專利名稱：用于使圍著尤其是用托盤托著的物品堆疊而布設的熱收縮薄膜收縮的方法和設備的制作方法
用于使圍著尤其是用托盤托著的物品堆疊 而布設的熱收縮薄膜收縮的方法和設備
本發(fā)明涉及一種用于使圍著尤其是用托盤托著的物品堆疊而布設 的熱收縮薄膜殼收縮的方法，采用了至少一個在機架上可以垂直地移動 的、尤其是構造成收縮框架的收縮裝置，用于通過加熱使熱收縮薄膜殼 收縮，其中熱收縮薄膜殼在上側至少伸出超過了物品堆疊的上棱邊，用 來形成上面收縮，并且在物品堆疊的上側面上設有優(yōu)選突出于物品堆疊 的邊緣的蓋片薄膜，它與熱收縮薄膜殼相焊接。
這種方法例如應用于造紙工業(yè)中。這里使用了具有不同規(guī)格尺寸的 托盤，它們必須在收縮包裝線上進行包裝。在將蓋片薄膜置于物品堆疊 的上側面上并接著設定好熱收縮薄膜殼之后就進行收縮。蓋片薄膜和一 種有可能附加地設于托盤和物品堆疊之間的底部薄膜的伸出端或邊緣 被夾在熱收縮薄膜殼和物品堆疊或托盤之間。以阻止?jié)駳馑诌M入，并 且確保充分的氣候保護。這只是在置于物品堆疊上的蓋片薄膜和構造成 筒殼的熱收縮薄膜殼之間保證充分焊接時才是這種情況。
本發(fā)明的任務是提出一種方法，借助于此方法可以避免上述的缺點 并且通過對蓋片薄膜和熱收縮薄膜殼的超出部分進行改進的焊接來保 證充分的氣候保護。
該任務通過如下途徑來解決，即在第一步驟中，使沿著物品堆疊的 側面升起的熱氣通過布置在物品堆疊之上的組合的熱轉向和壓緊裝置， 向里轉向到至少大約平行于物品堆疊的上側面的方向上，用于對熱收縮 薄膜殼的超出部分進行預熱并使之向里翻折，并用于在物品堆疊的上側 面部位里對蓋片薄膜進行預熱，然后在第二步驟中，將熱收縮薄膜殼的 翻折的超出部分和蓋片薄膜的現(xiàn)在相互疊置的層，至少在物品堆疊的上 側面部位里借助于組合的熱轉向和壓緊裝置通過相互壓緊熱收縮薄膜 殼和蓋片薄膜的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。
通過按照本發(fā)明的方法使正常情況下快速向上升起的熱氣體通過 組合成的熱轉向和壓緊裝置經過物品堆疊的上側面引向中心，從而在對物品堆疊的側面進行收縮時，在收縮裝置向上運動期間，就在上側面部 位里對蓋片薄膜進行了預熱，并且對熱收縮薄膜殼的超出部分進行了預 熱。同時使超出部分向里翻折。
此外通過組合的熱轉向和壓緊裝置，使熱收縮薄膜殼和蓋片薄膜的 尚未完全冷卻的相互疊置的層通過相互壓緊而連接起來。在相互壓緊時 所施加的壓力可以有變化，因此可以實現(xiàn)相互疊置層的特別良好的焊接 并因此保證了良好的氣候保護。
蓋片薄膜至少如此地大，以至于在超出部分翻折之后在熱收縮薄膜 殼的平面布設的超出部分和蓋片薄膜之間保證了環(huán)繞的接觸。蓋片薄膜 優(yōu)選大于物品堆疊，因此蓋片薄膜在各個方向都向下翻折。
當然熱收縮薄膜殼也可以在下側超出物品堆疊的下棱邊用于實現(xiàn) 下面收縮。如果物品堆疊也希望有一種下面的密封，那么也可以在托盤 和物品堆疊之間設有優(yōu)選突出于邊緣的底部薄膜，在實施下面收縮時使 底部薄膜與熱收縮薄膜殼焊接。
為了進行收縮使收縮裝置首先向上移動以實施上面收縮，并接著向 下移動以實施下面收縮。
在這種方法的一種特殊實施方式中例如在物品堆疊的一半高度上 開始進行收縮。將收縮裝置首先移動到物品堆疊的一半高度上。然后使 收縮裝置起動并首先垂直向上移動用于實施上面收縮，并接著向下移動 用于實施下面收縮。
在本方法的一種優(yōu)選實施方式中，至少在收縮過程開始時，熱收縮 薄膜殼的在上面伸出超過物品堆疊的上側面的超出部分，尤其是借助于 通過組合的熱轉向和壓緊裝置所產生的、直接或間接地指向外的空氣流 而豎立起來。在一種這樣的實施方式中，例如可以在組合的熱轉向和壓 緊裝置的部位里設有鼓風機，將鼓風機接通鼓風用于使超出部分豎立起 來。出現(xiàn)于上側面上的空氣流被向外導引并因此用于實現(xiàn)豎立。在其余 的收縮過程中，例如在實施上面收縮和下面收縮時，可以將鼓風機調到 抽吸。
