專利名稱：介質供給器和裝有它的液體噴射設備或記錄設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種設有介質供給器的液體噴射設備或記錄設備，所述介質供給器可操作用于支撐和供給將經(jīng)受液體噴射操作或記錄操作的目標介質。
所述液體噴射設備不限于使用噴墨記錄頭并將墨水從記錄頭噴射到記錄介質上由此完成記錄的打印機、復印機、或傳真機。所述液體噴射設備實施成包括將代替墨水的適于應用的液體、從對應于噴墨記錄頭的液體噴射頭噴射到對應于記錄介質的目標介質上從而使得液體粘附到介質上的設備。
除了記錄頭，所述液體噴射頭包括用于制造例如液晶顯示器等的濾色器的色料(或稱為彩色材料)噴射頭；用于形成諸如有機EL顯示器或者場發(fā)射顯示器(FED)等的電極的電極材料(導電漿糊)噴射頭；用于制造生物芯片的生物有機材料噴射頭；用作精確移液管的采樣噴射頭，等等。
所述記錄設備并不限于采用噴墨記錄頭并將墨水從記錄頭噴射到記錄介質上以便進行記錄的打印機，復印機，或傳真機。所述記錄設備包括以點擊方式，熱轉移方式或電子照相方式在記錄介質上執(zhí)行記錄的設備。
背景技術：
噴墨打印機是記錄設備或液體噴射設備的示例。在很多情況下，噴墨打印機設置有供給器(所謂的自動供紙器)，所述供給器可以放置多張用作記錄介質或目標介質的打印紙。如在日本專利公開No.2001-278500A(JP-A-2001-278500)中所披露的，這種供給器具有用于導引紙張邊緣的邊緣導引器。所述邊緣導引器設置成可在紙張的寬度方向上滑動，并可以保持在對應于紙張的尺寸的適當位置。通過這種邊緣導引器，紙張的邊緣被對齊，且在供給期間，紙張中的每一張以沒有歪斜的正確姿勢被供給。
然而，另一方面，當在供給的紙上進行記錄操作且紙張的邊緣被邊緣導引器牢固地限制時，在紙張的側邊之間出現(xiàn)摩擦阻力，且邊緣導引器的導引面用作輸送加載，從而使記錄質量惡化。為了解決此問題，JP-A-2001-278500披露了設置有適于在較少的摩擦阻力的情況下與紙張的側邊接觸的多個凸面部分。
然而，即使使用了上述邊緣導引器，在紙張的側邊緣與凸面部分之間仍然出現(xiàn)了摩擦阻力。因此，因為出現(xiàn)了輸送負載，所以惡化了記錄質量。另一方面，當紙張的側邊根本沒有限制時，又難以防止供給紙張時的偏斜。在當紙張的側邊沒有經(jīng)受邊緣導引器限制時，紙張的前端一旦被供給輥捕獲，然后就向后釋放以便消除歪斜的情況下，歪斜不會被及時地消除。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的有利方面是提供一種介質供給器，所述介質供給器包括邊緣導引件，所述邊緣導引件在供給紙張時確定地限制紙張的邊緣，并降低當執(zhí)行液體噴射操作或記錄操作時由邊緣導引器引起的輸送負載。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出了一種介質供給器，所述介質供給器可操作用于將目標介質供給到液體噴射部分，在所述液體噴射部分中液體朝向目標介質噴射，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；釋放器，所述釋放器能夠在進入供給通路的第一位置與從供給通路退出的第二位置之間移動；驅動器，所述驅動器可操作用于當供給輥的供給操作開始時將釋放器放置在第二位置，且當目標介質的前端到達液體噴射部分時將釋放器放置在第一位置；和邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有導引面，所述導引面至少在釋放器放置在第二位置時適于與目標介質的側邊接觸，其中
所述釋放器在它的第一位置適于向上推目標介質，從而目標介質與支撐面分離；且所述邊緣導引器形成有凹部，所述凹部適于與被釋放器向上推的目標介質的側邊相對。
所述支撐器能夠在使目標介質與供給輥壓力接觸的第三位置與使目標介質與供給輥分離的第四位置之間移動；當支撐器放置在第四位置時，所述凹部的下端遠離支撐面；且凹部向上開口。
所述凹部可以在第一方向上開口。
