專利名稱：可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容器，尤其涉及一種可以模組化大量生產(chǎn)的竹 制容器。
技術(shù)背景一般用來(lái)制造諸如桌子、椅子、儲(chǔ)物柜的家具材料很多，例如石材、玻璃、木材、塑膠、不銹鋼等不一而足；然而，采用木材或竹材制造的 具有特色的家具由于具有古樸的特色，更是頗受歐美人士的喜愛(ài)。傳統(tǒng)上利用板條所制造的家具，其結(jié)構(gòu)大體上包括有框體與編織體， 其中的編織體是編織成具有多孔的造型，而其框體與編織體的組合結(jié)構(gòu)， 大體上是采用黏合的方式，或是以線材穿設(shè)縫合的方式將編織體固定在 框體內(nèi)側(cè)。另一種傳統(tǒng)家具的結(jié)構(gòu)，其編織體是以數(shù)個(gè)縱竹條與數(shù)個(gè)橫 竹條，并且利用藤線將交錯(cuò)的縱竹條與橫竹條系綁固定而成，因此編制 速度較慢，成本較高。因此，本案申請(qǐng)人曾開(kāi)發(fā)出利用竹材編制成的容器，其結(jié)構(gòu)包含有 上框與下框，上、下框之間則插設(shè)板條，借由這些板條構(gòu)成上、下框之間的側(cè)壁，以組成一容器。然而，由于竹材具有良好的彈性，因此在加 工時(shí)必須克服其彈性，致使耗費(fèi)不少時(shí)間與大量人工，其在大量生產(chǎn)時(shí) 不具經(jīng)濟(jì)效益。再者，竹制容器產(chǎn)品往往會(huì)有各種形體及尺寸，更不易 于大量生產(chǎn)。例如，在制造矩形的竹制容器上框與下框時(shí)，都是以四支 直形的竹材頭尾相接而組成一矩形框，再于該矩形框下面或上面設(shè)置卡 槽，供板條上、下端插嵌用，故其生產(chǎn)效率一直無(wú)法提高，且制成后的 竹制容器上、下框具有明顯的尖角，因而美觀性較差。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其適合于大量生 產(chǎn)，且制成品更美觀。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其特征在于，包括 一上框, 由數(shù)個(gè)上單元組成封閉，且轉(zhuǎn)角處為圓弧形的環(huán)狀框體，該上單元是以 模具一體成型制成，且該上單元的下面設(shè)有環(huán)狀卡槽，這些上單元連接 成上框后，所述上卡槽呈連續(xù)的環(huán)狀卡槽； 一下框，由數(shù)個(gè)下單元組成 封閉，且轉(zhuǎn)角處為圓弧形的環(huán)狀框體，該下單元是以模具一體成型制成， 其上面沿著周圍輪廓設(shè)有環(huán)狀卡槽，這些下單元連接成下框后，所述下 卡槽呈連續(xù)的環(huán)狀卡槽；數(shù)個(gè)板條，該板條的兩端分別插入該上框與下 框的環(huán)狀卡槽內(nèi)； 一定位框，為一環(huán)狀封閉的框體，其外徑用于抵靠這 些板條的內(nèi)側(cè)面；固定元件，用于將該板條固定于所述定位框；所述上 框的外徑大于下框的外徑，且該定位框的外徑大于該上框的外徑時(shí)，以 編制組成側(cè)壁呈往外側(cè)凸出的容器；所述上框的外徑大于下框的外徑， 且該定位框的外徑小于該上框的外徑但大于該下框的外徑時(shí)，得以編制 組成側(cè)壁呈傾斜的錐狀體容器；所述上框與下框的外徑相同，且該定位 框的外徑略小于該上、下框的外徑時(shí)，得以編制組成側(cè)壁呈直立的容器。前述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其中上單元或下單元為門(mén)狀。前述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其中上單元或下單元為弧彎形狀。前述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其中固定元件是一種索。 前述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其中借由數(shù)個(gè)所述上框與一下框堆疊，并配合數(shù)個(gè)板條插置于這些上框之間，以及上框與下框之間而組成鏤空的容器。本實(shí)用新型的有益效果是，具備視覺(jué)創(chuàng)意效果的竹制容器，且十分適合于大量生產(chǎn)。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型的上框或下框是分別由兩門(mén)形的上單元或下單元 連接組成，并配合插置板條的實(shí)施例示意圖。圖2是本實(shí)用新型的上框或下框是分別由四個(gè)弧彎形的上單元或下