沿著物品堆疊的側面升起的并轉向到平行于物品堆疊的上側面的 方向上的熱氣，尤其是可以借助于組合的熱轉向和壓緊裝置被抽出。當 然也可以考慮用其它的構造方案。
至少在收縮裝置垂直向下移動時，可以使熱收縮薄膜殼和蓋片薄膜的相互疊置的層至少在物品堆疊的上側面部位里通過壓緊熱收縮薄膜 殼和蓋片薄膜的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。
至少在實施下面收縮時可以備選地使熱收縮薄膜殼和蓋片薄膜的 相互疊置的層至少在物品堆疊的上側面部位里通過壓緊這些熱收縮薄 膜殼和蓋片薄膜的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。
本發(fā)明也涉及一種用于使圍著尤其是用托盤托著的物品堆疊而布 設的熱收縮薄膜殼收縮的設備，它具有至少一個在機架上可以在垂直方 向上移動的、尤其是構造成收縮框架的收縮裝置，用于通過加收縮熱收 縮薄膜殼，其中熱收縮薄膜殼在上側至少伸出超過了物品堆疊的上棱邊 用來形成上面收縮，并在物品堆疊的上側面上設有優(yōu)選突出于物品堆疊 的邊緣的蓋片薄膜，該蓋片薄膜可與熱收縮薄膜殼焊接。
這樣的設備例如應用于造紙工業(yè)中。這里使用了具有不同規(guī)格尺寸 的托盤，它們必須在收縮包裝線上進行包裝。在將蓋片薄膜置于物品堆 疊的上側面上并接著設定好熱收縮薄膜殼之后就進行收縮。蓋片薄膜和 一種有可能附加地設于托盤和物品堆疊之間的底部薄膜的伸出端或邊 緣被夾在熱收縮薄膜殼和物品堆疊或托盤之間。以阻止?jié)駳馑诌M入， 并且確保充分的氣候保護。這只是在置于物品堆疊上的蓋片薄膜和構造 成筒殼的熱收縮薄膜殼之間保證充分焊接時才是這種情況。
本發(fā)明的任務是提供一種設備，借助于此設備可以避免上迷的缺 點，而且它通過蓋片薄膜和熱收縮薄膜殼的超出部分的改進焊接，確保 了具有充分氣候保護的收縮。
該任務通過如下來解決在物品堆疊之上設有組合的熱轉向和壓緊 裝置， 一方面用于使沿著物品堆疊的側面升起的熱氣導引至至少大致平 行于物品堆疊的上側面的方向上，用來使熱收縮薄膜殼的超出部分預熱 并向里翻折，并用來在物品堆疊的上側面部位里對蓋片薄膜進行預熱； 并且另一方面用于接著使熱收縮薄膜殼的翻折的超出部分和蓋片薄膜 至少在物品堆疊的上側面部位里通過相互壓緊熱收縮薄膜殼和蓋片薄 膜的尚未完全冷卻的疊置的層而連接起來。
通過按照本發(fā)明的設備，將通常情況下快速向上升起的熱氣通過組 合的熱轉向和壓緊裝置經過物品堆疊的上側面引向中心，從而在使物品
堆疊的側面收縮時，在收縮裝置向上運動期間在上側面部位里進行蓋片薄膜的預熱和熱收縮薄膜殼的超出部分的預熱。同時使超出部分向里翻 折。
此外通過組合的熱轉向和壓緊裝置使熱收縮薄膜殼和蓋片薄膜的 尚未完全冷卻的相互疊置的層通過上下壓緊而連接起來。在相互壓緊時 所施加的壓力可以是變化的。因此可以實現(xiàn)相互疊置的層特別良好的焊 接并因此保證很好的氣候保護。
蓋片薄膜至少如此地大，以至于在超出部分翻折之后在熱收縮薄膜 殼的平面布設的超出部分和蓋片薄膜之間保證環(huán)繞的接觸。蓋片薄膜優(yōu) 選大于物品堆疊，從而使蓋片薄膜在各個方向都向下翻折。
當然熱收縮薄膜殼也可以在下面超出物品堆疊的下棱邊以實施下 面收縮。如果也希望實現(xiàn)物品堆疊的下棱邊的密封，那么也可以在托盤 和物品堆疊之間設置優(yōu)選是超出邊緣的底部薄膜，它與熱收縮薄膜殼在 實施下面收縮時被焊接起來。
作為組合的熱轉向和壓緊裝置優(yōu)選可以設有平行于物品堆疊的上 棱邊的板。
組合的熱轉向和壓緊裝置的至少是可以與物品堆疊的上側面相接 觸的部位構造成略小于收縮裝置的內部尺寸，以保證在上面收縮時確保 收縮裝置有充分的可移動性。
