專利名稱：分配塑料緊固件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
0001本發(fā)明一般涉及塑料緊固件，并且更為具體地，涉及用于分
配塑料緊固件的裝置。
背景技術(shù)：
0002在授予A.R.Bone的4,039,078號(hào)美國專利中，公開了塑料緊 固件(在本技術(shù)領(lǐng)域通常也被稱為塑料聯(lián)結(jié)件(attachment))的幾種 不同類型，在此并入本文以作參考。在該專利中描述的每一種塑料緊 固件都以H形構(gòu)造而被制造，其中兩個(gè)縮短的平行橫桿，或T形桿在 它們的大致中點(diǎn)處通過在其間垂直延伸的窄的、柔性細(xì)絲而被互連。 在該專利中描述的每一種塑料緊固件被示出作為連續(xù)連接的梯狀貨料 而被制作。在每一個(gè)示例中，梯狀貨料由兩個(gè)細(xì)長且連續(xù)的塑料側(cè)構(gòu) 件或?qū)к壎纬桑渲兴鰞蓚€(gè)細(xì)長且連續(xù)的塑料側(cè)構(gòu)件或?qū)к壨ㄟ^ 多個(gè)塑料橫向連接件或細(xì)絲而被連結(jié)到一起，其中所述橫向連接件優(yōu) 選等距離間隔?？衫脗鹘y(tǒng)模制或沖壓技術(shù)由包括尼龍、聚丙烯的柔 性塑料材料和其他相似材料來生產(chǎn)貨料。上述類型的梯狀貨料當(dāng)前由 加利福尼亞州帕薩迪納市的Avery Dennison 公司，以Plastic Staple 以及Elastic Staple 的塑料緊固件商標(biāo)而制造與銷售。
0003上述類型的梯狀貨料通常巻繞到巻軸或巻筒上，該巻軸或巻 筒的尺寸與形狀被構(gòu)造成支持包括近似25,000個(gè)緊固件的梯狀貨料的 供應(yīng)。以這樣的方式，可通過機(jī)器利用巻軸以便連續(xù)地分配大量單個(gè) 緊固件，如同下面將要詳細(xì)描述的。
0004手工或借助特定設(shè)計(jì)的裝置，單個(gè)的緊固件可從梯狀貨料的 供應(yīng)或供應(yīng)源(supply)被分離并分配以將紐扣連結(jié)到織物、將商品標(biāo) 簽連結(jié)到商品或者總而言之，連結(jié)任何兩件期望的物品。
0005在本技術(shù)領(lǐng)域中用于分配塑料緊固件的特定設(shè)計(jì)裝置是公知的。用于從梯狀緊固件貨料的巻軸分配單個(gè)塑料緊固件的一種公知裝 置包括一對(duì)空心針，該對(duì)空心針適用于刺穿具體物件；用于將梯狀貨 料供應(yīng)的每一條導(dǎo)軌推進(jìn)成在由相應(yīng)空心針限定的縱向孔后方軸向?qū)?齊的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；用于將待分配的緊固件經(jīng)由該對(duì)空心針從梯狀貨料的 剩余部分分離的分離機(jī)構(gòu)；以及用于排出被分離緊固件的橫桿的排出 機(jī)構(gòu)，該被分離緊固件的橫桿經(jīng)由該對(duì)空心針的孔并且依次經(jīng)由被針 剌穿的具體物件而被排出。
0006例如，在共同轉(zhuǎn)讓的美國專利No.5，433，366中，公開了用于 分配一類型的塑料聯(lián)結(jié)件的裝置，該類型的塑料聯(lián)結(jié)件被形成為一巻 被連續(xù)連接的梯狀貨料的一部分，該美國專利在此并入以作參考。在 一個(gè)實(shí)施例中，該裝置包括一對(duì)空心帶槽的針，其中每一個(gè)針均具有 尖端、后端以及縱向軸線。放置在接近該對(duì)針的后端處的進(jìn)給輪被用 于將一巻梯狀貨料的單個(gè)聯(lián)結(jié)件以相對(duì)于其縱向軸線成角度經(jīng)由該對(duì) 針的各自后端進(jìn)入該對(duì)針中。 一旦被插入針中，聯(lián)結(jié)件便通過一小刀 從剩余的梯狀貨料分離，并且隨后通過沿該對(duì)針的縱向軸線可移動(dòng)的 一對(duì)頂出桿而從針處被排出。由于聯(lián)結(jié)件以相對(duì)于它們的縱向軸線成 角度被進(jìn)給到該對(duì)針內(nèi)，所以針無須在聯(lián)結(jié)件進(jìn)給位置與聯(lián)結(jié)件排出 位置之間穿梭。該對(duì)針、進(jìn)給輪、小刀以及所述一對(duì)頂出桿都被安裝 在可垂直移動(dòng)的頭構(gòu)件上。使用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)在聯(lián)結(jié)件分配位置與回撤 位置之間移動(dòng)頭構(gòu)件。頭構(gòu)件的垂直運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輪、小刀以及頂出 桿的運(yùn)轉(zhuǎn)。
0007當(dāng)前商業(yè)中可得到的一些塑料緊固件分配裝置的例子由加利 福尼亞州帕薩迪納市的Avery Dennison 公司以下列名稱而制造與銷 售ST9000TM、 Elastic Staple Single Needle System (SNS) 、 Elastic Staple Variable Needle System (VNS)以及Elastic Staple Single Needle System (SNS) Module。
0008如上所述，以上描述類型的分配塑料緊固件的裝置被設(shè)計(jì)成 在等距離間隔處切斷梯狀貨料供應(yīng)的相對(duì)導(dǎo)軌以便產(chǎn)生多個(gè)單個(gè)塑料 緊固件。在梯狀貨料的導(dǎo)軌上的相繼切割之間的特定固定距離或間距
(即每一個(gè)被分配的塑料緊固件的橫桿的長度)通常在本技術(shù)領(lǐng)域中被稱為裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的節(jié)距。如同可以理解的，每一個(gè)緊固件分配裝置典 型地被設(shè)計(jì)成以0.25英寸的固定節(jié)距從梯狀貨料供應(yīng)處分離與排出塑 料緊固件。
0009盡管上述類型的緊固件分配裝置在本技術(shù)領(lǐng)域中是公知的， 但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上述類型的緊固件分配裝置具有顯著缺點(diǎn)。
0010第一個(gè)缺點(diǎn)，上述類型的緊固件分配裝置傳統(tǒng)地作為單沖程
機(jī)器而運(yùn)轉(zhuǎn)。以另一種方式表達(dá)，即裝置的啟動(dòng)(例如通過壓下啟動(dòng) 踏板)導(dǎo)致單一塑料緊固件的排出。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，特定應(yīng)用要求 多個(gè)緊固件以速射的方式被分配(例如在制褲工業(yè)中的貓須
(whiskering)的應(yīng)用)。由于與單沖程相關(guān)的固有限制，因此只能通 過重復(fù)啟動(dòng)機(jī)器來分配多個(gè)緊固件，而這樣的操作是消耗時(shí)間且勞動(dòng) 強(qiáng)度大的過程。
0011第二個(gè)缺點(diǎn)，上述類型的緊固件分配機(jī)器以近似0.50秒/沖程 的固定沖程速度運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，己經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)該裝置被用于經(jīng)由相對(duì)薄 的材料而分配緊固件時(shí)，這樣的沖程速度是沒有必要這么慢的。結(jié)果， 利用這樣機(jī)器所獲得的生產(chǎn)率是有限的。
0012第三個(gè)缺點(diǎn)，上述類型的緊固件分配機(jī)器沒有有效利用能量。 確切地，用于該裝置的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)需要AC電源的持續(xù)供電，該AC電 源的持續(xù)供電從電力消耗角度而言使得該機(jī)器是低效的。
0013第四個(gè)缺點(diǎn)，上述類型的緊固件分配機(jī)器被設(shè)計(jì)成接收特定 輸入電壓。因?yàn)椴煌瑖业碾姴遄峁┎煌妮敵鲭妷?，因此每一個(gè) 緊固件分配機(jī)器僅可用于所選地區(qū)，因此限制了其使用。
0014第五個(gè)缺點(diǎn)，上述類型的緊固件分配機(jī)器是獨(dú)立裝置(即未 與計(jì)算機(jī)鏈接)。結(jié)果，無法使用計(jì)算機(jī)手段跟蹤與分析與裝置的使用 有關(guān)的歷史信息(例如，被分配的緊固件數(shù)量、每小時(shí)啟動(dòng)率等)。

發(fā)明內(nèi)容
0015本發(fā)明的目的是提供用于從緊固件貨料供應(yīng)分配塑料緊固件 的新的且改進(jìn)的裝置，該緊固件貨料的形狀被構(gòu)造成包括細(xì)長且連續(xù)的側(cè)導(dǎo)軌，該側(cè)導(dǎo)軌被多個(gè)等距離間隔的細(xì)絲連結(jié)。
0016本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供如上所述的裝置，該裝置適用于利用單一啟動(dòng)步驟從緊固件貨料供應(yīng)分配多個(gè)塑料緊固件。
