專利名稱:用于多組分容器的插入物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于多組分容器的插入物,所述多組分容器容納有兩種或更 多種不同的物質(zhì)或組分,所述兩種或更多種不同組分被分離地存放,但當(dāng)所 述容器打開時所述組分會混合在一起。
背景技術(shù):
存在很多使用或者需求多組分特別是兩組分容器的領(lǐng)域。因此,存在某 些以混合物的形式使用的藥物成分,但該藥物成分長期以混合物的形式存在 是不穩(wěn)定的。因此,這種混合物的組分被分離地存放,并且僅在使用前不久 才混合在一起。在這種情況下,兩種組分通常都是液態(tài)的,但也可能一種組 分是固態(tài)或者粉末形態(tài)。這種容器也可能應(yīng)用在食品市場,尤其是用于飲料。 因此,例如在罐裝或瓶裝的貯藏啤酒和酸橙方面,需要僅在飲用該飲料前不 久才將酸橙混合到貯藏啤酒中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于多組分容器的插入物,該插入物簡易而且 價廉,并且當(dāng)所述容器打開時,所述插入物能夠使所述容器中的一個組分能 夠可靠地與所述容器中的第二組分自動混合。
根據(jù)本發(fā)明,用于多組分容器的插入物包括貯存器,該貯存器具有開口, 該開口由用于與密封元件配合的外部邊緣所限定,當(dāng)使用時,所述貯存器與 密封元件一起限定了密封的空間,所述貯存器包括靜止部分和可動部分,所 述可動部分連接于所述靜止部分并通過所述貯存器內(nèi)氣體壓力的作用而能 夠相對于所述靜止部分移動,所述可動部分上形成有排放孔,所述貯存器中
設(shè)置有氣體泄漏通道,所述靜止部分上連接有閥門部件,所述閥門部件與所 述排放孔配合并密封該排放孔,其中,對所述貯存器的內(nèi)部施加的氣體壓力 大于對其外部施加的氣壓使所述可動部分相對于所述靜止部分移動,并因此 使所述閥門部件脫離與所述排放孔的密封接觸。
在使用時,用密封元件密封所述開口,用多組分系統(tǒng)中的一個組分(優(yōu) 選為液態(tài))部分地填充插入物,并且將所述插入物安置在包含有多組分系統(tǒng) 的另一個組分的容器中。 一旦用蓋或者其它封閉方式密封了所述容器,所述 容器的內(nèi)部(也就是置于所述容器中的組分上方的頭部空間)是受壓的,所 述蓋或者其它封閉方式可以是與所述插入物分開的部件或者與所述插入物 相互連接。如果容器中的組分是碳酸飲料,則這種加壓會由于從碳酸飲料中 逐漸釋放出二氧化碳而自動發(fā)生。但是,如果所述容器內(nèi)的組分不是充了碳 酸氣的,例如是藥物制劑,則可以通過在密封前立刻在所述容器中加入幾滴 例如液氮來方便地達(dá)到所述容器的頭部空間的這種加壓效果。液氮會立刻開 始蒸發(fā),并且初始的蒸發(fā)會使所述頭部空間內(nèi)的空氣被氮氣取代。在裝配密 封蓋之后,液氮的后續(xù)蒸發(fā)將使頭部空間加壓。貯存器內(nèi)的氣體泄漏通道會 逐漸將加壓氣體導(dǎo)入貯存器的內(nèi)部,由此貯存器內(nèi)的壓力將達(dá)到與所述容器 受壓的頭部空間內(nèi)的壓力相同的值。在去掉容器蓋時,容器的頭部空間將立 刻減壓。但是,隔膜上的泄漏通道相當(dāng)小,因而貯存器內(nèi)部不可能立刻減壓, 由此將產(chǎn)生跨過貯存器的壓力差。這將作用在所述貯存器的可動部分上,并 使貯存器的可動部分關(guān)于靜止部分的相對運動,也就是遠(yuǎn)離所述靜止部分。 所述可動部分遠(yuǎn)離所述靜止部分的這種運動自然會引起排放孔遠(yuǎn)離閥門部 件的運動。這種運動足以使排放孔脫離與閥門部件的配合,由此,所述排放 孔在此時是打開的。在貯存器內(nèi)充斥的氣壓會隨后通過排放孔而將貯存器內(nèi) 的組分排出到容器體內(nèi),所述組分將在容器體內(nèi)與容器體內(nèi)存放的另一個組 分混合。此時,所述容器包含有兩組分混合物,該混合物可以隨后用于病人
