專利名稱：輥用捆包支承部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輥用捆包支承部件的改良。
技術(shù)背景以往，存在以下捆包狀態(tài):在可撓性的圓筒狀部件的中空部分穿過復(fù)數(shù) 個(gè)輥部件，在該狀態(tài)下，使得輥部件的兩端軸支承在輥用捆包支承部件上，裝 入外裝箱中，進(jìn)行捆包。在上述構(gòu)成中，輸送，裝運(yùn)時(shí)，從外部施加的振動(dòng)，沖擊對圓筒狀部件或 輥引起損傷或破損等，為了避免上述情況，通過緩沖材等將輥部件的兩端軸 保持在輥用捆包支承部件上。在可撓性或彈性的圓筒狀部件的中空部分穿過復(fù)數(shù)個(gè)輥部件的狀態(tài)下， 使得輥部件的兩端軸支承在輥用捆包支承部件上，裝入外裝箱中，進(jìn)行捆包， 沒有公開這種捆包形態(tài)本身的先行技術(shù)文獻(xiàn),但作為零件捆包形態(tài)的類似技 術(shù)，將薄膜等巻繞在巻芯上,支承該形態(tài)的巻制品，使用紙制緩沖支承材，用 于防止因輸送時(shí)等沖擊或振動(dòng)引起巻制品變形，上述技術(shù)為人們所公知(專 利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)l:日本實(shí)開平7-40437號公報(bào)。上述輥用捆包支承部件設(shè)計(jì)為與輥部件形狀等一致，設(shè)有必要的保持功 能的形狀，但在該技術(shù)中，與在可撓性的圓筒狀部件的中空部分穿過復(fù)數(shù)個(gè) 輥部件狀態(tài)相對應(yīng)，需要設(shè)計(jì)輥用捆包支承部件，因此，每當(dāng)變更制品形狀時(shí)， 需要設(shè)計(jì)輥用捆包支承部件，難以提高輥用捆包支承部件的使用效率。因輥用捆包支承部件的設(shè)計(jì)者不同，設(shè)計(jì)思想不同，發(fā)生對圓筒狀部件 或輥部件的保護(hù)不充分，產(chǎn)生圓筒狀部件或輥部件破損，或表面損傷等，作業(yè) 效率低等
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決上述問題而提出來的，其目的在于，提供一種輥用捆 包支承部件，能防止圓筒狀部件或輥部件的破損或損傷,提高輥部件的保持 作業(yè)效率，提高圓筒狀部件或輥部件的卸下作業(yè)效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案。(1) 一種輥用捆包支承部件，用于保持臨時(shí)組裝體，所述臨時(shí)組裝體是將 軸部直徑互不相同且復(fù)數(shù)個(gè)輥部件插入穿過可撓性的圓筒狀部件的中空部分，其特征在于由板狀體以及一體地固定在該板狀體的一對泡沫性保持體構(gòu)成；在上述一對保持體上形成支承部，用于在所定的配列狀態(tài)、且非接觸狀 態(tài)下保持所述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件。(2) 在(l)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于上述臨時(shí)組裝體的圓筒狀部件的外周面以非接觸狀態(tài)保持在上述一對 保持體上。(3) 在(2)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于在通過上述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件賦予張力狀態(tài)下，上述圓筒狀部件保持在上述 一對保持體上。(4) 在(3)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于將臨時(shí)組裝體保持在一對保持體上時(shí)的圓筒狀部件的高度方向最大尺 寸設(shè)為A，將從一對保持體的底部到外徑大的輥部件的支承部的上端的高度 設(shè)為H1時(shí)，Hl二A+20鵬。