0017本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供如上所述的裝置，其中根據(jù)具體應(yīng)用，每一個(gè)緊固件被分配的速率可以變化。
0018本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供如上所述的裝置，所述裝置是高
能效的且被設(shè)計(jì)成使生產(chǎn)率最大化。
0019本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供如上所述的裝置，所述裝置允許監(jiān)控與其使用有關(guān)的歷史信息。
0020本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供如上所述的裝置，所述裝置可接收來自不同電壓電源的電力。
0021本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供如上所述的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)具有有限數(shù)量的部件，該系統(tǒng)容易使用并且造價(jià)便宜。
0022因此，作為本發(fā)明的一個(gè)特征，在此提供用于從緊固件貨料供應(yīng)分配單個(gè)塑料緊固件的裝置，該緊固件貨料的形狀被構(gòu)造成包括一對(duì)連續(xù)的側(cè)導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌被連結(jié)到多個(gè)等距離間隔的橫向連接件，單個(gè)緊固件包括通過柔性細(xì)絲而被互連的一對(duì)截短的橫桿，該裝置包括(a)頭組件，該頭組件在其啟動(dòng)循環(huán)的單一沖程期間接收所述緊固件貨料供應(yīng)品、從供應(yīng)的緊固件貨料分離單個(gè)緊固件以及排出所述單個(gè)緊固件；(b)用于驅(qū)動(dòng)該頭組件完成其啟動(dòng)循環(huán)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)；以及(c)用于調(diào)節(jié)該步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的電子控制器。
0023作為本發(fā)明的另一個(gè)特征，在此提供一種緊固件，該緊固件包括(a)第一橫桿、(b)第二橫桿，以及(c)柔性細(xì)絲，該柔性細(xì)絲橫貫延伸在該第一與第二橫桿之間，并且該柔性細(xì)絲包括形成到該第一橫桿上的第一端與形成到該第二橫桿的第二端，(d)其中細(xì)絲的第一端是分支的。
0024多種其他特征與優(yōu)點(diǎn)可從下面的說明中知曉。在本說明中，參照作為本說明的一部分的附圖，并且用于實(shí)踐本發(fā)明的多種實(shí)施例通過圖示說明在附圖中示出。這些實(shí)施例將被足夠詳細(xì)描述以使本術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，并且要理解的是，可使用其他實(shí)施例并且也可做出結(jié)構(gòu)方面的變化，但都不脫離本發(fā)明的范圍。因此，下面詳細(xì)的說明，并不出于限定的含義，且本發(fā)明的范圍通過所附的權(quán)利要求而被最好地限定。


0025在附圖中(其中相同的附圖標(biāo)記表示相同部件)
0026圖1是根據(jù)本發(fā)明的學(xué)說而被制造的緊固件分配裝置的左透視圖，其示出該緊固件分配裝置具有被安裝在其上并且進(jìn)給到其中的一巻被連續(xù)連接的緊固件貨料；
0027圖2是在圖1中示出的一段被連續(xù)連接的緊固件貨料的放大局部正透視0028圖3是圖1中示出的緊固件分配裝置與被連續(xù)連接的緊固件貨料的巻軸的主視0029圖4是圖1中示出的緊固件分配裝置與被連續(xù)連接的緊固件貨料的巻軸的后視0030圖5是圖1中示出的緊固件分配裝置與被連續(xù)連接的緊固件貨料的巻軸的仰視透視0031圖6是圖1中示出的緊固件分配裝置的左透視圖，出于簡化與清晰的目的，示出了移除其殼體與門之后的緊固件分配裝置；
0032圖7是圖1中示出的緊固件分配裝置的右透視圖，出于簡化與清晰的目的，示出了移除其殼體與門之后的該緊固件分配裝置；
0033圖8是圖1中示出的緊固件分配裝置以及被連續(xù)連接的緊固件貨料巻軸的正透視圖，出于簡化與清晰的目的，其示出了移除其門之后的該緊固件分配裝置；
0034圖9是圖1中示出用于緊固件分配裝置的頭組件的左透視圖，示出該頭組件帶有部分進(jìn)給到其中的一段緊固件貨料；
0035圖10是圖1中示出用于緊固件分配裝置的頭組件的右透視圖，示出該頭組件帶有部分進(jìn)給到其中的一段緊固件貨料；
0036圖11是圖1中示出用于緊固件分配裝置的頭組件的部分分解的右透視圖，示出該頭組件帶有部分進(jìn)給到其中的一段緊固件貨料；
0037圖12是圖9中示出的一對(duì)針以及一對(duì)針保持件的放大剖視圖，該圖沿線12-12剖切；
0038圖13是圖9中示出的頭組件的放大仰視透視圖，出于簡化與清晰的目的，示出從其移除其右針保持件之后的頭組件；
0039圖14是圖2中示出被連續(xù)連接的緊固件貨料供應(yīng)的放大局部正透視圖，示出雙緊固件從其分離之后的緊固件貨料供應(yīng)。
0040圖15 (a)與(b)分別是物品的前與后透視圖，其中該物品使用圖14中示出的雙緊固件而被固定到展示卡；
0041圖16是根據(jù)本發(fā)明的學(xué)說而被制造的一段被連續(xù)連接的緊固件貨料的放大局部俯視圖；以及
0042圖17是從圖16中示出的該段被連續(xù)連接的緊固件貨料中分離的緊固件俯視透視圖。
具體實(shí)施例方式
0043現(xiàn)在參照?qǐng)D1，其示出用于將單個(gè)塑料緊固件從被連續(xù)連接的梯狀貨料供應(yīng)中分配的一種裝置，所述裝置根據(jù)本發(fā)明而被制造并一般由附圖標(biāo)記10標(biāo)識(shí)。正如可被理解的，裝置IO可被用于例如自動(dòng)包裝生產(chǎn)線以便利用來自梯狀貨料的一個(gè)或更多個(gè)塑料緊固件而將兩個(gè)或更多個(gè)產(chǎn)品固定到一起，所述兩個(gè)或更多個(gè)產(chǎn)品例如襪子、手套、毛巾或其他相似物件。出于簡化與清晰的目的，不直接屬于本發(fā)明的部件僅示意性地在圖中示出且下文將不詳細(xì)描述。
梯狀貨料11的連續(xù)供應(yīng)
0044如上所述，裝置IO被設(shè)計(jì)成分配來自各種類型的被連續(xù)連接的梯狀貨料的單個(gè)塑料緊固件。例如，梯狀貨料的供應(yīng)品(在此也被稱為緊固件貨料)可以是授予A.R.Bone的美國專利No.4,039，078中描述的類型或者是授予C丄.Deschenes等的美國專利No.5,615,816中描述的類型，所述專利在此都被并入以作參考。0045現(xiàn)在參考圖2，其示出一段被連續(xù)連接的梯狀貨料，該段被連續(xù)連接的梯狀貨料可用于與裝置IO連接，梯狀貨料一般由附圖標(biāo)記11標(biāo)識(shí)。梯狀貨料11優(yōu)選地由塑料制成并包括一對(duì)細(xì)長且連續(xù)的側(cè)構(gòu)件或?qū)к?3與15，該對(duì)細(xì)長且連續(xù)的側(cè)構(gòu)件或?qū)к?3與15通過多個(gè)等距離間隔的橫向連接件17互連。
0046通過在相繼橫向連接件17之間接近中點(diǎn)處分離側(cè)構(gòu)件13與15而從梯狀貨料11獲得單個(gè)塑料緊固件18。緊固件18包括一對(duì)橫桿19與21，其中該對(duì)橫桿19與21通過細(xì)的柔性細(xì)絲23而被互連，橫桿19與21分別包括側(cè)構(gòu)件13與15的區(qū)段，且細(xì)絲23包括橫向連接件17。
0047應(yīng)該注意的是梯狀貨料11的節(jié)距一般被限定為在每一個(gè)側(cè)構(gòu)件13與15上相繼切割之間的距離，其中該距離為制作塑料緊固件18所需距離(即每一個(gè)橫桿19與21的長度)。以同樣方式，應(yīng)理解的是，梯狀貨料11的節(jié)距可通過測量相繼橫向連接件17之間的距離而被確定。
0048應(yīng)該注意的是，通過在相繼橫向連接件17之間近似中點(diǎn)處分離側(cè)構(gòu)件13與15，緊固件18被設(shè)置成具有H形構(gòu)造，其中細(xì)絲23的相對(duì)端平分對(duì)應(yīng)的橫桿19與21。正如所理解的，典型優(yōu)選的是，當(dāng)將其運(yùn)用在將兩個(gè)或更多個(gè)物品連結(jié)到一起的傳統(tǒng)應(yīng)用中時(shí)，緊固件18應(yīng)具有H型構(gòu)造。
緊固件分配裝置10的結(jié)構(gòu)
0049正如在圖1以及3-5中最為清晰所見的，裝置IO包括基本長方形的底座31，該底座31用作裝置10的支承件或基座。底座31可被設(shè)置成帶有工具以便將裝置10固定到工作站或其他相似平臺(tái)，其中所述工具例如沿該底座外圍在具體位置處形成的圓孔32，螺釘可經(jīng)由該圓孔而被裝入。
0050塊狀頸33被一體形成到底座31的頂表面上。擴(kuò)大的、矩形框架34在頸33的頂上被形成。正如下文將變得明顯的是，框架34用作支承件或底面，在該框架34上安裝有用于裝置10的各種機(jī)械與電子元件。
