專利名稱：用于紙板/塑料包裝盒的可重復(fù)關(guān)閉的倒出元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紙板/塑料復(fù)合包裝盒、特別用于飲料包裝 盒的可重復(fù)關(guān)閉的倒出元件，其包括環(huán)繞的密封凸緣以及配有外螺
紋的框架元件；具有內(nèi)、外螺紋的切割元件；和具有內(nèi)螺紋的螺旋 蓋，其中切割元件形成在框架元件的與固定凸緣相對(duì)的末端處的噴 灑位置上，且越過(guò)至少一個(gè)連接橋與框架元件一起以整體方式注塑 成型，其中在倒出元件的組裝位置上，切割元件位于框架元件的內(nèi)部。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，多種用于可丟棄包裝盒的可重復(fù)關(guān)閉的倒出元件已 經(jīng)為人們所熟知。具有螺旋蓋的這些元件能提供可靠密閉的再次密 封功能，因此能夠搖晃再次密封的包裝盒而不會(huì)將內(nèi)容物溢出，所 以這些元件特別受歡迎。
這類倒出元件通常由三部分構(gòu)成，其中一部分是框架元件，其配 有牢固地固定在復(fù)合包裝盒上側(cè)上的環(huán)繞凸緣。由于要與螺旋蓋一 起操作，框架的實(shí)際形狀為圓柱形，且切割元件設(shè)置在該圓柱內(nèi)， 切割元件由螺旋蓋來(lái)操作，從而能夠打開(kāi)該復(fù)合包裝盒以到達(dá)這種 效果，即在首次將螺旋蓋打開(kāi)至框架元件時(shí)，切割元件在包裝盒的 內(nèi)部上方移動(dòng)以在倒出元件下方提供倒出口 。
開(kāi)始時(shí)提及的并在上面被描述的倒出元件可以從專利W0 02/28728 Al中得到了解。由于在這種公知的倒出元件中，框架元件 與切割元件之間存在越過(guò)連接橋的牢固連接，根據(jù)這種公知的倒出 元件，僅需要給連接在一起的框架和切割元件的組件配備螺旋蓋。
在專利EP 1088764 Bl中已經(jīng)描述了另 一種三部件的倒出元件。同樣地，框架元件配有外螺紋，螺旋蓋配有對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。在首次 操作螺旋蓋經(jīng)過(guò)框架元件內(nèi)部和切割元件外周上的相應(yīng)螺紋時(shí)，切 割元件被迫軸向刺入包裝盒材料。雖然切割元件在凸緣末端處連接 到框架部件上，但是在構(gòu)造期間，通過(guò)注塑成型將框架元件和切割 元件同時(shí)連接在一起。在組裝期間，切割元件和螺旋蓋必須通過(guò)在
此外，可以/人專利W0 2004/000667 了解到一種三部件的倒出元 件，雖然在這種情況下打開(kāi)部件不是通過(guò)螺紋系統(tǒng)來(lái)操作。在這種 情況下，實(shí)際的打開(kāi)過(guò)程是通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與刺穿運(yùn)動(dòng)的結(jié)合來(lái)發(fā)生 的，換句話^兌是4安照先軸向運(yùn)動(dòng)然后徑向運(yùn)動(dòng)的順序。