上述板在面向物品堆疊的側面優(yōu)選可以有涂覆層，優(yōu)選是一種特氟
隆涂層(Teflonbeschichtung)。
組合的熱轉向和壓緊裝置的側1棱邊可以大致與物品堆疊的側棱邊 對齊。但是也完全可以考慮，組合的熱轉向和壓緊裝置略小于物品堆疊 的外形尺寸。在這種情況下可以設有適合的機構，該機構可以使熱氣轉 向。
組合的熱轉向和壓緊裝置優(yōu)選在側面超出物品堆疊的輪廓。 組合的熱轉向和壓緊裝置可以具有至少一個優(yōu)選布置在組合的熱 轉向和壓緊裝置的大致中心的開口 ，用于使平行于物品堆疊的上側面流 向中心的熱氣體向上流出。通過開口使得從上側面的邊緣向著上側面中 心的方向流動的轉向熱氣向上流出。此時的流動速度還加強了超出部分 的折翻和超出部分與蓋片薄膜之間的焊接。當然也可以尤其是在熱轉向 和壓緊裝置的縱向長度上設有兩個一前一后布置的開口 。
至少一個開口的位置優(yōu)選可以改變這樣的點，在該點上首先平行于物品堆疊的上側面流動的熱氣向上轉向?？梢钥紤]用一種實施方式，其 中開口例如是蓋板或者滑板的一部分，該板可以在水平方向上相對于熱 轉向和壓緊裝置在設置于熱轉向和壓緊裝置里的開口的輪廓里移動。
輸送裝置可以優(yōu)選設置用于通過至少一個開口抽吸出平行于物品 堆疊的上側面向著物品堆疊的中心的方向上流動的熱氣。輸送裝置的作
用是在物品堆疊的上側面部位里產生負壓并因此使較大數(shù)量的熱氣抽 吸和轉向到上側面和組合的熱轉向和壓緊裝置之間的部位里。同時可以 使用輸送裝置也用于鼓風，這用于使熱收縮薄膜殼的超出部分在開始時 可能豎立。
在至少一個開口的部位里可以設有節(jié)流閥。該閥在放置組合的熱轉 向和壓緊裝置時和因此在上下壓緊熱收縮薄膜殼和蓋片薄膜的尚未完
全冷卻的疊置的層時處于關閉位置。這阻止了；使蓋片薄膜在開口部位 里由于從加熱過的蓋片薄膜表面升起的熱空氣的熱力而向上張拉。同時 節(jié)流閥也允許在收縮時對體積流量進行控制。
為了阻止在高的托盤功率時組合的熱轉向和壓緊裝置的過于強烈 地加熱，至少組合熱轉向和壓緊裝置的可以與尚未完全冷卻的熱收縮薄 膜殼層和蓋片薄膜的層相接觸的部位可以被冷卻。例如可以考慮一種設 置于組合熱轉向和壓緊裝置的下側面部位里的冷卻系統(tǒng)，它用水、空氣 或者另外一種適合的介質進行冷卻。
如果要用按照本發(fā)明的裝置來包裝具有不同外形尺寸的物品堆疊， 那么為了適配在物品堆疊和構造成收縮裝置的收縮框架的至少一個基 本平行于物品堆疊的相應側表面延伸的加熱條之間的距離，至少一個加
S適:;證S :物品堆^在所有側表面范;里大致:波加有相同-加熱功 率，以便實現(xiàn)均勻的收縮結果。
如果只希望相對于物品堆疊的長度或者寬度的適配，那么如果只有 一個加熱條可以移動就足夠了 。也可以備選地有由總計四個加熱條組成 的收縮框架中的兩個對峙布置的加熱條可以相互對著地移動。在對物品 堆疊的寬度和長度的適配中至少兩個鄰接的加熱條構造成可移動的。
兩個基本上正交于物品堆疊的輸送方向而延伸的加熱條中的至少 一個加熱條為了適配在物品堆疊和兩個基本正交于物品堆疊的輸送方 向延伸的加熱條中的至少一個加熱條之間的距離，優(yōu)選可以通過移動改變其位置。
相對于其余的收縮框架可以移動的加熱條可以設置在至少一個布 置于其余收縮框架上的軌道之一上，并且為了實現(xiàn)移動可以設有驅動 器。軌道或者可以設置在收縮框架的上側面上或者在下側面上，其中加 熱條通過合適的措施固定在軌道上。也可以考慮，使加熱條在其兩端具 有輥輪，它們在設置與收縮框架的上側面上的軌道上移動。也可以考慮 用一種運輸帶，它在兩個轉向輪之間進行導引，并在其上固定加熱條。
為了保證組合的熱轉向和壓緊裝置尤其是在貼靠于物品堆疊的上 側面的狀態(tài)下具有大致為水平的方向，可以設有這樣的裝置，該裝置阻 止組合的熱轉向和壓緊裝置尤其是在貼靠于物品堆疊的上側面的狀態(tài) 下發(fā)生傾翻。
