專利名稱：用于具有裝配和密封凸緣環(huán)主體的流體產(chǎn)品分配器的泵的制作方法
用于具有裝配和密封凸緣環(huán)主體的流體產(chǎn)品分配器的泵本發(fā)明涉及一種用于流體產(chǎn)品分配器的泵和一種包括所述泵的分 配器。流體產(chǎn)品分配器是為人熟知的，其包括用于容納所述產(chǎn)品的瓶體 并具有由瓶頸限定的上部開(kāi)口，泵從所述瓶頸插入。所述泵包括大致 圓柱形的泵殼，該泵殼限定一個(gè)壓縮腔體并包括一個(gè)活塞-閥機(jī)構(gòu)。為了使瓶體具有對(duì)于流體產(chǎn)品而言的密封性能，通過(guò)設(shè)置于所述 瓶頸橫截邊上的密封墊圈，可以獲得徑向密封。另外，有一個(gè)實(shí)施例，其中，泵殼密封地安裝于所述瓶頸中，以 獲得軸向密封，該軸向密封可以與徑向密封組合?，F(xiàn)在，這種密封方法使泵的制造更加復(fù)雜，而且對(duì)于泵與不同類 型瓶體的適配性而言，該密封方法成為一個(gè)問(wèn)題。事實(shí)上，使用附加的密封墊圈，不但增加安裝所述分配器的操作 量，還要求精密的墊圈定位和緊固程序。另外，泵的制造過(guò)程具有嚴(yán)格的公差限制，因此，所述主體的尺 寸，特別是其直徑適配于所述瓶頸的尺寸，以確保緊密密封的接觸。 尤其是當(dāng)所述瓶體由成型性能比較差的硬質(zhì)材料制成時(shí)，會(huì)受到各種 限制。如此一來(lái)，在所述泵殼插入所述瓶頸的過(guò)程中，其會(huì)以不受控 制的方式變形，這將導(dǎo)致機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障。另外，考慮到瓶體尺寸和形狀的多樣性以及瓶頸的各種尺寸，日 益需要制造出可以適配于不同的瓶頸而又不降低所述分配器的分配質(zhì) 量和密封性能的標(biāo)準(zhǔn)泵。這種適配性不可能通過(guò)這樣的泵而獲得其 尺寸被調(diào)整到某個(gè)特定的瓶頸尺寸。本發(fā)明目的是通過(guò)提供一種泵解決該問(wèn)題，該泵的殼包括凸緣， 該凸緣將具體裝置組合在一起，用于瓶體的所述瓶頸上泵的裝配和所 述瓶體的密封。因而，根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種用于流體產(chǎn)品的分配器， 其包括用于容納該產(chǎn)品的瓶體，該瓶體具有限定上部開(kāi)口的瓶頸，所 述泵從該瓶頸插入，所述泵包括限定壓縮腔體的常規(guī)圓柱形泵殼，該 泵殼徑向伸入另一個(gè)與所述殼的上部組合的裝配凸緣，該凸緣具有下 表面，該下表面旨在形成緊密接觸并在設(shè)置在所述瓶頸的上部上的支 撐區(qū)域上發(fā)生變形。因此，在不使用附加墊圈和與所述泵殼的尺寸相關(guān)的限制的情況 下，所述泵在分配器上的裝配和使用徑向凸緣獲得的密封，可以簡(jiǎn)化 所述泵的制造方法并提高其對(duì)不同類型瓶體的適用性。所述支撐區(qū)域可以包括設(shè)置于所述瓶頸的上邊的橫向支撐表面。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述裝配凸緣具有厚度較小的可變形部分。 可以使所述凸緣具有彈性，以便可以適用于所述泵并將其完全鎖 定在瓶體的所述瓶頸上。該實(shí)施方案還可以在所述相同的凸緣上具有 多個(gè)可以提高密封功能或鎖定功能的部分，或兼具該兩個(gè)功能的部分。 所述具有較小厚度的變形部分包括，設(shè)置在所述裝配凸緣下表面 上的槽。更特別地，所述環(huán)可以張開(kāi)，并與設(shè)置在所述瓶頸上的支撐部分 帶有的伸出環(huán)協(xié)作，以保證所述殼的定位和鎖緊。根據(jù)一個(gè)可能的補(bǔ)充性替代物，所述具有較小厚度的可變形部分 包括設(shè)置在所述裝配凸緣上表面上的腔體。在某些實(shí)施方案中，所述具有較小厚度的可變形部分為所述裝配凸緣的中間部分，該中間部分形成鉸鏈(Wnge)，因此所述凸緣的外部 位于所述具有較小厚度的可變形部分與所述自由端之間，形成柔性翼。所述支撐部分還可以包括設(shè)置在所述瓶頸外側(cè)邊緣上的側(cè)部鎖緊 表面(side blocking surface),和設(shè)置在所述瓶頸的傾斜邊緣上的角度 酉己合表面(angular coupling surface), i亥并瓦頸連，妾所述上邊禾口所述下邊， 所述柔性翼具有背部，該背部軸向伸入所述底部，所述背部通過(guò)覆蓋 所述角度配合表面，與所述側(cè)部鎖緊表面形成緊密接觸。所述柔性翼的厚度在所述自由端附近可以降低。根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種流體產(chǎn)品分配器，該流體產(chǎn)品分