0051細(xì)長支承臂35以向前且向上的方式從底座31與頸33處延伸出來，將支承臂35與框架34的下側(cè)基本相分離地間隔開。作用平面
(reactorplate)37被安裝在支承臂35的自由端上并且除了別的功能以外，還通過利用裝置10的一個(gè)或更多個(gè)緊固件18而用于支承待連結(jié)的物件。
0052保護(hù)殼體39從框架34的自由端向上延伸并且包括通過螺釘固定到一起的左側(cè)與右側(cè)箱40-1與40-2。殼體39優(yōu)選由諸如塑料的剛性、耐久以及抗沖擊材料制成，并用于保護(hù)安裝在框架34上的裝置IO的大部分電子與機(jī)械元件。
0053正如可以觀察到的，基本弓形的凹部41被形成在殼體39的頂表面內(nèi)。此外，圓柱形巻軸保持件46被安裝在右側(cè)箱40-2上并橫向延伸穿過凹部41。保持件46的尺寸與形狀被設(shè)置成軸向穿過一縱向孔，該縱向孔被形成在梯狀貨料11的巻軸42內(nèi)，其中該巻軸42被設(shè)置在凹部41內(nèi)。因此，保持件46用于以如下方式支承巻軸42:即巻軸42能在其上自由旋轉(zhuǎn)(即自旋)，從而使裝置10具有以自動(dòng)方式連續(xù)分配塑料緊固件18的能力。正如下面將更為詳細(xì)描述的，巻軸42的大部分優(yōu)選地保留在凹部41內(nèi)，從而使得巻軸42與裝置10的組合本身呈相對(duì)流線型且結(jié)構(gòu)緊湊，而這一方面是極為期望的。
0054門43將殼體39的前端封閉且門43通過鉸鏈44被樞轉(zhuǎn)地連接到右側(cè)箱40-2以便提供到裝置10的頭組件的入口 。窄槽45被限定在門43與殼體39之間，經(jīng)由該窄槽45可進(jìn)給梯狀貨料11的供應(yīng)。優(yōu)選地，槽45的尺寸最低限度地大于梯狀貨料的橫向橫截面從而限制不期望的污染物(例如灰塵)可進(jìn)入由殼體39限定的內(nèi)腔的程度。
0055用戶界面47被設(shè)置在樞轉(zhuǎn)安裝的門43前方且優(yōu)選地包括數(shù)字顯示面板49 (例如，LCD屏)以及一個(gè)或更多個(gè)控制按鈕51-1到51-4。正如下面將進(jìn)一步描述的，用戶界面47為操作者提供了監(jiān)控與裝置10的使用相關(guān)的有關(guān)歷史數(shù)據(jù)并且調(diào)節(jié)裝置10的特定操作特性的手段，這是極為期望的。0056正如在圖6-8中最為清晰觀察的，裝置10包括安裝在門43后面的框架34上的頭組件53，除了其他作用外，該頭組件還負(fù)責(zé)將梯狀貨料11的供應(yīng)進(jìn)給到裝置10內(nèi)、從梯狀貨料11分離單個(gè)緊固件以及依次排出已分離的緊固件18使其穿過期望的物品。應(yīng)該注意的是，通過操作者將門43樞轉(zhuǎn)打開，可容易地進(jìn)入頭組件53。
0057頭組件53包括垂直延伸安裝件55，該垂直延伸安裝件55在框架34上被固定地保持就位，安裝件55的橫向橫截面一般為U形。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、可垂直位移的頭57被可滑動(dòng)地連結(jié)到安裝件55，下面將闡明頭57的功能。
0058正如在圖9-11中最為清晰觀察的，頭組件53還包括 一對(duì)空心針59-1與59-2，該對(duì)空心針59-1與59-2適于刺穿將要被塑料緊固件18連結(jié)到一起的物品；用于將梯狀貨料11的側(cè)構(gòu)件13與15推進(jìn)成在由針59限定的縱向孔后方軸向?qū)R的進(jìn)給機(jī)構(gòu)61;用于在相繼橫向連接件17之間的近似中點(diǎn)處切斷梯狀貨料11的側(cè)構(gòu)件13與15以便從梯狀貨料11的剩余部分分離單個(gè)塑料緊固件18的分離機(jī)構(gòu)63;以及用于將被分離的塑料緊固件18的橫桿19與21排出使其穿過針59-1與59-2并順次穿過將要被緊固件18連結(jié)到一起的物件的排出機(jī)構(gòu)65。
0059每一根針59都具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)且包括細(xì)長的縱向孔67以及與孔67相連通的窄縱向槽69。針59被連結(jié)到電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的頭57。因此，要理解的是，頭57的向下位移依次導(dǎo)致針59相似地向下移動(dòng)從而刺穿被支撐在作用平面37上的任何物品。
0060應(yīng)該注意的是，針59-1與59-2被可移除地分別安裝到對(duì)應(yīng)的針保持件71-1與71-2上。如同在圖11中最為清晰觀察的，針保持件71-1被固定保持就位而針保持件71-2沿橫向設(shè)置的軸73可滑動(dòng)地安裝，其中該橫向設(shè)置的軸73可繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。因此，相對(duì)于針保持件71-1橫向滑動(dòng)針保持件71-2的性能允許在針59之間的間隔可被調(diào)整從而容納帶有變化長度(例如在0.25英寸與0.38英寸之間)的橫向連接件17的梯狀貨料11，而這一措施是極為期望的。正如在圖5中最為清晰所見的， 一旦已經(jīng)在針59之間設(shè)定了期望的間隔，則螺釘(未示出)可被用于沿軸線73將針保持件71-2保持固定就位。
0061正如在圖12中最為清晰所見的，針59-1與59-2優(yōu)選地被安裝在針保持件71-1與71-2內(nèi)從而槽69-1與69-2直接彼此相對(duì)(即，槽69被設(shè)置為彼此在一條直線上)。以這樣的方式，當(dāng)緊固件18經(jīng)由針59而被排出時(shí)，細(xì)絲23可在其間保持張緊。結(jié)果，在排出過程中，細(xì)絲23拉伸，從而增加了強(qiáng)度，通過增加強(qiáng)度緊固件18將兩個(gè)或更多個(gè)要處理的物品固定到一起，下面將進(jìn)一步詳細(xì)描述。
0062如上簡述，進(jìn)給機(jī)構(gòu)61負(fù)責(zé)將梯狀貨料11的自由端連續(xù)推進(jìn)到針59后方對(duì)齊以便隨后從其中排出。正如在圖11中最為清晰可見的，進(jìn)給機(jī)構(gòu)61包括固定安裝到軸73上的進(jìn)給輪77。在工作時(shí)，進(jìn)給輪77適用于與梯狀貨料11的橫向連接件17嚙合。結(jié)果，進(jìn)給輪77的旋轉(zhuǎn)用以將梯狀貨料11的供應(yīng)推進(jìn)(即進(jìn)給)到裝置10中。優(yōu)選地，進(jìn)給手柄78被彈簧79連結(jié)到軸73的一端，而端帽80與裝配架81被安裝在手柄78與彈簧79之間的軸73上。正如可以理解的，進(jìn)給手柄78允許三種手工進(jìn)給操作(1)為了在分離與排出過程之前將梯狀貨料11推進(jìn)到裝置10中其停止(即裝載)位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄78; (2)為了將梯狀貨料供應(yīng)品從裝置10退出或抽出，向內(nèi)移動(dòng)接合的進(jìn)給手柄78，同時(shí)沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄78;以及(3)為了微調(diào)進(jìn)給機(jī)構(gòu)61 (即為了微調(diào)停止位置，在該停止位置處，在分離與排出過程之前進(jìn)給機(jī)構(gòu)61裝載梯狀貨料11中的下一個(gè)相繼的緊固件18)，向內(nèi)移動(dòng)接合的進(jìn)給手柄78，同時(shí)沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向小增量地旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄78。
0063正如在圖9中最為清晰觀察的，進(jìn)給棘輪83被固定地安裝在軸線73上并且因此該進(jìn)給棘輪被間接連接到進(jìn)給輪77 (即，進(jìn)給棘輪83的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致進(jìn)給輪77的旋轉(zhuǎn))。作為經(jīng)由裝置10指向緊固件貨料11過程的一部分，進(jìn)給棘爪84被設(shè)置成選擇性地與進(jìn)給棘輪83嚙合并旋轉(zhuǎn)進(jìn)給棘輪83。具體地，進(jìn)給棘爪84在一端被樞轉(zhuǎn)地連接到彈簧偏壓的進(jìn)給杠桿85，該進(jìn)給杠桿85調(diào)節(jié)進(jìn)給棘爪84的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給杠桿85被樞轉(zhuǎn)地連接到可移動(dòng)頭57。
0064銷形式的機(jī)械開關(guān)86被安裝到安裝件55上并可在兩個(gè)固定位置之間橫向移動(dòng)(如圖9中箭頭A所示)。在開關(guān)86被設(shè)置在其第