所述釋放器可以是可樞轉的杠桿，通過從第二位置移動到第一位置，所述杠桿可操作用于將第二最靠近供給輥的目標介質返回到支撐器，所述供給輥供給有最靠近供給輥的目標介質。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出了一種介質供給器，所述介質供給器可操作用于將目標介質供給到液體噴射部分，在所述液體噴射部分中液體朝向目標介質噴射，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有適于與目標介質的側邊接觸的導引面；和邊緣釋放器，所述邊緣釋放器可操作用于至少在供給輥開始供給操作時將目標介質的側邊放置在與導引面相對的第一位置，且在目標介質的前端到達液體噴射部分時將目標介質的側邊放置在獨立于導引面的第二位置。
所述邊緣釋放器可包括釋放器，所述釋放器可在進入供給通路的第三位置與從供給通路退出的第四位置之間移動。所述釋放器可適于在它的第三位置向上推目標介質，從而目標介質的側邊被放置在第二位置。
所述釋放器可以是可樞轉的杠桿，通過從第四位置移動到第三位置，所述杠桿可操作用于將第二最靠近供給輥的目標介質返回到支撐器，所述供給輥供給有最靠近供給輥的目標介質。
所述支撐器可在使目標介質與供給輥壓力接觸的第三位置與將目標介質與供給輥分離的第四位置之間移動。所述邊緣釋放器可操作用于將支撐器放置在第四位置，從而目標介質的側邊被放置在第二位置。
所述邊緣導引器可以形成有凹部，所述凹部適于與放置在第二位置的目標介質的側邊緣相對。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出了一種液體噴射設備，包括液體噴射部分；液體噴射頭，所述液體噴射頭設置在液體噴射部分內(nèi)并可操作用于將液體朝向目標介質噴射；和上述介質供給器中的任何一個。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出了一種記錄設備，包括記錄部分；記錄頭，所述記錄頭設置在記錄部分內(nèi)并可操作用于在記錄介質上執(zhí)行記錄；介質供給器，所述介質供給器適于將記錄介質供給到記錄部分，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；釋放器，所述釋放器能夠在進入供給通路的第一位置與從供給通路退出的第二位置之間移動；驅動器，所述驅動器可操作用于當供給輥的供給操作開始時將釋放器放置在第二位置，且當目標介質的前端到達液體噴射部分時將釋放器放置在第一位置；和邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有至少當釋放器放置在第二位置時適于與目標介質的側邊接觸的導引面，其中所述釋放器在它的第一位置適于向上推目標介質，從而目標介質與支撐面分離；且所述邊緣導引器形成有凹部，所述凹部適于與被釋放器向上推的目標介質的側邊相對。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出了一種記錄設備，包括記錄部分；記錄頭，所述記錄頭設置在記錄部分內(nèi)并可操作用于在記錄介質上執(zhí)行記錄；介質供給器，所述介質供給器適于將記錄介質供給到記錄部分，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有適于與目標介質的側邊接觸的導引面；和邊緣釋放器，所述邊緣釋放器可操作用于至少當供給輥開始供給操作時將目標介質的側邊放置在與導引面相對的第一位置，且當目標介質的前端到達液體噴射部分時將目標介質的側邊放置在獨立于導引面的第二位置。


圖1是顯示裝有根據(jù)本發(fā)明第一實施例的介質供給器的噴墨打印機的內(nèi)部構造的示意性側視圖；圖2是介質供給器的局部透視圖；圖3是介質供給器的一部分的放大透視圖；圖4是用于解釋介質供給器的操作的示意性側視圖；圖5A是顯示單個記錄介質被介質供給器內(nèi)的儲存架(或稱之為介質倉，輸送架)支撐的狀態(tài)的示意性側視圖；圖5B是顯示多個記錄介質被儲存架支撐的狀態(tài)的示意性側視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的介質供給器的邊緣導引器的示意性側視圖；
