專利名稱：金屬線條體端部卡止夾及金屬線條體卷裝用卷軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在巻繞鋼線、鋼索、金屬繩、電線等金屬線條體的金 屬線條體巻裝用巻軸中卡止巻繞的金屬線條體的端部的拆裝自如的金 屬線條體端部卡止夾及安裝了該夾子的金屬線條體巻裝用巻軸。
背景技術(shù)：
在巻繞體的兩端具備凸緣的金屬線條體巻裝用巻軸中，作為卡止 巻繞而成為滿巻的金屬線條體的端部的技術(shù)，以往以來(lái)例如有在凸緣 上設(shè)置將金屬線條體的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔、接近于該導(dǎo)出孔而在凸緣 外側(cè)面設(shè)置由鋼線構(gòu)成的夾子等卡止工具、通過(guò)該卡止工具和凸緣外 側(cè)面之間夾持從導(dǎo)出孔導(dǎo)出的金屬線條體的端部的技術(shù)(例如參照專 利文獻(xiàn)1 )。該技術(shù)是在例如如壓力巻軸那樣凸緣是金屬板制而在外周緣上遍 及整周具有向巻軸方向外側(cè)巻曲的中空環(huán)狀的凸緣外周部的情況下、 在將卡止工具安裝在巻曲的凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中后，遍及整周推壓凸緣外周部而使間隙變窄、或者通過(guò)用沖頭等將多個(gè)部位 斂縫而將卡止工具固定在凸緣上的技術(shù)。專利文獻(xiàn)l:實(shí)公平6-1569號(hào)公報(bào)在用來(lái)卡止巻繞在金屬線條體巻裝用巻軸上的金屬線條體的端部 的以往的技術(shù)中，如上述那樣將夾子等卡止工具安裝在凸緣外周部和 凸緣外側(cè)面的間隙中后、遍及整周推壓凸緣外周部而使間隙變窄、或 通過(guò)用沖頭等斂縫而將卡止工具固定。以往的巻軸的卡止工具是不固 定就不能夠?qū)⒔饘倬€條體的端部牢固地卡止的構(gòu)造，是不得不固定的 結(jié)構(gòu)。因此，卡止工具不能簡(jiǎn)單地更換，如果卡止工具損傷則不得不 將巻軸廢棄，這成為巻軸的壽命變短的原因。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決這樣的問(wèn)題而做出的，目的是提供一種能夠更 換安裝在金屬線條體巻裝用巻軸上的金屬線條體端部卡止夾、實(shí)現(xiàn)巻軸的壽命提高。本發(fā)明提供能夠解決上述課題的金屬線條體端部卡止夾及金屬線 條體巻裝用巻軸。即，本發(fā)明的金屬線條體端部卡止夾，可拆裝自如地安裝到在巻 繞體的兩端上具有凸緣的金屬線條體巻裝用巻軸的下述凸緣外周部與 凸緣外側(cè)面的間隙中，所述凸緣是金屬板制成的、在外周緣上具備遍 及整周向巻軸軸向外側(cè)彎曲而在與凸緣外側(cè)面之間形成間隙的中空環(huán) 狀的凸緣外周部，構(gòu)成為，在由具有彈性的金屬線形成的夾子主體的 兩側(cè)形成有從夾子主體的上部?jī)啥搜由斓陌惭b腕部，并且在夾子主體 的上部形成有線圈巻繞部，通過(guò)將安裝腕部從凸緣外周部與凸緣外側(cè) 面的間隙嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部，安裝腕部變形而卡止在凸緣外周 部的內(nèi)部，夾子主體被變形帶來(lái)的彈性力和線圈巻繞部的彈性力推壓 在凸緣外側(cè)面上，將金屬線條體的端部卡止在夾子主體與凸緣外側(cè)面 之間。該金屬線條體端部卡止夾通過(guò)將安裝腕部從凸緣外周部與凸緣外 側(cè)面的間隙嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部，安裝腕部變形而卡止在凸緣外 周部的內(nèi)部，夾子主體被變形帶來(lái)的彈性力和線圏巻繞部的彈性力推 壓在凸緣外側(cè)面上，能夠?qū)⒔饘倬€條體的端部卡止在夾子主體與凸緣 夕卜側(cè)面之間。并且，凸緣外周部的間隙在夾子安裝后也能夠保持為原樣的大小。下，能夠?qū)壞的金i線條體二部卡止Z拆下而簡(jiǎn)單地更換。 特別是，該金屬線條體端部卡止夾也可以構(gòu)成為，在由具有彈性 的金屬線形成、在主視圖中彎曲為大致w形的夾子主體的兩側(cè)形成有以使W字的上部?jī)啥寺N起的形狀向大致水平方向延伸的安裝腕部；夾 子主體兩側(cè)的下部彎曲部分的附近相對(duì)于夾子主體中央的主視圖中呈 大致倒V字的部分的上部及中央部在側(cè)視圖中以第1角度向前方傾斜 而構(gòu)成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部；夾子主體兩側(cè)的在主視圖中分在自由狀態(tài)1^在;視圖中口相對(duì)于導(dǎo)J部以比第l角丄大的第2角i 向前方傾斜，并且在這些各外側(cè)線條部分的上端附近形成有線圈巻繞 部；安裝腕部在自由狀態(tài)下呈相對(duì)于連結(jié)夾子主體的W字的上部?jī)啥说木€分別向前方側(cè)成角度并且分別在前端側(cè)進(jìn)一步向前方彎曲的形狀；夾子主體中央的上部彎曲部分位于比連結(jié)夾子主體的w字的上部 兩端的線靠上方。該金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，在安裝前的自由狀態(tài)下夾子主部分的上部及中央部以第l角度向前方傾斜，以使夾子主體兩側(cè)的下 部彎曲部分的附近成為金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部，夾子主體兩分在上方側(cè)在自由;)^態(tài)1^相對(duì)i^導(dǎo)引^以:第i角度大的;2角度l 前方傾斜，并且此外，安裝腕部呈相對(duì)于連結(jié)夾子主體的w字的上部 兩端的線分別向前方側(cè)成角度并且分別在前端側(cè)進(jìn)一步向前方彎曲的 形狀，所以將凸緣外周部的間隙設(shè)定為能夠插入金屬線條體端部卡止夾的夾子主體中央的上部彎曲部分并且能夠?qū)蓚?cè)的安裝腕部嵌入到 凸緣外周部的內(nèi)部的最低限度的大小，如果將夾子主體中央的上部彎曲部分插入到該凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中并且將兩側(cè)的安裝 腕部嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部，則安裝腕部變形，通過(guò)該變形帶來(lái)的 彈性力將夾子主體中央的呈大致倒v字的部分推壓在凸緣外側(cè)面上， 并且將夾子主體兩側(cè)的各個(gè)呈大致v字的部分的各外側(cè)線條部分向凸 緣外側(cè)面?zhèn)韧茐憾冃?，以使其與夾子主體中央的呈大致倒v字的部 分在側(cè)視圖中大致重合，通過(guò)該變形帶來(lái)的各外側(cè)線條部分的彈性力 和線圈巻繞部的彈性力，將呈大致倒v字的部分推壓在凸緣外側(cè)面上。 并且，金屬線條體端部卡止夾在凸緣外周部的內(nèi)部通過(guò)夾子主體中央 的上部彎曲部分和安裝腕部向相反方向突伸而被保持在凸緣外周部 上，同時(shí)夾子主體被彈性力推壓在凸緣外側(cè)面上。由此，能夠?qū)⒔饘?線條體的端部牢固地卡止在夾子主體與上述凸緣外側(cè)面之間。并且，凸緣外周部的間隙在夾子安裝后也能夠保持為原樣的大小， 因此，該金屬線條體端部卡止夾能夠以與安裝時(shí)相反的順序從間隙拆 下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換?？ㄖ沽?夾住力)可以通過(guò)夾子主體各部向前方的傾斜的相對(duì)角 度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，本發(fā)明的金屬線條體巻裝用巻軸，在巻繞體的兩端上具有 凸緣，所述凸緣是金屬板制成的、在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外側(cè)彎曲而在與凸緣外側(cè)面之間形成間隙的中空環(huán)狀的凸緣外周 部，在該凸緣上設(shè)有將金屬線條體的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔，并且在上述 凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾，其特征在于，金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，在由具有彈性 的金屬線形成的夾子主體的兩側(cè)形成有從夾子主體的上部?jī)啥搜由斓?安裝腕部，并且在夾子主體的上部形成有線圏巻繞部，通過(guò)將安裝腕 部從凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部，安裝 腕部變形而卡止在凸緣外周部的內(nèi)部，夾子主體被變形帶來(lái)的彈性力 和線圏巻繞部的彈性力推壓在凸緣外側(cè)面上，將從導(dǎo)出孔導(dǎo)出而沿著 導(dǎo)引部導(dǎo)入的金屬線條體的端部卡止在夾子主體與凸緣外側(cè)面之間。在該金屬線條體巻裝用巻軸中，金屬線條體端部卡止夾通過(guò)將安 裝腕部從凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部， 安裝腕部變形而卡止在凸緣外周部的內(nèi)部，夾子主體被變形帶來(lái)的彈 性力和線圈巻繞部的彈性力推壓在凸緣外側(cè)面上，能夠?qū)⒔饘倬€條體 的端部卡止在夾子主體與凸緣外側(cè)面之間。并且，凸緣外周部的間隙在夾子安裝后也能夠保持為原樣的大小。下，能夠?qū)p壞的金i線條體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。 