還可以從美國(guó)專利5， 141, 133 了解到 一種倒出元件，其中螺旋蓋 和切割元件被制成單獨(dú)的部件。這種倒出元件通過(guò)其凸緣從外部連 接到復(fù)合包裝盒。在這種情況下，圓柱形框架在其上部配有內(nèi)螺紋， 其中螺旋蓋配有對(duì)應(yīng)的外螺紋。在打開(kāi)螺旋蓋時(shí)，位于框架元件中 的軸向凹槽內(nèi)的切割元件被向下推動(dòng)穿過(guò)包裝盒材料，其中包裝盒 #皮打開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述事實(shí)，本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)和進(jìn)一步改善開(kāi)始時(shí)提及 的并在上面得到進(jìn)一步描述的用于紙板/塑料包裝盒的倒出元件，使 得到的預(yù)裝配的倒出元件具有保留了簡(jiǎn)單的三部件結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單構(gòu) 造，特別是簡(jiǎn)單的組裝以及良好的耐用性。此外，在首次打開(kāi)該單 元時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)伸展越過(guò)倒出口的箔片的令人滿意的刺穿。此外， 期望在打開(kāi)之后能夠有效防止切割元件掉入包裝盒內(nèi)部。
該目的是這樣實(shí)現(xiàn)的切割元件的外螺紋包括兩個(gè)螺紋段，每個(gè) 螺紋段具有兩個(gè)螺紋線，每個(gè)螺紋線沿著切割元件的至少四分之一 長(zhǎng)度伸展，且具有比螺旋蓋的內(nèi)螺紋更陡峭的向上的斜面，框架元 件的內(nèi)螺紋包括兩個(gè)螺紋段，每個(gè)螺紋段沿著切割元件長(zhǎng)度的大約 一半伸展，且其向上的斜面對(duì)應(yīng)于切割元件的外螺紋的向上的斜面，框架元件在其內(nèi)周上具有指向向下的環(huán)繞唇緣，切割元件在其外螺 紋區(qū)域上配有連續(xù)的凹槽，凹槽平行于唇緣，且適于在切割元件從 框架元件突出時(shí)容納唇緣。
本發(fā)明使得，通過(guò)上述方式切割元件總是處于準(zhǔn)確的位置上。在 從注塑成型裝置上移走后，多個(gè)沿外周分布的、徑向朝向的連接橋 被用來(lái)在框架元件和切割元件之間建立接合點(diǎn)，其在切割元件的下 側(cè)和框架元件的上邊緣之間通過(guò)，且^又在相互穿透時(shí)被擾亂。因此， 能可靠地防止切割元件在輸送或連接到復(fù)合包裝盒時(shí)從向下打開(kāi)的 框架元件上脫落。即使在早期將倒出元件連接到復(fù)合包裝盒上，涂
覆的倒出元件的PE層(其位于該元件下方)也不會(huì)受到損壞，因?yàn)?br> 實(shí)際切割裝置的切割元件保護(hù)性地處于框架元件的內(nèi)表面上。
此外，包括切割元件和框架元件的螺旋蓋單元的同步軸向相互穿 透足以給要用在復(fù)合包裝盒上的倒出元件的終端組裝提供方便。
最后，通過(guò)唇緣(其位于為其提供的外螺紋上的凹槽內(nèi)，且通過(guò) 這種方式確保停在正確的安裝位置)能有效地防止在打開(kāi)包裝盒后 和旋入位于框架元件的內(nèi)下邊緣上的切割元件后，切割元件掉入包 裝盒內(nèi)部。從構(gòu)造技術(shù)的角度來(lái)看，唇緣的這種構(gòu)造有益于結(jié)構(gòu)部 件、框架元件/切割元件的構(gòu)造，此外，在打開(kāi)期間該唇緣還用作擰 入框架元件的切割元件的緩沖裝置。