或者另作它用。
所述貯存器的可動部分可以采用很多結(jié)構(gòu),在本發(fā)明的一個實施方式 中,所述可動部分包括有彈力的膜,如彈性膜,該彈性膜連接于貯存器的剩 余部分,并在該彈性膜上形成有氣體排放孔。當(dāng)貯存器內(nèi)具有更大的壓力時, 所述膜以氣球的方式膨脹,而且這將使排放孔遠(yuǎn)離貯存器的靜止部分移動, 并且因此閥門部件不再阻塞排放孔。然而,這就使貯存器的兩個部分必須由 不同的材料制成。
在優(yōu)選的實施方式中,所述貯存器是包括隔膜的一體的塑料模塑件,并 且可動部分通過至少兩個反指向的環(huán)形折疊線而連接于靜止部分,由此,對 所述貯存器的內(nèi)部施加的氣體壓力大于對其外部施加的氣壓將產(chǎn)生繞所述 折疊線的轉(zhuǎn)動,并因此使可動部分移動。當(dāng)壓力差穿過本實施方式的所述貯 存器的壁產(chǎn)生作用時,這將會引起所述貯存器的環(huán)形部分在每條折疊線的每 側(cè)相對轉(zhuǎn)動,這有效地構(gòu)成了一個完整的樞軸,并且這種轉(zhuǎn)動會使可動部分 移動,并還因此使排放孔遠(yuǎn)離靜止部分運動。
在另一個優(yōu)選的實施方式中,所述靜止部分與可動部分是以活塞和氣缸 的形式可滑動地連接在一起,也就是可伸縮地連接在一起。當(dāng)壓力差穿過本 實施方式的忙存器的壁產(chǎn)生作用時,所述可動部分相對于靜止部分沿著遠(yuǎn)離 靜止部分的方向滑動,這也使閥門部件脫離與排放孔的配合。
所述閥門部件可以采用多種結(jié)構(gòu),但在一個簡單的優(yōu)選實施方式中,所 述閥門部件由塞子或者類似的結(jié)構(gòu)構(gòu)成,所述塞子與外部邊緣連接成一體。 該塞子能正常地與排放孔配合,例如延伸到排放孔內(nèi)并與之形成密封,從而 關(guān)閉排放孔并防止貯存器內(nèi)的組分過早地排放到容器中。出于加工制造的原 因,使閥門部件與貯存器的靜止部分的外部邊緣形成一個整體是較為方便 的,而且這使塞子必須通過連桿或者某些連接方法與貯存器連接。該連桿本 身要相對長,并且為了確保保持連桿處于所需位置,優(yōu)選地,所述插入物包
括與所述靜止部分一體的支撐部件,該支撐部件與連桿配合并固定該連桿。 所述隔膜上的氣體泄漏通道可以通過隔膜中非常小的孔而簡單地構(gòu)成。 但是,如果閥門部件和排放孔一起限定氣體泄漏通道,這將是很方便的,因 為這樣可以避免形成單獨的泄漏通道的必要性。優(yōu)選地,閥門部件和排放孔 一起構(gòu)成限定氣體泄漏通道的單向閥,通過該單向閥,氣體可以流入貯存器 卻不能從中流出。
所述插入物可以用于兩組分容器,并且在這種情況下, 一個組分將肯定 存放在容器體內(nèi),而另一組分存放在插入物中。然而,本發(fā)明也可適用于三 種或者更多組分系統(tǒng)的容器,因此所述貯存器可以包括一個或者更多分隔件 將其分割成兩個或者更多的分隔區(qū),每個所述分隔區(qū)與各自的流動口連通, 各個流動口與各自的閥門部件配合。在使用時,每個分隔區(qū)自然要填充有多 組分系統(tǒng)中不同的組分。在上述兩種優(yōu)選實施方式的第一種實施方式中,優(yōu) 選地,每個流動口都與各自的一組至少兩條隔開的環(huán)形折疊線連接。
所述插入物可以以不密封的狀態(tài)(即沒有用密封元件密封開口)而提供 給瓶制造商或者類似的客戶。當(dāng)然,需要在使用之前密封插入物,以防止泄 漏或者污染其容納物,而且密封元件可以是密封地連接在隔膜外部邊緣上的 塑料材料或者金屬或者其復(fù)合材料的片材。因此,本發(fā)明包括帶有和不帶有 密封元件的插入物。