特別是，該金屬線條體巻裝用巻軸可以是，金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，在由具有彈性的金屬線形成、在主視圖中彎曲為大致w形 的夾子主體的兩側(cè)形成有以使w字的上部?jī)啥寺N起的形狀向大致水平 方向延伸的安裝腕部；夾子主體兩側(cè)的下部彎曲部分的附近相對(duì)于夾 子主體中央的主視圖中呈大致倒V字的部分的上部及中央部在側(cè)視圖 中以第1角度向前方傾斜而構(gòu)成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部；夾 子主體兩側(cè)的在主視圖中分別呈大致V字的部分的各外側(cè)線條部分的 除了導(dǎo)引部以外的上方部分在自由狀態(tài)下在側(cè)視圖中相對(duì)于導(dǎo)引部以 比第1角度大的第2角度向前方傾斜，并且在這些各外側(cè)線條部分的 上端附近形成有線圈巻繞部；安裝腕部在自由狀態(tài)下呈相對(duì)于連結(jié)夾 子主體的w字的上部?jī)啥说木€分別向前方側(cè)成角度并且分別在前端側(cè) 進(jìn)一步向前方彎曲的形狀；夾子主體中央的上部彎曲部分位于比連結(jié) 夾子主體的W字的上部?jī)啥说木€靠上方；凸緣外周部構(gòu)成為，能夠?qū)?金屬線條體端部卡止夾的夾子主體中央的上部彎曲部分插入到凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中并且能夠拆裝自如地將兩側(cè)的安裝腕部嵌 入，金屬線條體端部卡止夾抵接于凸緣外側(cè)面而配置，通過(guò)將夾子主 體中央的上部彎曲部分插入到凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中并且 將兩側(cè)的安裝腕部嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部，通過(guò)其變形而嵌入的安裝腕部的彈性力將夾子主體中央的呈大致倒V字的部分推壓在凸緣外 側(cè)面上，并且與凸緣主體兩側(cè)的分別呈大致V字的部分的各外側(cè)線條部分被向凸緣外側(cè)面?zhèn)韧茐憾冃我允蛊渑c夾子主體中央的呈大致倒v字的部分在側(cè)視圖中大致重合，通過(guò)該變形帶來(lái)的各外側(cè)線條部分的 彈性力與線圈巻繞部的彈性力將呈大致倒V字的部分推壓在凸緣外側(cè)面上，將被從導(dǎo)出孔導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部導(dǎo)入的金屬線條體的端部卡止 在夾子主體與凸緣外側(cè)面之間。在該金屬線條體巻裝用巻軸中，金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為， 在安裝前的自由狀態(tài)下夾子主體兩側(cè)的下部彎曲部分的附近相對(duì)于夾子主體中央的呈大致倒v字的部分的上部及中央部以第1角度向前方傾斜，以使夾子主體兩側(cè)的下部彎曲部分的附近成為金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部，夾子主體兩側(cè)的分別呈大致v字的部分的各外側(cè)線以l第1角度大的^ 2角度口向前方傾斜，并且此外，安裝腕部呈相^j"于連結(jié)夾子主體的w字的上部?jī)啥说木€分別向前方側(cè)成角度并且分別在前端側(cè)進(jìn)一步向前方彎曲的形狀，所以將凸緣外周部的間隙設(shè)定為能夠?qū)蓚?cè)的安裝腕部i入到凸緣外周部的內(nèi)部的最:限度:大小， 如果將夾子主體中央的上部彎曲部分插入到該凸緣外周部與凸緣外側(cè) 面的間隙中并且將兩側(cè)的安裝腕部嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部，則安裝 腕部變形，通過(guò)該變形帶來(lái)的彈性力將夾子主體中央的呈大致倒v字 的部分推壓在凸緣外側(cè)面上，并且將夾子主體兩側(cè)的各個(gè)呈大致v字 的部分的各外側(cè)線條部分向凸緣外側(cè)面?zhèn)韧茐憾冃?，以使其與夾子主體中央的呈大致倒v字的部分在側(cè)視圖中大致重合，通過(guò)該變形帶來(lái)的各外側(cè)線條部分的彈性力和線圈巻繞部的彈性力，將呈大致倒v 字的部分推壓在凸緣外側(cè)面上。并且，金屬線條體端部卡止夾在凸緣向i;申而被l持在凸緣外周部上，、同;夾子l體被彈性在凸緣外側(cè)面上。由此，能夠?qū)⒔饘倬€條體的端部牢固地卡止在夾子主體與 上述凸緣外側(cè)面之間。并且，凸緣外周部的間隙在夾子安裝后也能夠保持為原樣的大小， 因此，該金屬線條體端部卡止夾能夠以與安裝時(shí)相反的順序從間隙拆 下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。凸緣外周部的間隙越小，卡止力(夾住力)越增加。因此，最好 設(shè)為能夠進(jìn)行夾子安裝及拆卸的最低限度的大小。此外，卡止力可以 通過(guò)夾子主體各部向前方的傾斜的相對(duì)角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，本發(fā)明的金屬線條體端部卡止夾，在巻繞體的兩端上具有 金屬板制的凸緣的金屬線條體巻裝用巻軸的凸緣外側(cè)面上、經(jīng)由夾子 安裝孔部可拆裝自如地安裝，所述夾子安裝孔部在形成該凸緣外側(cè)面 的上述凸緣的側(cè)壁的一部分上通過(guò)壓力成形而形成以使其向巻軸軸向 外側(cè)隆起、整體向凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀 打開而沿凸緣徑向貫通，構(gòu)成為，與由具有彈性的金屬線形成的夾子 主體連續(xù)而形成有定位安裝部，通過(guò)將該定位安裝部沿著凸緣外側(cè)面 從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到夾子安裝孔中而將定位安裝部以定位狀態(tài)保 持在夾子安裝孔中，夾子主體彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面上，將 金屬線條體的端部卡止在夾子主體與凸緣外側(cè)面之間。該金屬線條體端部卡止夾通過(guò)將定位安裝部沿著凸緣外側(cè)面從凸 緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到夾子安裝孔中，將定位安裝部在定位狀態(tài)下保持 在夾子安裝孔中，夾子主體彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面上，能夠?qū)⒔饘倬€條體的端部卡止在夾子主體與凸緣外側(cè)面之間。并且，金屬 線條體端部卡止夾能夠以與安裝時(shí)相反的順序從間隙拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換?？ㄖ沽?夾住力)可 以通過(guò)夾子主體的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，本發(fā)明的金屬線條體巻裝用巻軸，在巻繞體的兩端上具有 金屬板制的凸緣、并且在該凸緣上設(shè)有將金屬線條體的端部導(dǎo)出的導(dǎo) 出孔、在凸緣外側(cè)面上拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾，其 特征在于，在形成凸緣外側(cè)面的凸緣的側(cè)壁的 一部分上通過(guò)壓力成形 而形成有夾子安裝部，以使其向巻軸軸向外側(cè)隆起、整體向凸緣內(nèi)側(cè) 面?zhèn)乳_口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔；金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，與由具有彈性的金屬線形成的夾子主體連續(xù)而形成有定位安裝部，通過(guò)將該定位安裝部沿 著凸緣外側(cè)面從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到夾子安裝孔中而將定位安裝部 以定位狀態(tài)保持在夾子安裝孔中，夾子主體彈性變形而被推壓在凸緣 外倒面上，將金屬線條體的端部卡止在夾子主體與凸緣外側(cè)面之間。在該金屬線條體巻裝用巻軸中，金屬線條體端部卡止夾通過(guò)將定 位安裝部沿著凸緣外側(cè)面從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到夾子安裝孔中，將 定位安裝部在定位狀態(tài)下保持在夾子安裝孔中，夾子主體彈性變形而 被推壓在凸緣外側(cè)面上，能夠?qū)⒔饘倬€條體的端部卡止在夾子主體與 凸緣外側(cè)面之間。并且，金屬線條體端部卡止夾能夠以與安裝時(shí)相反 的順序從間隙拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單 地更換。如以上說(shuō)明可知，根據(jù)本發(fā)明，能夠更換安裝在金屬線條體巻裝 用巻軸上的金屬線條體端部卡止夾，能夠?qū)崿F(xiàn)巻軸的壽命提高。


