專利名稱：帶有注出口部的袋子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為換裝具有流動性的內(nèi)容物的容器而使用的帶有注出口 部的袋子，更詳細(xì)地說，涉及提高了注出口部的開口性及其形狀保持性、 使得填充在袋子內(nèi)的內(nèi)容物能夠容易地注出的帶有注出口部的袋子。
背景技術(shù)：
在密封包裝液狀等具有流動性的內(nèi)容物、使用內(nèi)容物時，作為轉(zhuǎn)移到瓶子等其他的容器來使用的換裝用容器，優(yōu)選的是容易且安全地進(jìn)行內(nèi) 容物的向其他的容器的轉(zhuǎn)移，并且廉價、空容器不會體積過大，使用后的 廢棄處理等也容易地進(jìn)行。以往，例如使用如下的袋子在將層疊薄膜熱 封而形成的平袋或自立袋等袋子的周緣的一部分上，設(shè)置將外周熱封的狹 窄的注出口部。但是，這樣的帶有注出口部的袋子雖然在廉價且生產(chǎn)效率優(yōu)異這一點(diǎn) 優(yōu)選，但注出口部的開口性及開口部的形狀保持性較差，在內(nèi)容物的注出 的途中等，注出口部容易封閉，具有在內(nèi)容物的注出適宜性這一點(diǎn)較差的 問題。為了解決這樣的問題，進(jìn)行了各種研究，提出了改善了注出口部的開 口性及開口部的形狀保持性等內(nèi)容物的注出適宜性的袋子。例如提出一種袋子，其中在袋子的注出口部的薄膜材料上設(shè)置用于 形成流道的槽狀的凹陷，在該槽狀的凹陷上固定塑料制等小管，防止流道 的破壞，并且能夠通過小管將內(nèi)容物排空(參照日本特開平5-132069號公 報的第2頁~第3頁、圖1)。另外，提出了一種換裝用袋子，其中在袋子的上部的一部分上設(shè)置注出口部，在該注出口部的內(nèi)面上，安裝了安裝時為扁平的形狀、在使用 時使其變形為筒狀從而能夠使注出口部開口的加強(qiáng)部件(參照日本特開平11-79195號公報的第2頁~第7頁、圖1、圖3)。根據(jù)所述的特開平5-132069號公報所記載的袋子，由于在注出口部的 薄膜材料上作為流道設(shè)置槽狀的凹陷，并在該凹陷上固定由塑料成形體等 構(gòu)成的具有某種程度的硬度的小管，所以能夠可靠地防止流道破壞，并且 能夠通過該小管將袋子內(nèi)填充的內(nèi)容物注出。然而，這樣的袋子，在設(shè)置槽狀的凹陷時在其制造時必須在薄膜材料 上進(jìn)行深拉深成形，在插入并固定小管時必須進(jìn)行點(diǎn)熔接，因此制造裝置 變得復(fù)雜，并且生產(chǎn)速度也受到限制。另外，由于小管具有硬度，為圓筒 狀且其外徑必須為5mm左右以上，所以僅僅袋子的注出口部體積過大， 不適于空袋子的處理和保管。進(jìn)而，對于填充內(nèi)容物時的填充密封機(jī)的空 袋的供給裝置也需要特別的裝置，制造設(shè)備復(fù)雜化，并且生產(chǎn)速度也降低， 所以導(dǎo)致制造成本的上升。另外，從品質(zhì)的觀點(diǎn)出發(fā)，由于小管較硬，所 以存在其端部使袋的薄膜材料損傷的情況。另外，根據(jù)所述的特開平11-79195號公報所記載的換裝用袋子，作為 加強(qiáng)構(gòu)件使用塑料等剛性片，通過如上述公報的圖3中的A-l、 B-l以及 C-l所示那樣對剛性片進(jìn)行加工，將扁平的加強(qiáng)構(gòu)件貼附在注出口部的規(guī) 定的部分的內(nèi)面上，在使用時，通過例如從袋子的兩側(cè)向中心部按壓，加 強(qiáng)構(gòu)件能夠分別如圖3的A-2、 B-2以及C-2所示那樣變形為角形，使注 出口部形狀保持性優(yōu)異地開口為角筒狀。然而，在這樣的換裝用袋子中也一樣，如果制造后的保存時間為數(shù)月 以上的較長時間，則會漸漸出現(xiàn)為了使加強(qiáng)構(gòu)件變形需要較高轉(zhuǎn)矩、在使 用時難以使注出口部變形為角筒狀的情況。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決這樣的問題點(diǎn)而完成的，其目的在于提供一種帶有 注出口部的袋子，它是密封包裝液狀等流動性內(nèi)容物的袋子，是在使用內(nèi)容物時、將其轉(zhuǎn)移到瓶子等其他的容器中使用的、層疊薄膜制的帶有注出 口部的袋子，能夠不使注出口部體積過大地可靠提高注出口部的開口性及 其形狀保持性，不會損傷注出口部的薄膜材料，并且能夠防止由注出口部 的基部等的彎折引起的堵塞，能夠可靠且容易地注出填充在袋子中的內(nèi)容 物。另外，其目的在于提供一種生產(chǎn)效率較高的帶有注出口部的袋子。本發(fā)明的帶有注出口部的袋子，是在由層疊薄膜構(gòu)成的袋子的一端設(shè)置有狹窄的注出口部的帶有注出口部的袋子，其特征在于在所述注出口部的區(qū)域，在袋子兩面的層疊薄膜中的、至少一方的層 疊薄膜的內(nèi)面上貼附有被切斷為所希望的長度的帶狀片材。另外，作為本發(fā)明的方式，優(yōu)選的是所述層疊薄膜與貼附在該層疊 薄膜上的帶狀片材，以向袋子外側(cè)方向鼓出的方式熱成形成溝槽狀并熔接。另外，作為本發(fā)明的其他的方式在所述帶狀片材的兩側(cè)的端緣部中 的、至少一方的端緣部上設(shè)置有凸?fàn)畹睦?。根?jù)本發(fā)明的方式，優(yōu)選的是在所述帶狀片材上沿著其長度方向的 中心線設(shè)有進(jìn)行壓痕或者將該薄片薄壁化而形成的彎折線。另外，在本發(fā)明的優(yōu)選的方式中，所述帶狀片材由2層以上的層疊體 構(gòu)成，貼附在層疊薄膜上的一側(cè)的層由熱粘接性樹脂構(gòu)成，其相反側(cè)的層 由熔點(diǎn)比所述熱粘接性樹脂高的樹脂或其他的能夠熱成形的材料構(gòu)成。另外，在本發(fā)明的方式中，優(yōu)選的是所述帶狀片材被著色。另外，在本發(fā)明的方式中，優(yōu)選的是在所述注出口部的開封位置設(shè) 有易開封性單元。進(jìn)而，在本發(fā)明的方式中，優(yōu)選的是其是自立袋形式的袋子，所述 注出口部械/沒置在袋子的上部的一方的角部。根據(jù)本發(fā)明的帶有注出口部的袋子，能夠得到下面的作用效果。(1) 由于袋子本身由層疊薄膜形成，所以通過其層疊結(jié)構(gòu)的選定，能 夠制成密封性、各種強(qiáng)度、內(nèi)容物的保存性等袋子所必需的各種性能優(yōu)異 的袋子。(2) 在注出口部的區(qū)域，在袋子兩面的層疊薄膜中的、至少一方的層疊薄膜的內(nèi)面上貼附有被切斷為所希望的長度的帶狀片材，所以注出口部 的剛性得到提高，并且在取出所填充的內(nèi)容物時，僅通過將注出口部的前 端部在其開封位置切開來進(jìn)行開封，注出口部便會自動形狀保持性優(yōu)異地 開口。因此，即使在填充有液狀的內(nèi)容物時，在注出的途中注出口部也不 會堵塞，能夠順利地注出內(nèi)容物直到最后。(3) 由于帶狀片材能夠適當(dāng)調(diào)節(jié)厚度，并且材質(zhì)也不特別硬，所以不 會損傷袋子的層疊薄膜。另外，熱成形為溝槽狀的注出口部雖然隨時間會 有多少的成形的恢復(fù)，但大部分維持熱成形形狀，所以注出口部的開口性 不會變得較差。(4) 另外，通過將帶狀片材貼附在注出口部的兩面的層疊薄膜的內(nèi)面 上，并分別將其熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并熔接，能夠使兩側(cè)的溝槽 狀的成形部彼此相對向，所以能夠形狀保持性優(yōu)異地使注出口部整體開口 為圓筒狀等筒狀，能夠更順利地注出內(nèi)容物。(5 )帶狀片材設(shè)為從注出口部的前端側(cè)的開封位置到注出口部的基部 附近為止的長度，由此能夠得到注出口部的所述開口性及其形狀保持性的 提高效果，進(jìn)而設(shè)為從注出口部的基部向袋子的中心部延長10 ~ 30mm左 右的長度，由此能夠防止注出口部的基部附近處的彎折引起的注出口部的 堵塞，所以能夠更可靠且順利地注出內(nèi)容物。本發(fā)明的帶有注出口部的袋子，特別適于用作換裝用包裝袋，其為了 在密封包裝例如浴室、洗臉池、廚房等處所使用的各種家庭用液體洗滌劑、 洗發(fā)香波、護(hù)發(fā)素(conditioner)、沐浴液以及液體調(diào)味料、食用油、各 種飲料等液狀的內(nèi)容物并使用內(nèi)容物時，轉(zhuǎn)移到瓶子等其他的容器而使用， 但對于用途沒有特別限制。