至少一個加熱條可以由多個加熱段，優(yōu)選由多個相互分開可起效的 加熱段組成。在分別單獨進行起效時可以分別單獨地接通或斷開加熱 段。這種實施方式是可行的，因為然后可以使這些加熱條的加熱段失效， 這些加熱段不再在由可移動的加熱條和在必要時不可移動的加熱條或 者這些加熱條的局部部位所圍成的部位里起作用。
以下對于本發(fā)明的表示于附圖中的實施例進行敘述說明。所示為

圖1:按照本發(fā)明的設備的側視圖，具有收縮框架和組合的熱轉向 和壓緊裝置；
圖2-7:收縮框架和組合的熱轉向和壓緊裝置的不同位置；
圖8:按圖1所示主題的俯視圖9-12:按照本發(fā)明的設備的另一實施方式的側^L圖13:按圖11和12所示主題的俯視圖14:按圖9和IO所示主題的俯視圖。
在所有附圖中對于相同的或同樣型式的構件采用 一致的標號。
圖1表示了一種按照本發(fā)明的設備的側視圖，這種設備用于收縮圍 繞物品堆疊1而布設的熱收縮薄膜殼2。在所示的實施例中物品堆疊1 在下面座落在托盤3上。托盤3本身置于運輸機4上。
在空著的托盤3上首先布設底部薄膜5，其中底部薄膜5在邊緣突 出于托盤3。將物品堆疊1,例如紙張，放置在底部薄膜5上。然后在上側在物品堆疊1上鋪上一層蓋片薄膜6，其中蓋片薄膜6也突出于物 品堆疊1的邊緣。通常這蓋片薄膜6從連續(xù)薄膜巻上切下。無論是底部 薄膜5的突出邊緣7，還是蓋片薄膜6的突出邊緣8都向下翻折。
在另一未示出的方法步驟中則使熱收縮薄膜殼2圍著物品堆疊1布 設。為此可以使物品堆疊1例如向著由熱收縮薄膜組成的薄膜帷幔移去， 該薄膜帷幔橫交于輸送方向延伸。在移過時，熱收縮薄膜就圍住物品堆 疊周圍。在與移動方向相反側的部位里，如此圍繞著物品堆疊周圍布設 的熱收縮薄膜殼2通常通過垂直取向的焊接接頭來焊接上。按此方式形 成筒殼，正如它在圖1中所示的那樣。
在上面以及在下面，熱收縮薄膜殼2在形成超出部分9或10的情 況下超出物品堆疊1的上棱邊或下棱邊，用于隨后生成上面收縮和下面 收縮。蓋片薄膜6和底部薄膜5的翻折的邊緣8、 7處于熱收縮薄膜殼2 和物品堆疊1或托盤3之間。
相鄰于運輸才幾4，在才幾架11上設有通過驅動器12可以在垂直方向 上(箭頭13)移動的收縮框架14，該收縮框架由四個加熱條14a組成， 用于通過加熱熱收縮薄膜殼2進行收縮。同時在機架11上設有同樣也 可以在垂直方向上(箭頭13)移動的組合的熱轉向和壓緊裝置15。該 裝置在所示的實施例中由平行于物品堆疊1的上側面的板16構成，其 中板16在所示的實施例中各個方向突出于物品堆疊1的輪廓大約50 mm。
在面向物品堆疊1的那一側，板16具有涂層，例如特氟隆涂層， 以避免與蓋片薄膜6產生粘結。在圖1至8中所示的實施例中在板16 的中間設有開口 17用于使熱氣體流出。接著這些開口 17在上面是通道 段18，在該通道段18里設有節(jié)流閥19和構造成鼓鼓風機的輸送裝置 20。
在圖8中詳細表示了組合的熱轉向和壓緊裝置15的構造方案。如 由圖可見，組合的熱轉向和壓緊裝置15固定在兩個支柱21上，支柱21 在它那側與機架11連接。通過橫梁22使支柱21相互固定住。
在支柱21上在下面設有作成桿狀的固定元件23,在這些固定元件 的下端固定了四邊形的框架24。在每個拐角處，框架24具有指向外的 固定板25,這些固定板各有孔26。
如由圖8結合例如圖4可見，組合的熱轉向和壓緊裝置15的板16有間距地在形成自由空間27的情況下從下面懸桂在框架24上。
為此在板16的上側面上模制出固定銷釘28,該固定銷釘在端側具 有加粗部29。每個固定銷釘28在配屬的孔26里導引，其中加粗部29 大于孔26的直徑并位于固定板25之上。
