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液壓煤矸石分離裝置的制作方法

文檔序號:4239981閱讀:340來源:國知局
專利名稱:液壓煤矸石分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
液壓煤矸石分離裝置技術(shù)領(lǐng)域-本實用新型涉及一種煤矸石分離裝置,尤其涉及一種液壓升降煤矸石分離 裝置。
背景技術(shù)
-在礦井采煤過程中,經(jīng)常遇到斷層,煤與矸石交錯,為保證煤質(zhì),將矸石 從主煤流中分離出來,分別單獨運出是煤炭生產(chǎn)中必不可少的一道工序,傳統(tǒng)的煤矸石分離, 一般都是人工完成,每班至少需要安排2 3名工人清理遺煤和 遺留矸石,勞動強度大,勞動效率低,安全系數(shù)小,煤與矸石分離效果差。 發(fā)明內(nèi)容為了克服傳統(tǒng)生產(chǎn)方法中依靠工人人工撿矸,工人勞動強度大、勞動效率 低、安全系數(shù)小,煤與矸石分離效果差等缺點,本實用新型發(fā)明的目的是提供 一種新型的液壓煤矸石分離裝置,該裝置能大幅降低工人勞動強度,提高勞動 生產(chǎn)效率,安全性高并能夠取得良好的煤矸石分離效果。 本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種液壓煤矸石分離裝置,它由起降平臺、油缸、直托輥、三連輥、縱梁、 檔煤板組成,其起降平臺下面支撐在直托輥液壓油缸上,在起降平臺上面安裝 有若干兩兩左右對稱的直托輥座,對稱的兩直托輥座上支撐一直托輥,起降平 臺設(shè)置在運煤輸送三連輥下方,直托輥與三連輥交錯布置,直托輥隨起降平臺 的升起通過前后兩三連輥之間的空隙,能將槽型運煤皮帶轉(zhuǎn)換平板式皮帶,在 運煤輸送三連輥上方設(shè)置有與直托輥成交叉向的擋矸板,擋矸板兩端連接在左 右對稱的兩個檔板油缸上,在起降平臺的一側(cè)連接有經(jīng)擋矸板阻擋溜下的煤矸 石的溜矸槽。所述的擋矸板沿兩個三連輥的對角線設(shè)置。 所述的擋奸板沿兩個相鄰三連輥的對角線設(shè)置所述的檔板油缸、液壓油缸均固定在運煤輸送裝置的"H"型支架的縱梁上。所述的起降平臺上的直托輥為四個平行的直托輥。 所述的四個直托輥的中間兩個位于兩個三連輥中間。 本實用新型的積極效果是該裝置結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,用機械力代替人 力,提高了煤幵石分離的安全性、自動化程度和勞動效率,大幅度降低工人的 勞動強度,具有很好的社會和經(jīng)濟效益。四、
圖1為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖l、圖2可以看出,本分離 裝置采用了一個安裝在H型支架1上液壓控制的起降平臺10,兩個安裝在H型 支架1上槽形三連輥8,由圖l還可以看出直托輥液壓油缸2支撐起降平臺 10,在起降平臺10上面安裝有若干兩兩左右對稱的直托輥座7,對稱的兩直托 輥座上支撐一直托輥9,起降平臺10設(shè)置在運煤輸送三連輥8下方,直托輥9 隨起降平臺的升起通過前后兩三連輥之間的空隙,在運煤輸送三連輥8上方設(shè) 置有與直托輥成交叉向的擋矸板6,擋矸板兩端連接在左右對稱的兩個檔板油缸 5上,在起降平臺10的一側(cè)連接有經(jīng)擋矸板阻擋溜下的煤矸石的溜矸槽4,煤 矸石進入溜矸槽4后,直接進入礦車,達到通過液壓機械裝置直接將煤與矸石 進行分離的效果。由圖2還可以看出擋矸板6沿兩個相鄰三連輥8的對角線設(shè)置;由圖1還可以看出檔板油缸5、液壓油缸2均固定在運煤輸送裝置的"H"型支架1的縱梁3上;由圖l、圖2還可以看出起降平臺10上的直托輥9為四個平行的直托輥組合而成;由圖2還可以看出四個直托輥的中間兩個位于兩個三連輥中間,另兩個 直托輥分別位于兩個三連輥外側(cè);輸送煤時輸送帶在槽形三連輥8的托帶下運 行,直接進入主煤流,然后通過多個環(huán)節(jié)運到地面。