圖7A是第二實施例的介質供給器的示意性側視圖，并顯示了記錄介質經(jīng)受供給操作的狀態(tài)；圖7B是第二實施例的介質供給器的示意性側視圖，并實現(xiàn)了記錄介質經(jīng)受記錄操作的狀態(tài)；圖8A是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的介質供給器的示意性側視圖，并顯示了記錄介質經(jīng)受供給操作的狀態(tài)；和圖8B是第三實施例的介質供給器的示意性側視圖，并顯示了記錄介質經(jīng)受記錄操作的狀態(tài)具體實施方式
下面將參照附圖詳細描述本發(fā)明的示范性實施例。
如圖1至3中所示，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的打印機1包括在它的后部的后介質供給器2和在它的下部的前介質供給器3，所述后介質供給器2和前介質供給器3分別可操作用于將用作“記錄介質”或“目標介質”的記錄紙(后文被稱作“紙張P”)供給到輸送器5。紙張P被輸送器5輸送到記錄部分4(記錄頭48)。在其上執(zhí)行了記錄操作的紙張P被排出器(或稱為排紙器)6排出到堆疊器(沒有示出)。
后文中將更加詳細地描述在紙張輸送通路上的組成部件。所述后介質供給器2包括組成它的基部的框架10、儲存架12、供給輥(或稱為給紙輥)11、延遲輥13、返回杠桿19、紙張支撐件24、固定(fixed)邊緣導引器16A、和可移動邊緣導引器16B(見圖2)。
儲存架12形成在板狀主體內(nèi)并被設置成可圍繞樞轉支撐件12a樞轉。儲存架12被轉換到壓力接觸姿勢或分離姿勢，在所述壓力接觸姿勢中，以傾斜姿勢支撐在儲存架12上的紙張P與供給輥11壓力接觸，在所述分離姿勢中，紙張P與供給輥11分離。供給輥11具有圓形形狀，并旋轉以便將頂部紙張P供給到下游側。紙張支撐件24(見圖2)在儲存架12的紙張支撐面12b的后側延伸以便支撐紙張P的尾端。
放置(支撐)在儲存架12上的紙張P的前端緊靠在其上的支撐面10a設置在與儲存架12的底部相對的位置。紙張P的前端根據(jù)儲存架12的樞轉操作在支撐面10a上滑動的同時與供給輥11接觸或分離。導引面10b設置在與供給輥11相對的面上，且其前端與支撐面10a分離的紙張P被導引到導引面10b并移動到下游側。
延遲輥13具有由彈性材料形成并與供給輥11壓力接觸的圓周。延遲輥13具有由轉矩限制器機構給定的規(guī)定的旋轉阻力。因此，當紙張P沒有雙份供給且是一個接一個供給時，延遲輥13與供給輥11一起旋轉。當多張紙置于供給輥11與延遲輥13之間時，由于紙張之間的滑動操作輥子將不旋轉，從而防止在后面位置的紙張P以雙份供給。
延遲輥13軸向支撐在沒有示出的保持器上。所述保持器可圍繞樞轉軸13a樞轉并被在框架10中沒有示出的推動部件朝向供給輥11推動。保持器樞轉，藉此延遲輥13可相對于供給輥11前后移動。
返回杠桿19在側視圖中是L形部件，且在供給通路的側視圖中可圍繞樞轉軸19a樞轉。根據(jù)返回杠桿19的樞轉移動，與頂部紙張P雙份供給的第二頂部紙張P的前端被返回到上游側，即支撐面10a。
更詳細地，返回杠桿19構造成供給輥11與延遲輥13之間的夾緊點(或稱之為夾持點，夾緊點)包括在返回杠桿19的尖端的樞轉軌道的內(nèi)側內(nèi)。在正常的備用狀態(tài)，返回杠桿19呈其尖端被放置在最上位置并進入紙張供給通路內(nèi)的姿勢(圖1中所示的姿勢后文稱之為“備用姿勢”)，藉此，被放置的紙張P不會朝向下游側移動。
一旦在此狀態(tài)下供給操作開始，返回杠桿19的尖端就被放置在最下位置并呈其中紙張供給通路被打開的姿勢(圖5中所示的姿勢后文稱之為“退回姿勢”)。返回杠桿19在從退回姿勢返回到備用姿勢的方向上樞轉以將要被雙份供給的第二頂部紙張P的前端返回到支撐面10a。
