專利名稱：疊加式組合周轉(zhuǎn)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝、物流領(lǐng)域，尤其涉及一種周轉(zhuǎn)箱。
技術(shù)背景在商品的批發(fā)、零售過程中，需要使用周轉(zhuǎn)箱，以便于商品的運(yùn)輸、周 轉(zhuǎn)及存放。在工業(yè)生產(chǎn)特別是流水線作業(yè)中，周轉(zhuǎn)箱的使用頻率更高，多用 于存放半成品的機(jī)械、電子產(chǎn)品。各種規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱其高度的外部尺寸都是相應(yīng)固定的，它們之間的高度 都是按規(guī)格不同而相差固定的高度，但是有時(shí)周轉(zhuǎn)箱所承載的物品高度往往 比箱子的有效尺寸內(nèi)寸只高出一點(diǎn)點(diǎn)，在這種情況下，如果換用比它高的另 一規(guī)格的箱子，那么又會(huì)比實(shí)際要用到的尺寸高出很多，造成物流空間和包 裝、物流成本等方面的極大浪費(fèi)。如果按照上述物品的高度量身定做箱體， 那么相應(yīng)開制模具的費(fèi)用會(huì)相當(dāng)昂貴，從成本角度考慮，單獨(dú)為某種物品定 制箱子而支付一大筆模具費(fèi)很不劃算，而且這種箱子今后只能用于承載類似 高度的物品，從用途角度來看，能夠應(yīng)用的范圍也很有局限性。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，以框體與箱體之間的 配合結(jié)構(gòu)、框體與框體之間的配合結(jié)構(gòu)來降低批量生產(chǎn)時(shí)開模的數(shù)量，降低 周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，包括一個(gè)敞口的箱 體和至少一個(gè)上下開口的框體，框體的底部開口與箱體的敞口端配合固定， 而框體的頂部開口可與另一個(gè)框體的底部開口配合固定，以構(gòu)成不同高度的周轉(zhuǎn)箱，所述框體是由兩個(gè)拼接單元拼接固定的而成的。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述拼接單元包括匚形框，匚形框一 端的內(nèi)側(cè)橫向延伸有連接邊，匚形框另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接邊配合的插 口，兩拼接單元的連接邊與插口相互配合，并在連接邊與插口間以焊接或鉚 接固定，以形成框體；上述框體的下沿的內(nèi)側(cè)或外側(cè)向下延伸有多條連接邊以圍設(shè)形成接口， 接口嵌入或套設(shè)在箱體的敞口上，連接邊與箱體側(cè)壁相互抵靠，并在兩者間 以焊接或鉚接固定，以構(gòu)成框體與箱體之間的配合結(jié)構(gòu)；上述周轉(zhuǎn)箱由一個(gè)箱體和多個(gè)框體構(gòu)成， 一框體底部的接口嵌入或套設(shè) 在前一框體的頂部開口上，連接邊與前一框體的側(cè)壁相互抵靠，并在兩者間以焊接或鉚接固定，以構(gòu)成框體與框體之間的配合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用框體與箱體配合結(jié)構(gòu)來制作周轉(zhuǎn)箱，制作時(shí)以一套模具注塑成型生產(chǎn)多個(gè)拼接單元，將兩拼接單元相互拼接配合形成框體，再以另一套模具成型生產(chǎn)箱體，然后根據(jù)系列規(guī)格，不用或分別用一個(gè)至多個(gè)框體與箱體配合疊加，制作出一系列高度尺寸的周轉(zhuǎn)箱，從而達(dá)到只要兩套模具即可生產(chǎn)出一系列高度周轉(zhuǎn)箱的目的。同時(shí)，框體是由兩拼接單元相互拼接配合形成的，因此用于生產(chǎn)拼接單元的模具只需框體大小的一半，進(jìn)步縮小 了模具體積，節(jié)省了模具成本。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是-1. 本實(shí)用新型可根據(jù)系列規(guī)格，不用或分別用一個(gè)至多個(gè)框體與箱體 配合疊加，制作出一系列高度尺寸的周轉(zhuǎn)箱，從而達(dá)到只要兩套模具即可生 產(chǎn)出一系列高度周轉(zhuǎn)箱的目的，降低批量生產(chǎn)時(shí)開模的數(shù)量，降低周轉(zhuǎn)箱的 生產(chǎn)成本。2. 本實(shí)用新型的框體是由兩相同的拼接單元相互拼接配合形成的，因此用于生產(chǎn)拼接單元的模具只需框體大小的一半，縮小了模具體積，節(jié)省了 模具成本，同時(shí)也降低了對(duì)箱體尺寸精度的要求。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為實(shí)施例一的示意圖；圖2為實(shí)施例二的示意圖；圖3為本實(shí)用新型中框體的示意圖；圖4為本實(shí)用新型中拼接單元的示意圖。其中1箱體；2框體；21連接邊；22接口 ；3拼接單元；31匚形框；32連接邊；33插口 。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖l、圖3和圖4所示， 一種疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，包括一個(gè)敞口的箱體1和一個(gè)上下開口的框體2，框體2的底部開口與箱體1的敞口端配合固定。框體2是由兩個(gè)拼接單元3拼接固定的而成的，拼接單元3包括匚形框 31，匚形框31 —端的內(nèi)側(cè)橫向延伸有連接邊32，匚形框31另一端的內(nèi)側(cè) 設(shè)有與連接邊32配合的插口 33,兩拼接單元3的連接邊32與插口 33相互 配合，并在連接邊32與插口 33間以焊接或鉚接固定，以形成框體2?？