通過(guò)切割元件上的螺紋的陡峭斜面，在旋松螺旋蓋時(shí)，切割元件 以切割扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(扭轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)的重疊)非?？斓匾迫攵鄬?br> (over-layered)成型的開(kāi)口中，該處的箔被有效地?cái)_亂并推入包 裝盒內(nèi)部，而沒(méi)有將其完全撕開(kāi)，因?yàn)榍懈钤](méi)有進(jìn)行完全的旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另 一種優(yōu)選形式，框架元件的外螺紋上配有橫截面 平行于連接凸緣的下邊緣和傾斜的上邊緣，且其與螺旋蓋中的內(nèi)螺 紋一起作用。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，外螺紋包括以短間距彼 此隔開(kāi)的多個(gè)獨(dú)立的螺紋段，它對(duì)于螺旋蓋的較筒單(軸向)應(yīng)用 是有利的。本發(fā)明的又一個(gè)想法公開(kāi)了切割元件配有多個(gè)環(huán)繞的、徑向設(shè) 置且向外朝向的突起，這些突起與框架元件上相應(yīng)的內(nèi)凸耳一起作 用，以防止切割元件從框架元件上松脫。它們?cè)试S切割元件僅沿某 一方向旋動(dòng)，因?yàn)樗鼈僞又允許在順時(shí)針?lè)较蛏蟟走動(dòng)。這些突起可以 由從切割元件外側(cè)徑向突出的凸耳形成，和/或由螺紋段的上端的各 個(gè)水平延伸部分形成。特別優(yōu)選凸耳和螺紋段彼此之間能相互進(jìn)入。
在本發(fā)明的另 一種有利形式中，切割元件在螺紋段之間的區(qū)域上 有至少一個(gè)裂口 。在該單元顛倒放置并且切割元件象管子一樣刺入 包裝盒內(nèi)部時(shí)，這類裂口用作"倒出窗口"用于將殘留物倒空，這 樣，要排出的產(chǎn)品能夠流出，從而能將包裝盒完全倒空。
根據(jù)本發(fā)明的又 一 形式，在切割元件的外側(cè)上配有多個(gè)環(huán)繞的、 單獨(dú)設(shè)置且徑向突出的凸耳，其從切割元件的上邊緣向下伸出且其 形式對(duì)應(yīng)于上述的切割元件的凸耳。優(yōu)選地，所有凸耳的下端都位 于垂直于切割元件的垂直軸線延伸的同一平面上，且用于對(duì)框架元 件的內(nèi)端邊緣進(jìn)行可靠地加固。
根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選形式，螺旋蓋配有至少 一個(gè)內(nèi)設(shè)的壓力傳 遞元件，其在開(kāi)始擰轉(zhuǎn)螺旋蓋時(shí)，在位于切割元件內(nèi)部的突出的凸 耳上方驅(qū)動(dòng)切割元件運(yùn)動(dòng)。這類壓力傳遞元件優(yōu)選為不規(guī)則四邊形， 并同心地彎向螺旋蓋，且便于組裝期間螺旋蓋相對(duì)于切割元件的定 位。
根據(jù)本發(fā)明的方法所得到的倒出元件優(yōu)選地配有初始密封件。其 由平坦的單個(gè)部件形成，該部件與螺旋蓋 一 體注塑成型且從螺旋蓋 上徑向伸出，并牢固地連接到框架元件上的凸緣上，因此框架元件 通過(guò)至少 一 個(gè)可切斷的材料橋連接到螺旋蓋。
此外，在配有初始密封件的螺旋蓋的組裝過(guò)程中，筒化了相對(duì)于 框架元件的結(jié)構(gòu)。然而，還有用于生產(chǎn)例如諸如包括圍繞螺旋蓋或 類似部件的皮帶(參見(jiàn)W0 2004/000667 Al中的標(biāo)記-保證帶25，) 的初始固定件的其它步驟，這些步驟就其本身而言是公知的。


根據(jù)在產(chǎn)品組件的代表圖的特別優(yōu)選實(shí)施例中的以下說(shuō)明，更詳 細(xì)地說(shuō)明了本發(fā)明。在圖中