返回杠桿19的樞轉操作與供給輥11的旋轉同步進行。如圖3中所示，供給輥11的旋轉軸11a包括凸輪22，且返回杠桿19的旋轉軸19a包括與凸輪22接合的凸輪從動件23。因此，凸輪22和凸輪從動件23彼此接合，藉此返回杠桿19如上所述地進行旋轉。
如圖1中所示，導引輥40在紙張P的供給通路上設置在供給輥11的下游側。多個導引輥40在紙張P的寬度方向上以適當?shù)拈g隔設置(見圖2)且控制紙張P從后介質供給器2供給的姿勢。在此，紙張P以卷狀姿態(tài)從后介質供給器2供給到在下游側的輸送器5。當紙張P的尾端與后介質供給器2分離(與導引面10b分離)時，紙張P從卷狀姿態(tài)釋放，且紙張P的尾端在后紙導引件44上呈大體上直立的姿勢。
因為在紙張P的尾端與后介質供給器2分離之前和之后，紙張P到輸送輥41的纏繞角度(在圓周方向上的接觸范圍)被改變，所以輸送器5的紙張輸送力被改變，從而將使得記錄質量惡化。導引輥40被專門設計用于解決上述問題。紙張P被導引輥40壓向后紙張導引件44，藉此至多在紙張P的尾端與后介質供給器2分離之前和之后紙張P呈不變的姿勢。
如圖1中所示，設置在打印機1的下部內(nèi)并構造成從打印機1的前側放置紙張的前介質供給器3包括紙張供給盒25、拾取輥26、供給輥28、分離輥29、和輔助輥30。多張紙張P堆疊在紙張供給盒25內(nèi)，所述紙張供給盒25可以安裝在打印機1的前側內(nèi)和從打印機1的前側移除；且由電動機(沒有示出)旋轉的拾取輥26與放置在紙張供給盒25內(nèi)的頂部紙張P接觸旋轉，以便將頂部紙張P從紙張供給盒25排出。供給輥28由電動機旋轉，并通過將頂部紙張P導引出紙張供給盒25的方式，將頂部紙張P通過后紙張導引件44供給到輸送輥41和輸送從動輥42。
分離輥29設置在與供給輥28的外周面相對的位置從而可以來回移動到供給輥。當頂部紙張P從紙張供給盒25排出時，夾緊點形成在供給輥28與分離輥29之間，從而將與頂部紙張P成雙份供給的第二頂部紙張P的前端保持在夾緊點附近。
輔助輥30接觸供給輥28的外周面。通過與供給輥28夾緊紙張P，輔助輥30隨著供給輥28的旋轉幫助紙張P的供給操作。并且，檢測紙張P的通過的紙張傳感器(沒有示出)和將供給的紙張P導引到輸送器5的后紙導引件44安裝在后介質供給器2內(nèi)和在前介質供給器3的下游側。
輸送器5包括由電動機旋轉的輸送輥41，和輸送從動輥42，所述輸送從動輥42軸向支撐在上紙張導引件43上以便隨輸送輥41旋轉。當?shù)竭_輸送器5的紙張P被輸送輥41和輸送從動輥42夾緊時，紙張P通過輸送輥41的旋轉被輸送到在下游側的記錄部分4(記錄頭48)。
記錄頭48設置在滑架46的下部內(nèi)，且滑架46由在主掃描方向(紙張P的寬度方向)上延伸的滑架導引軸47導引，并通過沒有示出的電動機在主掃描方向上往復運動?；?6安裝墨盒(沒有示出)，所述墨盒用于將多種顏色的墨水供給到記錄頭48。
下紙張導引件45設置在與記錄頭48相對的位置，且紙張P與記錄頭48之間的距離由下紙張導引件45限定。防止紙張P從下紙張導引件45浮起的輔助輥57以及將經(jīng)受記錄操作的紙張P排出的排出器(或稱之為排紙器)6設置在記錄部分4的下游側。排出器6包括由沒有示出的電動機旋轉的排出輥(或稱之為排紙輥)55，和與排出輥55接觸的排出從動輥56。
排出從動輥56是在它的外周邊具有多個齒的齒輥，且多個排出從動輥56設置在在主掃描方向上延伸的框架組件54內(nèi)以便與多個排出輥55對應。由記錄部分4在其上執(zhí)行了記錄操作的紙張P、當紙張P被排出輥55與排出從動輥56夾緊時，通過排出輥55的旋轉被排出到設置在打印機1的前側的堆疊器(沒有示出)。
如圖2中所示，每一個都具有導引面17的固定邊緣導引器16A和可移動邊緣導引器16B彼此相對地設置在儲存架12內(nèi)，并限制緊靠在紙張P的側邊上的側邊的位置。可移動邊緣導引器16B在儲存架12內(nèi)在紙張P的寬度方向上可移動，從而將可移動邊緣導引器16B移動到適合紙張P的寬度的位置。后文中當沒有必要區(qū)分固定邊緣導引器16A和可移動邊緣導引器16B時，它們僅僅被稱為“邊緣導引器16”。