當板16與物品堆疊1的上側面相接觸時，固定銷釘28在孔26里 移動并因此減小自由空間27。為了可以實現(xiàn)使板16相對于框架24具有 這種移動，相應地也設有通道段18。如由圖4可見，通道段18分成了 輪廓較小的下部的通道分段18a和輪廓較大的上部的通道分段，因此兩 個通道分段18a、 18b可以相互移入。
組合的熱轉向和壓緊裝置15的一種特殊構造方案允許只是用板16 的實際重量來壓緊。只有越過了自由空間27，才可以用較高的壓緊力來 工作，因為此時除了組合的熱轉向和壓緊裝置15的其余部分的重量之 外，驅動器12的力也起作用。
按圖1至7表示的作用原理如下
在圖1中包裹好的物品堆疊1準備好要進行收縮。向上突出于物品 堆疊1的上棱邊的超出部分9還未定向，也就是說部分伸向上、部分地 向外或向里翻折。
然后收縮框架14移動到圖2所示的位置上，該位置大致對應于物 品堆疊1的一半高度。只有在達到位置時才使剖視表示于圖2至7中的 收縮框架14起動。熱氣在箭頭30的方向上向上沿著物品堆疊1的側面 流動。輸送裝置20處于鼓風，因此使空氣在箭頭31方向上吹到上側面 上并因此使上面的超出部分9豎立起來。節(jié)流閥19在打開位置上。
在收縮框架14向上移動時，正如圖3所示，就使熱轉向和壓緊裝 置15和物品堆疊1上側面之間的距離減小。在圖2中該距離大約為500 mm。在圖3中該距離減至大約200 mm。
在圖3所示的位置上輸送裝置20調整為抽吸，因此使沿著側面向 上流動的熱氣(箭頭30 )在平行于物品堆疊1的上側面的方向上(箭頭 32)轉向。因此也使熱收縮薄膜殼2和蓋片薄膜6在上側面部位里充分 :t也加熱用于實現(xiàn)良好的上面收縮。
在圖4中收縮框架14已經達到了最高位置。然后使收縮框架14垂 直向下移動以便收縮側面，尤其是物品堆疊1的下面部位處的側面，正 如圖5中所示的那樣。在這種垂直向下移動時一如既往地使熱氣(箭頭32)通過輸送裝置20經過開口 17在箭頭33的方向上抽出。
在圖6中收縮框架14達到了其最低位置，以便實現(xiàn)下面收縮。在 圖6所示的位置上關閉了輸送裝置20并且節(jié)流閥19關閉。組合的熱轉 向和壓緊裝置15在箭頭34的方向上被壓在物品堆疊1的上側面上，從 而使熱收縮薄膜殼2和蓋片薄膜6的相互疊置的層在上側面部位里通過 壓緊尚未完全冷卻的相互疊置的層而相互連接起來。當然也可以在較早 的時刻進行壓緊。
在收縮工序之后使收縮框架14和熱轉向和壓緊裝置15又移動至圖 7所示的位置上，并將已經包袞和收縮的物品堆疊l借助于運輸機4輸 送離開。
在圖9至14中表示了按照本發(fā)明的設備的另一實施例。這里正交 指向輸送裝置35的加熱條14a構造成可以相對于其余的收縮框架14部 分移動。這就可以使在物品堆疊1和構造成收縮裝置的收縮框架14的 可移動加熱條14a之間的距離實現(xiàn)匹配。如果要包裝不同尺寸的，例如 不同長度的物品堆疊l,那就會需要這種可移動性。
在圖9、 IO和14中表示了一種較小長度的物品堆疊1。因而表示于 圖9和10中的左邊加熱條14a朝向位于對面的加熱條14a在基本正交于 該側表面的移動方向36上移動。在這種情況下，輸送方向35和移動方 向36是相同的。
在圖11、12和13中表示了在較大長度的物品堆疊1時的加熱條14a 的布置情況。這里左邊加熱條14a幾乎完全地向外移動。
在例如表示了圖lO和ll中的本發(fā)明的實施例中加熱條14a可以移 動至兩個不同的位置上。當然也可以控制移動著的加熱條14a的中間位 置，用來加大適配性。
為了實現(xiàn)可移動性在收縮框架14的上側面上設有軌道37。加熱條 14a通過導引槽38可移動地支承在這兩個軌道37上。為了實現(xiàn)上述移 動，夾緊在兩個轉向輪39之間的齒帶40作用在加熱條14a上。 一種適 合用于驅動齒帶40的驅動器未表示出來。轉向輪39通過軸承支架39a 固定在收縮框架14上。為了看得更清楚起見在圖13和14中未畫出齒 帶40。