圖1是組裝前的可重復(fù)關(guān)閉的倒出元件的垂直剖面圖； 圖2A是框架元件和單個(gè)部件(在組裝之前注塑成型的切割元件) 的透視圖2B是沿著圖2A中的箭頭II的方向，帶有切割元件的框架元 件的側(cè)-f見(jiàn)圖3是在組裝期間，圖2A和2B所示的本發(fā)明的倒出元件的垂直
剖面圖，其中螺旋蓋已到達(dá)切割元件；
圖4是完成的組件和軸向壓縮的倒出元件的垂直剖面圖5是完成的組件和軸向壓縮的倒出元件的透視圖6是在打開(kāi)之前推入框架元件中的切割元件的透視圖7是在打開(kāi)期間推入框架元件中的切割元件的透視的代表性
剖面圖8是在打開(kāi)后推入框架元件中的切割元件的透視的代表性剖 面圖；以及
圖9是在打開(kāi)后推入框架元件中的切割元件的透視的代表性剖 面圖。
具體實(shí)施例方式
用這些圖來(lái)描述生產(chǎn)倒出元件的優(yōu)選方法，以便能清楚地說(shuō)明本 發(fā)明的方法的步驟，并清楚地說(shuō)明打開(kāi)過(guò)程中的操作方法。因此， 在縱向剖面圖中描述了根據(jù)本發(fā)明得到的倒出元件，其包括框架元 件1,單件式的注塑成型切割元件2和旋轉(zhuǎn)蓋3?？蚣茉?在其圓 柱形主體上配有外螺紋4，并設(shè)有用于連接到復(fù)合包裝盒(未示出) 上的環(huán)繞凸緣5。外螺紋4具有延伸的下邊緣4B (以橫斷面示出)， 該下邊緣平行于固定凸緣5和傾斜的上邊緣4T,以便于在組裝螺旋 蓋3時(shí)施加輕微的正向壓力?？蚣茉?的內(nèi)側(cè)上有兩個(gè)螺紋段6A和6B。為了能更好地理解， 在圖2A中，以透視圖示出了包括框架元件1和切割元件2的結(jié)構(gòu)單 元，并在圖2B中以側(cè)一見(jiàn)圖示出?？梢钥闯雎菁y,殳7A、 7A，和7B、 7B，， 它們對(duì)應(yīng)于切割元件2的外螺紋7的螺紋,殳6A和6B,其中所有的螺 紋—乾6A、 6B和7A、 7A，、 7B、 7B，具有與框架元件1的外螺紋7相同 的P走哨斜面。
圖1還說(shuō)明了框架元件1在其內(nèi)下端上具有環(huán)繞唇緣8,其功能 將在下面進(jìn)行說(shuō)明。
此外，在框架元件1的上邊緣上可以看到向內(nèi)突出的凸耳9,其 用作切割元件2的導(dǎo)向裝置或緩沖裝置，將在下面對(duì)此進(jìn)行進(jìn)一步 的描述。
根據(jù)本發(fā)明，螺紋段7A、 7A，和7B、 7B，具有平行于唇緣8延伸 的凹槽10,其適于在切割元件2從框架元件1 (成型位置)上伸出 時(shí)容納唇緣8。從圖2B中能特別地、輕易地識(shí)別出水平凹槽10。
圖2A還示出了切割元件2在其上部區(qū)域具有多個(gè)凸耳11和12, 但只能看到前面的那一對(duì)。在本發(fā)明的優(yōu)選形式中，它們各自完整 地連4妄到螺紋段7B的水平延伸部分7D。在螺紋,殳7A的相對(duì)側(cè)上也 可以看到水平延伸部分7C。必要時(shí)，可以省卻凸耳12和延伸部分 7C和7D。
圖1中所顯示的剖面還清楚地示出了切割元件2的沿外周設(shè)置的 齒13。在優(yōu)選形式的實(shí)例中，齒13具有尖銳的邊緣。另一個(gè)方面， 在切割元件2的內(nèi)上區(qū)域中，可以看到突出的徑向向內(nèi)的凸耳14和 14，，且在圖2A中特別容易看出。在圖2中可以明顯看出，框架元件 1通過(guò)多個(gè)連接橋15連接到切割元件2。