如圖2和4中所示，在邊緣導引器16的導引面17的下游部分，在與紙張P的側邊分隔開的方向上形成了凹入的凹部18。凹部18與儲存架12的紙張支撐面12b分開。另一方面，當返回杠桿19呈備用姿勢時，返回杠桿19進入紙張供給通路內(nèi)從而供給的紙張P從它的下側被支撐在返回杠桿19上，即，紙張P在與儲存架12的紙張支撐面12b分開的方向上被返回杠桿19向上推。
凹部18形成在與被返回杠桿19從儲存架12的紙張支撐面12b向上推的紙張P的尾端的側邊相對的部分內(nèi)。圖4圖示了具有規(guī)定長度(相對短的紙張例如，在此實施例中，L尺寸的相片紙尺寸或4×6英寸的相片紙尺寸)的紙張P位于記錄開始位置的狀態(tài)(紙張的前端被送到與記錄頭48相對的位置的狀態(tài))。如圖中所示，當具有規(guī)定長度的紙張P位于記錄開始位置并被返回杠桿19在紙張供給方向上向上推時，邊緣導引器16設置在包括紙張P的尾端PE的位置(尾端PE被插入到邊緣導引器16的內(nèi)側內(nèi)的位置)。
在上述狀態(tài)中，凹部18設置在與紙張P的側邊相對的位置。因此，當紙張P被輸送器5送到下游側時，紙張P的側邊與邊緣導引器16之間的間隙形成為適于凹部18、且紙張P的側邊和邊緣導引器16沒有彼此接觸直到紙張P的尾端PE滑出邊緣導引器16，從而防止在紙張P的側邊與邊緣導引器16之間產(chǎn)生摩擦阻力。結果，可以可靠地防止記錄質量惡化。
另一方面，如圖5A和5B中所示，當供給紙張時，具有規(guī)定尺寸的紙張P被邊緣導引器16的導引面17牢固地限制。當堆疊在儲存架12上的紙張P的紙張數(shù)如圖5中所示為至少一張時并且當紙張P的紙張數(shù)如圖5B中所示為最多時，紙張P的側邊由導引面17限制，從而可靠地防止供給紙張時的歪斜。
即，在凹部18的上游邊緣18a與紙張P的尾端PE之間的位置關系中，在供給紙張之前，尾端PE位于凹部18的上游邊緣18a的上游側，且在開始記錄操作時，尾端PE位于凹部18的上游邊緣18a的下游側。因此，當供給紙張時可以可靠地限制紙張P的側邊，但是在執(zhí)行記錄操作時消除紙張P的側邊與邊緣導引器16之間的摩擦阻力。當執(zhí)行記錄操作時，儲存架12位于圖5中示出的姿勢的更下側(圖4中示出的位置)。
在紙張P的長度短于從記錄開始位置到凹部18的上游邊緣18a的路徑長度L的情況下，紙張P的側邊在供給紙張P時被可靠地限制，但是當執(zhí)行記錄操作時紙張P的側邊與邊緣導引器16之間的摩擦阻力可以被消除。
在紙張P的前端被夾緊在輸送輥41與輸送從動輥42之間、且紙張P的上游側被夾緊在供給輥11與延遲輥13之間，從而紙張P的前端被排出到上游側的情況下，當紙張P的歪斜通過反向旋轉輸送輥41得到糾正時，優(yōu)選的是，紙張P的尾端的側邊與導引面17相對，否則歪斜糾正可能沒有被適當?shù)貓?zhí)行。
因為凹部18可以形成在與被返回杠桿19從儲存架12的紙張支撐面12b向上推的紙張的尾端的側邊相對的位置，即凹部18設置在導引面17的上部內(nèi)且可以不設置在導引面17的下部內(nèi)，因此，即使在供給具有相對短的長度的紙張(例如，具有商業(yè)卡片尺寸的紙張)的情況下，這些紙張也可以被堆疊在紙張支撐面12b上，除非頂部紙張沒有達到凹部18的下邊緣18b。
在此實施例中，因為返回杠桿19也用來幫助從導引面17釋放紙張P的側邊，所以可以避免部件成本的增加。
在此，在此實施例中，凹部18如圖6中實線A所示開口到它的上側和開口到它的下側。為了抑制當向上推紙張P時由返回杠桿19引起的額外的輸送負載，凹部18的下邊緣18b可以設置在較下的位置，從而減小HA到HB的尺寸。
同時，在這種構造中，上述可堆疊在紙張支撐面12b上的短紙張的數(shù)量增加。然而，如點劃線B所示，通過將凹部18構造成只向上開口以提供下游側的導引面17a，可以避免降低短紙張的可堆疊數(shù)量。