圖l是說明貼附在本發(fā)明的第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注 出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖l(a)是帶狀片材的俯視圖， 圖1 (b) 、 (c) 、 (d)分別是圖1 (a)的A-A線的剖面示意圖。圖2是表示在本發(fā)明的第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的制造中、 將帶狀片材與層疊薄膜熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并熔接時所使用的成 形模具的一例的圖，圖2 U)是表示成形模具的陽模與陰模分開時的狀態(tài) 的立體圖，圖2 (b)是表示將帶狀片材與層疊薄膜插入陽模與陰模之間并 熱壓成形時的狀態(tài)的成形才莫具的剖^f見圖。圖3的(a) ~ (d)，是表示在將層疊薄膜與貼附在該層疊薄膜上的部的袋子中、溝槽狀的鼓出形狀的一例的剖^L圖。圖4是表示本發(fā)明的笫1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的一例的結(jié) 構(gòu)的正面示意圖。圖5是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的另外一例 的結(jié)構(gòu)的正面示意圖。圖6是圖4、圖5所示的帶有注出口部的袋子的注出口部的A-A線剖 視圖，圖6 (a)是表示僅在注出口部的單面(前面)的層疊薄膜的內(nèi)面上 貼附帶狀片材而熱成形時的鼓出形狀的一例的剖浮見圖，圖6 (b)是表示在 注出口部的兩面的層疊薄膜的內(nèi)面上貼附帶狀片材而熱成形時的鼓出形狀 的一例的剖^L圖。圖7是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的另外一例的結(jié)構(gòu)的正面示意圖。圖8是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的另外一例的結(jié)構(gòu)的正面示意圖。圖9是圖7所示的帶有注出口部的袋子的注出口部的A-A線剖視圖。 圖IO是圖8所示的帶有注出口部的袋子的注出口部的A-A線剖視圖。 圖11是說明貼附在本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖ll(a)是俯視示意圖，圖11 (b)是圖11 (a)的A-A線的剖面示意圖。圖12是說明貼附在本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖12(a)是俯視示意圖，圖12 (b)是圖12 (a)的A-A線的剖面示意圖。圖13是說明貼附在本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注 出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖13(a)是俯視示意圖，圖13 (b)是圖13 (a)的A-A線的剖面示意圖。圖14是說明貼附在本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注 出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖14(a)是俯視示意圖，圖14 (b)是圖14 U)的A-A線的剖面示意圖。圖15是說明貼附在本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注 出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖15(a)是俯視示意圖，圖15 (b)是圖15 (a)的A-A線的剖面示意圖。圖16是說明貼附在本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子的注 出口部而使用的帶狀片材的結(jié)構(gòu)的放大圖，圖16(a)是俯視示意圖，圖16 (b)是圖16 (a)的A-A線的剖面示意圖。圖17是表示第2實(shí)施方式所涉及的帶有注出口部的袋子的一例的結(jié)構(gòu) 的正面示意圖。圖18是表示第2實(shí)施方式所涉及的帶有注出口部的袋子的一例的結(jié)構(gòu) 的正面示意圖。圖19是表示笫2實(shí)施方式所涉及的帶有注出口部的袋子的一例的結(jié)構(gòu) 的正面示意圖。圖20 U)以及(b)是表示第2實(shí)施方式所涉及的帶有注出口部的袋 子的一例的結(jié)構(gòu)的正面示意圖。圖21的(a) ~ (d)是圖20 (a)的A-A線的放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明并不局 限于這些附圖。(1)第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子圖l的(a)所示的帶狀片材50，例如是將規(guī)定寬度w的巻繞狀的長條的帶狀片材切割成規(guī)定的長度1而成的，是貼附在注出口部的層疊薄膜 的內(nèi)面上之前的狀態(tài)。這樣的帶狀片材50，可以采用例如圖1 (b) 、 (c)、 (d)所示的層 結(jié)構(gòu)。即，圖1 (b)通過相對于袋子的層疊薄膜的內(nèi)面的密封層具有熱粘 接性的熱粘接性樹脂層a這單獨(dú)一層構(gòu)成帶狀片材50。圖1 (c)通過熱粘接性樹脂層a和熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a的樹脂高 的樹脂或其他的能夠熱成形的材料的層b這2層層疊體構(gòu)成帶狀片材50。另外，圖1 (d)通過在熱粘接性樹脂層a和熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a 的樹脂高的樹脂或其他的能夠熱成形的材料的層b之間設(shè)置了粘接層c的 3層構(gòu)成帶狀片材50。在圖1 (a)所示的帶狀片材50的結(jié)構(gòu)中，片材50的寬度w只要與袋 子的注出口部的寬度相對應(yīng)地適當(dāng)確定為比其稍窄的寬度即可，另外，其 長度1只要有從比注出口部的前端側(cè)的開封位置稍靠內(nèi)側(cè)的位置到注出口 部的基部附近的長度即可。更優(yōu)選設(shè)為從注出口部的基部向袋子的中心部 延長10 ~ 30mm左右的長度。在圖1 (b) 、 (c) 、 (d)所示的帶狀片材50的結(jié)構(gòu)中，使相對于 袋子的層疊薄膜的內(nèi)面的密封層具有熱粘接性的熱粘接性樹脂層a這一 面，與注出口部的層疊薄膜的內(nèi)面相對地貼附，并熱成形從而將其熔接， 作為該熱粘接性樹脂層a中使用的樹脂，能夠與袋子的層疊薄膜的內(nèi)面的 密封層的樹脂相應(yīng)地，除了低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、中密度 聚乙烯、高密度聚乙烯，還可以從乙烯-a烯烴共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共 聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-曱基丙烯酸共聚物 (EMAA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-曱基丙烯酸酯共聚物、離子交 聯(lián)聚合物等烯屬共聚物、聚丙烯、丙烯類共聚物或者以上樹脂的混合物等 聚烯烴類樹脂中適當(dāng)選擇來使用。