單元連接組成，并配合插置板條的實(shí)施例示意圖。圖3是本實(shí)用新型將板條往外側(cè)方向凸出而編制成的竹制容器實(shí)施 例平面圖。圖4是本實(shí)用新型利用較大的上框與較小的下框，配合板條及定位 框編制成直立式錐狀體容器的實(shí)施例示意圖。圖5是本實(shí)用新型利用較大的上框與較小的下框，配合板條及定位 框編制成長(zhǎng)方錐狀體容器的實(shí)施例示意圖。圖6是本實(shí)用新型利用相同大小的上框與下框，配合板條及定位框 編制成長(zhǎng)方形容器的實(shí)施例示意圖。圖7是本實(shí)用新型利用相同大小的上框與下框，配合板條編制成方 形容器的實(shí)施例示意圖。圖8是本實(shí)用新型利用上框與下框，再配合交錯(cuò)編制的板條組成的 容器的實(shí)施例示意圖。圖9是本實(shí)用新型利用數(shù)個(gè)上框及一下框堆疊，并配合板條組成鏤 空容器的實(shí)施例示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1……上框 11……上單元111……上卡槽2……下框 21……下單元211......卡槽3……板條 4……定位框5……索具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1所示的一實(shí)施例，本實(shí)用新型竹制容器，包含有一 上框l、 一下框2、與數(shù)個(gè)板條3，其中，上框1是由數(shù)個(gè)上單元11所連接成的環(huán)狀封閉框體；所述上單元ll是采用竹材，并利用模具施予適當(dāng) 的加壓及加熱而成型為門(mén)形狀，借由此一加工方式，可以使上單元ll的 轉(zhuǎn)角處形成為弧彎狀；每一上單元ll的下面均加工有上卡槽lll,因此， 各個(gè)上單元11的連接后，可使這些上卡槽111接續(xù)成連續(xù)的環(huán)狀卡槽。 上單元ll的連接，可以采用黏合、榫接或鎖接等方式將其結(jié)合成一環(huán)狀
封閉的上框1。下框2是由前述相同的方式釆用數(shù)個(gè)竹材制成的下單元 21所連接成的環(huán)狀封閉框體;每一下單元21的上面均加工有下卡槽211 ， 因此各個(gè)下單元21連接后,可使這些下卡槽211接續(xù)成連續(xù)的環(huán)狀卡槽。圖2所示為本實(shí)用新型上框1與下框2的另一實(shí)施例，其設(shè)置更多 組的弧彎形上單元11與下單元21，再將這些上單元11連接組成一上框 1，以及將這些下單元21連接組成該下框2，然后配合板條3組成一容器。圖3是本實(shí)用新型利用前述元件組成的容器的第一實(shí)施例；在此一 實(shí)施例，是采用較大外徑的上框1與較小外徑的下框2，以及外徑小于上 框1的定位框4,將數(shù)個(gè)板條3的上端插入上框1的上卡槽，而下端插入 下框2的下卡槽，再將定位框4的外徑抵靠于各板條3的內(nèi)側(cè)面，然后 利用索5作為固定元件，將各個(gè)板條3系綁于定位框4,以編制組成側(cè)壁 呈往外側(cè)凸出的容器。圖4是本實(shí)用新型利用前述元件組成的容器的第二實(shí)施例；在此一 實(shí)施例，是采用較大外徑的上框1與較小外徑的下框2，以及外徑小于上 框1但大于下框2的定位框4,將數(shù)個(gè)板條3的上端插入上框1的上卡槽， 而下端插入下框2的下卡槽，再將定位框4的外徑抵靠于各板條3的內(nèi) 側(cè)面，然后利用索5作為固定元件，將各個(gè)板條3系綁于定位框4，以編 制組成直立式錐狀體的容器。圖5是本實(shí)用新型利用前述元件組成的容器的第三實(shí)施例；此一實(shí) 施例，是采用較大外徑的長(zhǎng)方形上框1與較小外徑的長(zhǎng)方形下框2，以及 外徑小于上框1但大于下框2的定位框4，將數(shù)個(gè)板條3的上端插入上框 1的上卡槽，而下端插入下框2的下卡槽，再將定位框4的外徑抵靠于各 板條3的內(nèi)側(cè)面，然后利用索5作為固定元件，將各個(gè)板條3系綁于定 位框4，以編制組成長(zhǎng)方形錐狀體的容器。圖6是本實(shí)用新型利用前述元件組成的容器的第四實(shí)施例；此一實(shí) 施例，是采用相同外徑的長(zhǎng)方形上框1與長(zhǎng)方形下框2，以及外徑略小于 上、下框的定位框4,將數(shù)個(gè)板條3的上端插入上框1的上卡槽，而下端 插入下框2的下卡槽，再將定位框4的外徑抵靠于各板條3的內(nèi)側(cè)面， 然后利用索5作為固定元件，將各個(gè)板條3系綁于定位框4，借以編制組 成側(cè)壁呈垂直狀的長(zhǎng)方形容器。