圖7A和7B顯示了作為本發(fā)明第二實施例的具有這種凹部的邊緣導引器16’。如圖7A中所示，當執(zhí)行紙張供給時，紙張P的側邊被導引面17牢固地限制。如圖7B中所示，當執(zhí)行記錄操作時，紙張P的側邊與凹部18相對，從而防止在紙張P的側邊與邊緣導引器16’之間產(chǎn)生摩擦阻力。
圖8A和8B顯示了作為本發(fā)明第三實施例的不具有任何凹部的邊緣導引器16”。在此實施例中，儲存架可在圖8A中所示的支撐位置與圖8B中所示的釋放位置之間移動。在這些圖中由點劃線示出的位置表示設置在支撐位置與釋放位置之間的備用位置。
如圖8A中所示，當執(zhí)行紙張供給時，儲存架放置在支撐位置內(nèi)，且邊緣導引器16”的導引面17牢固地限制紙張P的側邊，從而防止出現(xiàn)歪斜。同時，如圖8B中所示，當執(zhí)行記錄操作時，儲存架12放置在釋放位置，且紙張P的側邊與邊緣導引器16”分離，從而防止在紙張P的側邊與邊緣導引器16”之間產(chǎn)生摩擦阻力。
利用此結構，因為儲存架12和邊緣導引器16”本身用來幫助從導引面17釋放紙張P的側邊，所以可以避免增加部件成本。
在此實施例中，通過移動儲存架12，紙張P的側邊與邊緣導引器16”分離。然而，紙張P的側邊通過增加返回杠桿19進入紙張供給通路內(nèi)的量以向上推紙張P，可以與邊緣導引器的導引面的上端分離。
在此實施例中，因為返回杠桿19也用來幫助從導引面17釋放紙張P的側邊，所以可以避免增加部件成本。
盡管上面只對本發(fā)明的一些示范性實施例進行了詳細描述，但是本領域普通技術人員將容易理解在本質上不偏離本發(fā)明的新穎性教導和優(yōu)點的情況下，可以對所述示范性實施例做出很多修改。相應地，所有這些修改將包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
2006年3月9日提出的日本專利申請No.2006-63743的、包括說明書、附圖和權利要求書在內(nèi)的內(nèi)容通過引用在此整體并入。
權利要求
1.一種介質供給器，所述介質供給器可操作用于將目標介質供給到液體噴射部分，在所述液體噴射部分中液體朝向目標介質噴射，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；釋放器，所述釋放器能夠在進入供給通路的第一位置與從供給通路退出的第二位置之間移動；驅動器，所述驅動器可操作用于當供給輥的供給操作開始時將釋放器放置在第二位置，且當目標介質的前端到達液體噴射部分時將釋放器放置在第一位置；和邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有導引面，所述導引面至少在釋放器放置在第二位置時適于與目標介質的側邊接觸，其中所述釋放器在它的第一位置適于向上推目標介質，從而目標介質與支撐面分離；且所述邊緣導引器形成有凹部，所述凹部適于與被釋放器向上推的目標介質的側邊相對。
2.根據(jù)權利要求1所述的介質供給器，其中所述支撐器能夠在使目標介質與供給輥壓力接觸的第三位置與使目標介質與供給輥分離的第四位置之間移動；當支撐器放置在第四位置時，所述凹部的下端遠離支撐面；且凹部向上開口。
3.根據(jù)權利要求2所述的介質供給器，其中所述凹部在第一方向上開口。
4.根據(jù)權利要求1所述的介質供給器，其中所述釋放器是可樞轉的杠桿，通過從第二位置移動到第一位置，所述杠桿可操作用于將第二最靠近供給輥的目標介質返回到支撐器，所述供給輥供給有最靠近供給輥的目標介質。
5.一種介質供給器，所述介質供給器可操作用于將目標介質供給到液體噴射部分，在所述液體噴射部分中液體朝向目標介質噴射，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有適于與目標介質的側邊接觸的導引面；和邊緣釋放器，所述邊緣釋放器可操作用于至少在供給輥開始供給操作時將目標介質的側邊放置在與導引面相對的第一位置，且在目標介質的前端到達液體噴射部分時將目標介質的側邊放置在獨立于導引面的第二位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的介質供給器，其中所述邊緣釋放器包括釋放器，所述釋放器能夠在進入供給通路的第三位置與從供給通路退出的第四位置之間移動；所述釋放器適于在它的第三位置向上推目標介質，從而目標介質的側邊被放置在第二位置。