蝮w2的下沿的內(nèi)側(cè)或外側(cè)向下延伸有多條連接邊21以圍設(shè)形成接口 22，接口 22嵌入或套設(shè)在箱體1的敞口上，連接邊21與箱體1側(cè)壁相互抵 靠，并在兩者間以焊接或鉚接固定，以構(gòu)成框體2與箱體1之間的配合結(jié)構(gòu)。實(shí)施例二如圖2、圖3和圖4所示， 一種疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，包括一 個(gè)敞口的箱體1和兩個(gè)上下開口的框體2，框體2的底部開口與箱體1的敞 口端配合固定，而框體2的頂部開口可與另一個(gè)框體2的底部開口配合固定?？蝮w2是由兩個(gè)拼接單元3拼接固定的而成的，拼接單元3包括匚形框 31，匚形框31 —端的內(nèi)側(cè)橫向延伸有連接邊32，匚形框31另一端的內(nèi)側(cè) 設(shè)有與連接邊32配合的插口 33，兩拼接單元3的連接邊32與插口 33相互 配合，并在連接邊32與插口 33間以焊接或鉚接固定，以形成框體2?？蝮w2的下沿的內(nèi)側(cè)或外側(cè)向下延伸有多條連接邊21以圍設(shè)形成接口 22， 一框體2的接口 22嵌入或套設(shè)在箱體1的敞口上，連接邊21與箱體1 側(cè)壁相互抵靠，并在兩者間以焊接或鉚接固定，以構(gòu)成框體2與箱體1之間 的配合結(jié)構(gòu)；另一框體2底部的接口 22嵌入或套設(shè)在前一框體2的頂部開 口上，連接邊21與前一框體2的側(cè)壁相互抵靠，并在兩者間以焊接或鉚接 固定，以構(gòu)成框體2與框體2之間的配合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用框體2與箱體1配合結(jié)構(gòu)來制作周轉(zhuǎn)箱，制作時(shí)以一套 模具注塑成型生產(chǎn)多個(gè)拼接單元3，將兩拼接單元3相互拼接配合形成框體 2，再以另一套模具成型生產(chǎn)箱體1，然后根據(jù)系列規(guī)格，不用或分別用一 個(gè)至多個(gè)框體2與箱體1配合疊加，制作出一系列高度尺寸的周轉(zhuǎn)箱，從而 達(dá)到只要兩套模具即可生產(chǎn)出一系列高度周轉(zhuǎn)箱的目的。同時(shí)，框體2是由 兩拼接單元3相互拼接配合形成的，因此用于生產(chǎn)拼接單元3的模具只需框 體2大小的一半，進(jìn)步縮小了模具體積，節(jié)省了模具成本。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成 任何限制。
權(quán)利要求1.一種疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，其特征在于包括一個(gè)敞口的箱體(1)和至少一個(gè)上下開口的框體(2)，框體(2)的底部開口與箱體(1)的敞口端配合固定，而框體(2)的頂部開口可與另一個(gè)框體(2)的底部開口配合固定，以構(gòu)成不同高度的周轉(zhuǎn)箱，所述框體(2)是由兩個(gè)拼接單元(3)拼接固定的而成的。
2. 按照權(quán)利要求1所述的疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述拼接 單元(3)包括匚形框(31)，匚形框(31)—端的內(nèi)側(cè)橫向延伸有連接邊(32)， 匚形框(31)另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連接邊(32)配合的插口 (33)，兩拼接 單元(31)的連接邊(32)與插口 (33)相互配合，并在連接邊(32)與插 口 (33)間以焊接或鉚接固定，以形成框體(2)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述 框體(2)的下沿的內(nèi)側(cè)或外側(cè)向下延伸有多條連接邊(21)以圍設(shè)形成接 口 (22)，接口 (22)嵌入或套設(shè)在箱體(1)的敞口上，連接邊(21)與箱 體(1)側(cè)壁相互抵靠，并在兩者間以焊接或鉚接固定，以構(gòu)成框體(2)與 箱體(1)之間的配合結(jié)構(gòu)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述周轉(zhuǎn) 箱由一個(gè)箱體(1)和多個(gè)框體(2)構(gòu)成， 一框體(2)底部的接口 (22) 嵌入或套設(shè)在前一框體(1)的頂部開口上，連接邊(21)與前一框體(2) 的側(cè)壁相互抵靠，并在兩者間以焊接或鉚接固定，以構(gòu)成框體(2)與框體(2)之間的配合結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種疊加式組合周轉(zhuǎn)箱，包括一個(gè)敞口的箱體和至少一個(gè)上下開口的框體，框體的底部開口與箱體的敞口端配合固定，而框體的頂部開口可與另一個(gè)框體的底部開口配合固定，以構(gòu)成不同高度的周轉(zhuǎn)箱，所述框體是由兩個(gè)拼接單元拼接固定的而成的；本實(shí)用新型以框體與箱體之間的配合結(jié)構(gòu)、框體與框體之間的配合結(jié)構(gòu)來降低批量生產(chǎn)時(shí)開模的數(shù)量，降低周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65D21/08GK201105835SQ20072004185
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者紅 常 申請(qǐng)人:蘇州大森塑膠工業(yè)有限公司