如果在端部鄰接于可移動的加熱條14a的兩個加熱條14a連同布置 在上側的軌道37分別由多個可以分開地控制的并且就此可以起效的加熱段組成，那么在圖10所示的加熱條14a的位置上有意義的是使在 加熱條14a的端面突出的部位X里的加熱段連同設置在上側的軌道37 失效。
在可移動的加熱條14a的圖11所示位置上，加熱條14a的整個加熱 段連同設置在上側的軌道37都起效。
如由圖9至14可見，在這種實施例中在板16里設有兩個開口 17, 接著該開口 17分別連接有通道段18，在該通道段18里分別設有節(jié)流閥 19和構造成鼓鼓風機的輸送裝置20。
在圖9至14所示的實施例中，四個加熱條14a中只有一個加熱條 構造成可移動的，而由其它三個加熱條14a組成的收縮框架14的其余 部分本身不能繼續(xù)移動，并成一種總體上為U形的結構形狀。當然也可 以是以下實施方式，在這些實施方式中有兩個或多個加熱條14a可以移 動，因此既可以實現(xiàn)對物品堆疊1的長度又可以實現(xiàn)對其寬度的匹配。
在于圖9，10和14中所示的實施例中這樣放置物品堆疊1，使物品 堆疊1的中心大致與右側開口 17的中心相一致。在物品堆疊1的相互 對峙側面至各自鄰接的并平行于這些側面的加熱條14a的距離優(yōu)選大致 相同。此處如果是指圖9和10中所示的物品堆疊1,那就使左側加熱條 14a朝著物品堆疊1移動，直至距離大致相當于其它三個加熱條14a和 物品堆疊1之間的距離。
在圖9、 10和14所示的加熱條14a的位置上，圖9中左邊所示的 通道段18的節(jié)流閥19關閉著。因此熱氣在以后的抽吸階段中只是通過 輸送裝置20經過右側開口 17在箭頭33的方向上被抽吸出。
在較大長度的物品堆疊1時，正如在圖11、 12和13中所示那樣， 兩個輸送裝置20為"起效的"，并且例如在抽吸時兩個節(jié)流閥19打開著， 因為兩個開口 17位于物品堆疊1的輪廓之內。物品堆疊1的放置應保 證使開口 17之間的中心與物品堆疊1的上側面的中心夾致一致對準。 在圖12中為較長的物品堆疊1和在圖10中為較短的物品堆疊1所表示 的運行狀態(tài)大致對應于圖2所示的運行狀態(tài)。
為了防止組合的熱轉向和壓緊裝置5，尤其是在較大長度的物品堆 疊1時在靠于物品堆疊1的上側面上的狀態(tài)時發(fā)生傾翻，設有裝置41。 裝置41設于板16的棱邊部位里，該棱邊相比于板16的其它棱邊來^兌， 相對于物品堆疊1在側面突出最多。在所示的實施例中，裝置41構造成圓柱體42，該圓柱體42作用在 與板16相連接的桿臂43上，并因此使板16在該棱邊部位里抬起。因 此板16并不傾翻，而是保持在大致水平的方向上，因此在物品堆疊1 的上側面的每個點上大致作用有相同的力。
如果有多個加熱條14a可以移動，那么可以在板16的每個棱邊部 位里都設有裝置41,其中可移動的加熱條14a鄰接于板16的棱邊。
權利要求
1.用來使圍繞著尤其是用托盤托著的物品堆疊(1)布設的熱收縮薄膜殼(2)收縮的方法，采用了至少一個在機架(11)上在垂直方向上(箭頭33)可以移動的、尤其是構造成收縮框架(14)的收縮裝置，用于通過加熱使熱收縮薄膜殼(2)收縮，其中熱收縮薄膜殼(2)在上側至少伸出超過了物品堆疊(1)的上棱邊以形成上面收縮，并在物品堆疊(1)的上側面上設有優(yōu)選突出于物品堆疊(1)的邊緣的蓋片薄膜(6)，該蓋片薄膜與熱收縮薄膜殼(2)相焊接，其特征在于，在第一步驟中，沿著物品堆疊(1)的側面升起的熱氣(箭頭30)通過布置在物品堆疊(1)之上的組合的熱轉向和壓緊裝置(15)，向里轉向到至少大約平行于物品堆疊(1)的上側面的方向上(箭頭32)，用于對熱收縮薄膜殼(2)的超出部分(9)進行預熱并使之向里翻折，并用于在物品堆疊(1)的上側面部位里對蓋片薄膜(6)進行預熱，然后在第二步驟中，將熱收縮薄膜殼(2)的翻折的超出部分(9)和蓋片薄膜(6)的現(xiàn)在相互疊置的層，至少在物品堆疊(1)的上側面部位里借助于組合的熱轉向和壓緊裝置(15)通過相互壓緊熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。