一位置(此后稱為其單發(fā)(single-shot)位置)的情況下，開關(guān)86被設(shè)置成對(duì)準(zhǔn)在進(jìn)給杠桿85內(nèi)形成的凹槽85-l內(nèi)，這依次致使在排出之前進(jìn)給棘爪84推進(jìn)在針59后面的緊固件貨料11的單個(gè)橫向連接件17(即在裝置10的相繼沖程過程中，通過致使迸給棘爪84與進(jìn)給棘輪83上的下一個(gè)相繼的輪齒嚙合)。相反，在開關(guān)86被設(shè)置在其第二位置(此后稱為其雙發(fā)位置)的情況下，開關(guān)86被設(shè)置成與在進(jìn)給杠桿85內(nèi)形成的凹槽85-的外側(cè)對(duì)準(zhǔn)，而這致使在排出之前進(jìn)給棘爪84推進(jìn)在針59后面的緊固件貨料11的一對(duì)橫向連接件17 (即在裝置10的相繼沖程期間通過致使進(jìn)給棘爪84以這樣的方式前跳，從而嚙合在進(jìn)給棘輪83上的每隔一個(gè)輪齒嚙合)。
0065在操作中，頭組件53的單沖程循環(huán)的完成致使進(jìn)給棘爪84沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)給棘輪83，其中旋轉(zhuǎn)角度取決于開關(guān)86的具體設(shè)定。進(jìn)給棘輪83的旋轉(zhuǎn)相似地用作沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)給輪77，該進(jìn)給輪77依次使得梯狀貨料11在前向方向內(nèi)前進(jìn)到裝置10中。以同樣方式，可以理解沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)給棘輪83將沿相反方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)給輪77(即從而梯狀貨料11從裝置IO被抽出或回退)。然而，己經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在裝置10的自動(dòng)進(jìn)給過程中，梯狀貨料11的任何輕微地向后抽回動(dòng)作都可導(dǎo)致梯狀貨料11在裝置10內(nèi)阻塞，而這樣的阻塞是極為不期望發(fā)生的。因此，進(jìn)給機(jī)構(gòu)61被設(shè)置成帶有單向機(jī)械離合器88，該單向機(jī)械離合器88除了別的功能以外，還負(fù)責(zé)防止棘輪83由于意外而發(fā)生的沿逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)，而以該逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的方式將導(dǎo)致梯狀貨料ll在裝置IO內(nèi)阻塞。
0066如上簡要說明的，當(dāng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)61已經(jīng)將緊固件貨料推進(jìn)到其停止位置之后，分離機(jī)構(gòu)63負(fù)責(zé)將最下面的緊固件18從裝載的緊固件貨料11處分離。如圖13中最為清晰觀察的，分離機(jī)構(gòu)63包括單一的鋒利刀片89，該單一的鋒利刀片89分別直接設(shè)置在針59-1與59-2后端的后面。具體地，平展的刀片89被設(shè)置在被形成于頭組件53的底座90的下側(cè)內(nèi)的軌道內(nèi)(即直接位于其對(duì)應(yīng)的針保持件71上方)，并通過彈簧組件91與其抵靠而保持平展。0067彈簧組件91包括機(jī)械切割杠桿92，其中所述機(jī)械切割杠桿92耦連到頭57并向下延伸穿過在刀片89內(nèi)形成的對(duì)應(yīng)孔；在杠桿92的自由端上形成的擴(kuò)大的止擋塊93;以及軸向安裝在杠桿91上的彈簧95。以這樣的方式，應(yīng)該注意的是彈簧95將刀片89持續(xù)向上推壓在底座90下側(cè)中形成的軌跡中。
0068在操作中， 一旦頭57在其向下沖程期間到達(dá)一特殊位置，則刀片杠桿92使得刀片89在底座90的軌跡中向前滑動(dòng)(如箭頭B所示)。刀片89的前向位移最終導(dǎo)致其尖銳的切割邊緣97切過梯狀貨料11的側(cè)導(dǎo)軌13與15，從而將單個(gè)的緊固件18從其分離。 一旦完成分離過程，則杠桿92使得刀片89向后移動(dòng)回其原始位置。
0069要理解的是彈簧95用于保持刀片89牢固抵靠底座90的下側(cè)而不允許刀片89在分離過程中沿向前或向后方向移動(dòng)。結(jié)果，彈簧組件91的包含件用于確保切割邊緣、97在針59后面的位置保持固定，因此提高了切割導(dǎo)軌13與15的過程的準(zhǔn)確性與可靠性。以這樣的方式，從梯狀貨料11分離的每一個(gè)緊固件18都一致地具有H形構(gòu)造，而這是極為期望的。
0070如上簡要說明的，排出機(jī)構(gòu)65負(fù)責(zé)分配經(jīng)由針59穿出并且依次穿過待連結(jié)到一起的所期望物件的被分離的緊固件18的橫桿19與21。排出機(jī)構(gòu)65優(yōu)選地包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滑板99，該滑板99適于相對(duì)于頭57而垂直滑動(dòng)；以及固定連結(jié)到滑板99的第一與第二排出桿
(未示出)。正如可被理解的，這對(duì)排出桿從滑板99向下延伸且分別與縱向孔67-1與67-2對(duì)準(zhǔn)。
0071現(xiàn)在回到參考圖6與7，裝置10包括用于為頭組件53的沖程循環(huán)供電的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103 ("stepper motor"、 "stepmotor"或"stepping motor")位于殼體39內(nèi)且被用于在緊固件分配過程中為頭組件53供電。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103在此被限定為是無離合的、直流(DC)電動(dòng)機(jī)，該直流(DC)電動(dòng)機(jī)將電脈沖轉(zhuǎn)化為精確的、離散的步進(jìn)。例如，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103可將輸出運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)到1/200轉(zhuǎn)的低速。在該方式下，要理解的是，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103可響應(yīng)具體輸入信號(hào)而產(chǎn)生相對(duì)的高度控制。0072位于內(nèi)腔中，該內(nèi)腔由殼體39限定并且可編程電子控制器105被電連接到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103。控制器105優(yōu)選地包括主印刷電路板以及專用集成電路(ASIC)微處理器。正如下面將要詳細(xì)描述的，除了其它功能以外，控制器105負(fù)責(zé)匯編與裝置10的使用相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)并調(diào)整與頭組件53的操作有關(guān)的(例如，沖程速度、循環(huán)類型等)特定特征，下面將進(jìn)一步詳細(xì)描述。
0073值得注意的是，控制器105被電連接到用戶界面47。以這樣的方式，操作者能夠利用控制按鈕51來調(diào)節(jié)與裝置10的操作有關(guān)的特定特征，正如在圖3中最為清晰觀察的。
0074作為示例，控制器105可調(diào)節(jié)當(dāng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103啟動(dòng)后施加到步進(jìn)電機(jī)103上的持續(xù)供電時(shí)間。以這樣的方式，要理解的是操作者可調(diào)節(jié)由裝置IO為每一次啟動(dòng)循環(huán)執(zhí)行的沖程數(shù)量，本特征在此被稱為裝置10的沖程模式。正如在此所限定的，術(shù)語啟動(dòng)循環(huán)涉及裝置10的啟動(dòng)機(jī)構(gòu)被啟作期間的整個(gè)時(shí)間階段(例如，當(dāng)啟動(dòng)踏板被壓下而沒有被釋放時(shí)的時(shí)間階段)。
0075更為具體地，通過重復(fù)按壓控制按鈕51-3，操作者可調(diào)節(jié)裝置IO在單沖程模式、多沖程模式(例如每一啟動(dòng)循環(huán)2-10個(gè)沖程)或者連續(xù)沖程模式設(shè)定下是否運(yùn)作，為了便于操作者操作，由用戶選擇的具體沖程模式優(yōu)選地被提供在顯示器49上(例如，圖3中在顯示器49上顯示出3沖程模式設(shè)定)。