圖1是安裝了本發(fā)明的第1實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。 圖2是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的俯視圖 (a)、主視圖(b)及側(cè)視圖(c)。圖3是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的變形例的金屬線條體端部卡止夾的主視圖。圖4是安裝了本發(fā)明的第2實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的 金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。圖5是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。圖6是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的安裝順 序的說(shuō)明圖(a) 、 (b) 、 (c)。圖7是安裝了本發(fā)明的第3實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的 金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。圖8是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。圖9是安裝了本發(fā)明的第4實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。圖IO是本發(fā)明的笫4實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。圖ll是安裝了本發(fā)明的第5實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的 金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。圖12是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。圖13是安裝了本發(fā)明的第6實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的 金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。 圖14是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。圖15是安裝了本發(fā)明的第7實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的 金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。 圖16是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。圖17是安裝了本發(fā)明的第8實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的 金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)。 圖18是本發(fā)明的第8實(shí)施方式的金屬線條體端部卡止夾的主視圖 (a)及側(cè)視圖(b)。附圖標(biāo)記說(shuō)明 1凸緣2凸緣外側(cè)面 3間隙4凸緣外周部 5導(dǎo)出孔10、 20金屬線條體端部卡止夾11、 21夾子主體12、 22安裝腕部13、 23導(dǎo)引部14、 24線圈巻繞部 a第1角度P第2角度101、201、 301、401、501、601、701凸緣102、202、 302、402、502、602、702凸纟彖外側(cè)面103、203、 303、404、504、604、704間隙104、204、 304、404、504、604、704凸緣外周部105、205、 305、405、505、605、705導(dǎo)出孔106、206、 306、406、506、606、706夾子安裝孔107、207、 307、407、507、607、707夾子安裝部108夾子前端卡止孔109夾子前端卡止部110、210、 310、410、510、610、710金屬線條體111、211、 311、411、511、611、711夾子主體止部112、 212、 312、 412A、 412B、 512、 612、 712定位安裝部 112a、 212a、 312a、 412A-a、 412B-a、 512a、 612a、 712a前端卡113、 213、 313、 413、 513、 613、 713導(dǎo)引部212b、 312b、 412B-b、 412B-b、 512b、 612b、 711a、 712b彎折卡止部具體實(shí)施方式
以下，基于

本發(fā)明的實(shí)施方式。 (第1實(shí)施方式)圖l及圖2表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的一例。圖l是安裝了金屬 線條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b),圖2是金屬線條體端部卡止夾的俯視圖(a)、 主視圖(b)及側(cè)視圖(e)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體(未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣1的所謂 的壓力巻軸。凸緣1在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸緣 外側(cè)面2之間形成間隙3的中空環(huán)狀的凸緣外周部4。此外，在凸緣1上，相鄰于凸緣外周部4而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔5。并且，在凸緣l上，接近于導(dǎo)出孔5，在凸緣外周部4與凸緣外側(cè) 面2之間的間隙3中拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾10。金屬線條體端部卡止夾IO是鋼線制成的，如圖2(b)所示，正視 彎曲為大致W形而形成夾子主體11，在其兩側(cè)，形成有以使W字的 上部?jī)啥寺N起的形狀向大致水平方向延伸的安裝腕部12、 12。并且，夾子主體11的兩側(cè)的下部彎曲部分的附近相對(duì)于在夾子主 體中央的主視圖中呈大致倒V字的部分的上部及中央部，如圖2 (c) 所示那樣在側(cè)視圖中以第1角度a向前方傾斜，構(gòu)成金屬線條體端部 夾入用的導(dǎo)引部13、 13。此外，夾子主體ll的兩側(cè)的在主視圖中分別呈大致V字形的部分 的各外側(cè)線條部分的除了導(dǎo)引部13、 13以外的上方部分在自由狀態(tài)下 如圖2(c)所示，在側(cè)視圖中相對(duì)于導(dǎo)引部13、 13以比第l角度a大 的第2角度P向前方傾斜。并且，在這些各外側(cè)線條部分的上端附近 形成有各兩巻的線圈巻繞部14、 14。此外，安裝腕部12、 12在自由狀態(tài)下如圖2 (a)所示，呈現(xiàn)相對(duì) 于連結(jié)夾子主體11的W字的上部?jī)啥说木€k分別向前方側(cè)成角度并 且分別在前端側(cè)進(jìn)一步向前方彎曲的形狀。此外，夾子主體ll中央的上部彎曲部分如圖2 (b)所示，在主視 圖中位于比連結(jié)夾子主體11的W字的上部?jī)啥说木€k靠上方。該金屬線條體端部卡止夾IO如圖l所示，抵接配置在凸緣外側(cè)面 2上，將夾子主體11的中央的上部彎曲部分插入在凸緣外周部4與凸 緣外側(cè)面2的間隙中，并且將兩側(cè)的安裝腕部12、 12嵌入到凸緣外周 部4的內(nèi)部。凸緣外周部4的間隙3設(shè)定為能夠插入金屬線條體端部卡止夾10 的夾子主體11中央的上部彎曲部分并且能夠?qū)蓚?cè)的安裝腕部12、 12 嵌入到凸緣外周部的內(nèi)部的最低限度的大小。金屬線條體端部卡止夾 IO的線徑例如是約lmm。在此情況下，凸緣外周部4的間隙3可以設(shè) 為1.1 ~ 1.3mm左右。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾IO通過(guò)在凸緣外周部4的內(nèi)部 夾子主體11中央的上部彎曲部分與安裝腕部12、 12向相反方向突伸 而被保持在凸緣外周部4上，并且通過(guò)變形而被嵌入的安裝腕部12、面2上，此外，夾子主體ll兩側(cè)的分別呈大致V字的部分的各外側(cè)線 條部分被向凸緣外側(cè)面2側(cè)推壓而變形，以使其與夾子主體ll的中央 的呈大致倒V字的部分在側(cè)視圖中大致重合，通過(guò)該變形帶來(lái)的各外 側(cè)線條部分的彈性力與線圏巻繞部14、 14的彈性力將呈大致倒V字的 部分推壓在凸緣外側(cè)面2上，如圖1中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將 從導(dǎo)出孔5導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部13、 13導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固 地卡止在夾子主體11與凸緣外側(cè)面2之間。此時(shí)的卡止力可以通過(guò)夾子主體ll各部向前方的傾斜的相對(duì)角度 的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。并且，凸緣外周部4的間隙3在夾子安裝后也被保持為原樣的大間隙拆下，能夠?qū)p壞的i屬線條體:部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。圖3是上述實(shí)施方式的變形例的金屬線條體端部卡止夾的主視圖。 