所述插入物可以以單獨部件的形式應(yīng)用于容器,并隨后將蓋或者氣體封 閉物安裝到容器上。然而,如果所述插入物和封閉物構(gòu)成一個復(fù)合單元,由 此隨后將它們同時應(yīng)用于所述容器,這是很方便的。這種封閉物要包括封閉 板,在使用時,封閉板越過容器中的分配口延伸,并且因此可以省去塑料材 料的密封薄片或者類似物,并用封閉物的封閉板構(gòu)成插入物的密封元件。
通過下面對一些具體實施方式
的描述,本發(fā)明的其它特點和細(xì)節(jié)將顯而 易見,所述具體實施方式
通過僅參照附圖的實施例而給出,在附圖中-
圖1是根據(jù)本發(fā)明的插入物的第一實施方式的軸向剖面圖,該插入物處
于模制狀態(tài);
圖2是圖1的插入物在工作狀態(tài)的軸向剖面圖3是沿圖2中直線3-3的軸向剖面圖,該圖還顯示了一種可選擇的修 改方式;
圖4與圖1和圖2相似,顯示了其容納物排入容器后的插入物; 圖5是顯示位于流動口中的閥門塞的局部放大圖; 圖6與圖3相似,顯示了包括有根據(jù)本發(fā)明的插入物的容器蓋; 圖7和圖8分別是根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的容器蓋在工作狀態(tài)和其 容納物排放之后的軸向剖面圖。
具體實施例方式
圖1至圖5中所示的插入物為聚丙烯或者類似材料的一體式模塑物。但 是,所述插入物也可以由金屬薄片制成,或者由包含金屬和塑料材料的復(fù)合 材料沖壓或者擠壓成型制成。當(dāng)插入物從模具中取出時,該插入物具有圖1 所示的結(jié)構(gòu)。所述插入物包括頂端打開的大體為杯子形狀的部件2,該部件 2的底部形成有附屬的袋狀物4。袋狀物4的向下并向內(nèi)傾斜的環(huán)形壁形成 有多個隔開的薄弱的環(huán)形線,也就是減小了厚度的線,其功能將在下面描述。 在袋狀物4的底部形成有流動口 6,該流動口 6由彈性的邊緣凸唇8限定, 如圖5所示。插入物的外部邊緣的上部整體模塑有外部凸緣10,基本橫向延 伸的細(xì)長連桿12的一端與外部凸緣10模塑成一體。連桿12的自由端整體 形成有塞子14,在模制狀態(tài)下所述塞子14垂直地向上延伸。與所述杯子形
狀部件2模塑成一體并徑向地位于袋狀物4外部的是直立的支撐物16。該支 撐物16包括直立的腹部(web),在直立的腹部的上表面的兩端分別有直立 的凸出部分18,該凸出部分18之間的間距基本等于連桿12的寬度。因此, 支撐物16在其由兩個凸出部分18的內(nèi)邊緣所限定的上端提供有大體為矩形 的凹槽。但是,上述支撐物不是必須的,因此可以省略。
通過對袋狀物4的下端施加向上的力,使插入物處于工作狀態(tài)。這使袋 狀物4的環(huán)形壁皺縮成波浪狀,也就是說,沿著所述薄弱的環(huán)形線折疊,相 鄰的折疊為相反的指向。所述袋狀物4向上移動,直到與杯子形狀部件2底 部的剩余部分基本位于同一水平高度。在此之前或之后,如圖l所示的連桿 12沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)180°,直到到達(dá)如圖2所示的位置。塞子的自由端插 入到由向上延伸的凸唇8所限定的開口6中,在本實施例中,所述自由端是 錐臺形狀。凸唇8的內(nèi)徑與塞子14的外徑相互匹配,從而塞子14使凸唇8 向外擴張,由此迫使凸唇8與塞子14的表面接觸,與凸唇8形成氣體密封。 當(dāng)處于該位置時,連桿12支撐在支撐物16的上表面上,并受凸出部分18 的限制而不能橫向移動。
隨后,插入物部分地填充有所需物質(zhì),液態(tài)或者粉末狀態(tài)均可,在本實 施例中,假設(shè)該物質(zhì)是兩組分藥物的一個組分,該藥物以混合物的形式使用 但長期以混合物的形式存在不穩(wěn)定。然后,通過在插入物的外部凸緣10上 部的上表面連接密封薄膜20來密封所述插入物,優(yōu)選地,所述密封薄膜20 由鍍金屬的塑料材料制成,因為液體和氣體都不能滲透這種復(fù)合材料。此時 所述插入物準(zhǔn)備好可以使用了 。