0076要理解的是，在將裝置IO構(gòu)造成處于其單一沖程模式設(shè)定情況下，裝置10的啟動(dòng)(例如通過踩在被連接到踏板端口 106的啟動(dòng)踏板上)導(dǎo)致控制器105為頭組件53供應(yīng)來自步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103的剛好足夠完成單一沖程(即僅從緊固件貨料11分配一個(gè)單發(fā)或雙發(fā)緊固件)的電力。為了用被構(gòu)造為其單一沖程模式設(shè)定的裝置IO來分配第二個(gè)緊固件，用戶需要第二次啟動(dòng)裝置10 (例如，通過釋放啟動(dòng)踏板并第二次踩在該踏板上)。因此根據(jù)分配必須數(shù)量的緊固件來重復(fù)啟動(dòng)過程。正如可以理解的，傳統(tǒng)緊固件分配裝置被設(shè)計(jì)成僅利用單沖程模式運(yùn)轉(zhuǎn)。
0077然而，正如可以理解的，某些應(yīng)用需要快速連續(xù)地分配大量緊固件。因此，通過利用界面47設(shè)定裝置10以利用多沖程循環(huán)或持續(xù)沖程循環(huán)而運(yùn)轉(zhuǎn)，可為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)71以這樣的方式供電，從而使多個(gè)緊固件經(jīng)由單一啟動(dòng)過程(例如，通過將踏板保持在被壓狀態(tài)下)
從裝置10被分配，而這是極為期望的。
0078作為另一個(gè)實(shí)施例，控制器105被設(shè)計(jì)成調(diào)節(jié)裝置10的沖程速度。具體地，通過重復(fù)按壓控制按鈕51-1，操作者可調(diào)整裝置10的沖程速度，沖程速度的預(yù)定范圍優(yōu)選地為從0.10秒到l.OO秒且其中在相繼設(shè)定之間有0.05秒的間隔。為了便于操作者操作，裝置10的沖程速度設(shè)定優(yōu)選地被提供在顯示器49上(例如，在圖3中在顯示器49上示出了0.25秒的沖程速度)。
0079優(yōu)選地，裝置10的啟動(dòng)沖程在速度方面是相對(duì)恒定的(即包括水平不明顯的加速或減速)。然而，要理解的是，可以通過調(diào)整部分操作循環(huán)來調(diào)整裝置IO的沖程速度而不脫離本發(fā)明的精神。例如，可通過提高或降低下面一項(xiàng)或更多項(xiàng)來調(diào)整沖程速度(i )頭組件57的下行速率(即針59刺穿所需物品所用的速度)，(ii)緊固件排出過程的速率(即緊固件18穿過所需物品所用的速度)，和域(iii)頭組件57的上行速率(即針59從所需物品收回時(shí)的速度)。
0080作為另一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)裝置10被配置成在其多沖程模式或其連續(xù)沖程模式設(shè)定下時(shí)，控制器105被設(shè)計(jì)成允許包含物在相繼沖程直接的可控延遲。具體地，通過重復(fù)按壓控制按鈕51-2，操作者可調(diào)節(jié)在相繼沖程之間的延遲，沖程速度的預(yù)期范圍優(yōu)選地是0.1秒到1.0秒，且其中在相繼設(shè)定之間有0.1秒的間隔。延遲優(yōu)選被提供在顯示器49上以方便操作者(例如在圖3中顯示器49上示出0.1秒延遲)。結(jié)果，操作者將有足夠時(shí)間通過在相繼循環(huán)沖程之間的緊固件18將待緊固的物品緊固到一起。
0081作為另一個(gè)實(shí)施例，控制器105被設(shè)計(jì)成計(jì)數(shù)在具體時(shí)段期間由裝置IO完成的沖程數(shù)，其中該控制器105反過來可被用于計(jì)數(shù)所分配的緊固件18的數(shù)量。所收集的歷史數(shù)據(jù)則優(yōu)選地被提供在顯示器49上以方便操作者操作(例如，在圖3中，計(jì)數(shù)935592被示出在顯示器49上)。此外，要理解的是，在顯示器49上的計(jì)數(shù)器讀數(shù)可以(i )在多個(gè)計(jì)數(shù)器之間切換(例如批計(jì)數(shù)器與壽命計(jì)數(shù)器)以及(ii)利用控制按鈕51-4復(fù)位。
0082同樣要理解的是一個(gè)或更多個(gè)控制按鈕51可被用于提供附加的操作特征且不脫離本發(fā)明的精神。例如，裝置10可被設(shè)計(jì)成在操作之前需要輸入具體密碼，而密碼通過控制按鈕51被輸入。
0083如同在圖6與7中最為清晰可見的，直流(DC)電源開關(guān)供應(yīng)107被電連接到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103并且除了其他功能外還負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)電力供應(yīng)，其中該電力是從交流(AC)電源(例如標(biāo)準(zhǔn)電插座)經(jīng)由在框架34上的AC連接器108而被輸入到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103。電力幵關(guān)109相似地被設(shè)置成手動(dòng)器具以調(diào)節(jié)裝置10的操作狀態(tài)。
0084如同在圖4與7中最為清晰可見的，以太數(shù)據(jù)端口 110被電連接到控制器105且以從外部可到達(dá)的方式被安裝到框架34上。正如下面將進(jìn)一步描述的，數(shù)據(jù)端口 110使得與裝置10的操作有關(guān)的相關(guān)信息(例如收集到的歷史數(shù)據(jù))可從控制器105被傳送到計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)經(jīng)由通訊網(wǎng)絡(luò)(例如因特網(wǎng))與控制器相鏈接。此外，串行連接器111被電連接到控制器105以提供將數(shù)據(jù)從控制器105傳送到計(jì)算機(jī)裝置的替換器具(例如，當(dāng)裝置10初始配置期間)。
0085如同在圖1與3中最為清晰可見的，裝置10還包括光學(xué)導(dǎo)向裝置112，該光學(xué)導(dǎo)向裝置112固定安置在左側(cè)箱40-1上。裝置112優(yōu)選地是發(fā)光二極管(LED)或激光的形式，該發(fā)光二極管(LED)或激光被定向成在作用平面37上、針59-1尖端的正下方提供高度聚焦的、精確的點(diǎn)。在這樣的情況下，裝置112為操作者提供了針59-1對(duì)準(zhǔn)位置的可視方法，在操作期間，在該對(duì)準(zhǔn)位置處，針59-l將刺穿設(shè)置在作用平面37上的物件。
0086正如在圖8中最為清晰可見的，裝置IO還包括固定安裝的照明裝置113，例如燈。照明裝置113被設(shè)置成照亮作用平面37以幫助操作者在微暗環(huán)境中進(jìn)行工作。
0087同樣應(yīng)該注意的是，頭組件53被確切地校準(zhǔn)為從具有0.1875英寸節(jié)距的梯狀貨料11分配單個(gè)緊固件18。相反，傳統(tǒng)緊固件分配機(jī)器被校準(zhǔn)成從具有0.25英寸節(jié)距的梯狀貨料11分配單個(gè)緊固件18。正如可以理解的，從具有0.1875英寸節(jié)距的梯狀貨料分配塑料緊固件的校準(zhǔn)裝置IO可獲得顯著的益處，并且這方面下面將更為詳細(xì)描述。
0088應(yīng)進(jìn)一步注意的是，裝置10被設(shè)計(jì)成允許在作用平面37周圍具有更大的間隙，因此對(duì)于操作者沿作用平面37移動(dòng)更大、更厚重物品(例如衣物)時(shí)可變得更為容易。
0089例如，正如在圖6中最為清晰可見的，護(hù)板或護(hù)罩115被固定安裝到框架34的前側(cè)，護(hù)板115被設(shè)置成帶有小開口，在啟動(dòng)循環(huán)的針刺穿部分過程中針59經(jīng)由該小開口而伸出。在使用中，護(hù)板115用于保護(hù)用戶以避免由于疏忽而接觸針59的尖銳尖端。正如可見的，護(hù)板115確切地設(shè)計(jì)成帶有大體U形構(gòu)造(即帶有相對(duì)其呈近似直角延伸的兩個(gè)側(cè)構(gòu)件的中心板)從而最小化與被放置在作用平面37上或從作用平面37移走的物品之間的相互干擾。
0090此外，框架34與支撐臂35之間的間距被最大化從而便于將較大物品沿作用平面37移動(dòng)?，F(xiàn)在參考圖5，向下延伸的支撐塊117被安置在框架34的下側(cè)。優(yōu)選地，支撐塊117可沿在框架34的下側(cè)內(nèi)形成的直線槽118移動(dòng)(即朝向或背離作用平面37)。當(dāng)被設(shè)置在其期望的位置時(shí)，彈簧螺釘(未示出)可被用于保持支撐塊117固定就位在框架34上。以這樣的方式，要理解的是，支撐塊117用于限制物品沿作用平面37向后滑的程度，在特定應(yīng)用中這是極為期望的。
通過緊固分配裝置10而獲得的性能優(yōu)點(diǎn)
0091以上詳細(xì)闡明的裝置10的顯著設(shè)計(jì)特征介紹了多個(gè)重要的性能優(yōu)點(diǎn)，下面將列出這些優(yōu)點(diǎn)。