(5) 在(4)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于將從一對保持體底部到軸部外徑最小的輥部件的支承部的上端的高度 設(shè)為H2，將從一對保持體底部到外徑大的輥部件的支承部的上端的高度設(shè)為 H1，使得H2比H1低。(6) 在(4)或(5)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于 將高度H1和高度H2的差設(shè)為H3，將從軸部外徑最大的輥部件的軸部中心 到支承軸部外徑最小的輥部件的支承部的上端的距離設(shè)為Z,滿足式Z〉H3。(7) 在(3)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于 一對保持體的支承部的形狀根據(jù)各輥部件的軸部形狀而不同。(8) 在(3)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于 軸部外徑最小的輥部件的軸部直徑B為《5mm,支承該軸部的支承部的形狀為導(dǎo)向縫隙。(9) 在(3)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于上述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件為》3個(gè)，將輥部件之中，軸部外徑第2大的軸部直徑 設(shè)為C，將對該軸部進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向切口的壁面間的尺寸設(shè)為X，在5〈C《15 條件下，X與C之間，滿足下式(C-2)《X《(C-0. 5)。(10) 在(3)所述的輥用捆包支承部件中，其特征在于上述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件為》3個(gè),將輥部件之中，軸部外徑最大的軸部直徑設(shè) 為D，將對該軸部進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向切口的壁面間的尺寸設(shè)為Y，在15〈D《35條 件下，Y與D之間，滿足下式(D-4)《Y《(D-l)。按照本發(fā)明，能提供輥用捆包支承部件，防止圓筒狀部件或輥部件的破 損或損傷，提高輥部件的保持作業(yè)效率，提高圓筒狀部件或輥部件的卸下作 業(yè)效率。


圖l表示本發(fā)明涉及的輥用捆包支承部件的平面圖。 圖2是圖1所示輥用捆包支承部件的截面圖。圖3A-3B是本發(fā)明涉及的輥用捆包支承部件支承的臨時(shí)組裝體的說明圖， 其中，圖3A是臨時(shí)組裝體的正面圖，圖3B是臨時(shí)組裝體的側(cè)面圖。圖4是放大表示圖2所示保持體的周部的局部放大圖。圖5表示在圖4所示保持體上支承臨時(shí)組裝體的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)

本發(fā)明涉及的輥用捆包支承部件的實(shí)施形態(tài)。在以下 實(shí)施例中，雖然對構(gòu)成要素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但 是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。實(shí)施例圖l表示本發(fā)明涉及的輥用捆包支承部件的平面圖，圖2是圖1所示輥用 捆包支承部件的截面圖。在圖l中，符號l表示紙制瓦楞紙板或塑料制瓦楞板等構(gòu)成的長方形板狀體，2，2是泡沫樹脂制的一對保持體。通過粘結(jié)劑等固定手段將一對保持體 2， 2固定在長方形板狀體1上，成為一體化。