該變形例的金屬線條體端部卡止夾20相對(duì)于上述實(shí)施方式的金屬線條 體端部卡止夾IO具有兩巻線圈巻繞部24、24變更了結(jié)構(gòu)而具有1巻線 圏巻繞部24、 24。夾子主體21、安裝腕部22、 22、導(dǎo)引部23、 23及 其他結(jié)構(gòu)與前面實(shí)施方式的夾子主體11、安裝腕部12、 12、導(dǎo)引部13、 13的結(jié)構(gòu)相同。該金屬線條體端部卡止夾20也與前面實(shí)施方式的金屬 線條體端部卡止夾10同樣地發(fā)揮功能。 (第2實(shí)施方式)圖4~圖6表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式。圖4是安裝了金屬線條體 端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖 視圖(b),圖5是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視圖(b)， 圖6是金屬線條體端部卡止夾的安裝順序的說(shuō)明圖(a)、 (b)、 (c)。 該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體 (未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣101的所 謂的壓力巻軸。凸緣101在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面102之間形成間隙103的中空環(huán)狀的凸緣外周部104。此外， 在凸緣101上，相鄰于凸緣外周部104而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔105。此外，在凸緣101上，接近于導(dǎo)出孔105，在形成凸緣外側(cè)面102 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部104的部分(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一對(duì)夾子安裝部107、 107,以使其相互在凸緣周 向上排列、分別向巻軸軸向外側(cè)隆起而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且 凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔 106、 106,進(jìn)而，在這一對(duì)夾子安裝部107、 107的凸緣徑向內(nèi)側(cè)接近 于周向外側(cè)、通過(guò)壓力成形而形成有一對(duì)夾子前端卡止部109、 109, 以使其相互沿凸緣周向排列、分別向巻軸軸向外側(cè)隆起而整體在凸緣 內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且凸緣周向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣周向 貫通的夾子前端卡止孔108、 108。并且，在凸緣101上，在凸緣外側(cè)面102上，經(jīng)由一對(duì)夾子安裝 部107、 107及夾子前端卡止部109、 109拆裝自如地安裝有金屬線條體 端部卡止夾110。金屬線條體端部卡止夾110是鋼線制成的，如圖5(a)所示，在 自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲為大致U形而形成夾子主體111,在其兩 側(cè)，形成有以大致倒U形彎曲而延伸到夾子主體111的縱向尺寸的一 半、前端構(gòu)成以大致直角左右地打開的前端卡止部112a、 112a的定位 安裝部112、 112。并且，夾子主體111在自由狀態(tài)下在縱向大致中央部如圖5 (b) 所示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向前方隆起的形狀，下端部向前方傾斜而 構(gòu)成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部113。此外，定位安裝部112、 112 在自由狀態(tài)下在側(cè)視圖中向夾子主體111的隆起方向傾斜。該金屬線條體端部卡止夾110如圖6(a)所示，抵接于凸緣外側(cè) 面102而配置，將定位安裝部112、 112從凸緣徑向內(nèi)側(cè)沿著凸緣外側(cè) 面102插入到夾子安裝孔106、 106中，接著，如圖6(b)所示，從左 右兩側(cè)推壓定位安裝部112、 112使其變窄并且推壓在凸緣外側(cè)面102 上，將左右前端的卡止部112a、 112a插入到夾子前端卡止孔108、 108 中，如圖3(c)所示，將前端卡止部112a、 112a卡止到夾子前端卡止 孔108、 108中。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾110的定位安裝部112、 112由 夾子安裝部107、 107和夾子前端卡止部109、 109在定位狀態(tài)下保持， 如圖4 (b)所示，夾子主體111彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面102上。并且，如圖4(a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔105 導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部113導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在夾子 主體111與凸緣外側(cè)面102之間。其卡止力可以通過(guò)夾子主體111向前 方的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡止夾110可以 通過(guò)與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾 拆下而簡(jiǎn)單地更換。(第3實(shí)施方式)圖7及圖8表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式。圖7是安裝了金屬線條體 端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖 視圖(b)，圖8是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視圖(b)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體 (未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣201的所 謂的壓力巻軸。凸緣201在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面202之間形成間隙203的中空環(huán)狀的凸緣外周部204。此外， 在凸緣201上，相鄰于凸緣外周部204而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔205。此外，在凸緣201上，接近于導(dǎo)出孔205，在形成凸緣外側(cè)面202 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部204的部位(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一對(duì)夾子安裝部207、 207，以使其相互在凸緣周 向上排列、分別向巻軸軸向外側(cè)隆起而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且 凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔 206、 206。并且，在凸緣201上，在凸緣外側(cè)面202上，經(jīng)由一對(duì)夾子安裝 部207、 207拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾210。金屬線條體端部卡止夾210是鋼線制成的，如圖8(a)所示，在 自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲為大致U形且開口側(cè)變窄的形狀而形成夾 子主體211,在其兩側(cè)，形成有定位安裝部212、 212,該定位安裝部 212、 212彎曲為大致倒U形且開口側(cè)稍稍變寬的形狀、延伸到夾子主 體211的縱向尺寸的一半左右、前端構(gòu)成以大致直角左右地打開的前 端卡止部212a、 212a、并且在大致中央構(gòu)成彎折為向倒U字的左右外 側(cè)突出的形狀的彎折卡止部212b、 212b。并且，夾子主體211在自由狀態(tài)下在縱向大致中央如圖8 (b)所 示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向前方隆起的形狀，下端部向前方傾斜而構(gòu) 成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部213。此外，定位安裝部212、 212 在自由狀態(tài)下在倒視圖中以與夾子主體211重合的形狀彎曲。