圖7是本實(shí)用新型利用前述元件組成的容器的第五實(shí)施例，此一實(shí) 施例，是采用相同外徑的正方形上框1與正方形下框2，將數(shù)個(gè)板條3的 上端插入上框1的上卡槽，而下端插入下框2的下卡槽，以編制組成側(cè) 壁呈垂直狀的正方形容器。圖8是本實(shí)用新型利用前述的上框與下框，再配合交錯(cuò)編制的板條3， 使板條的上、下端分別插置于上框的上卡槽與下框的下卡槽而構(gòu)成容器 的實(shí)施例。圖9是本實(shí)用新型利用前述的數(shù)個(gè)上框1與一下框2堆疊，再配合 所述板條3，使板條的上、下端分別插置于相鄰的上框之間，以及上框與 下框之間而構(gòu)成鏤空的容器。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型 作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其特征在于，包括一上框，由數(shù)個(gè)上單元組成封閉，且轉(zhuǎn)角處為圓弧形的環(huán)狀框體，該上單元是以模具一體成型制成，且該上單元的下面設(shè)有環(huán)狀卡槽，這些上單元連接成上框后，所述上卡槽呈連續(xù)的環(huán)狀卡槽；一下框，由數(shù)個(gè)下單元組成封閉，且轉(zhuǎn)角處為圓弧形的環(huán)狀框體，該下單元是以模具一體成型制成，其上面沿著周圍輪廓設(shè)有環(huán)狀卡槽，這些下單元連接成下框后，所述下卡槽呈連續(xù)的環(huán)狀卡槽；數(shù)個(gè)板條，該板條的兩端分別插入該上框與下框的環(huán)狀卡槽內(nèi)；一定位框，為一環(huán)狀封閉的框體，其外徑用于抵靠這些板條的內(nèi)側(cè)面；固定元件，用于將該板條固定于所述定位框；所述上框的外徑大于下框的外徑，且該定位框的外徑大于該上框的外徑時(shí)，以編制組成側(cè)壁呈往外側(cè)凸出的容器；所述上框的外徑大于下框的外徑，且該定位框的外徑小于該上框的外徑但大于該下框的外徑時(shí)，得以編制組成側(cè)壁呈傾斜的錐狀體容器；所述上框與下框的外徑相同，且該定位框的外徑略小于該上、下框的外徑時(shí)，得以編制組成側(cè)壁呈直立的容器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其特征 在于所述上單元或下單元為門(mén)狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其特征 在于所述上單元或下單元為弧彎形狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其特征 在于所述固定元件是一種索。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，其特征 在于借由數(shù)個(gè)所述上框與一下框堆疊，并配合數(shù)個(gè)板條插置于這些上框 之間，以及上框與下框之間而組成鏤空的容器。
專利摘要一種可以模組化大量生產(chǎn)的竹制容器，包括一上框，由數(shù)個(gè)上單元組成封閉，一下框，由數(shù)個(gè)下單元組成封閉，數(shù)個(gè)板條，板條的兩端分別插入上框與下框的環(huán)狀卡槽內(nèi)；一定位框，為一環(huán)狀封閉的框體，其外徑用于抵靠這些板條的內(nèi)側(cè)面；固定元件，用于將板條固定于定位框；上框的外徑大于下框的外徑，且定位框的外徑大于上框的外徑時(shí)，以編制組成側(cè)壁呈往外側(cè)凸出的容器；上框的外徑大于下框的外徑，且定位框的外徑小于上框的外徑但大于下框的外徑時(shí)，得以編制組成側(cè)壁呈傾斜的錐狀體容器；上框與下框的外徑相同，且定位框的外徑略小于上、下框的外徑時(shí)，得以編制組成側(cè)壁呈直立的容器。本實(shí)用新型適合于大量生產(chǎn)，且制成品更美觀。
文檔編號(hào)B65D6/00GK201049757SQ200720095988
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者王文燦 申請(qǐng)人:王文燦