7.根據(jù)權利要求6所述的介質供給器，其中所述釋放器是可樞轉的杠桿，通過從第四位置移動到第三位置，所述杠桿可操作用于將第二最靠近供給輥的目標介質返回到支撐器，所述供給輥供給有最靠近供給輥的目標介質。
8.根據(jù)權利要求5所述的介質供給器，其中所述支撐器能夠在使目標介質與供給輥壓力接觸的第三位置與使目標介質與供給輥分離的第四位置之間移動；且所述邊緣釋放器可操作用于將支撐器放置在第四位置，從而目標介質的側邊被放置在第二位置。
9.根據(jù)權利要求5所述的介質供給器，其中所述邊緣導引器形成有凹部，所述凹部適于與放置在第二位置的目標介質的側邊緣相對。
10.一種液體噴射設備，包括液體噴射部分；液體噴射頭，所述液體噴射頭設置在液體噴射部分內(nèi)并可操作用于將液體朝向目標介質噴射；和根據(jù)權利要求1中所述的介質供給器。
11.一種液體噴射設備，包括液體噴射部分；液體噴射頭，所述液體噴射部分設置在液體噴射部分內(nèi)并可操作用于將液體朝向目標介質噴射；和根據(jù)權利要求5中所述的介質供給器。
12.一種記錄設備，包括記錄部分；記錄頭，所述記錄頭設置在記錄部分內(nèi)并可操作用于在記錄介質上執(zhí)行記錄；介質供給器，所述介質供給器適于將記錄介質供給到記錄部分，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；釋放器，所述釋放器能夠在進入供給通路的第一位置與從供給通路退出的第二位置之間移動；驅動器，所述驅動器可操作用于當供給輥的供給操作開始時將釋放器放置在第二位置，且當目標介質的前端到達液體噴射部分時將釋放器放置在第一位置；和邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有導引面，所述導引面適于在至少當釋放器放置在第二位置時與目標介質的側邊接觸，其中所述釋放器在它的第一位置適于向上推目標介質，從而目標介質與支撐面分離；且所述邊緣導引器形成有凹部，所述凹部適于與被釋放器向上推的目標介質的側邊相對。
13.一種記錄設備，包括記錄部分；記錄頭，所述記錄頭設置在記錄部分內(nèi)并可操作用于在記錄介質上執(zhí)行記錄；介質供給器，所述介質供給器適于將記錄介質供給到記錄部分，所述介質供給器包括供給輥，所述供給輥適于與目標介質接觸，從而在第一方向上沿著供給通路供給目標介質；支撐器，所述支撐器與供給輥相對并具有適于支撐目標介質的支撐面；邊緣導引器，所述邊緣導引器設置在支撐器上，并具有適于與目標介質的側邊接觸的導引面；和邊緣釋放器，所述邊緣釋放器可操作用于至少當供給輥開始供給操作時將目標介質的側邊放置在與導引面相對的第一位置，且當目標介質的前端到達液體噴射部分時將目標介質的側邊放置在獨立于導引面的第二位置。
全文摘要
一種介質供給器和裝有它的液體噴射設備或記錄設備。介質供給器將目標介質供給到其中液體朝向目標介質噴射的液體噴射部分。供給輥適于與目標介質接觸，并在第一方向上沿供給通路供給目標介質。支撐器與供給輥相對并具有支撐目標介質的支撐面。釋放器可在進入供給通路的第一位置與從供給通路退出的第二位置之間移動。當供給輥的供給操作開始時，釋放器處于第二位置，當目標介質前端到達液體噴射部分時釋放器處于第一位置。邊緣導引器設置在支撐器上，并具有至少當釋放器處于第二位置時適于與目標介質側邊接觸的引導面。釋放器在其第一位置上推目標介質使其與支撐面分離。邊緣導邊器形成有適于與被釋放器上推的目標介質的側邊相對的凹部。
文檔編號B65H1/08GK101032892SQ200710086249
公開日2007年9月12日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權日2006年3月9日
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