0092(1)對(duì)于0.1875英寸的梯狀貨料，裝置10的校準(zhǔn)——如上所述，裝置10被具體地校準(zhǔn)成從具有0.1875英寸節(jié)距的梯狀貨料11的供應(yīng)分配單個(gè)緊固件18，梯狀貨料11的該節(jié)距被限定為在相繼細(xì)絲17之間的距離或間距。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，借助緊固件分配裝置IO，使用3/16英寸節(jié)距的緊固件貨料11會(huì)引入超越使用具有更大節(jié)距(例如1/4英寸)的緊固件貨料的多個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)。0093作為第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，減小的節(jié)距允許更多數(shù)量的緊固件18被巻繞到每一個(gè)緊固件巻軸42上。具體地，具有l(wèi)/4英寸節(jié)距的梯狀貨料每個(gè)巻軸可保持近似25,000個(gè)緊固件而具有3/16英寸節(jié)距的梯狀貨料每個(gè)巻軸可保持近似40,000個(gè)緊固件。通過減小緊固件節(jié)距所提供的每個(gè)巻軸上緊固件數(shù)量的實(shí)質(zhì)增加最小化了巻軸更換的頻率。由于重新裝載緊固件巻軸是相當(dāng)費(fèi)時(shí)的過程，因此緊固件巻軸更換數(shù)量的任何減少都將提高生產(chǎn)率，而提高生產(chǎn)率是極為期望的。
0094作為第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，減小的節(jié)距降低了用于制造緊固件貨料11所需的塑料用量，因此減少了浪費(fèi)，這也是極為期望的。
0095作為第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，減小的節(jié)距縮短了緊固件分配機(jī)器的動(dòng)作周期的沖程長度。結(jié)果，減小節(jié)距的緊固件可以更快的速率被分配，而這樣反過來提高了生產(chǎn)率，而這是極為期望的。
0096(2)沖程模式的可調(diào)節(jié)性——如上所述，操作者可通過用戶界面47來配置裝置10從而對(duì)于每一次壓下啟動(dòng)踏板利用(i )單沖程模式、(ii)多沖程模式或者(iii)連續(xù)沖程模式而運(yùn)轉(zhuǎn)。正如可以理解的，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在需要分配單個(gè)的緊固件18的特定應(yīng)用(例如在物品對(duì)應(yīng)用中)中單沖程模式是優(yōu)選的，在需要快速連續(xù)地分配多個(gè)緊固件18的特定應(yīng)用(例如在重型物品對(duì)的應(yīng)用)中多沖程模式是優(yōu)選的，以及在需要以快速連續(xù)的方式分配連續(xù)的一串緊固件18的特定應(yīng)用(例如在制褲工業(yè)中貓須的應(yīng)用)中連續(xù)沖程模式是優(yōu)選的。以這樣的方式，要理解的是裝置10可被調(diào)節(jié)成適于消費(fèi)者的具體需求，而這是極為期望的。
0097(3)沖程速度調(diào)整~~本技術(shù)領(lǐng)域公知的緊固件分配機(jī)器典型地以固定沖程速度運(yùn)轉(zhuǎn)(近似為0.50秒/沖程)。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)器的沖程速度在具體應(yīng)用中通常是不適用的。
0098因此，控制器105被編程以允許操作者通過用戶界面47調(diào)整步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103的速度，該用戶界面47依次能夠使得頭組件53的沖程速度相應(yīng)地被調(diào)整。具體地，裝置10被設(shè)計(jì)成允許在0.10秒/沖程與1.00秒/沖程之間調(diào)節(jié)頭組件53的沖程速度。以這樣的方式，沖程速度可基于具體應(yīng)用而被調(diào)整。0099例如，當(dāng)裝置10被用于分配塑料緊固件18以穿過較厚材料(即重負(fù)荷應(yīng)用)時(shí)，為了防止在排出期間每一個(gè)緊固件18斷裂，低沖程速率(例如，1.00秒/沖程)通常是優(yōu)選的。
0100作為另一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)裝置10被用于分配塑料緊固件18以穿過較薄材料時(shí)，高沖程速率(例如0.10秒/沖程)是優(yōu)選的以便最大化生產(chǎn)率(即，每小時(shí)所分配的緊固件數(shù)量)。
0101(4)提高電力效率——傳統(tǒng)緊固件分配機(jī)器利用需要連續(xù)供應(yīng)AC電力的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。在使用中，裝置的啟動(dòng)會(huì)電啟動(dòng)開關(guān)裝置
(例如螺線管)，該開關(guān)裝置依次與電動(dòng)機(jī)離合器脫離接合。伴隨著與離合器脫離接合，感應(yīng)電動(dòng)機(jī)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)從而依次導(dǎo)致裝置分配緊固件。正如可以理解的，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)供應(yīng)AC電力使得這種類型的緊固件分配機(jī)器在電力消耗方面極為低效，這是極其不期望的。
0102因此，應(yīng)當(dāng)注意裝置IO利用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，該步進(jìn)電動(dòng)機(jī)從定義上就無需電力的連續(xù)供應(yīng)。而且，在使用中，當(dāng)裝置10被啟動(dòng)時(shí)，僅為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103提供電力。 一旦啟動(dòng)(例如通過壓下啟動(dòng)踏板)，則控制器105確保電力的必要供應(yīng)被提供給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)103以完成頭組件53的指定啟動(dòng)循環(huán)(即裝置10射出一個(gè)或更多個(gè)緊固件18)。否則，當(dāng)空閑時(shí)，僅有裝置10的冷卻扇(未示出)消耗其電力。結(jié)果，裝置10比傳統(tǒng)緊固件分配機(jī)器更具有能量效率，這是極其期望的。
0103(5)可變輸入電力性能——傳統(tǒng)緊固件分配機(jī)器利用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，該感應(yīng)電動(dòng)機(jī)被設(shè)計(jì)成被具有具體電壓的電插座(例如110伏、220伏等)來提供電力。結(jié)果，傳統(tǒng)機(jī)器僅被設(shè)計(jì)用于所選國家，因此限制了潛在的使用，這是極不期望的。
0104相反，應(yīng)當(dāng)注意開關(guān)式電力供應(yīng)107為裝置10設(shè)置了被廣闊范圍的不同電壓插座充電(顯著地，在90伏與250伏之間的范圍)的能力。確切地，開關(guān)式電力供應(yīng)107被設(shè)計(jì)成將從任何電插座供應(yīng)給裝置10的AC輸入電壓轉(zhuǎn)換為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)71所必須的DC電壓水平。結(jié)果，裝置10可被用于更廣泛的市場，這是極為期望的。0105(6)系統(tǒng)檢測性能——傳統(tǒng)緊固件分配機(jī)器以獨(dú)立單元的方
式運(yùn)轉(zhuǎn)。相反，裝置IO被設(shè)置成帶有被連接到控制器105的以太數(shù)據(jù) 端口 110。數(shù)據(jù)端口 IIO被設(shè)計(jì)成用于連接到通訊網(wǎng)絡(luò)(例如，因特網(wǎng)) 并且，從而為裝置10提供了支持特有網(wǎng)絡(luò)協(xié)議(IP)地址的性能。以 這樣的方式，經(jīng)由通訊網(wǎng)絡(luò)，裝置IO可被遠(yuǎn)程訪問，這是極為期望的。
0106正如可理解的，通過控制器103收集的相關(guān)數(shù)據(jù)(例如存儲(chǔ) 在計(jì)數(shù)器中的歷史的緊固件分配信息)可通過遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)裝置而獲得。 結(jié)果，可提供中央監(jiān)控站以跟蹤、監(jiān)控和/或分析與一個(gè)或更多個(gè)裝置 10相聯(lián)系的相關(guān)歷史數(shù)據(jù)(例如，在具體時(shí)段中所分配的緊固件數(shù)量)。 除了其他用處，該信息還可被用于改進(jìn)裝置10的生產(chǎn)率和/或效率(例 如，通過從中央監(jiān)控站對(duì)具體的裝置10進(jìn)行循環(huán)速度調(diào)整)，這是極 期望的。
0107(7)提高了被分配緊固件的保持或固位強(qiáng)度~—傳統(tǒng)緊固件 分配機(jī)器包括一對(duì)間隔開的針，其中每根針具有以背離相對(duì)針呈銳角 的方式而被定位的縱向凹槽。結(jié)果，當(dāng)緊固件18的橫桿19與21被設(shè) 置成穿過該對(duì)針時(shí)，細(xì)絲23變成一般呈C型構(gòu)造的弧形或弓形。