螺旋蓋3配有對(duì)應(yīng)于框架元件的外螺紋4的斜面的內(nèi)螺紋16、 和沿著內(nèi)部座落且大致為不規(guī)則四邊形并與螺旋蓋同心的壓力傳遞 元件17。在首次打開(kāi)倒出元件時(shí)，通過(guò)向內(nèi)伸出的凸耳14和14，， 壓力傳遞元件17作用于切割元件2上，以使其能夠沿著螺紋段6和 7的長(zhǎng)度扭轉(zhuǎn)，并因此旋入包裝盒內(nèi)部。如圖3所示，為了組裝本發(fā)明的倒出元件，首先要將螺旋蓋3 移動(dòng)到從框架元件1伸出的切割元件2上方。圖3中的其它標(biāo)記參 見(jiàn)在圖1和2或2B中示出的相同標(biāo)記。
圖4以垂直剖面圖說(shuō)明完成組裝的倒出元件，其中放置好的螺旋 蓋3的軸向運(yùn)動(dòng)引起切割元件2軸向刺入框架元件1的內(nèi)部，而自 身不旋轉(zhuǎn)?？梢钥闯?，齒13的尖端也與框架元件1相隔一定距離。
借助于壓力傳遞元件17的特殊結(jié)構(gòu)，可以省卻對(duì)這兩個(gè)結(jié)構(gòu)部 件的精確定位和設(shè)置。通過(guò)軸向加壓，連接橋15斷開(kāi)，切割元件2 被推入框架元件中，其中，螺旋蓋3同時(shí)擠壓框架元件1,以使框架 元件1的外螺紋4抵靠螺旋蓋3的內(nèi)螺紋16。為了簡(jiǎn)化組裝過(guò)程， 外螺紋4配有傾4牛的上側(cè)面4T和處于水平位置的下側(cè)面4B。通過(guò)這 種方式，在軸向擠壓的作用下，螺紋16能更輕易地被推過(guò)傾斜的側(cè) 面4T。
圖5說(shuō)明了完成組裝后的倒出元件，為了更好地說(shuō)明，再次以透 視圖的方式示出。從中可以看出，本發(fā)明的倒出元件還配備有初始 密封件；為此，板18和螺旋蓋注塑成型為一個(gè)單元，并且板相對(duì)于 螺旋蓋3位于連接橋19上方，這可以從圖5中清楚地看出。本例中， *反18配有兩個(gè)銷20,所述銷刺入框架元件1的凸緣5上的對(duì)應(yīng)凹陷 處21 (圖2A)，并通過(guò)從下方壓緊的方式提供牢固的連接。
最后，圖6-9描述了首次打開(kāi)螺旋蓋3 (為了更好的概觀，沒(méi)有 在圖中示出)時(shí)根據(jù)本發(fā)明的倒出元件的機(jī)能。然后，圖6在圖中 示出了圖4和5的組裝結(jié)構(gòu)。從中明顯可以看出，位于內(nèi)部的凸耳9 與外部凸耳11 一起作用，且作用至與凸耳11連接的螺紋段7A和7B 的統(tǒng)一的延伸部分7C和7D的末端。通過(guò)這種緩沖作用，能有效地 阻止切割元件2從框架元件1向上退回扭轉(zhuǎn)，因?yàn)榍懈钤?只能 通過(guò)沿逆時(shí)針?lè)较蛐陕菪w3來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖7示出了齒剛接觸待刺穿的箔(未示出)的情況。軸向壓力通 過(guò)壓力傳遞元件17 (未示出)傳遞到凸耳14和14，上。
圖8和9示出了處于最終位置上的切割元件2,在該位置上其通過(guò)重復(fù)左或右扭動(dòng)仍然可用于螺旋蓋的進(jìn)一步使用中，且通過(guò)這種 方式可以可靠地防止打開(kāi)的箔進(jìn)入倒出槽中。從中可以清楚地看出，
凸耳12 (圖8)和凸耳11 (圖9)在其下邊緣處與唇緣8接觸，且 通過(guò)這種方式固定切割元件2。凸耳12也是這樣的(此處未說(shuō)明)。 此外，沿直徑方向相反擺放的凹槽10和所有的凸耳11、 12都與此 任務(wù)有關(guān)，即確保有效防止切割元件2 "倒塌"到包裝盒內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.