專利名稱：一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)包裝機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式包裝機(jī)的防破 袋裝置。
背景技術(shù)：
10
帶包裝的產(chǎn)品在生活中越來越多，而在現(xiàn)有的包裝技術(shù)中，同
類產(chǎn)品包裝機(jī)，如專利號(hào)為CN200420071859.3中國專利，其包括 主機(jī)和傳輸系統(tǒng)，主機(jī)連接有接料斗、制袋器、縱封器、橫封器和 放膜系統(tǒng)，其特征在于在物料傳輸系統(tǒng)前端的包裝主機(jī)上安裝有
15 —電機(jī)，電機(jī)并連聯(lián)軸器和軸承座帶動(dòng)一主動(dòng)軸，主動(dòng)軸的另一端 由另一軸承座支撐，主動(dòng)軸上裝配有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與物料傳 輸系統(tǒng)的鏈輪相咬合，鏈輪上安裝有裝料斗。工作時(shí)，放膜系統(tǒng)運(yùn) 轉(zhuǎn)，薄膜向下運(yùn)動(dòng)，縱封器的工作形成包裝袋的側(cè)邊，橫封器工作， 形成包裝袋的下邊，原料由料斗進(jìn)入已經(jīng)已經(jīng)成型的包裝袋內(nèi)，橫
20封器再次工作封住包裝袋的上邊， 一次原料包裝流程完成，然而由 于原料的形狀不一，更有許多原料多有棱角，很容易在送料的過程 中對(duì)包裝袋的薄膜造成損害，大大增加了不良率的產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
25 本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以解決上述問題的、減少不良率的立式包裝機(jī)的防破袋裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一種立式包 裝機(jī)的防破袋裝置，其主要包括包裝機(jī)架、料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜 傳送帶、縱封器、橫封器，料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、 5 橫封器、都設(shè)于包裝機(jī)架上，所述的制袋器系統(tǒng)包括成型衣領(lǐng)、成型管 和成型管固定座，其特征在于在制袋器系統(tǒng)中制袋器成型管下設(shè)有一 防破袋裝置。
所述的防破袋裝置由二擋板和與兩個(gè)擋板相對(duì)應(yīng)的二氣缸組成； 所述的二擋板以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上；
10 所述的二氣缸位于以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架 上的二擋板的下部的兩端。
采用上述結(jié)構(gòu)后，使用時(shí)，先將薄膜裝在制袋器系統(tǒng)上，使薄膜緊 貼制袋器成型管，制袋器成型管的橫截面為圓形,所以薄膜亦為圓形，薄 膜傳送帶的滾動(dòng)，使薄膜向下運(yùn)動(dòng)，縱封器工作，形成包裝袋的側(cè)邊，
15已形成側(cè)邊的包裝袋繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，橫封器工作，對(duì)包裝袋的上邊進(jìn)行 封口，此時(shí)位于以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上的二擋 板的下部的兩端的二氣缸工作，二氣缸向前推動(dòng)以杠桿方式裝設(shè)于制袋 器成型管下設(shè)有的支架上的二擋板的下端，使得二擋板同時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)， 原料由料斗進(jìn)入落入二擋板之間，避免物料直接接觸包裝袋，位于以杠
20桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上的二擋板的下部的兩端的 二氣缸再次工作，二氣缸同時(shí)向外運(yùn)動(dòng)，使得二擋板復(fù)原的初始位置， 原料進(jìn)入到包裝袋，橫封器工作，封住包裝袋的封口， 一個(gè)單元的包裝 程序完成。防破袋裝置的工作，使得原料不會(huì)直接掉落到包裝袋中，避免了由于原料掉落時(shí)的重力和原料本身存在的棱角對(duì)薄膜造成損害的 可能性，在一定程度上大大的減少了原料包裝時(shí)產(chǎn)生的不良率。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視圖； 圖3為送料擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
10具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，
以下結(jié)合附圖和 實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參考圖l-3，本實(shí)用新型公開了一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置，其
15主要包括包裝機(jī)架l、料斗2、制袋器系統(tǒng)3、薄膜傳送帶4、縱封器
5、 橫封器6，料斗2、制袋器系統(tǒng)3、薄膜傳送帶4、縱封器5、橫封器