0108相反，裝置10包括針59，該針59帶有相互彼此在一條直線 上(即彼此直接相面對(duì))設(shè)置的凹槽69，如圖8中最為清晰可見的。 當(dāng)梯狀貨料11進(jìn)給到裝置10中時(shí)，針59之間的間距可被調(diào)節(jié)(即， 被加大)從而最底下的緊固件18的細(xì)絲23被拉緊。因此，當(dāng)最底下 的緊固件18經(jīng)由針59而被排出時(shí)，細(xì)絲23將拉伸，從而提高保持力， 這是極為期望的，其中該保持力由緊固件18施加到要被固定到一起的 物品上。
0109(8)改進(jìn)了緊固件分離過程的準(zhǔn)確性——傳統(tǒng)緊固件分配機(jī) 器包括一對(duì)平展的刀刃，其中每一片刀刃夾在一對(duì)固定的塊狀構(gòu)件之 間。為了確保每一片刀刃在分離過程中恰當(dāng)?shù)匾苿?dòng)，傳統(tǒng)機(jī)器通常使 得該對(duì)塊狀構(gòu)件彼此間隔開附加的間隙。正如可被理解的，該附加的 間隙導(dǎo)致刀片在構(gòu)件之間垂直移動(dòng)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的移動(dòng)會(huì)損害傳統(tǒng) 機(jī)器在相繼橫向連接件17之間的確切中點(diǎn)處一致且準(zhǔn)確地切割梯狀貨 料11的導(dǎo)軌13與15的性能。0110相反，裝置10中彈簧組件91的包含物用于保持刀片89牢固 地抵靠底座90下側(cè)(如圖13所見)而無需在分離過程中妨礙片89可 滑動(dòng)。結(jié)果，裝置IO被設(shè)計(jì)成在相繼橫向連接件17之間的確切中點(diǎn) 處更為可靠且一致地切割梯狀貨料的導(dǎo)軌13與15。
0111(9)更為緊湊與流線型的設(shè)計(jì)—一如上所述，裝置10的殼體 39包括半圓形凹部41，該半圓形凹部41的大小與形狀被設(shè)計(jì)成支撐 與容納梯狀貨料11的巻軸42的至少一部分。以這樣的方式，梯狀貨 料11的巻軸42可有效地與裝置10的整體設(shè)計(jì)一體成形。結(jié)果，裝置 10被設(shè)置成比傳統(tǒng)緊固件分配機(jī)器具有更為流線型與緊湊的設(shè)計(jì)，從 而使得裝置10在有限工作空間(例如裝配線)的環(huán)境中是極為期望的。
0112同樣應(yīng)當(dāng)注意的是，半圓形凹部41優(yōu)選為直徑近似6.5英寸， 從而，其大小與形狀被設(shè)置成容納直徑小于6.5英寸的梯狀貨料11的 巻軸42。以這樣的方式，裝置10被有效地設(shè)計(jì)成僅容納所選類型制造 的梯狀貨料11 (即由裝置10的制造商發(fā)布的兼容巻軸42)。
0113(10)環(huán)境密封的殼體——如上所述，凹槽45在橫截面上僅 稍大于緊固件貨料11的橫截面，其中經(jīng)由所述凹槽45梯狀貨料11被 進(jìn)給到頭組件53內(nèi)。結(jié)果，例如灰塵、臟物等有害微粒可進(jìn)入到裝置 IO的內(nèi)腔內(nèi)的程度被最小化，這是極為期望的。
0114(11)作用平面周圍的較大間隙—一如上所述，裝置10包括 多種設(shè)計(jì)改型(例如較窄的針護(hù)板115)，該多種設(shè)計(jì)改型一同增加了 作用平面37周圍的間隙或間距量。結(jié)果，操作者可在緊固件分配過程 之前更為容易地沿作用平面37操作較大物品(例如牛仔褲)，這是極 為期望的。
0115(12)將可調(diào)節(jié)延遲包含到分配過程的能力——如上所述，控 制器105優(yōu)選地被編程以用于當(dāng)裝置IO被配置成其多沖程模式或其連 續(xù)沖程模式設(shè)定時(shí)允許在相繼沖程之間引入可調(diào)整延遲。結(jié)果，以快 速射出方式正在分配大量緊固件的操作者在排出每一個(gè)相繼緊固件18 之前被賦予簡短的延遲(近似0.1-1.0秒)以便將在作用平面37上的物 品重新定位，這是極為期望的。
0116(13)從梯狀貨料分配雙緊固件的能力~~開關(guān)86可被配置成使裝置10從梯狀貨料11分配雙緊固件(在此也被稱為雙發(fā)緊固件)。 具體地，現(xiàn)在參考圖14，其示出包括導(dǎo)軌13與15的梯狀貨料11的供
應(yīng)，其中所述導(dǎo)軌通過多個(gè)等距離間距的橫向連接件17而被互連，相 繼橫向連接件之間的節(jié)距近似為0.1875英寸。
0117如上詳細(xì)所述，在裝置10的相繼沖程期間，將開關(guān)86設(shè)置 在其雙發(fā)位置導(dǎo)致進(jìn)給棘爪84接合進(jìn)給棘輪83上的每隔一個(gè)輪齒。 結(jié)果，在分離過程之前，對(duì)于裝置10的每一次沖程， 一對(duì)橫向連接件 17被索引在針59后方。以這樣的方式，裝置IO用作在每隔一個(gè)橫向 連接件17之間的近似中點(diǎn)處分離導(dǎo)軌13與15從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)雙發(fā)緊固 件118。
0118從梯狀貨料11獲得的雙發(fā)緊固件118包括一對(duì)平行的橫桿119 與121，橫桿119與121中的每一個(gè)長度均近似為0.22英寸(即橫桿 19與21長度的兩倍)。橫桿119與121通過一對(duì)細(xì)的、柔性的橫向細(xì) 絲123-1與123-2而互連，其中該對(duì)細(xì)絲123-1與123-2被設(shè)置成相對(duì) 于彼此平行并間隔近似0.1875英寸。
0119現(xiàn)在參考圖15 (a)與15 (b)，其分別示出雙發(fā)緊固件118 的主視圖與后視圖，其中所述雙發(fā)緊固件118被用于將圓柱物體O固 定抵靠展示卡C。
0120正如在圖15 (a)中最為清晰可見的，物體O通過一對(duì)細(xì)絲 123-1與123-2而抵靠展示卡C (而不是如同在傳統(tǒng)緊固件分配應(yīng)用中 使用單一細(xì)絲)。因此，要理解的是，使用一對(duì)細(xì)絲123用以顯著增強(qiáng) 由緊固件118在將物體O固定到展示卡C上時(shí)所施加的保持力，這是 極為期望的。
0121如圖15 (b)中最為清晰可見的，由于緊固件118的雙細(xì)絲 123設(shè)計(jì)，當(dāng)被分配穿過展示卡C時(shí)，每一根橫桿119與121將彎曲。 具體地，每一根橫桿119與121采用彎曲的像馬蹄鐵的形狀抵靠展示 卡C的后表面，該形狀使得緊固件118更不易受下面兩種緊固件干擾 方法的影響，其中所述緊固件干擾在與傳統(tǒng)的H型緊固件(例如緊固 件18)相聯(lián)系時(shí)通常會(huì)經(jīng)歷到。0122在第一種干擾方法中，無顧忌的消費(fèi)者通常用力拉細(xì)絲23的 一端而將通過H型緊固件18連結(jié)到一起的物件分離，其中該消費(fèi)者所 用的所述力足以使得拉直的橫桿19與21中之一彎曲而成Y狀構(gòu)造(這 樣的干擾過程通常在本技術(shù)領(lǐng)域中被簡稱為"Y-ing")。 一旦以這樣方 式彎曲，則被損壞的橫桿可經(jīng)由在物品中橫桿最初穿過的孔而被拉回， 從而使得物品被分離，這是極為不期望的。
0123正如可以理解的，緊固件118的雙細(xì)絲設(shè)計(jì)使得它不易受這 種類型干擾的影響。具體地，由于當(dāng)被分配穿過物品時(shí)，橫桿119與 121的每一個(gè)都已經(jīng)具有彎曲的馬蹄鐵型，從而它不會(huì)通過拉細(xì)絲123 而被彎曲成Y型構(gòu)造。
0124在第二種干擾方法中，無顧忌的消費(fèi)者通常首先扭轉(zhuǎn)(即樞 轉(zhuǎn))拉直的橫桿19與21中的一個(gè)從而相對(duì)于細(xì)絲23呈基本平行關(guān)系 并且然后軸向地將扭轉(zhuǎn)的橫桿插入物品中(其最初穿過)的孔，從而 使得物品被分離，而這是極為不期望的。
0125如同可以理解的，緊固件118的雙細(xì)絲設(shè)計(jì)使其不易受這類 干擾。具體地，由于每一根橫桿119與121當(dāng)被分配穿過物品時(shí)具有 彎曲的馬蹄鐵形狀，因此它不可經(jīng)由物品中的孔而被軸向插回。
0126現(xiàn)在參考圖16，其示出緊固件貨料的供應(yīng)，該供應(yīng)根據(jù)本發(fā) 明的學(xué)說而制造，緊固件貨料一般被標(biāo)示為附圖標(biāo)記211。正如下面將 進(jìn)一步描述的，從緊固件貨料211分離的緊固件具有與雙發(fā)緊固件118 相似的保持特征，并且從而，其更不易于受兩種前述類型的緊固件干 擾影響。
0127具體地，緊固件211優(yōu)選由塑料經(jīng)連續(xù)成形工藝而被制成并 包括一對(duì)細(xì)長且連續(xù)的側(cè)構(gòu)件或?qū)к?13與215，該對(duì)細(xì)長且連續(xù)的側(cè) 構(gòu)件或?qū)к?13與215通過多個(gè)等間距的橫向連接件217而被互連， 在相繼橫向連接件中點(diǎn)之間的間距優(yōu)選為近似0.1875英寸。作為其緊 固件分配過程的一部分，裝置10優(yōu)選在相繼的橫向連接件217之間的 近似中點(diǎn)處分離導(dǎo)軌213與215從而制成單個(gè)的緊固件218.
