式的鼓體10， 在轂盤50的外圓周表面上沒有設(shè)肋，肋154安裝在第二轂盤壁"2的內(nèi)圓 周表面152a上的解決方案能支持第一實施方式已知的鼓體10的使用。
還可看到處于第一轂盤壁151的外圓周表面151a上的加厚材料150a的區(qū)域。如該圖所示，此加厚區(qū)域沿第二轂盤壁152的方向從第一轂盤壁
151的外圓周表面151a徑向延伸，并具有近似矩形的截面。加厚材料的徑 向高度最多等于肋154的高度，因此不會伸進第二轂盤壁152。
轂盤150的雙壁結(jié)構(gòu)和沿徑向置于更外面的第二轂盤壁152由兩個半 殼體152b、 152c形成。圖5為半殼體152b、 152c的透視圖，其中兩個半殼 體152b、 152c的結(jié)構(gòu)相同。因此，下文僅進一步詳細解釋圖5所示的兩個 半殼體152b、 152c中的一個。
半殼體152b呈半圓形，圍成至少接近180。的角度。半殼體152b的寬 度與鼓的壁部件122、 132之間的空隙或軸向距離相應(yīng)。半殼體152b的內(nèi) 徑等于穀盤150的外徑，由于肋154的高度和第二轂盤壁152的厚度，其 外徑卻大于第一轂盤壁151a的外徑。肋154在第二轂盤壁152的內(nèi)圓周表 面152a上沿徑向延伸，并沿圓周方向延伸超過第二轂盤壁一定長度。
外肋154彼此平行排列，在一側(cè)具有鎖銷元件156，所述元件與反向鎖 銷元件158相對應(yīng)。鎖銷元件156由肋154上的鉤形成，該元件沿圓周方 向伸出第二轂盤壁152。反向鎖銷元件158位于肋154的相對的對應(yīng)端，該 元件沿圓周方向不伸出第二轂盤壁152。反向鎖銷元件158具體實施為肋 154中的凹部，所述凹部與鉤形鎖銷元件156相應(yīng)，因此所述鉤可嵌入凹部 156中。
從圖5中可看出，通過將調(diào)整為相互鏡像反轉(zhuǎn)的兩個半殼體152b、 152c，圍繞第一轂盤壁151放置并用鎖銷元件156和反向鎖銷元件158連接、 優(yōu)選為可分離地連接而形成雙壁結(jié)構(gòu)。
從圖5中還可看出， 一些肋154具有凹部或中斷部154a。所示凹部的 尺寸與圖4中轂盤150的加厚材料150a的面積相對應(yīng)。凹部154a和加厚材 料150a的面積以在半殼體152b、 152c為安裝狀態(tài)時它們相互嵌合的方式相 互配合，因而形成第一轂盤壁151上半殼體152b、 152c的防旋轉(zhuǎn)鎖定。
與圖1至3的第一實施方式相比，鼓的第二實施方式中的轉(zhuǎn)發(fā)器或 RFID標(biāo)記設(shè)置在穀盤壁151、 152之間的腔室中。借此由第二轂盤壁152 形成電介質(zhì)區(qū)160，并在提取存儲于所述標(biāo)記上的信息時，以與第一實施方 式中轂盤50相同的方式保護RFID標(biāo)記避免金屬物體對標(biāo)記區(qū)影響。
可將電介質(zhì)區(qū)160設(shè)置在第二轂盤壁的內(nèi)圓周表面152a上和第一轂盤 壁151的外圓周表面151a上。為了安裝轉(zhuǎn)發(fā)器或RFID標(biāo)記，在每個轂盤壁151、 152中可設(shè)凹部(未示出)。尤其若將轉(zhuǎn)發(fā)器安裝在一體地形成有 肋154的第一或第二轂盤壁151、 152的內(nèi)或外圓周表面上，可設(shè)置這種凹 部。此凹部可具有與設(shè)置用于凹部154a相同的構(gòu)造，凹部154a用于第二轂 盤壁152的兩個安裝的半殼體152b、 152c和第一穀盤壁151之間的防旋轉(zhuǎn) 鎖定。還可將轉(zhuǎn)發(fā)器安裝在第一轂盤壁的外圓周表面151a或第二轂盤壁的 內(nèi)圓周表面152a的鄰接平面或平滑區(qū)。最后，可形成框架，框架的外形與 轉(zhuǎn)發(fā)器的外形相匹配，并且框架僅從各表面的平面稍微升高。
還應(yīng)注意，若將轉(zhuǎn)發(fā)器安裝在第一轂盤壁151的外圓周表面151a上或 第二轂盤壁152的內(nèi)圓周表面152a上，可設(shè)置徑向朝外或徑向朝內(nèi)(未示 出)突起的升起部分，并在其上安裝轉(zhuǎn)發(fā)器。此升起部分往往增加與金屬 物體相距的徑向距離，金屬物體是機器中上面有被使用的鼓的鼓接收件， 是纏繞在鼓上的盤繞材料，或者是這兩者。此升起部分的徑向高度取決于 各種需要，并且由于轉(zhuǎn)發(fā)器的徑向高度，此徑向高度小于第一轂盤壁的外 圓周表面151a和第二轂盤壁的內(nèi)圓周表面152a之間的徑向距離。