6、 都設(shè)于包裝機(jī)架l上，所述的制袋器系統(tǒng)3包括成型衣領(lǐng)31、成型 管32和成型管固定座33，其特征在于在制袋器系統(tǒng)3中制袋器成型 管32下設(shè)有一防破袋裝置7;防破袋裝置7由二擋板71和與兩個(gè)擋板
20 相對(duì)應(yīng)的二氣缸72組成；二擋板71以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管32 下設(shè)有的支架34上；二氣缸72位于以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管32 下設(shè)有的支架34上的二擋板71的下部的兩端。
采用上述結(jié)構(gòu)后，使用時(shí)，先將薄膜裝在制袋器系統(tǒng)3上，使薄膜 緊貼制袋器成型管32，制袋器成型管32的橫截面為圓形，所以薄膜亦為 25圓形，薄膜傳送帶4的滾動(dòng)，使薄膜向下運(yùn)動(dòng)，縱封器5工作，形成包裝袋的側(cè)邊，已形成側(cè)邊的包裝袋繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，橫封器6工作，對(duì)包
裝袋的上邊進(jìn)行封口，此時(shí)防破袋裝置7工作，位于以杠桿方式裝設(shè)于
制袋器成型管32下設(shè)有的支架34上的二擋板71的下部的兩端的二氣
缸72工作，二氣缸72向前推動(dòng)以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管32下設(shè)有的支架34上的二擋板71的下端，使得二擋板71同時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，
原料由料斗進(jìn)入落入二擋板71上，位于以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型
管32下設(shè)有的支架34上的二擋板71的下部的兩端的二氣缸72再次工
作，二氣缸72同時(shí)向外運(yùn)動(dòng)，使得二擋板71復(fù)原的初始位置，原料進(jìn)
入到包裝袋，橫封器6工作，封住包裝袋的上邊， 一個(gè)單元的包裝程序完成。防破袋裝置7的工作，使得原料不會(huì)直接掉落到包裝袋中，避免
了由于原料掉落時(shí)的重力和原料本身存在的棱角對(duì)薄膜造成損害的可
能性，在一定程度上大大的減少了原料包裝時(shí)產(chǎn)生的不良率。
雖然通過實(shí)施例描繪了本發(fā)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本發(fā)明
有許多變形和變化而不脫離本發(fā)明的精神，希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求1、一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置，其主要包括包裝機(jī)架、料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、橫封器，料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、橫封器、都設(shè)于包裝機(jī)架上，所述的制袋器系統(tǒng)包括成型衣領(lǐng)、成型管和成型管固定座，其特征在于在制袋器系統(tǒng)中制袋器成型管下設(shè)有一防破袋裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置，其特征在 于所述的防破袋裝置由二擋板和與兩個(gè)擋板相對(duì)應(yīng)的二氣缸組成。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置，其特征在 10于所述的二擋板以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置，其特征在 于所述的二氣缸位于以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上 的二擋板的下部的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種立式包裝機(jī)的防破袋裝置，其主要包括包裝機(jī)架、料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、橫封器，料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、橫封器、都設(shè)于包裝機(jī)架上，所述的制袋器系統(tǒng)包括成型衣領(lǐng)、成型管和成型管固定座，其特征在于在制袋器系統(tǒng)中制袋器成型管下設(shè)有一防破袋裝置。防破袋裝置由二擋板和與兩個(gè)擋板相對(duì)應(yīng)的二氣缸組成；二擋板以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上；二氣缸位于二擋板的下部的兩端。防破袋裝置的工作，使得原料不會(huì)直接掉落到包裝袋中，避免了由于原料掉落時(shí)的重力和原料本身存在的棱角對(duì)薄膜造成損害的可能性，在一定程度上大大的減少了原料包裝時(shí)產(chǎn)生的不良率。
文檔編號(hào)B65B51/10GK201128491SQ200720171228
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者增子健太, 樋口智之 申請(qǐng)人:梅州太平洋自動(dòng)機(jī)械有限公司東莞分公司;增子健太;樋口智之