一種用于紙板/塑料復(fù)合包裝盒的可重復(fù)關(guān)閉的倒出元件，其特別用于飲料包裝盒，所述倒出元件包括環(huán)繞的固定凸緣(5)和配有內(nèi)螺紋(6)與外螺紋(4)的框架元件(1)；具有外螺紋(7)的切割元件(2)；和具有內(nèi)螺紋(16)的螺旋蓋(3)，其中所述切割元件(2)形成在框架元件(1)的與固定凸緣(5)相對(duì)的端部處的噴灑位置上，且越過(guò)至少一個(gè)連接橋(15)與所述框架元件(1)一起以一體的方式被注塑成型，其中在倒出元件的組裝位置上切割元件(2)位于框架元件(1)的內(nèi)部，其特征在于所述切割元件(2)的外螺紋(7)包括兩個(gè)螺紋段，每個(gè)螺紋段具有兩個(gè)螺紋線(7A，7A’和7B，7B’)，每個(gè)螺紋線沿著切割元件(2)的至少四分之一長(zhǎng)度伸展，且具有比螺旋蓋(3)的內(nèi)螺紋(16)更陡峭的向上的斜面，框架元件(1)的內(nèi)螺紋(6)包括兩個(gè)螺紋段(6A和6B)，每個(gè)螺紋段沿著切割元件長(zhǎng)度的大約一半伸展，且具有與切割元件(2)的外螺紋(7)的向上的斜面相對(duì)應(yīng)的向上的斜面，框架元件(1)在其內(nèi)周上具有指向下的環(huán)繞唇緣(8)，切割元件(2)在其外螺紋(7)的區(qū)域上設(shè)有連續(xù)的凹槽(10)，所述凹槽平行于唇緣(8)，且適于在切割元件(2)從框架元件(1)伸出時(shí)容納唇緣(8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的倒出元件，其特征在于框架元件(l) 的外螺紋(4)上設(shè)有傾斜的上邊緣(4T)和橫截面平行于固定凸緣(5)的下邊緣(4B),且所述外螺紋(4)與螺旋蓋(3)中的內(nèi)螺 紋(16) —起作用。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的倒出元件，其特征在于外螺紋(4) 包括多個(gè)獨(dú)立的螺紋段。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的倒出元件，其特征在于切 割元件(2)設(shè)有多個(gè)環(huán)繞的、徑向定位且向外朝向的突起，這些突 起與框架元件(1)上對(duì)應(yīng)的內(nèi)凸耳(9) 一起作用，以防止切割元件(2 )反向旋轉(zhuǎn)并從框架元件(1 )上松脫。
5. 如權(quán)利要求4所述的倒出元件，其特征在于位于切割元件 (2)外側(cè)上的突起包括徑向定位的凸耳(11)。
6. 如權(quán)利要求4所述的倒出元件，其特征在于所述突起由螺 紋段(7A和7B)上端的各個(gè)水平延伸部分(7C，7D)形成。
7. 如權(quán)利要求5和6所述的倒出元件，其特征在于凸耳(ll) 和螺紋l史(7A和7B ) ^皮此進(jìn)入對(duì)方。
8. 如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的倒出元件，其特征在于切 割元件(2)在螺紋段(7A, 7A，和7B， 7B，)之間的區(qū)域上配有至少 一個(gè)裂口 (W)。
9. 如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的倒出元件，其特征在于切 割元件(2)在其外側(cè)上配有多個(gè)環(huán)繞的、單獨(dú)設(shè)置且徑向突出的凸 耳(12),所述凸耳(12)從切割元件(2)的上邊緣向下伸出且以 對(duì)應(yīng)于凸耳(lO和ll)的方式形成。
10. 如權(quán)利要求9所述的倒出元件，其特征在于凸耳(11) 的下端沿著與切割元件(2)的豎直軸線垂直的平面設(shè)置在一起，以 在切割元件(2 )伸出框架元件(1 )時(shí)將切割元件(2 )支撐在唇緣(8)上。