如圖1 (c) 、 (d)所示的帶狀片材50那樣，在通過2層以上層疊體 形成該片材50、通過熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a的樹脂高的樹脂或其他的能 夠熱成形的材料的層b形成所述熱粘接性樹脂層a的相反一側(cè)的層時，作為該熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a的樹脂高的樹脂，只要是熔點(diǎn)比作為熱粘接 性樹脂層a而選擇的樹脂高的樹脂即可，沒有特別限制，除了可以從作為 在熱粘接性樹脂層a中使用的樹脂而列舉的各種聚烯烴類樹脂中適當(dāng)選 擇，還能夠使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二 甲酸乙二醇酯等聚酯、各種尼龍等聚酰胺、4-甲基戍烯-l樹脂、聚碳酸酯 等。另外，作為所述其他的能夠熱成形的材料，也可以使用例如鋁箔等金 屬箔。這樣，通過將熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂高的樹脂或其他的能夠熱成形的材 料使用于熱粘接性樹脂層a的相反一側(cè)的層，由此在通過點(diǎn)密封等將所述 帶狀片材貼附在袋子的注出口部的內(nèi)面上、將該片材與外側(cè)的層疊薄膜熱 成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并熔接時，能夠進(jìn)行更高溫度下的熱粘接、熱 成形和熔接加工，能夠進(jìn)一步提高其加工速度，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。另外，如圖1 (d)所示的帶狀片材50那樣，在通過在熱粘接性樹脂 層a和熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a的樹脂高的樹脂或其他的能夠熱成形的材 料的層b之間設(shè)置了粘接層c的3層的層疊體形成片材50時，中間層的粘 接層c可以才艮據(jù)層疊體的制造方法而選定，例如除了干式層疊用的單組分 或雙組分固化型的粘接劑，還可以使用擠出層合等中所使用的聚乙烯類或 者聚丙烯類的粘接性樹脂。在通過單一的樹脂形成帶狀片材、并通過熱粘接方式貼附在袋子的注 出口部上時，作為該樹脂，根據(jù)袋子的貼附面(通常是密封層)的材質(zhì)， 選定能夠與其熱粘接的樹脂，例如除了低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙 烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙蟑，還可以使用乙烯共聚物、丙 烯共聚物等。其中，在使用中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、丙烯共聚物時， 耐熱性優(yōu)異，所以也能夠用于在帶有注出口部的袋子中密封內(nèi)容物之后實(shí) 施蒸餾(干餾)處理那樣的用途。另外，作為通過2層以上的多層形成所述帶狀基材時的具體例子，在通過2層形成時，例如可以通過低密度聚乙烯層形成被熱粘接在袋子的注 出口部的一側(cè)的面，通過中密度聚乙烯層形成另一側(cè)的面。另外，在通過 3層形成時，例如可以通過低密度聚乙烯層形成被熱粘接在袋子的注出口 部的一側(cè)的面，通過聚丙烯層形成其相反側(cè)的面，中間層通過使兩者的粘 接性提高的丙烯共聚物等粘接性樹脂層形成。帶狀片材50的厚度優(yōu)選為0.15~lmm的范圍，更優(yōu)選為0.2 ~ 0.5mm 的范圍。在片材50的厚度小于0.15mm時，將片材50與外側(cè)的層疊薄膜 一起熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀時的成形部的剛性、形狀保持性的提高 效果變小。另外，在片材50的厚度超過lmm時，成形部的剛性、形狀保 持性的提高效果已經(jīng)很充分，沒有其必要性，反而會在熱成形時花費(fèi)時間， 生產(chǎn)效率降低。在帶狀片材有著色時，可以將帶狀片材貼附在袋子的注出口部的內(nèi)面 上，然后通過光學(xué)裝置檢測該貼附的有無、位置不良等，自動地進(jìn)行不良 品的除去。因此，能夠更可靠地進(jìn)行帶有注出口部的袋子的片材的品質(zhì)管 理。在出于品質(zhì)管理的目的而對帶狀片材50著色時，對于其著色方法，例 如在片材50的片成形時向樹脂中混入著色劑的方法很簡便，特別是在通過 2層以上的層疊體形成片材50時，對任意一層著色即可，所以與對所有層 著色相比能夠抑制成本上升。除此以外，也可以通過印刷等方式進(jìn)行著色，在圖l(d)所示的結(jié)構(gòu)、 即在通過干式層疊法(dry laminate)或橋出層合法(extrusion laminate ) 將熱粘接性樹脂層a和熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a的樹脂高的樹脂或其他的 能夠熱成形的材料的層b層疊時，可以通過印刷等方式在任意一方的層疊 面上著色然后層疊。另外，著色的顏色只要是能夠光學(xué)檢測的顏色即可，沒有特別限制， 例如可優(yōu)選使用藍(lán)色、紅色等。并不局限于這樣的帶狀片材50的制造方法，例如除了單層或多層的擠 壓成形法，也可以通過將熱粘接性樹脂層a擠壓涂布在熔點(diǎn)比熱粘接性樹脂層a的樹脂高的樹脂或其他的能夠熱成形的材料的層b上進(jìn)行層疊的方 法、或者通過擠出層合法或者干式層疊法將熱粘接性樹脂層a和熔點(diǎn)比熱 粘接性樹脂層a的樹脂高的樹脂或其他的能夠熱成形的材料的層b進(jìn)行層 疊的方法等任意方法制造。 -特別是通過單層或者多層的擠壓成形法制造時，也可以將規(guī)定寬度w 的帶狀片材50成形為1列然后制造成巻繞狀，但整體制作成多列的較寬寬 度的巻繞狀、然后通過切割機(jī)切割成規(guī)定寬度w從而制造各個巻繞物的方 法效率高、生產(chǎn)效率優(yōu)異。作為通過2層以上的層疊體形成帶狀片材50時的具體例，在通過2 層形成時，例如可以通過低密度聚乙烯形成被熱粘接在袋子的注出口部的 一側(cè)的熱粘接性樹脂層a，通過中密度聚乙烯層形成其相反側(cè)的層(b)。 另外，在通過3層形成時，例如可以采用多層共同擠壓成形法，通過低密 度聚乙烯形成被熱粘接在袋子的注出口部的一側(cè)的熱粘接性樹脂層a，通 過聚丙烯層形成其相反側(cè)的層(b)，中間層的粘接層c通過使兩者的粘接 性提高的丙烯共聚物等粘接性樹脂層形成。另外，在本發(fā)明中，作為最開始將帶狀片材50貼附在袋子的注出口部 的層疊薄膜的內(nèi)面上的方法，可以使用熱熔粘接劑等粘接劑進(jìn)行點(diǎn)貼附， 但由于其后熱成形為溝槽狀然后熔接，所以通過點(diǎn)密封等熱粘接方式貼附 時制造成本也較低、生產(chǎn)效率也優(yōu)異，在這一點(diǎn)更優(yōu)選。圖2 (a)所示的成形模具20是使用于熱壓成形的模具，由具備臥式 半圓柱狀的成形凸部的陽模21和具備臥式半圓柱狀的成形凹部的陰模22 構(gòu)成。將圖1 (a) ~ (d)所示的結(jié)構(gòu)的帶狀片材50,使它的熱粘接性樹 脂層a面與袋子的注出口部的層疊薄膜1或l，的內(nèi)面相對地通過點(diǎn)密封等 貼附在該內(nèi)面，將被預(yù)熱的被成形物導(dǎo)入陽模21和陰模22之間，通過陽 模21和陰模22加熱加壓，從而如圖2(b)所示，熱成形為沿著帶狀片材 50的流動方向成為其中央部半圓筒狀地向外側(cè)鼓出的溝槽狀，同時將片材 50與層疊薄膜1或1，熔接。另外，對于陽模21和陰模22的熱壓成形部的形狀，并僅局限于圖示那樣的橫型半圓柱狀的成形凸部和凹部，只要是能夠?qū)⒊尚尾啃纬蔀橄蛲鈧?cè)鼓出的溝槽狀的形狀即可，沒有限定，例如如圖3所示，可以設(shè)為能夠 成形為剖面為梯形、三角形、在表面上設(shè)置了波紋形的凹凸的半圓形等形 狀。圖3 (a)表示成形為剖面為半圓形的溝槽狀的形狀，圖3 (b)表示成 形為剖面為梯形的溝槽狀的形狀，圖3 (c)表示成形為剖面為三角形的溝 槽狀的形狀，圖3 (d)表示成形為剖面為在表面上設(shè)置了波紋形的凹凸的 半圓形的溝槽狀的形狀；可以采用這些形狀中的任意一種，進(jìn)而也可以設(shè) 為將這些形狀變形后的形狀。