2. 按上述權利要求所述的方法，其特征在于，為了進行收縮，使收 縮裝置首先向上移動以實施上面收縮，并接著向下移動以實施下面收 縮。
3. 按上述權利要求之一所述方法，其特征在于，所述收縮大致在物 品堆疊(1)的一半高度處開始。
4. 按上述權利要求之一所述的方法，其特征在于，至少在收縮過程 開始時，使熱收縮薄膜殼(2)的在上側伸出超出物品堆疊(1)的上棱 邊的超出部分(9)，尤其是借助于通過組合的熱轉向和壓緊裝置(15) 產生的、直接或間接地指向外的空氣流(箭頭31)豎立起來。
5. 按上述權利要求之一所迷的方法，其特征在于，沿著物品堆疊(1 ) 的側面升起的(箭頭30)并轉向到平行于物品堆疊(1)的上側面的方 向上(箭頭32)的熱氣，尤其是借助于組合的熱轉向和壓緊裝置(15) 進4亍抽吸。
6. 按上述權利要求之一所述的方法，其特征在于，至少在收縮裝置 垂直地(箭頭13)向下移動時，熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的相互疊置的層至少在物品堆疊(1)的上側面部位里通過壓緊熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。
7. 按權利要求1至6中之一所述的方法，其特征在于，至少在實施 下面收縮時，使熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的相互疊置的層至 少在物品堆疊(1)的上側面部位里通過壓緊熱收縮薄膜殼(2)和蓋片 薄膜(6)的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。
8. 用來使圍繞著尤其是用托盤托著的物品堆疊(1)布設的熱收縮 薄膜殼(2)收縮的設備，具有至少一個在機架(11)上可以在垂直方 向上(箭頭13)移動的、尤其是構造成收縮框架(14)的收縮裝置，用 于通過加熱使熱收縮薄膜殼(2)收縮，其中熱收縮薄膜殼(2)至少在 上側伸出超過物品堆疊(1)的上棱邊以形成上面收縮，并在物品堆疊(1 )的上側面上布置有優(yōu)選突出于物品堆疊(1 )的邊緣的蓋片薄膜(6), 該蓋片薄膜可與熱收縮薄膜殼(2)焊接，所述設備尤其用于實施權利 要求1至7之一所述的方法，其特征在于，在物品堆疊(1 )之上設有 組合的熱轉向和壓緊裝置(15)，它一方面用于使沿著物品堆疊(1) 側面升起的熱氣(箭頭30)轉向到至少大致平行于物品堆疊(1 )的上 側面的方向上(箭頭32),用于對熱收縮薄膜殼(2)的超出部分(9) 進行預熱并用于使之向里翻折并用于在物品堆疊(1)的上側面部位里 將蓋片薄膜(6)預熱；并且另一方面用于接著使熱收縮薄膜殼(2)的 翻折的超出部分(9)和蓋片薄膜(6)至少在物品堆疊(1)的上側面 部位里通過相互壓緊熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的尚未完全冷 卻的疊置的層而連接起來。
9. 按權利要求8所述的設備，其特征在于，設置有平行于物品堆疊 (1 )的上側面的板(16)作為組合的熱轉向和壓緊裝置(15)。
10. 按權利要求9所述的設備，其特征在于，板(16)在面向物品 堆疊(1)的側面上具有涂層，尤其是特氟隆涂層。
11. 按權利要求8至10中之一所述的設備，其特征在于，組合的熱 轉向和壓緊裝置(15)的棱邊大致與物品堆疊(1)的側面對齊。
12. 按權利要求8至11中之一所述的設備，其特征在于，組合的熱 轉向和壓緊裝置(15)在側面突出于物品堆疊(1)的輪廓。