在圖l，圖2所示輥用捆包支承部件上，圖3A， 3B所示的臨時(shí)組裝體3跨越 保持體2， 2被保持著。該臨時(shí)組裝體3由直徑不同的三個(gè)輥部件4， 5， 6和可撓 性(或彈性)圓筒狀部件7構(gòu)成。該圓筒狀部件7可以用于例如圖像形成裝置的 定影帶。在各輥部件4， 5， 6的兩端部，設(shè)有一對軸部4a， 4a， 5a， 5a， 6a， 6a。 一對軸 部4a的外徑比軸部5a的外徑(最大軸徑)小，且比軸部6a的外徑(最小軸徑) 大。在一對保持體2，2上，如圖4所示，形成支承部8， 9， 10,支承各輥部件 4， 5， 6的軸部4a， 4a， 5a， 5a， 6a, 6a。該支承部8設(shè)有與軸部4a, 4a對應(yīng)的導(dǎo)向切 口8a及半圓弧狀支承壁8b。該支承部9設(shè)有與軸部5a， 5a對應(yīng)的導(dǎo)向切口9a及 半圓弧狀支承壁9b。支承部10位于支承部8和支承部9之間，設(shè)有導(dǎo)向切口10a 及導(dǎo)向縫隙10b。該導(dǎo)向縫隙10b的延伸方向終端成為支承軸部6a的支承壁 10c。從一對保持體2， 2的底部2a到支承部8的上端2b的高度Hl，與從底部2a到 支承部9的上端2c的高度Hl設(shè)為相同高度，從一對保持體2， 2的底部2a到支承 部10的上端2d的高度H2比上述高度Hl短。臨時(shí)組裝體3如圖5所示，使得輥部件6位于輥部件4和輥部件5之間，且通 過輥部件4及輥部件5，在對圓筒狀部件7給予張力的狀態(tài)下，保持一對保持體 2， 2。
符號A表示將臨時(shí)組裝體3保持在一對保持體2,2上時(shí)的圓筒狀部件7的 高度方向最大尺寸，在此,Hl二A+20(mm)。在本實(shí)施例中，相對圓筒狀部件7 的高度方向最大尺寸A，將高度Hl設(shè)為大20mm左右，因此，在輥用捆包支承部 件的上下方向能確?？臻g余量，即使上下方向堆積輥用捆包支承部件，進(jìn)行 輸送場合，也能防止堆積的輥用捆包支承部件的長方形板狀體l的底面la在 輸送中與圓筒狀部件7的外周面相碰，防止圓筒狀部件7的外周面擦傷，防止 直接支承該圓筒狀部件7的輥用捆包支承部件的長方形板狀體l的上面lb在 輸送中與圓筒狀部件7的外周面相碰，防止圓筒狀部件7的外周面擦傷。在本實(shí)施例中，例如設(shè)定A二40mm，Hl二60ram，上下方向空間余量可以設(shè) 為各10mm，能充分確保上下方向的空間余量,防止圓筒狀部件7的外周面損傷 或破損。與此相反，若設(shè)定Hl-A+10(mm)，上下方向空間余量為各5mm，相對長方 形板狀體l，圓筒狀部件7的外周面的空間余量度少，在將臨時(shí)組裝體3支承在 輥用捆包支承部件上狀態(tài)下，因輸送中振動(dòng)或沖擊等原因，圓筒狀部件7的外 周面與長方形板狀體l接觸可能性增大，圓筒狀部件7的外周面擦傷可能性增大。另一方面，若設(shè)定Hl-A+30(mm)，上下方向空間余量能充分確保，但將 輥用捆包支承部件裝載在捆包箱或外裝箱中輸送時(shí)，裝載個(gè)數(shù)少，輸送效率 低。高度H2比高度H1低，因此，從輥用捆包支承部件卸下臨時(shí)組裝體3時(shí)，在 保持輥部件4， 5， 6相對圓筒狀部件7的配列狀態(tài)下，能從輥用捆包支承部件卸 下臨時(shí)組裝體3。例如，如圖5所示，在臨時(shí)組裝體3被保持在輥用捆包支承部件狀態(tài)下，將 輥部件6的軸部6a握持在手中，從保持體2拉引，臨時(shí)保持在導(dǎo)向切口10a，接 著,將輥部件4， 5握持在手中，從輥用捆包支承部件卸下，在保持輥部件4， 5, 6 相對圓筒狀部件7的配列狀態(tài)下，不對圓筒狀部件7施加不合適的力，能從輥 用捆包支承部件卸下臨時(shí)組裝體3。在本實(shí)施例中，設(shè)定H2^50ram。因此，如圖4所示，高度H1和高度H2之差H3 =H1-H2二10mm。從底部2a到輥部件4的軸部4a的中心01的高度和從底部2a到