作為帶狀片材50，不僅僅可以是單層，也可以如圖1 (b) 、 (c)、 (d)所示設(shè)為2層、3層等任意一種層疊結(jié)構(gòu)。圖4所示的帶有注出口部的袋子100，是利用四邊密封形式的袋子制 作的；是這樣構(gòu)成的將前后的壁面薄膜(層疊薄膜)1、 l，的兩側(cè)的端緣 部通過側(cè)部密封部6a、 6b熱封，在上部的中央部以通過注出口部密封部7 將外周熱封的方式形成寬度較窄的注出口部10，在其兩側(cè)設(shè)置切口部9a、 9b從而設(shè)置向上方突出的形狀，并且在注出口部10的至少單面(前面) 的層疊薄膜l的內(nèi)面上，預(yù)先沿著注出口部10的中心線C，以從比其前端 側(cè)的開封位置稍稍靠內(nèi)側(cè)的位置到距表示注出口部的基部的線B朝向袋子 100的中心部15mm左右為止的位置的長度貼附帶狀片材50,將該帶狀片 材50與外側(cè)的層疊薄膜1 一起熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并將兩者熔 接，進(jìn)而，在注出口部10的前端側(cè)的所述開封位置，設(shè)置半切斷線11， 在其兩端設(shè)置凹口 12a、 12b作為易開封單元。作為易開封單元，除了半切 斷線，也有利用凹口、印刷形成的多孔線，或者文字、記號等指示開封的 顯示等，單獨(dú)使用這些中的任意一種即可，但更優(yōu)選將例如利用印刷形成 的多孔線、凹口與半切斷線等多種組合起來使用。另外，袋子100的下部的端緣部通過下部密封部13熱封，但是該部分 用作內(nèi)容物的填充口，所以在內(nèi)容物的填充前設(shè)為未密封的開口部，在內(nèi) 容物的填充后熱封。作為帶狀片材50，不僅僅可以是單層，也可以如圖1 (b) 、 (c)、(d)所示設(shè)為2層、3層等任意一種層疊結(jié)構(gòu)。另外，半切斷線11通過3根平行的半切斷線表示，但沒有特別限定，也可以是1根或2根，另外，作為開封時撕開線從中心的半切斷線偏離時的對策，可以設(shè)置成在中心的半切斷線的兩側(cè)將各1根 各3根等多根半切斷線平行或者收斂于中心的半切斷線的形狀、或者將多個平行的半切 斷線和與其斜交的傾斜方向的半切斷線組合起來的形狀等任意的形狀。這樣的設(shè)置半切斷線的方法，從即使相對于凹凸面也能設(shè)置穩(wěn)定的深 度并且能夠容易地將多個半切斷線設(shè)定為任意的形狀的方面來看，優(yōu)選利 用激光照射的方法。圖5所示的帶有注出口部的袋子200，是利用自立袋形式的袋子制作 的。自立袋本身是已經(jīng)周知的通過將底面薄膜向內(nèi)側(cè)翻折插入前后的壁 面薄膜的下部之間而成的具有角撐板部的形式形成袋子的底部，在向內(nèi)側(cè) 折疊的底面薄膜的兩側(cè)的下端附近設(shè)置半圓形等底面薄膜切口部，在底部 密封部熱封從而形成所述角撐板部，該底部密封部的密封圖形是其內(nèi)側(cè)從 兩側(cè)到中央部呈彎曲線狀地成為凹狀的船底形，袋子的主體部是通過規(guī)定 寬度的側(cè)部密封部將前后的壁面薄膜的兩側(cè)的端緣部熱封而形成的。通過設(shè)為自立袋的形態(tài)，對袋子賦予了優(yōu)異的自立性，其處理變得容 易，并且外觀也優(yōu)異，能夠緊湊地包裝內(nèi)容物。另外，由于將所述注出口 部設(shè)置在該袋子的上部的 一方的角部，所以能夠使內(nèi)容物的注出操作容易， 同時能夠使袋子的上部中沒有設(shè)置注出口部的部分用作內(nèi)容物的填充口 ， 所以能夠設(shè)置比較寬的寬度的填充口 ，能夠容易地進(jìn)行內(nèi)容物的填充。在設(shè)為自立袋的形態(tài)時，通過在前后的壁面薄膜(層疊薄膜)1、 1， 的下部之間將底面薄膜向內(nèi)側(cè)翻折、插入底面薄膜翻折部2而成的具有角 撐板部4的形式形成袋子的底部，在向內(nèi)側(cè)折疊的底面薄膜的兩側(cè)的下端 附近，此時設(shè)置半圓形的底面薄膜切口部3a、 3b，在其內(nèi)側(cè)從兩側(cè)到中央 部呈彎曲線狀地成為凹狀的船底形的底部密封部5熱封從而形成角撐板部 4。袋子的主體部，是在側(cè)部密封部6a、 6b將前后的壁面薄膜(層疊薄膜)1、 l，的兩側(cè)的端緣部熱封而形成的，并且在袋子200的上部的一方的角部 (在圖中為左側(cè)的角部)上，設(shè)置在注出口部密封部7將其外周熱封而成 的、呈尖細(xì)的形狀且朝向斜外上方的狹窄的注出口部10，并在該注出口部 10的兩側(cè)i殳置切口部9a、 9b從而將該注出口 l(H殳置成突出形狀。另外，在注出口部10的至少單面(前面)的層疊薄膜l的內(nèi)面上，預(yù) 先沿著注出口部10的方向，以從比其前端側(cè)的開封位置稍稍靠內(nèi)側(cè)的位置 到距注出口部的基部朝向袋子100的中心部10 ~ 15mm左右的位置為止的 長度貼附帶狀片材50，將該帶狀片材50與外側(cè)的層疊薄膜1 一起熱成形 為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并將兩者熔接，進(jìn)而，在注出口部10的前端側(cè)的所 述開封位置，設(shè)置半切斷線ll，在該半切斷線的上側(cè)的端部設(shè)置凹口 12a 作為易開封單元。另外，袋子200的上部中沒有設(shè)置注出口部10的部分通過上部密封部 8熱封，但是由于該部分使用作內(nèi)容物的填充口，所以在內(nèi)容物的填充前 設(shè)為未密封的開口部，在內(nèi)容物的填充后熱封。此時也一樣，作為帶狀片材50，不僅僅可以是單層，也可以如圖l(b)、 (c ) 、 ( d )所示設(shè)為2層、3層等任意一種層疊結(jié)構(gòu)。另外，對于所述半切斷線ll也與所述圖4同樣，通過3根平行的半切 斷線表示，但如先前所說明沒有特別限定，除了1根或2根，還可以設(shè)置 成在中心的半切斷線的兩側(cè)使各1根~各3根等多根半切斷線平行或者 收斂于中心的半切斷線的形狀、或者將多個平行的半切斷線和與其斜交的 傾斜方向的半切斷線組合起來的形狀等任意的形狀。圖6 (a)是表示僅在注出口部的單面(前面)的層疊薄膜的內(nèi)面上貼 附帶狀片材而熱成形時的鼓出形狀的一例的剖視圖，注出口部10的內(nèi)部成 為擴(kuò)張成半圓筒狀的形狀。圖6 (b)是表示在注出口部的兩面的層疊薄膜的內(nèi)面上貼附帶狀片材 而熱成形時的鼓出形狀的一例的剖視圖，注出口部10的內(nèi)部成為擴(kuò)大成圓 筒狀的形狀。上述的圖6(a)以及圖6(b)所示的注出口部10的筒狀的擴(kuò)張形狀，通過改變在將帶狀片材50與其外側(cè)的層疊薄膜1、 l，熱成形為溝槽狀時的 所述成形模具20的形狀，能夠很容易地變成所述圖3 (a) ~ (d)所示的 形狀。這樣的注出口部10的鼓出形狀，在將帶狀片材50貼附在注出口部10 的前后兩面的層疊薄膜l、 l，的內(nèi)面上而熱成形為溝槽狀時，除了能夠?qū)⑶?后熱成形為相同形狀從而形成筒狀體，也能夠?qū)⒗鐖D3(a) ~ (d)中 的不同的形狀組合從而形成筒狀體。圖7所示的帶有注出口部的袋子300，是這樣形成的在圖5所示的 帶有注出口部的袋子200的結(jié)構(gòu)中，在注出口部10的兩面的層疊薄膜1、 l，的內(nèi)面上，貼附帶狀片材50、 50，，然后分別熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽 狀，并且在兩面的層疊薄膜與片材的溝槽狀的成形部14的表面上，與溝槽 狀的熱成形同時熱成形有箭頭形的凹凸形狀15,在本實(shí)施方式中使得該凹 凸形狀15的整個層凸出。這樣，在熱成形為溝槽狀的成形部的表面上，通 過凹凸形狀設(shè)置花紋、記號、文字中的至少任意一種，由此能夠提高注出 口部的裝飾性，或者使內(nèi)容物的識別、注出處的指示等更加明確。作為花紋，可以設(shè)為條紋、布紋等任意的凹凸花紋。另外，記號或文 字除了表示內(nèi)容物的注出方向的箭頭等記號，也可以將用于識別內(nèi)容物的 文字、盲文等任意的記號或文字設(shè)為凹凸形狀。