該金屬線條體端部卡止夾210如圖7所示，抵接于凸緣外側(cè)面202 而配置，將定位安裝部212、 212從左右兩側(cè)推壓而使其變窄并且推壓 在凸緣外側(cè)面202上，沿著凸緣外側(cè)面202從凸緣徑向內(nèi)側(cè)插入到夾 子安裝孔206、 206中，將定位安裝部212、 212的上部彎曲部分插入到 凸緣外周部204與凸緣外側(cè)面202的間隙203中，將左右前端的前端卡 止部212a、 212a在夾子安裝部207、 207的下部伸出到夾子安裝孔206、 206的外側(cè)，將彎折卡止部212b、 212b在夾子安裝部207、 207的上部 伸出到夾子安裝孔206、 206的外側(cè)，通過(guò)這些前端卡止部212a、 212a 和彎折卡止部212b、 212b卡止來(lái)定位。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾210的定位安裝部212、 212由 夾子安裝部207、 207與凸緣外周部204的間隙203在定位狀態(tài)下保持， 如圖7 (b)所示，夾子主體211彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面202 上。并且，如圖7 (a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔205 導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部213導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在夾子 主體211與凸緣外側(cè)面202之間。其卡止力可以通過(guò)夾子主體2〗1向前 方的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡止夾210可以 通過(guò)與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾 拆下而簡(jiǎn)單地更換。(第4實(shí)施方式)圖9及圖IO表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式。圖9是安裝了金屬線條 體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及 剖視圖(b),圖IO是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視圖 (b)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體 (未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣301的所 謂的壓力巻軸。凸緣301在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面302之間形成間隙303的中空環(huán)狀的凸緣外周部304。此外，在凸緣301上，相鄰于凸緣外周部304而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔305。此外，在凸緣301上，接近于導(dǎo)出孔305,在形成凸緣外側(cè)面302 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部304的部位(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一對(duì)夾子安裝部307、 307,以使其相互在凸緣周 向上排列、分別向巻軸軸向外側(cè)隆起而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且 凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔 306、 306。并且，在凸緣301上，在凸緣外側(cè)面302上，經(jīng)由一對(duì)夾子安裝 部307、 307拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾310。金屬線條體端部卡止夾310是鋼線制成的，如圖10(a)所示，在 自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲為寬度較寬的大致U形且開口側(cè)稍稍變寬 的形狀而形成夾子主體311,從其開口側(cè)的兩端向內(nèi)側(cè)彎曲為大致倒U 形且開口側(cè)稍稍變寬的形狀、延伸到夾子主體311的縱向尺寸的一半 左右、前端構(gòu)成以大致直角向內(nèi)側(cè)打開的前端卡止部312a、 312a，并 且在外側(cè)線條部分的大致中央構(gòu)成彎折為向外側(cè)突出的形狀的彎折卡 止部312b、 312b,相互隔開間隔對(duì)置而形成定位安裝部312、 312。并且，夾子主體311在自由狀態(tài)下在縱向大致中央如圖10 (b)所 示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向前方隆起的形狀，下端部向前方傾斜而構(gòu) 成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部313。此外，定位安裝部312、 312 在自由狀態(tài)下在側(cè)視圖中下端側(cè)稍稍向后方傾斜。該金屬線條體端部卡止夾310如圖9所示，抵接于凸緣外側(cè)面302 而配置，將定位安裝部312、 312從左右兩側(cè)推壓而使其變窄并且推壓 在凸緣外側(cè)面302上，沿著凸緣外側(cè)面302從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到 夾子安裝孔306、 306中，將定位安裝部312、 312的上部彎曲部分插入 到凸緣外周部304與凸緣外側(cè)面302的間隙303中，使前端卡止部312a、 312a在夾子安裝部307、 307的下部伸出到夾子安裝孔306、 306的外 側(cè)，使彎折卡止部312b、 312b在夾子安裝部307、 307的上部伸出到 夾子安裝孔306、 306的外側(cè)，通過(guò)這些前端卡止部312a、 312a和彎折 卡止部312b、 312b卡止來(lái)定位。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾310的定位安裝部312、 312由 夾子安裝部307、307與凸緣外周部304的間隙203在定位狀態(tài)下保持，如圖9 (b)所示，夾子主體311彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面302 上。并且，如圖9(a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔305 導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部313導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在夾子 主體311與凸緣外側(cè)面302之間。并且，其卡止力可以通過(guò)夾子主體 311向前方的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡止夾 310可以通過(guò)與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部 卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。 (第5實(shí)施方式)圖11及圖12表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式。圖ll是安裝了金屬線 條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)，圖12是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視 圖(b)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體 (未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣401的所 謂的壓力巻軸。凸緣401在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面402之間形成間隙403的中空環(huán)狀的凸緣外周部404。此外， 在凸緣401上，相鄰于凸緣外周部404而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔405。此外，在凸緣401上，接近于導(dǎo)出孔405,在形成凸緣外側(cè)面402 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部404的部位(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一對(duì)夾子安裝部407、 407,以使其相互在凸緣周 向上排列、分別向巻軸軸向外側(cè)隆起而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且 凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔 406、楊。并且，在凸緣401上，在凸緣外側(cè)面402上，經(jīng)由一對(duì)夾子安裝 部407、 407拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾410。