13. 按權利要求8至12中之一所述的設備，其特征在于，組合的熱 轉向和壓緊裝置(15)具有至少一個優(yōu)選大致布置在組合的熱轉向和壓緊裝置(15)的中心的開口 ( 17),用于使平行于物品堆疊(1)的上 側面(箭頭32)朝著中心流動的熱氣向上(箭頭33)流出。
14. 按權利要求13所述的設備，其特征在于，至少一個開口 (17) 的位置是可以改變的，用于改變這個點，在這個點上使首先平行于物品 堆疊(1)的上側面在箭頭(32)的方向上流動的熱氣向上轉向到沿著 箭頭(33)的方向上。
15. 按權利要求13或14所述的設備，其特征在于，設有輸送裝置 (20),用于通過至少一個開口 ( 17)抽吸平行于物品堆疊(1 )的上側面朝著中心(箭頭32)流動的熱氣。
16. 按權利要求13至15中之一所述的設備，其特征在于，在至少一 個開口 (17)的部位里設有節(jié)流閥(19)。
17. 按上述權利要求16所述的設備，其特征在于，組合熱轉向和壓 緊裝置(15)的、至少可與熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的尚未 完全冷卻的相互疊置的層相接觸的部位可以冷卻。
18. 按權利要求8至17中之一所述的設備，其特征在于，為了匹配 在物品堆疊(1 )和構造成收縮裝置的收縮框架(14)的至少一個基本 平行于物品堆疊(1)的對應側表面延伸的加熱條(14a)之間的距離， 至少一個加熱條(14a)在基本正交于該側表面的移動方向(36)上可 以通過移動改變其位置。
19. 按權利要求18所述的設備，其特征在于，兩個基本正交于物品 堆疊(1)的輸送方向(35)延伸的加熱條(14a)中的至少一個加熱條 可以通過移動改變其位置，用于匹配在物品堆疊(1)和兩個基本正交 于物品堆疊(1)的輸送方向(35)延伸的加熱條(14a)中的至少一個 加熱條之間的距離。
20. 按權利要求18和19所述的設備，其特征在于，相對于其余的 收縮框架(14)可以移動的加熱條U4a)設置在至少一個布置在其余 收縮框架U4a)上的軌道(37)上，并設有驅動器用于實現(xiàn)移動。
21. 按權利要求8至20中之一所述的設備，其特征在于，設有裝置 (41)，它阻止了組合的熱轉向和壓緊裝置(15)發(fā)生傾翻，尤其在貼靠于物品堆疊(1)的側表面上的狀態(tài)下。
22. 按權利要求18至21中之一所述的設備，其特征在于，至少一 個加熱條(14a)由多個加熱段組成，優(yōu)選由多個分開可起效的加熱段組成。
全文摘要
用來使圍繞著物品堆疊(1)布設的熱收縮薄膜殼(2)收縮的方法，采用了至少一個在機架(11)上在垂直方向上可以移動的收縮裝置，用于通過加熱使熱收縮薄膜殼(2)收縮，其中熱收縮薄膜殼(2)在上側至少伸出超過了物品堆疊(1)的上棱邊以形成上面收縮，并在上側面上設有蓋片薄膜(6)，它與熱收縮薄膜殼(2)相焊接，其中，首先使沿著物品堆疊(1)的側面升起的熱氣(30)通過布置在物品堆疊(1)之上的熱轉向和壓緊裝置(15)，向里轉向到至少大約平行于物品堆疊(1)的上側面的方向(32)上，用于對熱收縮薄膜殼(2)的超出部分(9)進行預熱并使之向里翻折，并用于在上側面部位里對蓋片薄膜(6)進行預熱，然后將熱收縮薄膜殼(2)的翻折的超出部分(9)和蓋片薄膜(6)的現(xiàn)在相互疊置的層，至少在上側面部位里借助于組合的熱轉向和壓緊裝置通過相互壓緊熱收縮薄膜殼(2)和蓋片薄膜(6)的尚未完全冷卻的相互疊置的層而連接起來。本發(fā)明也涉及一種尤其是用于實施這種方法的設備。
文檔編號B65B53/06GK101296847SQ200680039617
公開日2008年10月29日 申請日期2006年10月23日 優(yōu)先權日2005年10月24日
發(fā)明者H·賴納 申請人:Msk包裝系統(tǒng)股份有限公司