這樣的凹凸形狀，可以在 將片材與其外側(cè)的層疊薄膜熱成形為溝槽狀時，至少在成形用的陰^=莫上設(shè)置凹凸形狀，由此與溝槽狀的成形同時熱成形。圖8所示的帶有注出口部的袋子400，是這樣形成的在圖5所示的 帶有注出口部的袋子200的結(jié)構(gòu)中，將注出口部10的前端側(cè)的開封線(此 時為半切斷線11)改變?yōu)樵谒椒较蛏显O(shè)置，另外，當(dāng)在注出口部10的 兩面的層疊薄膜l、 l'的內(nèi)面上貼附帶狀片材50、 50，時，帶狀片材50、 50， 的長度方向的端部也與半切斷線11相應(yīng)地在水平方向上切斷而進(jìn)行貼附， 進(jìn)而，在層疊薄膜1與片材50的溝槽狀的成形部14的表面上，與溝槽狀 的熱成形同時地?zé)岢尚斡袟l紋狀的凹凸15 (此時僅在表面?zhèn)鹊囊徊糠值膶?上)。此時，條紋狀的凹凸15也可以設(shè)置在兩面的溝槽狀的成形部14上。另外，所謂水平方向，意味著與使袋子垂直站立時的垂線垂直的方向。這樣，通過將注出口部的開封位置的開封線設(shè)置在水平方向上，開封 后的注出口部的開口部成為與小茶壺等的注出口部同樣的形狀，所以能夠 更容易且安全地進(jìn)行內(nèi)容物的注出操作。另外，袋子為自立袋、三邊密封、 四邊密封形式等袋子，在袋子的制造是以橫向排列方式進(jìn)行時，開封線的 方向與袋子的層疊薄膜的流動方向一致，所以在開封時，能夠沿著開封線 更容易且整齊地用手撕開開封。(2)第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子，是在帶狀片材的兩側(cè) 的端緣部中至少一方的端緣部上設(shè)置有凸?fàn)畹睦叩拇印Ｍㄟ^設(shè)為這樣的 結(jié)構(gòu)，能夠隔開注出口部的袋子兩面的層疊薄膜等壁面薄膜的間隔從而防 止緊密貼合，使將注出口部開口為筒狀時的開口比較容易進(jìn)行，并且能夠 提高帶狀片材的在內(nèi)容物的流動方向上的的剛性，從而防止由貼附在其上 的注出口部的基部附近處的彎折而導(dǎo)致堵塞。另外，流動方向的剛性通過 凸?fàn)畹睦叨岣?，而寬度方向的剛性低，所以在使注出口部開口為筒狀時， 能夠很容易沿著該筒狀的開口部彎曲成溝槽狀，提高開口部的形狀保棒性， 并且能夠形成穩(wěn)定的液體通路，使內(nèi)容物的注出更加容易。這樣的凸?fàn)畹睦呖梢栽O(shè)為任意的形狀。假如將其剖面形狀設(shè)為矩形狀 時，其寬度和高度優(yōu)選為，寬度為l 2mm的范圍，高度為l 3mm左右 的范圍。另外，帶狀片材，其流動方向的剛性通過凸?fàn)畹睦叨岣撸?，所以?將其貼附在袋子的注出口部時，以從注出口部的前端側(cè)的開封位置向袋子 的內(nèi)部側(cè)延伸至比注出口部的基部更靠袋子的內(nèi)部側(cè)10 ~ 30mm左右的長 度貼附帶狀片材，由此防止在填充在袋子中的內(nèi)容物的注出時、在途中注 出口部在其基端附近彎折從而將注出口部堵塞。圖11所示的帶狀片材50a，是在長條且規(guī)定寬度的帶狀基材51的一 個面的兩側(cè)的端緣部中單側(cè)(在圖中為右側(cè))的端緣部上設(shè)置凸?fàn)畹睦?2a 而構(gòu)成的。圖12所示的帶狀片材50b，是在長條且規(guī)定寬度的帶狀基材51的一 個面的兩側(cè)的端緣部中單側(cè)(在圖中為右側(cè))的端緣部上設(shè)置凸?fàn)畹睦?52a,并且在帶狀基材51的寬度方向的中夾部沿著其流動方向設(shè)置利用壓 痕而得的彎折線53而構(gòu)成的。這樣在帶狀片材上沿著其長度方向的中心線 設(shè)置進(jìn)行壓痕或者將該薄片薄壁化而得的彎折線，由此當(dāng)在注出口部的前 端側(cè)的開封位置開封、將注出口部開口為筒狀時，帶狀片材通過彎折線更 容易向外側(cè)彎折，能更容易地將袋子的注出口部開口為筒狀。圖13所示的帶狀片材50c是這樣構(gòu)成的在圖12所示的帶狀片材50b 的結(jié)構(gòu)中，僅將在帶狀基材51的寬度方向的中央部沿著其流動方向設(shè)置的 利用壓痕而形成的彎折線53改變?yōu)槔帽”诓慷纬傻膹澱劬€54，其他 的結(jié)構(gòu)全都與圖12所示的帶狀片材50b相同。另外，所述利用薄壁部而形成的彎折線54如圖13中(b)所示，通過 將帶狀基材51的與設(shè)置有凸?fàn)畹睦?2a的面相反一側(cè)的面切成凹狀而形成 的形狀來表示，但并不局限于此，也可以是將帶狀片材的設(shè)置有凸?fàn)畹睦?52a的一側(cè)的面切成凹狀而形成的形狀。圖14所示的帶狀片材50d,是在長條且規(guī)定寬度的帶狀基材51的一 個面的兩側(cè)的端緣部上i殳置凸?fàn)畹睦?2a、 52b而構(gòu)成的。圖15所示的帶狀片材50e，是在長條且規(guī)定寬度的帶狀基材51的一 個面的兩側(cè)的端緣部上設(shè)置凸?fàn)畹睦?2a、 52b，并且在帶狀基材51的寬 度方向的中央部沿著流動方向設(shè)置利用壓痕而形成的彎折線53而構(gòu)成的。圖16所示的帶狀片材50f是這樣構(gòu)成的在圖15所示的帶狀片材50e 的結(jié)構(gòu)中，僅將在帶狀基材51的寬度方向的中央部沿著流動方向設(shè)置的利 用壓痕而形成的彎折線53改變?yōu)槔帽”诓慷纬傻膹澱劬€54,其他的 結(jié)構(gòu)全都與圖15所示的帶狀片材50e相同。此時利用薄壁部的彎折線54與圖13所示的帶狀片材50c所說明的同 樣，也可以是將基材51的設(shè)置有凸?fàn)畹睦?2a、 52b的一側(cè)的面切成凹狀 而形成的形狀。在本發(fā)明中，這樣的帶狀片材優(yōu)選制作成長條的巻繞狀，在貼附在袋子的注出口部上時， 一邊從片材巻中拉出一邊切斷成必要的長度然后貼附。 通過采用這樣的方法，能夠與袋子的制袋一起在生產(chǎn)線上將帶狀片材貼附 在袋子的注出口部上，所以能夠高生產(chǎn)效率地制造貼附有帶狀片材的帶有 注出口部的袋子。圖n所示的帶有注出口部的袋子ioo，是將前后的壁面薄膜(層疊薄膜)l、 1，的上下左右四方的端緣部在上部密封部8、下部密封部13以及側(cè) 部密封部6a、 6b熱封而成的四邊密封形式的袋子，是這樣構(gòu)成的下部密 封部13作為內(nèi)容物的填充口，所以在內(nèi)容物的填充前設(shè)為未密封的開口 部，并且將上部的一方的角部(在圖中為左側(cè)的角部)設(shè)為內(nèi)容物的注出 口部10，在其開封位置設(shè)置半切斷線11，在該半切斷線的兩端設(shè)置凹口 12a、 12b，進(jìn)而，在注出口部10的壁面薄膜1、 l，的內(nèi)側(cè)的面上，沿著其 中心線C，從所述開封位置的半切斷線11向袋子100的中心部，以帶狀片 材貼附部55a、 55b所示的圖形貼附帶狀片材50。另外，作為所述帶狀片材50，可以使用圖11~圖16所示的結(jié)構(gòu)的帶 狀片材50a ~ 50f中任意結(jié)構(gòu)的帶狀片材。另夕卜，對于將帶狀片材50貼附在注出口部10的壁面薄膜1、 l，的內(nèi)側(cè) 的面上時的貼附圖形，例如可以在圖11 ~圖16所示的帶狀片材50a~50f 的結(jié)構(gòu)中以帶狀基材51的大致整個面貼附，但更優(yōu)選如圖17的帶狀片材 貼附部55a、 55b所示，貼附在除注出口部10的開封位置、即靠近半切斷 線ll的部分以外的區(qū)域，并且分割成2根帶狀。其原因如下所述。即，在將帶狀片材以帶狀基材51的大致整個面貼附 時，例如在帶狀片材50的貼附位置向注出口部IO的前端側(cè)偏移、從而帶 狀片材50與半切斷線11交叉時，利用半切斷線11進(jìn)行的開封被帶狀片材 50阻礙而不能開封。因此，通過在除了靠近半切斷線11的部分之外的區(qū) 域貼附，即使帶狀片材50的貼附位置向注出口部10的前端側(cè)偏移、從而 帶狀片材50與半切斷線11交叉，只要是數(shù)mm左右都沒有問題，能夠在 半切斷線11撕開從而將注出口部10開封。另外，通過將帶狀片材50的貼 附圖形如帶狀片材貼附部55a、 55b所示分割成2根帶狀，即使在帶狀片材的帶狀基材51上沿著流動方向的中心線設(shè)置利用壓痕而形成的彎折線53、 利用薄壁部而形成的彎折線54時，也不會有損其彎折效果。