輥部件5的軸部5a的中心02的高度相同，從中心Ol， 02到上端2d的距離Z設(shè)為Z 〉H3。在本實(shí)施例中，設(shè)定例如Z二20mm。這樣，將高度H2設(shè)定為比高度H1低，使得距離Z比差H3大，例如，使得臨時(shí) 組裝體3支承在輥用捆包支承部件時(shí)，先將輥部件6的軸部6a握持在手中，臨 時(shí)保持在支承部10的導(dǎo)向切口10a,接著，將輥部件4， 5握持在手中， 一邊沿著 支承部8， 9的導(dǎo)向切口8a， 9a導(dǎo)向， 一邊不費(fèi)力地推壓，給予圓筒狀部件7張力， 能使得輥部件4， 5支承在半圓弧狀支承壁8b， 9b上。然后，握持輥部件6的軸部 6a將其推入導(dǎo)向縫隙10b,使得其支承在支承壁10c上。由于給予圓筒狀部件7張力，輸送時(shí)，因振動(dòng)或沖擊所引起的輥部件4， 5 的軸部4a， 5a從導(dǎo)向切口8a, 9a朝脫出方向的動(dòng)作得到抑制，臨時(shí)組裝體3能 穩(wěn)定地保持在輥用捆包支承部件上，將臨時(shí)組裝體3支承在輥用捆包支承部 件上的設(shè)置很容易，從輥用捆包支承部件卸下臨時(shí)組裝體3時(shí)也很容易。如圖3所示，較好的是，輥部件6的軸部6a的直徑B為5ram以下，能不費(fèi)力地 沿導(dǎo)向縫隙10b導(dǎo)向，且能將輥部件6穩(wěn)定地保持在保持體2上。導(dǎo)向切口10a 設(shè)為錐形，能使得軸部6a向?qū)蚩p隙10b導(dǎo)向容易，在本實(shí)施例中，軸部6a的 直徑B為例如4mm。將輥部件4的軸部4a的直徑設(shè)為C(mm)，如圖4所示的導(dǎo)向切口8a的壁面 8b' ，8b"之間的尺寸設(shè)為X(mra)，當(dāng)5(mmXC《15(mm)時(shí)，較好的是，(C-2) 《X《(C-O. 5)。這樣，能將輥部件4的軸部4a不費(fèi)力地沿導(dǎo)向切口8a導(dǎo)向，且能將輥部件 4穩(wěn)定地保持在保持體2上。這是因?yàn)閄〈 (C-2)場合，將輥部件4的軸部4a推入導(dǎo)向切口8a時(shí)，或從導(dǎo) 向切口8a卸下輥部件4的軸部4a時(shí)，必須施加過大力，不容易安裝或卸下。另 一方面，X>(C-0. 5)場合,輸送時(shí)的振動(dòng)，沖擊等容易引起輥部件4從導(dǎo)向切 口8a脫出。在本實(shí)施例中，設(shè)定C二12， X=11.5。在此，如圖4所示，假想線F通過半圓弧狀支承壁8b的中心01，將半圓弧狀 支承壁8b二等分,相對該假想線F，到導(dǎo)向切口8a的左側(cè)壁面8b'的尺寸設(shè)為5.5mm,到右側(cè)壁面8b〃的尺寸設(shè)為6mm。這樣，能進(jìn)一步阻止軸部4a從半圓弧 狀支承壁8b脫出。另外，較好的是，使得相對該假想線F直到導(dǎo)向切口8a的左 側(cè)壁面8b'的尺寸和相對該假想線F直到導(dǎo)向切口8a的右側(cè)壁面8b〃的尺寸 左右均等，設(shè)為5. 75ram。X設(shè)為10mm場合，既可以將從假想線F到導(dǎo)向切口8a的左側(cè)壁面8b'的尺 寸設(shè)為4mm，到導(dǎo)向切口8a的右側(cè)壁面8b"的尺寸設(shè)為6ram，也可以左右均等， 設(shè)為5mnu將輥部件5的軸部5a的直徑設(shè)為D(mm)，導(dǎo)向切口9a的壁面9b' ，9b〃之 間的尺寸設(shè)為Y(mm)，當(dāng)15(mmXD《35(mm)時(shí)，較好的是，(D-4)《Y《 (D-1)。這樣，能將輥部件5的軸部5a不費(fèi)力地沿導(dǎo)向切口9a導(dǎo)向，且能將輥部件 5穩(wěn)定地保持在保持體2上。