在將所述插入物安置在容器中之前,存在可能會對塞子的暴露端施加意 外的碰撞或者其它外力的危險,而且這可能導(dǎo)致插入物內(nèi)容納物的泄漏,甚 至是完全損失。如圖3所示,為了最大程度地減小這種情況發(fā)生的風(fēng)險,可 以進(jìn)行很小的修改。這包括在插入物的外部設(shè)置一體式的附屬的環(huán)形凸緣
40,該環(huán)形凸緣40環(huán)繞所述塞子14的暴露端延伸并向下延伸至所述塞子的 端部的之下。該凸緣能夠保護(hù)塞子的端部不受碰撞,所述凸緣可以用一些分 散的突出部分來代替。
所述插入物可以通過各種方法加以使用,但最簡便的方式是將所述插入 物置于兩組分容器的頸部內(nèi),并將所述插入物的外部凸緣IO支撐在容器的 邊緣上,所述容器中己經(jīng)容納有上述兩組分藥物中的另一組分。在將插入物 放置在容器邊緣上之前,在容器中滴入數(shù)滴液氮,并隨后在所有氮氣蒸發(fā)之 前迅速裝配上外部密封蓋。液氮初始的蒸發(fā)能夠用氮氣填充容器的頭部空 間,并取代容納在其中的所有空氣和細(xì)菌。裝配了蓋之后發(fā)生的液氮后續(xù)的 蒸發(fā),將使容器的頭部空間內(nèi)的壓力增大,并達(dá)到超大氣壓水平。隨著壓力 的增大,凸唇8將向外彎曲,以打開通往插入物內(nèi)部的窄小的氣體泄漏通道。 因此,隨著時間的過去,插入物內(nèi)部的壓力將達(dá)到與容器的頭部空間內(nèi)完全 相同的值。
當(dāng)需要使用兩組分藥物時,去掉容器的蓋。這將導(dǎo)致容器的頭部空間立 即減壓。但是,由于凸唇8的定位方向,由凸唇8和塞子14的接合而構(gòu)成 的閥門是單向閥門。因此,插入物的內(nèi)部不會立刻減壓,并因此存在跨過袋 狀物4的壁的壓力差。這導(dǎo)致袋狀物立即向下移動,并同時伴隨著其環(huán)形壁 上的各個折疊部分伸展打開,相鄰的折疊部分的伸展打開是相反指向的。隨 著袋狀物下部的向下移動,流動口 6的邊緣8與靜止的塞子14脫離接觸。 此時流動口 6不受阻塞,并且在插入物內(nèi)的藥物組分上方的內(nèi)部空間的超大 氣壓此時起到將藥物組分迅速通過開口6排到容器中的作用。在容器中,所 述藥物組分將在混合作用的輔助下與已經(jīng)存放在容器中的藥物組分混合,所 述混合作用是通過開口 6的高速氣流而產(chǎn)生的。袋狀物的尺寸以及容器的填 充深度水平可以滿足使開口 6位于容器中的液體平面以下的條件,但這并不 是必要的。此時插入物處于如圖4所示的狀態(tài),并且可以被丟棄掉。現(xiàn)在,
病人可以使用兩組分藥物。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的插入物和封閉物或蓋是分別裝配到容器上的。
但是,使插入物與蓋一體化會更為方便,這種構(gòu)造如圖6所示。這種一體化 的構(gòu)造可以包括插入物,如圖1至圖5所示,所述插入物可以通過例如推入 配合(push-fit)或通過粘結(jié)劑或類似方式而固定在蓋內(nèi)。但是,該蓋必須具 有封閉板,該封閉板在圖6中標(biāo)識為22,所述封閉板22在容器開口的上方 延伸,所述蓋還可以具有附屬的外部側(cè)緣24,如果所述容器是頸部形成有分 配口的傳統(tǒng)類型,則外部側(cè)緣24具有螺紋或者類似物(未顯示出)。封閉板 22的存在使省去密封薄膜20成為可能,密封薄膜20的功能因而通過封閉板 22來實現(xiàn),封閉板22通過任意適當(dāng)?shù)姆绞蕉芊庠诓迦胛锏纳喜客咕?0 上。