圖18所示的帶有注出口部的袋子200，是這樣形成的在圖17所示 的帶有注出口部的袋子100的結(jié)構(gòu)中，將設(shè)置在袋子100的上部的一方的 角部的注出口部10的位置改變成設(shè)置在袋子的上部的中央部，因此，在注 出口部密封部7將注出口部10的兩側(cè)和上部的端緣部熱封，并且將其兩側(cè) 切掉從而i殳置向上方突出的形狀的注出口部10，在該注出口部10的前端 部附近的開封位置設(shè)置半切斷線11，在該半切斷線的兩端設(shè)置凹口 12a、 12b，進(jìn)而，在注出口部10的壁面薄膜1、 l，的內(nèi)側(cè)的面上，沿著其中心 線C，從開封位置即半切斷線11向袋子200的中心部，以帶狀片材貼附部 55a、 55b所示的圖形貼附帶狀片材50。而且，除上述變更點(diǎn)以外，全都與 圖17所示的帶有注出口部的袋子IOO相同。圖19所示的帶有注出口部的袋子300，其主體部與底部形成為自立袋 形式，即，袋子的底部形成為在前后的壁面薄膜l、 l，的下部之間將底面薄 膜向內(nèi)側(cè)折疊從而插入底面薄膜折疊部2而成的具有角撐板部4的形式， 在向內(nèi)側(cè)折疊的底面薄膜的兩側(cè)下端附近，設(shè)有半圓形的底面薄膜切口部 3a、 3b,角撐板部4是在底部密封部5熱封而形成的，底部密封部是其內(nèi) 側(cè)從兩側(cè)到中央部呈彎曲線狀地成為凹狀的船底形，袋子的主體部是在側(cè) 部密封部6a、 6b將前后的壁面薄膜l、 l，的兩側(cè)的端緣部熱封而形成的， 并且在袋子300的上部的一方的角部(在圖中為左側(cè)的角部)，設(shè)置注出 口部10,該注出口部10是在注出口部密封部7熱封其前端部以及兩側(cè)的 側(cè)部而形成的、呈尖細(xì)的形狀朝向斜外上方，在該注出口部10的兩側(cè)i殳置 切口部9a、 9b從而將注出口部IO設(shè)置成突出的形狀。另外，在注出口部IO的前端部附近的開封位置，設(shè)置半切斷線11， 在該半切斷線的上側(cè)的端部設(shè)置凹口 12a，進(jìn)而，在注出口部10的壁面薄 膜l、 l，的內(nèi)側(cè)的面上，沿著其中心線C,從該開封位置即半切斷線11向 袋子300的中心部，以超過表示注出口部的基部的線B的長度、以帶狀片 材貼附部55a、 55b所示的圖形貼附帶狀片材50。另外，袋子300的上部中沒有設(shè)置注出口部10的部分，在上部密封部 8被熱封，但該部分用作內(nèi)容物的填充口，所以在內(nèi)容物的填充前設(shè)為未 密封的開口部，在內(nèi)容物的填充后熱封。圖20的(a)所示的帶有注出口部的袋子300a，是這樣構(gòu)成的在圖 19所示的帶有注出口部的袋子300的結(jié)構(gòu)中，在設(shè)置在袋子的上部的一方 的角部的注出口部10的壁面薄膜1、 l，的內(nèi)側(cè)的面上、沿著其中心線C貼 附帶狀片材50之前，如圖所示，設(shè)置與帶狀片材50大致相同形狀的向外 側(cè)鼓出的浮凸部S，在該浮凸部S的內(nèi)側(cè)的面上以帶狀片材貼附部55a、 55b所示的圖形貼附帶狀片材50。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止將帶狀片材50貼附在注出口部10的 壁面薄膜1、 l，的內(nèi)側(cè)的面上時的錯位，并且即使在帶狀片材50、特別是 凸條52a、 52b的高度比較高的情況下，在熱封注出口部密封部7時，薄膜 也不會被拉伸，在該部分上不會產(chǎn)生褶皺，能夠提高熱封的穩(wěn)定性。另外，圖20的(b)所示的帶有注出口部的袋子300b，是這樣構(gòu)成的 在圖19所示的帶有注出口部的袋子300的結(jié)構(gòu)中，在設(shè)置在袋子的上部的 一方的角部的注出口部IO的壁面薄膜I、 l，的內(nèi)側(cè)的面上、沿著其中心線 C貼附帶狀片材50時，將帶狀片材50的長度縮短為從注出口部10的開封 位置即半切斷線11到表示注出口部的基部的線B的長度，然后以帶狀片 材貼附部55a、 55b所示的圖形貼附。在采用這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，難以得到下述效果，即，防止在注出填 充在帶有注出口部的袋子300b內(nèi)的內(nèi)容物時，注出口部IO在注出口部10 的基部附近彎折從而注出口部10堵塞。但是，能夠充分得到容易且形狀保 持性優(yōu)異地使注出口部IO開口為筒狀的效果，所以能夠充分得到基本的提 高內(nèi)容物的注出適宜性的效果。圖21 (a)是表示在注出口部10的兩面的壁面薄膜1、 l，中單面的壁 面薄膜1上設(shè)置向外側(cè)鼓出的浮凸部S、在其內(nèi)側(cè)插入并貼附所述圖4所 示的結(jié)構(gòu)的帶狀片材50d的例子的圖。此時，在圖示的A-A線剖面部，帶狀片材50d沒有被貼附在壁面薄膜l的內(nèi)側(cè)，而處于被收納在浮凸部s的內(nèi)部的狀態(tài)。通過這樣在帶有注出口部的袋子300a (參照圖20的U))的注出口 部10上貼附帶狀片材50d，在注出口部10的兩面的壁面薄膜1、 l，之間通 過帶狀片材50d可靠地形成了空隙部，所以在注出填充在袋子300a內(nèi)的內(nèi) 容物時，沿著半切斷線11將注出口部10的前端部開封，由此注出口部IO 自動開口，接下來從兩側(cè)向中心部按壓兩側(cè)的注出口部密封部7，由此能夠容易地使注出口部IO開口為筒狀。此時，帶狀片材50d，其帶狀基材51在長度方向上彎曲成溝槽狀，所 以也提高了開口為筒狀的注出口部10的形狀保持性，能夠順利地注出內(nèi)容 物直到最后。在圖21 (b)所示的帶有注出口部的袋子中也一樣，在圖示的A-A線 剖面部，兩側(cè)的帶狀片材50d沒有被貼附在壁面薄膜l、 l，的內(nèi)側(cè)的面上， 而分別處于被收納在浮凸部S的內(nèi)部的狀態(tài)。這一點(diǎn)在下面的圖21 (c)、 (d)所示的圖中也同樣。通過如圖21 ( b )所示那樣將帶狀片材50d貼附在袋子300a的注出口 部10，在注出口部10的兩面的壁面薄膜1、 1，上貼附有帶狀片材50d，所 以在注出口部10的兩面的壁面薄膜1、 l，之間，形成了比圖21(a)的情 況更大的空隙部，通過在半切斷線11將注出口部10開封，注出口部10 自動更大地開口。接下來從兩側(cè)向中心部按壓兩側(cè)的注出口部密封部7， 由此兩側(cè)的帶狀片材50d分別向外側(cè)彎曲成溝槽狀，所以能夠容易地使注 出口部10開口為圓筒狀。另外，開口為圓筒狀的注出口部10的形狀保持 性也變得更優(yōu)異，能夠更順利地注出內(nèi)容物直到最后。另外，如圖21(c)所示，將帶狀片材50f貼附在注出口部10的單側(cè) 的壁面薄膜1的內(nèi)側(cè)的面上的情況也與圖11 (a)的情況同樣，在注出口 部10的兩面的壁面薄膜l、 l'之間通過帶狀片材50f可靠地形成了空隙部， 所以在半切斷線11將注出口部10開封，由此注出口部IO自動開口。接下 來從兩側(cè)向中心部按壓注出口部10的兩側(cè)的注出口部密封部7,由此能夠 容易地使注出口部IO開口為圓筒狀。此時，帶狀片材50f，在其帶狀基材51的寬度方向中央部沿著其流動方向設(shè)有利用薄壁部而形成的彎折線54, 所以向外側(cè)彎折成V字狀，通過該棱效果，也提高了開口為筒狀的注出口 部10的形狀保持性，能夠順利地注出內(nèi)容物直到最后。圖21 (d)是表示在注出口部10的兩面的壁面薄膜1、 l，上分別設(shè)置 向外側(cè)鼓出的浮凸部S、在其內(nèi)側(cè)以凸?fàn)畹睦弑舜讼鄬Φ姆绞讲迦氩①N附 所述圖6所示的結(jié)構(gòu)的帶狀片材50f的例子的圖。通過這樣將帶狀片材50f貼附在注出口部10的內(nèi)側(cè)的面上，與圖21 (b)的情況同樣，在注出口部10的兩面的壁面薄膜1、 l，之間通過兩側(cè) 的帶狀片材50f形成了更大的空隙部，所以通過在半切斷線11將注出口部 10開封，注出口部IO自動地大開口。