這是因?yàn)閅〈(D-4)場合，將輥部件5的軸部5a推入導(dǎo)向切口9a時(shí)，或從導(dǎo) 向切口9a卸下輥部件5的軸部5a時(shí)，必須施加過大力，不容易安裝或卸下。另 一方面，Y>(D-1)場合，輸送時(shí)的振動(dòng)，沖擊等容易引起輥部件5從導(dǎo)向切口 9a脫出。在本實(shí)施例中，設(shè)定D二20， Y=16。在此，如圖4所示，假想線F'通過半圓弧狀支承壁9b的中心02，將半圓弧 狀支承壁9b二等分,相對該假想線F'，到導(dǎo)向切口9a的左側(cè)壁面9b'的尺寸 設(shè)為8mm,到右側(cè)壁面9b〃的尺寸設(shè)為8mra。這樣，能進(jìn)一步阻止軸部5a從半圓 弧狀支承壁9b脫出。另外,Y二19場合，既可以使得從該假想線F'到導(dǎo)向切口 9a的左側(cè)壁面9b'的尺寸和從假想線F'到導(dǎo)向切口9a的右側(cè)壁面9b"的尺 寸左右均等，設(shè)為9. 5mra，也可以使得從該假想線F'到導(dǎo)向切口9a的左側(cè)壁 面9b'的尺寸設(shè)為9mra，從假想線F'到導(dǎo)向切口9a的右側(cè)壁面9b〃的尺寸設(shè) 為10ram，使得從該假想線F'到導(dǎo)向切口9a的左側(cè)壁面9b'的尺寸比從假想 線F'至lj導(dǎo)向切口9a的右側(cè)壁面9b〃的尺寸小。按照本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，在保持各輥部件相對圓筒狀部件7的配列狀態(tài) 下，能從輥用捆包支承部件卸下臨時(shí)組裝體3，能提高移到下一工序時(shí)的作業(yè)效率。上面參照

了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施 例。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。例如，在上述實(shí)施形態(tài)中，從一對保持體2卸下臨時(shí)組裝體3時(shí)，將輥部件 6的軸部6a握持在手中，從保持體2拉引，臨時(shí)保持在導(dǎo)向切口10a，接著，將輥 部件4， 5握持在手中，從輥用捆包支承部件卸下，但本發(fā)明并不局限于此，也 可以握持輥部件4， 5的軸部4a, 5a，從保持體2—下子拉引臨時(shí)組裝體3。這種場合，可以使用開有通孔的輥部件5，該通孔能將手指插入軸部5a， 此時(shí)，從軸部5a的端面將手指插入通孔，在使得手指掛住軸部5a狀態(tài)下，從保 持體2拉引臨時(shí)組裝體3。另外,將手指插入軸部5a，握持臨時(shí)組裝體3，將輥部件4臨時(shí)置于導(dǎo)向切 口8a，將輥部件5推入半圓弧狀支承壁9b。此后，將輥部件6的軸部6a推入導(dǎo)向 縫隙10b，使其支承在支承壁10c上。最后，將輥部件4推入導(dǎo)向切口8a，使其支 承在半圓弧狀支承壁8c上。在本發(fā)明實(shí)施形態(tài)中，將臨時(shí)組裝體3的輥部件個(gè)數(shù)設(shè)為3個(gè)，但也可以 將臨時(shí)組裝體3的輥部件個(gè)數(shù)設(shè)為2個(gè),通過該2個(gè)輥部件向圓筒狀部件賦予 張力，也可以將臨時(shí)組裝體3的輥部件個(gè)數(shù)設(shè)為4個(gè)或4個(gè)以上，通過其中至少 2個(gè)輥部件向圓筒狀部件賦予張力。
權(quán)利要求
1. 一種輥用捆包支承部件，用于保持臨時(shí)組裝體，所述臨時(shí)組裝體是將 軸部直徑互不相同且復(fù)數(shù)個(gè)輥部件插入穿過可撓性的圓筒狀部件的中空部分，其特征在于由板狀體以及一體地固定在該板狀體的一對泡沫性保持體構(gòu)成； 在上述一對保持體上形成支承部，用于在所定的配列狀態(tài)、且非接觸狀 態(tài)下保持所述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件。