應(yīng)該理解的是,上述插入物和蓋用于兩組分容器,也就是說,具有容器 體內(nèi)的一種組分和插入物中與之混合的第二組分的容器。但是,根據(jù)本發(fā)明 的插入物和蓋也可以用于容納有三種或者更多種不同組分的容器,所述不同 的組分要在使用或者應(yīng)用之前不久才被混合在一起。因此,在改進(jìn)的實施方 式(未顯示)中,插入物與容器一起用于容納三種不同的組分。所述杯子形 狀部件2的底部形成有兩組反向設(shè)置的環(huán)形折疊線,所述兩組環(huán)形折疊線優(yōu) 選為同心的環(huán)形,每組折疊線內(nèi)設(shè)置有各自的排放孔。由插入物所限定的貯 存器的內(nèi)部被分隔件分隔成兩個分隔區(qū),分隔件與插入物的壁和底部是一體 的并在所述兩組折疊線之間延伸,由此,每個分隔區(qū)都與各自的流動口連通。 而且,杯子形狀部件整體形成有兩個塞子和連桿,該塞子和連桿與圖l至圖 6所示的相同,并與各自的流動口配合。應(yīng)該理解的是,在使用時,兩個分 隔區(qū)填充有不同的組分,并且插入物的工作過程本質(zhì)上與以上描述一致,唯 一的區(qū)別在于,當(dāng)容器打開時,兩個流動口都會向下移動,并因此與相關(guān)的 塞子脫離接觸,由此兩個流動口將同時打開并且兩個分隔區(qū)的容納物將同時
排到容器的體內(nèi),而與容器體內(nèi)已經(jīng)存在的第三組分混合。
圖7和圖8顯示了一種可供選擇的實施方式,其中,可動部分的可動性 通過完全不同的機構(gòu)而實現(xiàn)。貯存器的固定部分2包括短管或環(huán)形凸緣,該 短管或環(huán)形凸緣與封閉帽的封閉板22模塑為一體。所述貯存器的可動部分4 大體是杯子形狀,包括底部30和一體的直立側(cè)壁32,所述底部30上形成有 流動口,所述側(cè)壁32環(huán)繞凸緣2滑動配合。側(cè)壁32內(nèi)緣的上部具有突出部 分34,凸緣2內(nèi)緣的下部具有類似的突出部分36。當(dāng)容器打開時,跨過貯 存器的壓力差使可動部分4沿在凸緣2上向下滑動,直到塞子14移出開口 6, 如圖8所示,并且貯存器的容納物被該貯存器內(nèi)的壓力排到容器中,除上述 過程之外,本實施方式的工作方式與前述的實施方式大體相似。所述突出部 分34和36相互配合,以確??蓜硬糠?被約束保持在容器的蓋上。
盡管該第二實施方式是封閉物或者蓋的形式,但應(yīng)該理解的是,塞子14 可以由與第一實施方式中的連桿12類似的臂狀物或連桿支撐,并且在這種 情況下,所述實施方式將構(gòu)成插入物而不是封閉物。還應(yīng)理解的是,該實施 方式也可以通過設(shè)置兩個或更多的流動口6而很容易地適用于將兩種或更多 添加組分注入到容器中,所述流動口 6被分隔件分開并與各自的塞子配合。
權(quán)利要求
1.一種用于多組分容器的插入物,該插入物包括貯存器,該貯存器具有由與密封元件配合的外部邊緣所限定的開口,使用時,所述貯存器與密封元件一起限定密封的空間,所述貯存器包括靜止部分和可動部分,所述可動部分連接于所述靜止部分,并且該可動部分通過所述貯存器內(nèi)氣體壓力的作用而能夠相對于所述靜止部分移動,在所述可動部分中形成有排放孔,在所述貯存器內(nèi)設(shè)置有氣體泄漏通道,所述靜止部分上連接有閥門部件并且該閥門部件與所述排放孔配合并密封該排放孔,由此,對所述貯存器內(nèi)部施加的氣體壓力大于對其外部施加的氣體壓力導(dǎo)致所述可動部分相對于所述靜止部分移動,并因此導(dǎo)致所述閥門部件脫離與所述排放孔的密封接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入物,其中所述貯存器是一體的塑料模塑 件,該模塑件包括隔膜,所述可動部分通過至少兩個相反指向的環(huán)形折疊線 而連接于所述靜止部分,由此,對所述貯存器內(nèi)部施加的氣體壓力大于對其 外部施加的氣體壓力導(dǎo)致圍繞所述折疊線的轉(zhuǎn)動,并因此導(dǎo)致所述可動部分 移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入物,其中所述貯存器的靜止部分和可動部 分以活塞和氣缸的形式可滑動地連接在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的插入物,其中所述閥門部件包 括與所述外部邊緣連接為一體的塞子。