接下來從兩側(cè)向中心部按壓注出口 部10的兩側(cè)的注出口部密封部7，由此兩側(cè)的帶狀片材50f在其利用薄壁 部而形成的彎折線54分別向外側(cè)彎折成V字狀，使注出口部10容易且形 狀保持性優(yōu)異地幵口為角筒狀，能夠順利地注出填充在袋子中的內(nèi)容物直 到最后。作為本發(fā)明的帶有注出口部的袋子中所使用的層產(chǎn)薄膜，主要使用以 塑料為主體的層疊薄膜，在簡單的結(jié)構(gòu)中，使用在基材薄膜層上層疊了密 封層的結(jié)構(gòu)的層疊薄膜，但與填充在袋子中的內(nèi)容物、有無內(nèi)容物填充后 的加熱處理等使用條件、或者水蒸氣及其他的氣體的屏蔽性、遮光性、各 種機(jī)械強(qiáng)度等必要的性能相對應(yīng)，可以使用構(gòu)成為進(jìn)一步在所述基材薄膜 層與密封層之間等處層疊了水蒸氣及其他的氣體的屏蔽層、遮光層、強(qiáng)度 提高層等的層疊薄膜。所述基材薄膜層、水蒸氣及其他的氣體的屏蔽層、遮光層、強(qiáng)度提高 層、密封層等，可以分別通過單獨(dú)的層形成，也可以將多層層疊起來形成。在所述基材薄膜層中，除了聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二 醇酯等聚酯的雙軸拉伸薄膜，還優(yōu)選使用尼龍6、尼龍66、 MXD6(聚間 苯二甲撐己二酰胺)等聚酰胺的雙軸拉伸薄膜、以及雙軸拉伸聚丙烯薄膜等。可以單獨(dú)使用這些薄膜，也可以將多種薄膜組合起來層疊使用。作為氣體屏蔽層，除了乙烯.乙酸乙烯酯共聚物皂化物(EVOH)、聚 偏二氯乙烯(PVDC)、聚丙烯腈(PAN)等薄膜，還可以使用設(shè)有鋁箔 或者二氧化珪、氧化鋁、鋁等的蒸鍍層或者PVDC涂膜層的雙軸拉伸尼龍 薄膜(ON薄膜)、雙軸拉伸聚對苯二曱酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)、 雙軸拉伸聚丙烯薄膜(OPP薄膜)等。其中，設(shè)置有鋁箔或者鋁蒸鍍層的薄膜不透明，所以能夠兼用作遮光層。作為強(qiáng)度提高層，可以適當(dāng)追加層疊所述基材薄膜中的任意一種，也 可以層疊雙軸拉伸高密度聚乙烯薄膜等并兼用作防濕層。在基材薄膜層、氣體屏蔽層、遮光層、強(qiáng)度提高層的層疊中，可以使 用公知的干式層疊法或者擠出層合法(三明治層疊法(sandwich laminate ))。在密封層中，除了低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯 (L.LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE )，還可 以使用乙烯-a烯烴共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯 酸共聚物(EAA)、乙烯-曱基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-丙烯酸酯 共聚物、乙烯-曱基丙烯酸酯共聚物、離子交聯(lián)聚合物等烯屬共聚物、聚丙 烯、丙烯類共聚物。密封層的層疊可以采用將上述的樹脂制成薄膜狀、通過干式層疊法或 者擠出層合法層疊的方法，或者擠壓涂布上述的樹脂而層疊的方法等。但 是，在內(nèi)容物容易浸透過密封層時，優(yōu)選通過干式層疊法層疊。 (3)帶有注出口部的袋子的制造方法接下來，對本發(fā)明的帶有注出口部的袋子的制造方法進(jìn)行說明。本發(fā)明的帶有注出口部的袋子，袋子本身的形態(tài)沒有特別限定，例如， 除了三邊密封形式、四邊密封形式、枕形式等平袋形式的袋子，也可以是 自立袋形式的袋子等任何形式的袋子。因此，通過利用基本上所采用的形式的袋子的制袋機(jī)，并適當(dāng)追加附 設(shè)下述裝置，能夠使用該制袋機(jī)容易地制造，所述裝置包括用于設(shè)置注出口部的熱封裝置，用于在注出口部的兩側(cè)設(shè)置切口部、凹口的沖裁裝置， 將所述帶狀片材切成規(guī)定長度然后呈點(diǎn)狀貼附在注出口部的帶狀片材安裝 裝置，將所安裝的帶狀片材與其外側(cè)的層疊薄膜熱成形為向外側(cè)鼓出的溝 槽狀同時將兩者熔接的熱壓成形裝置，用于在注出口部設(shè)置所述浮凸部的 壓花裝置，以及用于設(shè)置半切斷線的激光照射裝置。 實(shí)施例通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)對本發(fā)明的帶有注出口部的袋子進(jìn)行說明，但 本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。第1實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子1.帶有注出口部的袋子l (實(shí)施例1)的制作制作圖5所示的帶有注出口部的袋子200，使用下述結(jié)構(gòu)的層疊薄膜 和帶狀片材，以下述的尺寸制作帶有注出口部的袋子，從而形成實(shí)施例1 的帶有注出口部的袋子。(1) 壁面用層疊薄膜i、 r的結(jié)構(gòu)(外側(cè))雙軸拉伸尼龍薄膜(下面記作ON薄膜)(厚度15nm ) /粘 接劑/鋁蒸鍍(蒸鍍厚度400人)雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(下 面記作鋁蒸鍍PET薄膜)(厚度12pm) /粘接劑/直鏈狀低密度聚乙烯薄 膜(下面記作L.LDPE薄膜)(厚度120nm )(2) 底面用層疊薄膜的結(jié)構(gòu)(外側(cè))ON薄膜(厚度15nm )/粘接劑/鋁蒸鍍PET薄膜(厚度12pm ) /粘接劑/L.LDPE薄膜(厚度90nm )上述各薄膜的貼合都通過干式層疊法進(jìn)行，各薄膜之間的粘接劑使用 干式層疊用的雙組分固化型聚氨酯類粘接劑。(3) 帶狀片材的結(jié)構(gòu)和尺寸帶狀片材，寬度設(shè)為llmm、長度設(shè)為30mm，是圖1 (c)所示的2 層層疊結(jié)構(gòu)，貼附在袋子的層疊薄膜上的熱粘接性樹脂層a設(shè)為低密度聚 乙烯層(厚度120pm ),相反側(cè)的層b設(shè)為中密度聚乙烯層(厚度140jim )， 從而總厚度為260jim。(4)帶有注出口部的袋子的尺寸以及帶狀片材的安裝在注出口部上的方法袋子的尺寸設(shè)為，整個寬度135mm，全長225mm,底部的角撐板部4 的折疊長度為37mm。注出口部設(shè)為圖示的形狀，大小設(shè)為注出口部密封部7所示的形狀 的最大部的寬度為40mm，最大部的長度為55mm。對于細(xì)節(jié)，設(shè)置了半 切斷線11的位置的整個寬度為24mm，注出口部10的尖細(xì)角度大致設(shè)為 36。。帶狀片材的貼附在注出口部上的位置設(shè)為其注出口部的前端側(cè)與半 切斷線相比位于內(nèi)側(cè)并且離開lmm左右的距離，從此處向袋子的內(nèi)部沿 著注出口部的大致中心線以30mm的長度貼附。另外，帶狀片材的向注出口部的貼附，分別通過點(diǎn)密封在注出口部的 兩面的層疊薄膜的內(nèi)面上進(jìn)行，然后使用圖2所示的成形模具20將帶狀片 材與其外側(cè)的層疊薄膜熱壓成形為向外側(cè)鼓出的半圓筒形的溝槽狀并將兩 者熔接。另外，在所述熱壓成形中，在片材50的30mm的長度中，在注出口 部的前端側(cè)留出2mm的長度，在袋子的內(nèi)部側(cè)留出8mm的長度，僅將中 間部的20mm的長度熱壓成形為半圓筒形的溝槽狀。另外，半切斷線形成為下述的形狀在中心的半切斷線的兩側(cè)分別以 0.7mm的間隔分別設(shè)置各3根平行的半切斷線，進(jìn)而，以X字狀設(shè)置2根 與該平行的半切斷線傾斜交叉的傾斜方向的半切斷線。如上所述那樣制作帶有注出口部的袋子，從而制成實(shí)施例1的帶有注 出口部的袋子l。2.帶有注出口部的袋子2 (實(shí)施例2)的制作在實(shí)施例1的帶有注出口部的袋子的結(jié)構(gòu)中，在注出口部的兩面的層 疊薄膜的內(nèi)面上分別貼附帶狀片材，然后在將片材與其外側(cè)的層疊薄膜分 別熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并熔接時，作為成形模具使用圖3 (b)所 示的模具，除此之外與實(shí)施例l同樣，制作帶有注出口部的袋子2。