與第一方式的鼓相似，本發(fā)明鼓的第二實施方式以上面描述的方式用 于截斷機中，例如，截斷機能讀取存儲在RFID標(biāo)記上的信息，能將信息與 封口工具信息進行比較，能將相應(yīng)信號輸出到控制器。
在鼓的雙壁轂盤150內(nèi)側(cè)安裝標(biāo)記的一個優(yōu)點是保護RFID標(biāo)記免受由
運輸或運動的機械部分引起的損壞。另一優(yōu)點是保護其免受操縱或遺失。 如圖所示，半殼體152b、 152c由鎖銷元件156、 158可分離地相互連
接。當(dāng)然，也可使它們例如通過焊接永久地相互連接。
如已提到的那樣，當(dāng)然，也可將RFID標(biāo)記安裝在半殼體152b、 152c
的內(nèi)側(cè)。還可通過增加第二轂盤壁152的材料厚度進一步提高通過電介質(zhì)
區(qū)160的防護。
盡管在此未示出，鼓的第一實施方式中的托架52等也可同樣設(shè)于鼓的 第二實施方式中，以確保鼓在適當(dāng)構(gòu)造的軸上沒有滑動地旋轉(zhuǎn)。
同樣可任意選擇托架52的數(shù)量。在最筒單的情況下， 一個托架足以確 保鼓無滑動地旋轉(zhuǎn)。
在上文描述的解決方案中，根據(jù)第一實施方式使用鼓體10,弧形殼體 部件152b、 152c被安置在第一轂盤壁151的外圓周表面151a上，與根據(jù)第 一實施方式的鼓體10的轂盤50的外圓周表面50a相對應(yīng)，還可選擇雙壁轂盤的鼓，在第二實施方式中，用兩個相同的半部件(未示出)形成鼓的鼓
體110。這兩個半部件可在與旋轉(zhuǎn)或轂盤軸線A相交90 。角的垂直平面上 例如通過焊接操作相互結(jié)合。在這種情況下，第一穀盤壁151和第二轂盤 壁152以一體的方式與各側(cè)壁122、 132可靠地結(jié)合。在此實施方式中，沒 有必要設(shè)置肋154，如已解釋的那樣，因為兩個轂盤壁151、 152每個都以 一體的方式與各側(cè)壁122、 132結(jié)合。
如已提及的那樣，轉(zhuǎn)發(fā)器可以是RFID標(biāo)記。為了防止轉(zhuǎn)發(fā)器本身從電 介質(zhì)區(qū)60、 160分離，在其平坦側(cè)上提供粘結(jié)劑是有利的。在實際安裝轉(zhuǎn) 發(fā)器之前此粘結(jié)劑可由保護膜保護。當(dāng)然，可用其它固定方法在如圖l至3 所示的第一實施方式或如圖4和5所示的第二實施方式的鼓中安裝轉(zhuǎn)發(fā)器。
權(quán)利要求
1.一種鼓，用于存儲和分配纏繞在該鼓上的盤繞材料、尤其用于存儲及分配纏繞于該鼓上的夾件線材，所述鼓包括鼓體(10；110)，該鼓體具有轂盤(50；150)和分別設(shè)置在所述轂盤(50；150)的軸向端面處的側(cè)壁(22，32；122，132)，這些側(cè)壁沿徑向延伸超出所述轂盤(50；150)的外圓周表面，其中所述側(cè)壁(22，32；122，132)的內(nèi)部相向表面和轂盤限定出存儲空間(S)，該存儲空間圍繞轂盤(50；150)沿周向延伸，用于容納所述盤繞材料，其特征在于，所述鼓體(10；110)具有至少一個電介質(zhì)區(qū)(60；160)，用于將至少一個轉(zhuǎn)發(fā)器容納在轂盤(50；150)的與用于盤繞材料的存儲空間(S)相向地遠離的區(qū)域上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓，其特征在于，所述至少一個電介質(zhì)區(qū)由設(shè)置在所述轂盤(50)的與盤 繞材料相向地遠離的區(qū)域上的凹部(60)形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓，其特征在于，所述轂盤(150)具體實施為包括所述電介質(zhì)區(qū)(160) 