2. 如權(quán)利要求l所述的輥用捆包支承部件，其特征在于上述臨時(shí)組裝體的圓筒狀部件的外周面以非接觸狀態(tài)保持在上述一對 保持體上。
3. 如權(quán)利要求2所述的輥用捆包支承部件，其特征在于在通過上述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件賦予張力狀態(tài)下，上述圓筒狀部件保持在上述 一對保持體上。
4. 如權(quán)利要求3所述的輥用捆包支承部件，其特征在于將臨時(shí)組裝體保持在一對保持體上時(shí)的圓筒狀部件的高度方向最大尺 寸設(shè)為A,將從一對保持體的底部到外徑大的輥部件的支承部的上端的高度 設(shè)為Hl時(shí)，Hl二A+20mra。
5. 如權(quán)利要求4所述的輥用捆包支承部件，其特征在于將從一對保持體底部到軸部外徑最小的輥部件的支承部的上端的高度 設(shè)為H2，將從」對保持體底部到外徑大的輥部件的支承部的上端的高度設(shè)為 H1，使得H2比H1低。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的輥用捆包支承部件，其特征在于將高度H1和高度H2的差設(shè)為H3，將從軸部外徑最大的輥部件的軸部中心 到支承軸部外徑最小的輥部件的支承部的上端的距離設(shè)為Z，滿足式Z〉H3。
7. 如權(quán)利要求3所述的輥用捆包支承部件，其特征在于 一對保持體的支承部的形狀根據(jù)各輥部件的軸部形狀而不同。
8. 如權(quán)利要求3所述的輥用捆包支承部件，其特征在于 軸部外徑最小的輥部件的軸部直徑B為《5mm，支承該軸部的支承部的形狀為導(dǎo)向縫隙。
9. 如權(quán)利要求3所述的輥用捆包支承部件，其特征在于上述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件為^3個(gè)，將輥部件之中，軸部外徑第2大的軸部直徑 設(shè)為C，將對該軸部進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向切口的壁面間的尺寸設(shè)為X，在5〈C《15 條件下，X與C之間，滿足下式(C-2)《X《(C-0. 5)。
10. 如權(quán)利要求3所述的輥用捆包支承部件，其特征在于上述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件為》3個(gè)，將輥部件之中，軸部外徑最大的軸部直徑設(shè) 為D，將對該軸部進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向切口的壁面間的尺寸設(shè)為Y，在15〈D《35條 件下，Y與D之間，滿足下式(D-4)《Y《(D-1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及輥用捆包支承部件。其用于保持臨時(shí)組裝體(3)，所述臨時(shí)組裝體(3)是將軸部直徑互不相同且復(fù)數(shù)個(gè)輥部件(4，5，6)插入穿過可撓性的圓筒狀部件(7)的中空部分，其由板狀體以及一體地固定在該板狀體的一對泡沫性保持體(2)構(gòu)成，在上述一對保持體(2)上形成支承部(8，9，10)，用于在所定的配列狀態(tài)、且非接觸狀態(tài)下保持所述復(fù)數(shù)個(gè)輥部件(4，5，6)。能提供輥用捆包支承部件，防止圓筒狀部件或輥部件的破損或損傷，提高輥部件的保持作業(yè)效率，提高圓筒狀部件或輥部件的卸下作業(yè)效率。
文檔編號B65D85/20GK101121452SQ200710140000
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月7日
發(fā)明者柴崎純一, 森幸一, 鈴木竹二 申請人:株式會社理光