配器包括符合第一方面的泵，所述分配器包括用于容納所述產(chǎn)品的瓶 體，所述瓶體具有被瓶頸限定的上部開(kāi)口，所述泵被插入該瓶頸中， 所述分配器進(jìn)一步具有繞在所述瓶頸上和所述裝配凸緣的上部表面上 的槽，因此所述裝配凸緣的下表面與設(shè)置在所述瓶頸上部上的支撐區(qū) 域形成變形緊密接觸。根據(jù)特定的實(shí)施方案，所述裝配凸緣徑向向內(nèi)延伸，以插在所述 瓶頸的開(kāi)口上。因而，所述泵殼的外徑小于所述底頸的內(nèi)徑。因此，泵可以適用 于具有不同尺寸和形狀的瓶體，不存在損害的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)參照下列結(jié)合附圖的描述，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將變得 更為顯明，附圖中

圖1示出了分配器的部分縱向截面，根據(jù)第一實(shí)施方案，該分配 器包括插入瓶頸所述開(kāi)口中的泵，所述泵包括徑向凸緣，其下表面與 所述瓶頸變形緊密接觸，所述凸緣包括中間鎖定槽和柔性外部翼；圖2示出了被裝配在所述瓶頸上的所述分配器的部分縱向截面， 所述泵符合圖1實(shí)施方案的可選形式，所述凸緣具有設(shè)置在上表面上 的腔體，所述柔性翼具有背部，并且適用于使所述凸緣固定并組合在 所述瓶頸上；圖3示出了與圖1類似的視圖，其分配器包括圖2的所述泵，該 泵在槽(socket)裝配之后被固定在所述瓶頸上。參考這些附圖，描述了一種流體產(chǎn)品分配器。在特定的實(shí)例中， 所述流體產(chǎn)品為化妝品或藥物或香水。所述分配器包括瓶體1，該瓶體包括一個(gè)底壁和一個(gè)具有軸線D 的圓柱形壁，所述圓柱形壁從底壁的邊緣垂直伸出，以限定用于容納 所述產(chǎn)品的容納空間。所述瓶體1可以進(jìn)一步包括一個(gè)蓋壁，該蓋壁 在與所述圓柱形壁垂直的方向從與底壁相對(duì)的邊伸出。所述蓋壁具有 一個(gè)開(kāi)口 2，通過(guò)該開(kāi)口，所述產(chǎn)品可以被注入到所述瓶體1中或者被 排出。在下列描述中，術(shù)語(yǔ)"軸向的"、"縱向的"或"側(cè)邊的"和"徑向的"或
"橫向的"說(shuō)的是分別與軸線D平行和垂直的平面。另外，術(shù)語(yǔ)"下部的" 和"上部的"應(yīng)該參照所述瓶體1坐落于所述底壁上的方向加以理解。 因此，術(shù)語(yǔ)"下部的"和"上部的"分別指的是與所述底壁靠近的橫向平面 以及與所述底壁隔開(kāi)的橫向平面。最后，術(shù)語(yǔ)"內(nèi)部的"和"外部的"分別 指的是與所述容納空間靠近的縱向平面和與所述容納空間隔開(kāi)的縱向 平面。上部開(kāi)口2可以由瓶頸3限定。該瓶頸3包括徑向圓柱形部分4， 該圓柱形部分從蓋壁和周邊的徑向邊緣伸出，該瓶頸3從所述軸向部 分4的自由端凸出。所述徑向邊緣5具有上部橫向邊緣18、外側(cè)邊緣 23、傾斜邊緣19，該傾斜邊緣連接著上部橫向邊緣18和外側(cè)邊緣23 以及下部橫向肩部24。為了釋放包容在所述瓶體1中的所述流體產(chǎn)品，所述分配器具有 噴射裝置。該噴射裝置包括側(cè)面手工操作頭6，例如通過(guò)在該側(cè)面手工 操作頭6上加壓的方式，該側(cè)面手工操作頭6與被插入所述瓶頸3中 的泵組合為一體。所述泵包括大致圓柱形的泵殼7，該泵殼具有兩個(gè)開(kāi)口的端部。所 述泵殼7在其下部中限定出一個(gè)壓縮腔。另外，所述泵殼7具有一個(gè) 機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)中具有活塞元件8，該活塞元件可以在所述泵殼7中密 接滑動(dòng)，并與入口閥協(xié)作，為所述壓縮腔體填充所述產(chǎn)品或清空該壓 縮腔體。