專利名稱：氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門，是一種氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥。
二背景技術(shù)：
氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥是粉料自動輸送裝置的關(guān)鍵部件，其主要作用是給利用正壓或負(fù)壓輸 送物料的風(fēng)機(jī)定量給料，但由于氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥設(shè)計上的先天不足，使用過程中，經(jīng)常會 出現(xiàn)供料不足的現(xiàn)象，如附圖一所示粉料從進(jìn)料口進(jìn)入到葉輪之間的腔室，葉輪旋轉(zhuǎn)過程 中不斷將物料從進(jìn)料口定量輸送到下方的出料口，由羅茨風(fēng)機(jī)將壓縮空氣從此入口吹入，推 動物料進(jìn)入輸送管道，在葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中，部分帶有壓力的空氣將隨葉輪向進(jìn)料口方向 移動，容易在下料口處產(chǎn)生向上的推力，導(dǎo)致下料不暢，大大降低了物料輸送的效率。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其結(jié)構(gòu)合理而 緊湊，有效的提高了物料輸送的效率。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體、 底座、葉輪和轉(zhuǎn)軸；閥體安裝在底座上，閥體內(nèi)部形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn) 軸安裝在閥體上，在轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，在閥體的上端有與內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，在閥體下端 的一側(cè)有與內(nèi)腔相通的出料口，在閥體下端的另一側(cè)有與內(nèi)腔相通的進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)料口一側(cè) 的閥體上有與內(nèi)腔相通的排氣孔。
下面是對上述本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述排氣孔上方的閥體上可安裝有能將進(jìn)料口分隔成兩部分的氣料分離隔板。
上述氣料分離隔板與進(jìn)料口的垂直軸線可呈傾斜角度。
上述傾斜角度可為十五度至七十五度。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過將氣料隔離并及時有效地排出多余的壓縮 空氣，從而大大的提高了物料輸送的效率。
四

附圖l為現(xiàn)有氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意附圖3為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意3
附圖4為附圖3中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意附圖中的編碼分別為l為進(jìn)料口， 2為閥體，3為葉輪，4為進(jìn)風(fēng)口， 5為底座，6為出料 口， 7為轉(zhuǎn)軸，8為氣料分離隔板，9為排氣孔，a為傾斜角度。 五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述
如附圖3、 4所示，該氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥包括閥體2、底座5、葉輪3和轉(zhuǎn)軸7;閥體2安裝 在底座5上，閥體2內(nèi)部形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7安裝在閥體2上，在轉(zhuǎn) 軸7上安裝有葉輪3，在閥體2的上端有與內(nèi)腔相通的進(jìn)料口1，在閥體2下端的一側(cè)有與內(nèi)腔 相通的出料口6，在閥體2下端的另一側(cè)有與內(nèi)腔相通的進(jìn)風(fēng)口4，在進(jìn)料口1一側(cè)的閥體2上 有與內(nèi)腔相通的排氣孔9。粉料從進(jìn)料口1進(jìn)入到葉輪3之間的內(nèi)腔，葉輪3旋轉(zhuǎn)過程中不斷將 物料從進(jìn)料口1定量輸送到下方的出料口6，由羅茨風(fēng)機(jī)將壓縮空氣從進(jìn)風(fēng)口4吹入，推動物 料從出料口6進(jìn)入輸送管道，在葉輪3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中，部分帶有壓力的空氣將隨葉輪3向進(jìn) 料口l方向移動，從排氣孔9排到外面。
可根據(jù)實際需要，對上述氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖3、 4所示，由于部分帶有壓力的空氣將隨葉輪3向進(jìn)料口1方向移動，雖然有部分 空氣從排氣孔9排到外面，但還有少量空氣向進(jìn)料口l方向移動，在進(jìn)料口l處產(chǎn)生向上的推 力，導(dǎo)致下料不暢，因此排氣孔9上方的閥體2上安裝有能將進(jìn)料口1分隔成兩部分的氣料分 離隔板8。這樣，氣料分離隔板8就可以將空氣擋住，使空氣不能進(jìn)入進(jìn)料口l,被擋住的空 氣只能從排氣孔9排到外面。
如附圖3、 4所示，氣料分離隔板8與進(jìn)料口l的垂直軸線可呈傾斜角度a ，傾斜角度a可 為十五度至七十五度，但最好是四十五度。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果， 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1、一種氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于包括閥體、底座、葉輪和轉(zhuǎn)軸；閥體安裝在底座上，閥體內(nèi)部形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在閥體上，在轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，在閥體的上端有與內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，在閥體下端的一側(cè)有與內(nèi)腔相通的出料口，在閥體下端的另一側(cè)有與內(nèi)腔相通的進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)料口一側(cè)的閥體上有與內(nèi)腔相通的排氣孔。
專利摘要本實用新型涉及閥門，是一種氣料分離式旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體、底座、葉輪和轉(zhuǎn)軸；閥體安裝在底座上，閥體內(nèi)部形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在閥體上，在轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，在閥體的上端有與內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，在閥體下端的一側(cè)有與內(nèi)腔相通的出料口，在閥體下端的另一側(cè)有與內(nèi)腔相通的進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)料口一側(cè)的閥體上有與內(nèi)腔相通的排氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過將氣料隔離并及時有效地排出多余的壓縮空氣，從而大大的提高了物料輸送的效率。
文檔編號B65G53/34GK201031082SQ20072020022
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者仲新文, 任學(xué)軍, 王建國, 銘 蔡, 邱宇明 申請人:新疆屯河節(jié)水科技有限公司