11. 如權(quán)利要求9所述的倒出元件，其特征在于凸耳(12) 的下端沿著與切割元件(2)的豎直軸線垂直的平面設(shè)置在一起，以 在切割元件(2 )伸出框架元件(1 )時(shí)將切割元件(2 )支撐在唇緣(8)上。
12. 如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的倒出元件，其特征在于 螺旋蓋(3)配有至少一個(gè)內(nèi)設(shè)的壓力傳遞元件(17),在切割元件(2)內(nèi)側(cè)的凸耳(14)上方開(kāi)始扭動(dòng)打開(kāi)螺旋蓋(3)時(shí)，所述壓 力傳遞元件(17)使切割元件(2)運(yùn)動(dòng)。
13. 如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的倒出元件，其特征在于 壓力傳遞元件(17)中的至少一個(gè)大致為不規(guī)則四邊形且以與螺旋 蓋(3)同心的方式定位。
14. 如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的倒出元件，其特征在于 所述倒出元件配有初始密封件。
15. 如一又利要求14所述的倒出元件，其特征在于以一體的方 式與螺旋蓋一起注塑成型且從螺旋蓋上徑向伸出的平板(18)用作 所述初始密封件，在最后組裝倒出元件之前，所述密封件牢固地連 接到框架元件(1 )的凸緣(5 )上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于紙板/塑料復(fù)合包裝盒、特別用于飲料包裝盒的可重復(fù)關(guān)閉的倒出元件，其包括環(huán)繞的固定凸緣(5)和配有內(nèi)螺紋(6)與外螺紋(4)的框架元件(1)；具有外螺紋(7)的切割元件(2)；和具有內(nèi)螺紋(16)的螺旋蓋(3)，其中所述切割元件(2)形成在框架元件(1)的與固定凸緣(5)相對(duì)的末端處的噴灑位置上，且越過(guò)至少一個(gè)連接橋(15)與框架元件(1)一起以一體的方式注塑成型，其中在倒出元件的組裝位置上切割元件(2)位于框架元件(1)的內(nèi)部。為了確保預(yù)裝配的倒出元件保持有簡(jiǎn)單的三部件結(jié)構(gòu)、特別簡(jiǎn)單的組裝和良好的耐用性，并可靠地防止在打開(kāi)后切割元件(2)倒塌到包裝盒內(nèi)，切割元件(2)的外螺紋(7)包括兩個(gè)螺紋段，每個(gè)螺紋段具有兩個(gè)螺紋線(7A，7A’和7B，7B’)，每個(gè)螺紋線沿著切割元件(2)的至少四分之一長(zhǎng)度伸展，且具有比螺旋蓋(3)的內(nèi)螺紋(16)更陡峭的向上的斜面，框架元件(1)的內(nèi)螺紋(6)包括兩個(gè)螺紋段(6A和6B)，每個(gè)螺紋段沿著切割元件長(zhǎng)度的大約一半伸展，且具有與切割元件(2)的外螺紋(7)的向上的斜面相對(duì)應(yīng)的向上的斜面，框架元件(1)在其內(nèi)周上具有指向下的環(huán)繞唇緣(8)，切割元件(2)在其外螺紋(7)的區(qū)域上配有連續(xù)凹槽(10)，所述凹槽平行于唇緣(8)，且適于在切割元件(2)從框架元件(1)伸出時(shí)容納唇緣(8)。
文檔編號(hào)B65D5/74GK101316764SQ200780000381
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者F·里格林 申請(qǐng)人:Sig技術(shù)股份公司