當輸送帶上面運過來的是 矸石時,利用四個油缸2將平臺升起帶動四個直托輥從三連輥空隙中升起并托 起輸送帶,同時,擋板油缸5控制的擋矸板6下落,擋矸板6下邊緣與輸送帶 接觸阻擋輸送帶上的煤矸石前進,使煤矸石順擋矸板斜角進入溜矸槽4實現(xiàn)分 離煤矸石的目的。該裝置在煤矸石分離工作面試用過程中,性能可靠,結(jié)構(gòu)簡 單,結(jié)實耐用,完全滿足了現(xiàn)場煤矸分離的要求,具有極大地推廣和應(yīng)用價值。
權(quán)利要求1、一種液壓煤矸石分離裝置,它由起降平臺(10)、油缸(2、5)、直托輥(9)、三連輥(8)、縱梁(3)、檔煤板(6)組成,其特征在于起降平臺(10)下面支撐在直托輥液壓油缸(2)上,在起降平臺(10)上面安裝有若干兩兩左右對稱的直托輥座(7),對稱的兩直托輥座上支撐一直托輥(9),起降平臺(10)設(shè)置在運煤輸送三連輥(8)下方,直托輥(9)隨起降平臺的升起通過前后兩三連輥之間的空隙,在運煤輸送三連輥(8)上方設(shè)置有與直托輥成交叉向的擋矸板(6),擋矸板兩端連接在左右對稱的兩個檔板油缸(5)上,在起降平臺(10)的一側(cè)連接有經(jīng)擋矸板阻擋溜下的煤矸石的溜矸槽(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓煤矸石分離裝置,其特征在于擋矸板(6) 沿兩個三連輥(8)的對角線設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓煤矸石分離裝置,其特征在于擋矸板 (6)沿兩個相鄰三連輥(8)的對角線設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓煤矸石分離裝置,其特征在于檔板油 缸(5)、液壓油缸(2)均固定在運煤輸送裝置的"H"型支架(1)的縱梁(3) 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓煤矸石分離裝置,其特征在于起降平 臺(10)上的直托輥(9)為四個平行的直托輥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓煤矸石分離裝置,其特征在于四個直 托輥的中間兩個位于兩個三連輥中間。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓煤矸石分離裝置,它由起降平臺、油缸、直托棍,三連輥、縱梁、擋煤板、礦車等組成,其起降平臺下面支撐在直托輥液壓油缸上,在起降平臺上面安裝有若干兩兩左右對稱的直托輥座,對稱的兩直托輥座上支撐一直托輥,起降平臺設(shè)置在運煤輸送三連輥下方,直托輥隨起降平臺的升起通過前后兩三連輥之間的空隙,在運煤輸送皮帶的三連輥上方設(shè)置有與直托輥成交叉向的擋矸板,擋矸板兩端連接在左右對稱的兩個擋板油缸上,在起降平臺的一側(cè)連接有經(jīng)擋矸板阻擋溜下的煤矸石的溜矸槽,煤矸石進入溜矸槽后,直接進入礦車。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,用機械力代替人力,提高了煤矸石分離的安全性、自動化程度和勞動效率,大幅度降低工人的勞動強度,具有很好的社會和經(jīng)濟效益,具有極大的推廣和應(yīng)用價值。
文檔編號B65G47/46GK201121057SQ200720092460
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者馮西友, 戎 羅 申請人:永城煤電集團有限責任公司
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