金屬線條體端部卡止夾410是鋼線制成的，如圖12(a)所示，在 自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲為大致U形且開口側(cè)稍稍變寬的形狀而形 成夾子主體411,形成有從其開口側(cè)的左端彎曲為大致倒U形、延伸 到夾子主體411的縱向尺寸的一半左右、前端構(gòu)成以大致直角向外側(cè) 打開的前端卡止部412A-a的左側(cè)的定位安裝部412A;和從開口側(cè)的右端彎曲為大致倒U形、并且彎曲為包圍夾子主體411的形狀、延伸 到左側(cè)的定位安裝部412A的U字的內(nèi)側(cè)上部、前端構(gòu)成以大致直角向 內(nèi)側(cè)打開的前端卡止部412B-a、并且在與左側(cè)的定位安裝部412A的前 端卡止部412A-a排列的高度位置上構(gòu)成彎^f為向后方突出的形狀的左 右的彎曲卡止部412B-b、 412B-b的右側(cè)的定位安裝部412B。并且，夾子主體411在自由狀態(tài)下在縱向大致中央如圖12 (b)所 示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向前方隆起的形狀，下端部向前方傾斜而構(gòu) 成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部413。此外，左右的定位安裝部412A、 412B在自由狀態(tài)下在側(cè)—見(jiàn)圖中大致垂直。該金屬線條體端部卡止夾410如圖11所示，抵接于凸緣外側(cè)面402 而配置，將定位安裝部412A、 412B從左右兩側(cè)推壓而使其變窄并且推 壓在凸緣外側(cè)面402上，沿著凸緣外側(cè)面402從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入 到夾子安裝孔406、 406中，將定位安裝部412A、 412B的上部彎曲部 分插入到凸緣外周部404與凸緣外側(cè)面402的間隙403中，使左側(cè)的前 端卡止部412A-a在左側(cè)的夾子安裝部407的下部伸出到夾子安裝孔 406的外側(cè)，使右側(cè)的前端卡止部412B-a卡止在凸緣外周部404的間 隙403中，使彎折卡止部412B-b、 412B-b在夾子安裝部407、 407的下 部伸出到夾子安裝孔406、 406的后側(cè)，通過(guò)這些前端卡止部412A-a、 412B-a和彎折卡止部412B-b、 412B-b卡止來(lái)定位。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾410的定位安裝部412A、 412B 由夾子安裝部407、 407與凸緣外周部404的間隙403在定位狀態(tài)下保 持，夾子主體411彈性變形而#_推壓在凸緣外側(cè)面402上。并且，如 圖11 (a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔405導(dǎo)出而沿著導(dǎo) 引部413導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在夾子主體411與凸 緣外側(cè)面402之間。并且，其卡止力可以通過(guò)夾子主體411向前方的 彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡止夾410可以通過(guò) 與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部卡止夾拆下 而簡(jiǎn)單地更換。(第6實(shí)施方式)圖13及圖14表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式。圖13是安裝了金屬線 條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)，圖14是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視圖(b)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體(未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣501的所 謂的壓力巻軸。凸緣501在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面502之間形成間隙503的中空環(huán)狀的凸緣外周部504。此外， 在凸緣501上，相鄰于凸緣外周部504而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔505。此外，在凸緣501上，接近于導(dǎo)出孔505，在形成凸緣外側(cè)面502 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部504的部位(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一個(gè)夾子安裝部507,以使其向巻軸軸向外側(cè)隆起 而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu) 成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔506。并且，在凸緣501上，在凸緣外側(cè)面502上，經(jīng)由夾子安裝部507 拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾510。金屬線條體端部卡止夾510是鋼線制成的，如圖14(a)所示，在 自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲為大致U形且開口側(cè)變寬的形狀而形成夾 子主體511,形成有定位安裝部512、 512,該定位安裝部512、 512從 其開口側(cè)的兩端延伸、前端構(gòu)成以大致直角左右地打開的前端卡止部 512a、 512a、并且在與夾子主體511的連接部分上構(gòu)成向左右外側(cè)突 出的形狀的彎折卡止部512b、 512b。并且，夾子主體511及其延長(zhǎng)線上的定位安裝部512、 512在自由 狀態(tài)下整體在縱向大致中央如圖14(b)所示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向 前方隆起的形狀，下端部向前方傾斜而構(gòu)成金屬線條體端部夾入用的 導(dǎo)引部513。該金屬線條體端部卡止夾510如圖13所示，抵接于凸緣外側(cè)面502 而配置，將定位安裝部512、 512從左右兩側(cè)推壓而使其變窄并且推壓 在凸緣外側(cè)面502上，沿著凸緣外側(cè)面502從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到 夾子安裝孔506、 506中，將定位安裝部512、 512的前端卡止部512a、 512a插入到凸緣外周部504與凸緣外側(cè)面502的間隙503中，使彎折 卡止部512b、 512b在夾子安裝部507的上部伸出到夾子安裝孔506、 506的外側(cè)，通過(guò)這些前端卡止部512a、 512a和彎折卡止部512b、 512b卡止來(lái)定位。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾510的定位安裝部512、 512由 夾子安裝部507、507與凸緣外周部504的間隙503在定位狀態(tài)下保持， 如圖13 (b)所示，夾子主體511彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面502 上。并且，如圖13 (a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔505 導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部513導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在夾子 主體511與凸緣外側(cè)面502之間。并且，其卡止力可以通過(guò)夾子主體 511向前方的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡止夾 510可以通過(guò)與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條體端部 卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。 (第7實(shí)施方式)圖15及圖16表示本發(fā)明的第7實(shí)施方式。圖15是安裝了金屬線 條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b),圖16是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視 圖(b)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體 (未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣601的所 謂的壓力巻軸。凸緣601在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面602之間形成間隙603的中空環(huán)狀的凸緣外周部604。