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的插入物,所述插入物包括與所述靜止部分一體 的支撐部件,并且所述塞子通過連桿而連接于所述外部邊緣,所述連桿與所 述支撐部件配合并由該支撐部件固定。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的插入物,其中所述閥門部件和所 述排放孔一起限定所述氣體泄漏通道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的插入物,其中所述閥門部件和所述排放孔一起 構(gòu)成單向閥門,該單向閥門限定所述氣體泄漏通道,氣體可以通過所述氣體 泄漏通道而流入所述貯存器中但不能從中流出。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的插入物,其中所述貯存器包括一 個或多個分隔件,該分隔件將所述貯存器分隔成兩個或更多個分隔區(qū),每個 所述分隔區(qū)都與各自的流動口連通,各流動口與各自的閥門部件配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2和8所述的插入物,其中每個所述流動口都與各自的 一組至少兩條隔開的環(huán)形折疊線連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入物,所述插入物包括連接于所述貯存器 的密封元件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的插入物,其中所述密封元件是密封地連接于 所述外部邊緣的由塑料材料或金屬或其復(fù)合材料制成的片材。
12. —種用于多組分容器的封閉物,該封閉物包括與其連接的如前述權(quán) 利要求中任意一項所述的插入物。
13. —種用于多組分容器的封閉物,該封閉物包括如權(quán)利要求IO所述的 插入物和封閉板,使用時,所述封閉板越過所述容器的開口延伸,該封閉板 構(gòu)成所述密封元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的封閉物,該封閉物包括如權(quán)利要求3所述的 插入物,其中所述封閉板和所述貯存器的靜止部分構(gòu)成一體的塑料模塑件。
全文摘要
一種用于多組分容器的插入物,該插入物包括帶有由外部邊緣限定的開口的貯存器,在使用時,所述貯存器與密封元件(20)連接。使用時,所述貯存器和密封元件限定封閉的空間。所述貯存器包括靜止部分(2)和可動部分(4),該可動部分(4)連接于所述靜止部分并通過所述貯存器內(nèi)的氣體壓力而能夠相對于所述靜止部分移動。所述可動部分(4)中形成有排放孔(6),并在所述貯存器壁上形成有氣體泄漏通道。所述靜止部分(2)上連接有閥門部件(14),該閥門部件與排放孔(6)配合并將其密封。對所述貯存器內(nèi)部施加大于對其外部施加的氣體壓力使所述可動部分遠(yuǎn)離所述靜止部分(2)運動,并因此使所述閥門部件(14)脫離與所述排放孔(6)的密封接觸。
文檔編號B65D81/32GK101360658SQ200680051425
公開日2009年2月4日 申請日期2006年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
發(fā)明者K·蒙得斯因, M·E·史密斯 申請人:卡缽耐特公司