的雙壁結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓，其特征在于，所述至少幾乎完全圍繞所述轂盤(150)的弧形殼體(152a, 152b)被設(shè)置在轂盤(150)上離其外圓周表面一定距離處，以便具體實施 為敎盤(150)的雙壁結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓，其特征在于，每個所述弧形殼體(152a， 152b)在其面向轂盤(150) 的內(nèi)圓周表面上具有至少一個間隔部件(154)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓，其特征在于，所述轂盤(150)在其面向弧形殼體(152a， 152b)的外 圓周表面上具有至少一個間隔件(154)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鼓，其特征在于，所述間隔件(154)由至少一個沿轂盤(150)的圓周方 向延伸的肋(154)形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中之一所述的鼓，其特征在于，所述弧形殼體(152a, 152b)具體實施為兩個半殼體(152a, 152b )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4至8中之一所述的鼓， 其特征在于，所述弧形殼體(152a, 152b)可彼此連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中之一所述的鼓， 其特征在于，所述鼓體(10; 110)由塑料制成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中之一所述的鼓， 其特征在于，所述轉(zhuǎn)發(fā)器是RFID標(biāo)記。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中之一所述的鼓，其特征在于，所述轂盤(50; 150)在其面向所述穀盤軸線(A)的內(nèi) 圓周表面上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)矩傳輸件(52)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中之一所述的鼓，其特征在于，所述鼓體(10; 110)由可在與所述轂盤軸線(A)相交 的平面上相互連接的兩個半部件(20, 30; 120， 130)形成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的鼓，其特征在于，所述半部件(20, 30; 120, 130 )具體實施為相同部件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中之一所述的鼓， 其特征在于，所述鼓可用單一注入模制工序制得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鼓，該鼓用于存儲及分配纏繞在鼓上的盤繞材料、尤其用于存儲及分配纏繞在鼓上的夾件線材，該鼓包括具有轂盤(50；150)和側(cè)壁(22，32；122，132)的鼓體(10；110)，側(cè)壁分別設(shè)置在轂盤(50；150)的軸向端面上，所述側(cè)壁沿徑向延伸超過轂盤(50；150)的外圓周表面，其中，側(cè)壁(22，32；122，132)的內(nèi)部相向表面和轂盤限定出存儲空間(S)，該空間圍繞轂盤(50；150)周向地延伸，用于容納盤繞材料。鼓體(10；110)具有至少一個電介質(zhì)區(qū)(60；160)，用于將至少一個轉(zhuǎn)發(fā)器容納在轂盤(50；150)的與用于盤繞材料的存儲空間(S)相向地遠離的區(qū)域上。
文檔編號B65H75/18GK101318600SQ20081014461
公開日2008年12月10日 申請日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月4日
發(fā)明者克勞斯·海因 申請人:波利-克利普系統(tǒng)兩合公司