此外， 在凸緣601上，相鄰于凸緣外周部604而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔605。此外，在凸緣601上，接近于導(dǎo)出孔605,在形成凸緣外側(cè)面602 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部604的部位(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一個(gè)夾子安裝部607,以使其向巻軸軸向外側(cè)隆起 而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu) 成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔606。并且，在凸緣601上，在凸緣外側(cè)面602上，經(jīng)由夾子安裝部607 拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾610。金屬線條體端部卡止夾610是鋼線制成的，如圖16(a)所示，形 成有在自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲為中央為大致倒U形而兩側(cè)以大致 U形連接設(shè)置、整體為中央較高的大致W形的夾子主體611，在其兩側(cè)形成有定位安裝部612、 612，該定位安裝部612、 612/人W字的上部?jī)啥讼蛏戏窖由?、前端?gòu)成以大致直角左右地打開的前端卡止部 612a、 612a、并且在與夾子主體611的連接部分上構(gòu)成彎折為向后方 突出的形狀的彎折卡止部612b、 612b。并且，夾子主體611的形成倒U形的中央線狀部分在自由狀態(tài)下 在縱向大致中央如圖16(b)所示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向前方隆起的 形狀，并且形成W字的左右側(cè)邊的線狀部分朝向與中央線狀部分的上 端部重合的方向以大致直線狀延伸、下端部向前方傾斜而構(gòu)成金屬線 條體端部夾入用的導(dǎo)引部613、 613。此外，定位安裝部612、 612在自 由狀態(tài)下在側(cè)視圖中向與夾子主體611的上端部重合的方向以大致直 線狀延伸。該金屬線條體端部卡止夾610如圖15所示，抵接于凸緣外側(cè)面602 而配置，將定位安裝部612、 612從左右兩側(cè)推壓而使其變窄并且推壓 在凸緣外側(cè)面602上，沿著凸緣外側(cè)面602從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)將整體 插入到夾子安裝孔606中，將夾子主體611的上部中央的彎曲部及定 位安裝部612、 612的前端卡止部612a、 612a插入到凸緣外周部604 與凸緣外側(cè)面602的間隙603中，使彎折卡止部612b、 612b在夾子安 裝部607的下部伸出到夾子安裝孔606的外側(cè)，通過(guò)這些前端卡止部 612a、 612a和彎折卡止部612b、 612b卡止來(lái)定位。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾610的定位安裝部612、 612由 夾子安裝部607、607與凸緣外周部604的間隙603在定位狀態(tài)下保持， 如圖15 (b)所示，夾子主體611彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面602 上。并且，如圖15(a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔605 導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部613、613導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在 夾子主體611與凸緣外側(cè)面602之間。并且，其卡止力可以通過(guò)夾子 主體611向前方的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡 止夾610可以通過(guò)與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條 體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。 (第8實(shí)施方式)圖17及圖18表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式。圖17是安裝了金屬線 條體端部卡止夾的金屬線條體用巻軸的凸緣外周部附近的主視圖(a)及剖視圖(b)，圖18是金屬線條體端部卡止夾的主視圖(a)及側(cè)視圖(b)。該實(shí)施方式的金屬線條體巻裝用巻軸是在由鋼板形成的巻繞體(未圖示)的兩端上焊接固定有將鋼板壓力成形而成的凸緣701的所 謂的壓力巻軸。凸緣701在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外方巻曲而在與凸 緣外側(cè)面702之間形成間隙703的中空環(huán)狀的凸緣外周部704。此外， 在凸緣701上，相鄰于凸緣外周部704而在1個(gè)部位上設(shè)有將金屬線條 體W的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔705。此外，在凸緣701上，接近于導(dǎo)出孔705,在形成凸緣外側(cè)面702 的側(cè)壁的接近于凸緣外周部704的部位(每個(gè)凸緣1個(gè)部位)上，通 過(guò)壓力成形而形成有一個(gè)夾子安裝部707,以使其向巻軸軸向外側(cè)隆起 而整體在凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu) 成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔706。并且，在該夾子安裝部707的正 面中央，形成有對(duì)夾子安裝孔706開口的矩形孔708。并且，在凸緣701上，在凸緣外側(cè)面702上，經(jīng)由夾子安裝部707 拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾710。金屬線條體端部卡止夾710是鋼線制成的，如圖18U)所示，形 成下述夾子主體711，所述夾子主體711在自由狀態(tài)下在主視圖中彎曲 為中央為大致倒U形而兩側(cè)以大致U形連接設(shè)置、整體為中夬較高的 大致W形，并且在形成倒U形的中央線狀部分的上部構(gòu)成彎折為向前 方突出的形狀的左右的彎折卡止部711a、 711a，在該夾子主體711兩 側(cè)形成有從W字的上部?jī)啥讼蛏戏窖由?、前端?gòu)成以大致直角左右地 打開的前端卡止部712a、 712a、并且在與夾子主體711的連接部分上 構(gòu)成彎折為向后方突出的形狀的彎折卡止部712b、 712b的定位安裝部 712、 712。并且，夾子主體711的形成倒U形的中央線狀部分在自由狀態(tài)下 在縱向大致中央如圖18 ( b )所示那樣在側(cè)視圖中彎曲為向前方隆起的端部重合的方向以大致直線狀延伸、下端部向前方傾斜而構(gòu)成金屬線 條體端部夾入用的導(dǎo)引部713、 713。此外，定位安裝部712、 712在自 由狀態(tài)下在側(cè)視圖中向與夾子主體711的上端部重合的方向以大致直 線狀延伸。該金屬線條體端部卡止夾710如圖17所示，抵接于凸緣外側(cè)面702 而配置，將定位安裝部712、 712從左右兩側(cè)推壓而使其變窄并且推壓 在凸緣外側(cè)面702上，沿著凸緣外側(cè)面702從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)將整體 插入到夾子安裝孔706中，將夾子主體711的上部中央的彎曲部及定 位安裝部712、 712的前端卡止部712a、 712a插入到凸緣外周部704 與凸緣外側(cè)面702的間隙703中，將夾子主體711的彎折卡止部711a、 711a嵌入到夾子安裝部707的正面中央的矩形孔708中，使左右的彎 折卡止部712b、 712b在夾子安裝部707的下部伸出到夾子安裝孔706 的外側(cè)，通過(guò)這些前端卡止部712a、 712a、夾子主體711的彎折卡止 部711a、 711a、和左右的彎4斤卡止部712b、 712b卡止來(lái)定位。這樣安裝的金屬線條體端部卡止夾710的定位安裝部712、 712由 夾子安裝部707、 707與凸緣外周部704的間隙703在定位狀態(tài)下保持， 如圖17 (b)所示，夾子主體711彈性變形而被推壓在凸緣外側(cè)面702 上。并且，如圖17 (a)中假想線(雙點(diǎn)劃線)所示，將從導(dǎo)出孔705 導(dǎo)出而沿著導(dǎo)引部713、713導(dǎo)入的金屬線條體W的端部牢固地卡止在 夾子主體711與凸緣外側(cè)面702之間。并且，其卡止力可以通過(guò)夾子 主體711向前方的彎曲角度的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)。此外，金屬線條體端部卡 止夾710可以通過(guò)與安裝時(shí)相反的順序拆下，能夠?qū)p壞的金屬線條 體端部卡止夾拆下而簡(jiǎn)單地更換。
權(quán)利要求