3. 帶有注出口部的袋子3 (實(shí)施例3)的制作在實(shí)施例1的帶有注出口部的袋子的結(jié)構(gòu)中，在注出口部的兩面的層 疊薄膜的內(nèi)面上分別貼附帶狀片材，然后在將片材與其外側(cè)的層疊薄膜分 別熱成形為向外側(cè)鼓出的溝槽狀并熔接時，作為成形模具使用圖3 (c)所 示的模具，除此之外與實(shí)施例l同樣，制作帶有注出口部的袋子3。4. 帶有注出口部的袋子4 (實(shí)施例4)的制作在實(shí)施例1的帶有注出口部的袋子的結(jié)構(gòu)中，將貼附在注出口部的兩 面的層疊薄膜的內(nèi)面上的帶狀片材的層疊結(jié)構(gòu)變更為低密度聚乙烯層的厚 度為160f n，相反側(cè)的中密度聚乙烯層的厚度為240jim,總厚度為400nm, 并且貼附后熱成形為溝槽狀并熔接時所使用的成形模具使用圖3 ( d )所示 的模具，除此之外與實(shí)施例l同樣，制作帶有注出口部的袋子4。第2實(shí)施方式的帶有注出口部的袋子5. 帶有注出口部的袋子5 (實(shí)施例5)的制作制作圖19所示的帶有注出口部的袋子，使用與實(shí)施例1所使用的同樣 的層疊薄膜和帶狀片材，以下述的尺寸制作帶有注出口部的袋子5。(1) 帶狀片材的結(jié)構(gòu)和尺寸帶狀片材，是圖14所示的結(jié)構(gòu)，形成為整個寬度15mm，帶狀基材 51設(shè)為2層結(jié)構(gòu)，設(shè)置有凸?fàn)畹睦?2a、 52b的一側(cè)的層設(shè)為中密度聚乙 烯層(厚度120nm),另一側(cè)的層(貼附在注出口部上的一側(cè)的層)設(shè)為 低密度聚乙烯層(厚度120nm),從而總厚度形成為240nm。另外，設(shè)置 在兩側(cè)的端緣部上的凸?fàn)畹睦?2a、 52b均為含帶狀基材51在內(nèi)的高度 為1.6mm， 寬度為1.5mm。另外，該帶狀基材通過異型雙組分?jǐn)D壓成形法制作。(2) 帶有注出口部的袋子的尺寸袋子的尺寸設(shè)為，整個寬度130mm，全長190mm，底部的角撐板部4 的4斤疊長度為38mm。部設(shè)為圖19所示的形狀，其開封位置(即，設(shè)置有半切斷線 ll的位置)的整個寬度為26mm，從半切斷線到表示注出口部的基部的線B為止的長度約為20mm,注出口部10的尖細(xì)角度i殳為38。。另外，帶狀片材的貼附在注出口部上的長度，設(shè)為到注出口部的開封位置(即，從半切斷線11到超過表示注出口部的基部的線B15mm的位置)為止的長度，全長設(shè)為35mm。另外，帶狀片材的向注出口部的貼附，如圖21 (a)所示，僅在注出口部的兩面的壁面薄膜中單面的壁面薄膜上進(jìn)行。但與圖21 (a)在沒有設(shè)置浮凸部S這一點(diǎn)不同。6. 帶有注出口部的袋子6 (實(shí)施例6)的制作在實(shí)施例5的帶有注出口部的袋子的結(jié)構(gòu)中，將帶狀片材的向注出口 部的貼附如圖21 (b)所示，以其凸?fàn)畹睦弑舜讼鄬Φ姆绞劫N附在注出口 部的兩面的壁面薄膜上，除此之外與實(shí)施例5同樣，制作帶有注出口部的 袋子6。7. 帶有注出口部的袋子7 (實(shí)施例7)的制作在實(shí)施例5的帶有注出口部的袋子的結(jié)構(gòu)中，將貼附在注出口部的帶 狀片材改變?yōu)閳D16所示的結(jié)構(gòu)，除此之外與實(shí)施例5同樣，制作帶有注出 口部的袋子7。8. 帶有注出口部的袋子8 (實(shí)施例8)的制作在實(shí)施例5的帶有注出口部的袋子的結(jié)構(gòu)中，將貼附在注出口部的帶 狀片材改變?yōu)閳D16所示的結(jié)構(gòu)，并且如圖21(d)所示，以凸?fàn)畹睦弑舜?相對的方式貼附在注出口部的兩面的壁面薄膜上，除此之外與實(shí)施例5同 樣，制作帶有注出口部的袋子8。試驗及其結(jié)果為了評價如上所述部樣制作的實(shí)施例1~8的帶有注出口部的袋子的 注出適宜性，在每個帶有注出口部的袋子中，從未密封的上部密封部8填 充大約400ml液體洗滌劑作為內(nèi)容物，然后將上部密封部8熱封從而將袋 子密封。所得到的利用帶有注出口部的袋子而形成的包裝體都具有穩(wěn)定的自立 性，外觀也優(yōu)異，處理性也優(yōu)異。接下來，為了進(jìn)行填充在各包裝體內(nèi)的液體洗滌劑的注出適宜性，捏 著各包裝體內(nèi)的注出口部的前端部，以凹口為起始點(diǎn)沿著半多孔線撕開，此時都能夠沿著半多孔線整齊地撕開從而將注出口部10開封。而且，在注出口部的開封的同時，雖然每個包裝體的開口部的形狀稍有不同，但注出口部IO自動形狀保持性優(yōu)異地開口為筒狀。另外，僅通過用手從兩側(cè)向中心部輕輕按壓注出口部密封部，便能夠容易地使注出口部開口為筒狀。尤其，實(shí)施例6以及實(shí)施例8的包裝體在注出口部的兩面的 壁面薄膜上貼附有帶狀片材，所以開口為筒狀的開口部的形狀保持性優(yōu)異，形成了穩(wěn)定的筒狀的開口部。接下來，在將開口后的注出口部插入另外準(zhǔn)備的瓶子的口部(口部的 內(nèi)徑為26mm)、進(jìn)行所填充的液體洗滌劑的注出時，每個包裝體在注出 的途中都沒有將注出口部10堵塞，能夠順利地注出液體洗滌劑直到最后， 注出適宜性優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種帶有注出口部的袋子，在由層疊薄膜構(gòu)成的袋子的一端設(shè)置有狹窄的注出口部，其特征在于在所述注出口部的區(qū)域，在袋子兩面的層疊薄膜中的、至少一方的層疊薄膜的內(nèi)面上，貼附有被切斷為所希望的長度的帶狀片材。
2. 如權(quán)利要求l所述的帶有注出口部的袋子，其中所述層疊薄膜 與貼附在該層疊薄膜上的帶狀片材，以向袋子外側(cè)方向鼓出的方式熱成形 成溝槽狀并熔接。
3. 如權(quán)利要求l所述的帶有注出口部的袋子，其中在所述帶狀片 材的兩側(cè)的端緣部中的、至少一方的端緣部上設(shè)置有凸?fàn)畹睦摺?br> 4. 如權(quán)利要求l所述的帶有注出口部的袋子，其中在所述帶狀片 材上沿著其長度方向的中心線設(shè)有進(jìn)行壓痕或者將該片材薄壁化而得的彎 折線。
5. 如權(quán)利要求1~4中的任意一項所述的帶有注出口部的袋子，其 中所述帶狀片材，由2層以上的層疊體構(gòu)成，貼附在層疊薄膜上的一側(cè) 的層由熱粘接性樹脂構(gòu)成，其相反側(cè)的層由熔點(diǎn)比所述熱粘接性樹脂高的 樹脂或其他的能夠熱成形的材料構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求1~5中的任意一項所述的帶有注出口部的袋子，其 中所述帶狀片材被著色。
7. 如權(quán)利要求1~6中的任意一項所述的帶有注出口部的袋子，其 中在所述注出口部的開封位置設(shè)有易開封性單元。
8. 如權(quán)利要求1~7中的任意一項所述的帶有注出口部的袋子，其 是自立袋形式的袋子，所迷注出口部凈皮設(shè)置在袋子的上部的一方的角部。
全文摘要
提供一種能夠不使注出口部體積過大地可靠提高開口性和形狀保持性、另外能夠防止由注出口部的彎折引起的堵塞、能夠可靠且容易地注出填充在袋子中的內(nèi)容物的帶有注出口部的袋子。該帶有注出口部的袋子是在由層疊薄膜構(gòu)成的袋子的一端設(shè)置有狹窄的注出口部(10)而成的，其中在所述注出口部的區(qū)域，在袋子兩面的層疊薄膜(1、1’)中的、至少一方的層疊薄膜的內(nèi)面上，貼附有被切斷為所希望的長度的帶狀片材(50)。
文檔編號B65D33/00GK101238040SQ20068002895
公開日2008年8月6日 申請日期2006年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者吉村和佳子, 大?？邓? 本澤安典 申請人:大日本印刷株式會社