0128正如在圖17中最為清晰可見的，從緊固件211獲得的每一個(gè)緊固件218包括一對(duì)平行的橫桿219與221，每一個(gè)橫桿219與221 長度近似為0.11英寸。然而，要理解的是，緊固件貨料211可被形成 為使得所制成的緊固件218具有替換長度的橫桿219與221且不脫離 本發(fā)明的精神。
0129橫桿219與221通過細(xì)的、柔性細(xì)絲223而被互連，其中該 細(xì)的、柔性細(xì)絲223在其間橫向延伸，細(xì)絲223具有在橫桿219上形 成的第一端223-1以及形成到橫桿221上的第二端223-2。正如可見的， 第一端223-1分支成大體V型構(gòu)造并在基礎(chǔ)的兩個(gè)分離的接觸點(diǎn)處連 接到橫桿219。相似的，第二端223-2分支成大體V型構(gòu)造并在兩個(gè)分 離的接觸點(diǎn)處連接到橫桿221。
0130正如可理解的，由于細(xì)絲223的每一端都經(jīng)由兩個(gè)分離的接 觸點(diǎn)而被形成到其對(duì)應(yīng)的橫桿，因此緊固件218具有與雙發(fā)緊固件118 相似的反干擾性能，并且作為結(jié)果，這是極為期望的。具體地，由于 其分叉設(shè)計(jì)，因此，當(dāng)被分配穿過物品時(shí)，第一與第二端223-1與223-2 中的每一端均彎曲成馬蹄鐵式樣的形狀，從而使得每一端更不易于受 借助上述詳細(xì)描述的方法的緊固件干擾的影響。
0131應(yīng)當(dāng)注意的是，緊固件218不限于在第一與第二端223-1與 223-2處具有雙叉(即分為兩部分的)設(shè)計(jì)。而且，也要理解的是，每 一個(gè)第一與第二端223-1與223-2可分支成與其對(duì)應(yīng)橫桿的接觸多于兩 點(diǎn)(即三叉設(shè)計(jì))且不脫離本發(fā)明的精神。
0132同時(shí)應(yīng)當(dāng)理解的是，緊固件218并不限于在細(xì)絲223的兩端 處的分支設(shè)計(jì)。而且，要理解得是細(xì)絲223可被限定為僅在其一個(gè)端 部處的分支設(shè)計(jì)且不脫離本發(fā)明的精神。
0133在本發(fā)明中示出的實(shí)施例旨在僅是示例性的并且本技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員將能制作多種改型與變形且不脫離本發(fā)明的精神。所有的 改型與變形將落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)，正如在所附權(quán)利要求中所限定 的。
權(quán)利要求
1.一種從緊固件貨料的供應(yīng)分配單個(gè)塑料緊固件的裝置，所述緊固件貨料的形狀被構(gòu)造成包括一對(duì)連續(xù)的側(cè)導(dǎo)軌，所述一對(duì)連續(xù)的側(cè)導(dǎo)軌連結(jié)多個(gè)等距離間隔的橫向連接件，所述單個(gè)緊固件包括一對(duì)截短橫桿，所述截短橫桿由至少一根柔性細(xì)絲而被互連，所述裝置包括(a)頭組件，所述頭組件適于在其啟動(dòng)循環(huán)的單個(gè)沖程期間接收所述緊固件貨料的供應(yīng)、從所述供應(yīng)的緊固件貨料分離出單個(gè)緊固件以及排出所述單個(gè)緊固件。(b)用于在其啟動(dòng)循環(huán)中驅(qū)動(dòng)所述頭組件的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，以及(c)用于調(diào)節(jié)所述步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的電子控制器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述控制器調(diào)節(jié)對(duì)所述步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的電力施加。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述控制器被編程以計(jì)數(shù)由 所述頭組件在一時(shí)段期間執(zhí)行的沖程數(shù)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其進(jìn)一步包括與所述控制器電連 接的外部訪問數(shù)據(jù)端口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述控制器被編程以便在每 一個(gè)啟動(dòng)循環(huán)期間調(diào)節(jié)由所述頭組件完成的沖程數(shù)。1
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述控制器被編程以便包括 單一沖程、多沖程以及連續(xù)沖程模式啟動(dòng)循環(huán)設(shè)定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述控制器提供包含可選延 遲的手段，其中所述可選延遲為當(dāng)被設(shè)置在其多沖程或連續(xù)沖程模式 啟動(dòng)循環(huán)設(shè)定時(shí)在其啟動(dòng)循環(huán)的相繼沖程之間的延遲。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中在相繼沖程之間的所述可選延遲的長度是可調(diào)整的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述控制器提供手段以調(diào)整 所述頭組件完成其啟動(dòng)循環(huán)的每一次沖程的速度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述頭組件可被構(gòu)造成從緊 固件貨料的供應(yīng)分配雙緊固件，所述雙緊固件包括一對(duì)截短橫桿，所 述一對(duì)截短橫桿通過至少兩根柔性細(xì)絲而被互連。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述裝置適用于接收來自輸入電源的交流電(AC)電力，所述輸入電源處于近似90伏與250伏 的范圍內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其還包括與所述控制器電連接 的DC電力開關(guān)供應(yīng)，在施加到所述步進(jìn)電動(dòng)機(jī)之前，所述DC電力開 關(guān)供應(yīng)將來自所述輸入電源的所述AC電力轉(zhuǎn)換成指定的直流電(DC) 水平。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其中所述頭組件包括(a) 可滑動(dòng)地連結(jié)到固定安裝件的頭，(b) 固定地連結(jié)到所述頭的一對(duì)空心針，這對(duì)空心針中的每一根 的形狀被構(gòu)造成限定縱向孔以及與所述縱向孔相連通的窄的縱向凹(c) 進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)將所述緊固件貨料的供應(yīng)的每一側(cè) 導(dǎo)軌推進(jìn)成在對(duì)應(yīng)的空心針的所述縱向孔后方直接軸向?qū)?zhǔn)，(d) 分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)從所述梯狀貨料的供應(yīng)分離單個(gè)緊 固件，以及(e) 排出機(jī)構(gòu)，所述排出機(jī)構(gòu)用于軸向地經(jīng)由對(duì)應(yīng)的空心針的所 述縱向孔而排出所述單個(gè)緊固件的每一個(gè)橫桿。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中每一根針被安裝在對(duì)應(yīng)的 針保持件中，這對(duì)針被布置成該對(duì)針的所述縱向孔被設(shè)置成彼此共線。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其還包括與所述控制器電連接的 用戶界面，其中所述控制器的操作是利用所述用戶界面而被調(diào)節(jié)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述用戶界面包括數(shù)字顯 示面板與一個(gè)或更多個(gè)控制按鈕。
17. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其還包括外殼體，所述外殼體包 括凹部，所述凹部的大小與形狀被構(gòu)造成容納被連續(xù)連接的緊固件貨 料的供應(yīng)的巻軸的至少一部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述分離機(jī)構(gòu)包括(a) 可滑動(dòng)地安裝在所述固定安裝件上的平展刀片，以及(b) 用于持續(xù)推壓所述平展刀片以使其平面接觸抵靠所述固定安 裝件的彈簧組件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其中所述彈簧組件包括(a) 杠桿，所述杠桿被連結(jié)到所述頭且所述杠桿延伸穿過在所述 平展刀片中形成的開口；(b) 擴(kuò)大的止擋塊，所述擴(kuò)大的止擋塊形成在所述杠桿的自由端 上；以及(c) 彈簧，所述彈簧被軸向安裝在所述杠桿上，所述彈簧持續(xù)推 壓所述平展的刀片使其接觸抵靠所述固定安裝件。
20. —種組合，其包括(a) —段被連續(xù)連接的緊固件貨料；以及(b) 用于從所述緊固件貨料的供應(yīng)分配單個(gè)塑料緊固件的裝置， 所述裝置包括(i )頭組件，所述頭組件適用于在其啟動(dòng)循環(huán)的單一沖程 期間接收所述緊固件貨料的供應(yīng)、從供應(yīng)的緊固件貨料分離單個(gè)緊固 件以及排出所述單個(gè)緊固件，(ii)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，所述步進(jìn)電動(dòng)機(jī)用于在其啟動(dòng)循環(huán)期間驅(qū)動(dòng)所述頭組件，以及(iii)控制器，所述控制器用于調(diào)節(jié)所述步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的組合，其中所述緊固件貨料包括一對(duì) 連續(xù)側(cè)導(dǎo)軌，所述一對(duì)連續(xù)側(cè)導(dǎo)軌被連接到多個(gè)等距離間隔的橫向連 接件。
22. 從緊固件貨料的供應(yīng)分配雙緊固件的方法，所述方法包括如下 步驟(a) 提供緊固件貨料的供應(yīng)，所述緊固件貨料的供應(yīng)包括一對(duì)連 續(xù)側(cè)導(dǎo)軌，所述一對(duì)連續(xù)側(cè)導(dǎo)軌被連結(jié)到多個(gè)等距離間隔的橫向連接 件，以及(b) 分離該對(duì)連續(xù)側(cè)導(dǎo)軌從而將雙緊固件從所述緊固件貨料的供 應(yīng)的剩余部分分離，所述雙緊固件包括一對(duì)橫桿，所述一對(duì)橫桿通過 一對(duì)基本平行的橫向細(xì)絲而被互連。
23. 緊固件，其包括(a) 第一橫桿；(b) 第二橫桿；(c) 柔性細(xì)絲，所述柔性細(xì)絲在所述第一與第二橫桿之間橫向延 伸，所述柔性細(xì)絲包括形成到所述第一橫桿上的第一端以及形成到所 述第二橫桿的第二端；(d) 其中所述細(xì)絲的所述第一端是分叉的。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的緊固件，其中所述細(xì)絲的所述第一端 在兩個(gè)或更多個(gè)分離的接觸點(diǎn)處連接到所述第一橫桿。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的緊固件，其中所述細(xì)絲的所述第一端 是分成兩部分的。
全文摘要
用于從梯狀貨料的連續(xù)供應(yīng)分配單個(gè)塑料緊固件的裝置，其包括頭組件(53)，所述頭組件被設(shè)計(jì)成在其啟動(dòng)循環(huán)的單個(gè)沖程期間接收所述緊固件貨料供應(yīng)、從供應(yīng)的緊固件貨料分離單個(gè)緊固件以及排出所述單個(gè)緊固件。該裝置還包括步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(103)，所述步進(jìn)電動(dòng)機(jī)用于在其啟動(dòng)循環(huán)期間驅(qū)動(dòng)所述頭組件；DC電力開關(guān)供應(yīng)，該DC電力開關(guān)供應(yīng)用于調(diào)節(jié)來自AC輸入電源、為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)提供的電力；以及控制器(105)，所述控制器(105)用于收集與裝置的使用相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)并用于調(diào)節(jié)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。控制器被編程以便使得特定的操作特征(例如沖程速度與模式)可通過用戶界面而被調(diào)節(jié)，所述用戶界面包括屏幕顯示器與多個(gè)控制按鈕。本裝置可被構(gòu)造成分配細(xì)絲(217)的第一端被分叉的雙緊固件或緊固件。
文檔編號(hào)B65C7/00GK101563273SQ200780046598
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者J·A·瑞孟德, J·厄爾利, S·劉, W·J·庫珀 申請(qǐng)人:艾利丹尼森公司