1、一種金屬線條體端部卡止夾，可拆裝自如地安裝到在卷繞體的兩端上具有凸緣的金屬線條體卷裝用卷軸的下述凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中，所述凸緣是金屬板制成的、在外周緣上具備遍及整周向卷軸軸向外側(cè)彎曲而在與凸緣外側(cè)面之間形成間隙的中空環(huán)狀的凸緣外周部，其特征在于，構(gòu)成為，在由具有彈性的金屬線形成的夾子主體的兩側(cè)形成有從夾子主體的上部?jī)啥搜由斓陌惭b腕部，并且在上述夾子主體的上部形成有線圈卷繞部，通過(guò)將上述安裝腕部從上述凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙嵌入到上述凸緣外周部的內(nèi)部，該安裝腕部變形而卡止在上述凸緣外周部的內(nèi)部，上述夾子主體被變形帶來(lái)的彈性力和上述線圈卷繞部的彈性力推壓在凸緣外側(cè)面上，將金屬線條體的端部卡止在上述夾子主體與上述凸緣外側(cè)面之間。
2、 一種金屬線條體端部卡止夾，可拆裝自如地安裝到在巻繞體的兩端上具有凸緣的金屬線條體巻裝用巻軸的下述凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中，所述凸緣是金屬板制成的、在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外側(cè)彎曲而在與凸緣外側(cè)面之間形成間隙的中空環(huán)狀的凸緣外周部，其特征在于，構(gòu)成為，在由具有彈性的金屬線形成、在主視圖中彎曲為大致W形的夾子主體的兩側(cè)形成有以使W字的上部?jī)啥寺N起的形狀向大致水平方向延 伸的安裝腕部；上述夾子主體兩側(cè)的下部彎曲部分的附近相對(duì)于該夾子主體中夾 的主視圖中呈大致倒V字的部分的上部及中央部在側(cè)視圖中以第1角度向前方傾斜而構(gòu)成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部；該夾子主體兩側(cè)的在主視圖中分別呈大致v字的部分的各外側(cè)線條部分的除了上述導(dǎo)引部以外的上方部分在自由狀態(tài)下在側(cè)視圖中相對(duì)于上述導(dǎo)引部以比上述第1角度大的第2角度向前方傾斜，并且在這些各外側(cè)線條部分的上端附近形成有線圈巻繞部；上述安裝腕部在自由狀態(tài)下呈相對(duì)于連結(jié)上述夾子主體的w字的 上部?jī)啥说木€分別向前方側(cè)成角度并且分別在前端側(cè)進(jìn)一步向前方彎 曲的形狀；上述夾子主體中央的上部彎曲部分位于比連結(jié)該夾子主體的w字的上部?jī)啥说木€靠上方。
3、 一種金屬線條體巻裝用巻軸，在巻繞體的兩端上具有凸緣，所 述凸緣是金屬板制成的、在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外側(cè)彎 曲而在與凸緣外側(cè)面之間形成間隙的中空環(huán)狀的凸緣外周部，在該凸 緣上設(shè)有將金屬線條體的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔，并且在上迷凸緣外周部 與凸緣外側(cè)面的間隙中拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾，其 特征在于，上述金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，在由具有彈性的金屬線形成 的夾子主體的兩側(cè)形成有從夾子主體的上部?jī)啥搜由斓陌惭b腕部，并 且在上述夾子主體的上部形成有線圏巻繞部，通過(guò)將上述安裝腕部從 上述凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙嵌入到上述凸緣外周部的內(nèi)部， 該安裝腕部變形而卡止在上述凸緣外周部的內(nèi)部，上述夾子主體被變 形帶來(lái)的彈性力和上述線圈巻繞部的彈性力推壓在凸緣外側(cè)面上，將 從上述導(dǎo)出孔導(dǎo)出而沿著上述導(dǎo)引部導(dǎo)入的金屬線條體的端部卡止在 上述夾子主體與上述凸緣外側(cè)面之間。
4、 一種金屬線條體巻裝用巻軸，在巻繞體的兩端上具有凸緣，所 述凸緣是金屬板制成的、在外周緣上具備遍及整周向巻軸軸向外側(cè)彎 曲而在與凸緣外側(cè)面之間形成間隙的中空環(huán)狀的凸緣外周部，在該凸 緣上設(shè)有將金屬線條體的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔，并且在上述凸緣外周部 與凸緣外側(cè)面的間隙中拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾，其 特征在于，上述金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，在由具有彈性的金屬線形成、在主視圖中彎曲為大致W形的夾子 主體的兩側(cè)形成有以使W字的上部?jī)啥寺N起的形狀向大致水平方向延 伸的安裝腕部；上述夾子主體兩側(cè)的下部彎曲部分的附近相對(duì)于該夾子主體中央 的主^L圖中呈大致倒V字的部分的上部及中央部在側(cè)-現(xiàn)圖中以第1角 度向前方傾斜而構(gòu)成金屬線條體端部夾入用的導(dǎo)引部；該夾子主體兩側(cè)的在主視圖中分別呈大致V字的部分的各外側(cè)線對(duì)i上述導(dǎo)引部以比上i第i角度大"第2角度向前方傾斜:并且在這些各外側(cè)線條部分的上端附近形成有線圈巻繞部；上部?jī)啥说木€分別向前方側(cè)成角度并且分別在前端側(cè)進(jìn)一步向前方彎曲的形狀；上述夾子主體中央的上部彎曲部分位于比連結(jié)該夾子主體的W字 的上部?jī)啥说木€靠上方；上述凸緣外周部構(gòu)成為，能夠?qū)⑸鲜鼋饘倬€條體端部卡止夾的夾 子主體中央的上部彎曲部分插入到上述凸緣外周部與上述凸緣外側(cè)面 的間隙中并且能夠拆裝自如地將兩側(cè)的安裝腕部嵌入，上述金屬線條 體端部卡止夾抵接于上述凸緣外側(cè)面而配置，通過(guò)將上述夾子主體中 央的上部彎曲部分插入到上述凸緣外周部與凸緣外側(cè)面的間隙中并且 將兩側(cè)的安裝腕部嵌入到上述凸緣外周部的內(nèi)部，通過(guò)其變形而嵌入在凸緣夕i^面上，并且與上述凸緣主體兩側(cè)的分別呈大if V ^的部分 的各外側(cè)線條部分被向凸緣外側(cè)面?zhèn)韧茐憾冃我允蛊渑c上述夾子主 體中央的呈大致倒V字的部分在側(cè)-〖見(jiàn)圖中大致重合，通過(guò)該變形帶來(lái) 的各外側(cè)線條部分的彈性力與上述線圈巻繞部的彈性力將上述呈大致 倒V字的部分推壓在凸緣外側(cè)面上，將被從上述導(dǎo)出孔導(dǎo)出而沿著上 述導(dǎo)引部導(dǎo)入的金屬線條體的端部卡止在上述夾子主體與上述凸緣外側(cè)面之間。
5、 一種金屬線條體端部卡止夾，在巻繞體的兩端上具有金屬板制 的凸緣的金屬線條體巻裝用巻軸的凸緣外側(cè)面上、經(jīng)由夾子安裝部可 拆裝自如地安裝，所述夾子安裝部在形成該凸緣外側(cè)面的上述凸緣的 側(cè)壁的一部分上通過(guò)壓力成形而形成以使其向巻軸軸向外側(cè)隆起、整 體向凸緣內(nèi)側(cè)面?zhèn)乳_口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿 凸緣徑向貫通的夾子安裝孔，其特征在于，構(gòu)成為，與由具有彈性的金屬線形成的夾子主體連續(xù)而形成有定位安裝部，通過(guò)將該定位安裝部沿著上述凸緣外側(cè)面從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入裝孔中,上述夾子主體彈性變形而被;,壓在上述凸緣外側(cè)面上,將金 屬線條體的端部卡止在上述夾子主體與上述凸緣外側(cè)面之間。
6、 一種金屬線條體巻裝用巻軸，在巻繞體的兩端上具有金屬板制 的凸緣、并且在該凸緣上設(shè)有將金屬線條體的端部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔、在上述凸緣外側(cè)面上拆裝自如地安裝有金屬線條體端部卡止夾，其特征 在于，在形成上述凸緣外側(cè)面的凸緣的側(cè)壁的一部分上通過(guò)壓力成形而 形成有夾子安裝部，以使其向巻軸軸向外側(cè)隆起、整體向凸緣內(nèi)側(cè)面 側(cè)開口并且凸緣徑向的兩端側(cè)以縫隙狀打開而構(gòu)成沿凸緣徑向貫通的夾子安裝孔；上述金屬線條體端部卡止夾構(gòu)成為，與由具有彈性的金屬線形成的夾子主體連續(xù)而形成有定位安裝部，通過(guò)將該定位安裝部沿著上述 凸緣外側(cè)面從凸緣徑向的內(nèi)側(cè)插入到上述夾子安裝孔中而將該定位安 裝部以定位狀態(tài)保持在上述夾子安裝孔中，上述夾子主體彈性變形而 被推壓在上述凸緣外側(cè)面上，將金屬線條體的端部卡止在上述夾子主 體與上述凸緣外側(cè)面之間。
全文摘要
在金屬線條體卷裝用卷軸上，為了能夠更換金屬線條體端部卡止夾，將夾子(10)構(gòu)成為，在例如大致W形的夾子主體(11)的兩側(cè)具有安裝腕部(12)及線圈卷繞部(14)，將夾子主體(11)的上部及安裝腕部(12)嵌入到凸緣外周部(4)的間隙中，通過(guò)彈性力卡止金屬線條體(W)的端部?；蛘咴谕咕?101)上形成夾子安裝部(107)及夾子前端卡止部(109)，拆裝自如地安裝在例如大致U形的夾子主體(111)的兩側(cè)形成有大致倒U形的定位安裝部(112)的夾子(110)。
文檔編號(hào)B65H75/28GK101253116SQ20068003187
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者川添弘幸, 愛(ài)甲隆幸 申請(qǐng)人:特線工業(yè)株式會(huì)社