所述活塞元件8包括一個(gè)軸向通道13，該通道使得流體在壓縮腔 體與噴射孔14之間流通，該噴射孔位于噴嘴15上，該噴嘴安裝在操 作頭6上。一個(gè)管子具有在壓縮腔體中的上端開(kāi)口和其位置靠近所述瓶體1 底部的下端。所述泵殼7的上端由與所述主體7 —體的伸出部分9所封閉，并 具有軸向孔IO，當(dāng)所述活塞8滑動(dòng)時(shí)，該軸向孔用于引導(dǎo)該活塞。在 圖中，釘11位于伸出部分9的外表面上，并被插入位于所述泵殼7的 內(nèi)表面上的凹口 12中，以使所述伸出部分9可以被壓裝在所述泵殼7 中。另外，所述泵売7徑向伸入環(huán)形裝配凸緣16中，該環(huán)形裝配凸緣
16設(shè)置于所述主體7的上部。在圖中，該裝配凸緣16與該主體7的上 部自由端成為一體。在其它的一些實(shí)施方案中，所述環(huán)形裝配凸緣16可以相對(duì)于所述 上部自由端軸向移動(dòng)，或者可以包括附加的環(huán)形部分，該環(huán)形部分與 所述泵殼7剛性接觸。在后一種情況中，該裝配凸緣16可以由與該泵 殼7不同的材料制成，并適用于下文描述的該凸緣16的功能。所述泵被插入所述瓶頸3中，直到所述裝配凸緣16的下表面在支 撐區(qū)域上形成變形緊密接觸，該支撐區(qū)域設(shè)置于該瓶頸3的上部上。所述支撐區(qū)域可以包括位于上部邊緣18上的橫向支撐表面。所述橫向支撐表面可以包括整個(gè)或部分的所述上部橫向邊18。在 圖中，所述裝配凸緣16具有的徑向尺寸使其自由端位于傾斜邊緣29 的附近。為了確保所述泵的位置固定，及所述裝配凸緣16的下表面在所述 橫向支撐表面上的變形緊密接觸，所述分配器進(jìn)一步包括裝配槽19， 該裝配槽環(huán)繞在所述瓶頸3上，同時(shí)環(huán)繞在該裝配凸緣16的上表面上。另外，所述伸出部分9還包括徑向凸出20，該徑向凸出的下表面 坐置在所述裝配凸緣16下部的上表面上。之后，所述槽19變形，以 便在所述徑向凸出20的上表面上和該裝配凸緣16的中間和外部的上 段上提供支撐。之后，該槽19沿所述徑向邊緣5的外側(cè)邊緣23收折， 并接合在所述肩部24上。在已示出的具體實(shí)施方案中，所述裝配凸緣16徑向向內(nèi)延伸，以 便在所述瓶頸3的開(kāi)口上凸出。因此，所述泵殼7的外徑可以小于所述瓶頸3的內(nèi)徑，因而，該 泵殼7的外側(cè)面與該瓶頸3的內(nèi)表面分開(kāi)。由此獲得一種所謂的"標(biāo)準(zhǔn)" 泵，其可以被密封地用于具有不同尺寸和形狀的瓶頸上，而完全不用 對(duì)所述泵殼7加以限定。然而，在其它實(shí)施方案中，所述泵殼7的尺寸可以被調(diào)節(jié)為所述 瓶頸3的尺寸。根據(jù)已示出的實(shí)施方案，所述裝配凸緣16具有可變形部分，該可 變形部分具有較小的厚度21。具體地說(shuō)，具有較小厚度21的所述可變形部分位于中間。因此，
該具有較小厚度21的部分可以形如鉸鏈，因而，凸緣的外部形成柔性 翼22，該凸緣的外部位于具有較小厚度的所述可變形部分與所述自由 端之間。所述柔性翼22的厚度在自由端的附近可以減小以使所述柔性翼 22的上表面大致為倒圓的形狀。該實(shí)施方案有利于所述槽19的變形， 并且一方面在所述凸緣16的中間部分和外部之間，另一方面在所述外 側(cè)邊緣23和徑向邊緣5之間，形成過(guò)度曲線。如此，所述裝配凸緣在 支撐所述瓶頸3的橫向表面上的接觸均勻分布在更大的表面上，這增 強(qiáng)了所述瓶體1的裝配和密封性能。在示出的實(shí)例中，具有較小厚度21的所述變形部分包括設(shè)置在所 述裝配凸緣16的下表面上的肋25。在圖1中，所述肋25張開(kāi)，以便具有兩個(gè)朝向下方橫向表面的分 叉斜壁(diverging sl叩ing walls )，該分叉斜壁通過(guò)與凸起環(huán)26配合來(lái) 保證泵殼7的定位和鎖緊，該凸起環(huán)26屬于圍繞所述瓶頸3設(shè)置的支 撐區(qū)域。該環(huán)26可以屬于所述橫向支撐表面。另外，位于該環(huán)26上 的所述肋25通過(guò)借助于所述槽19而處于密封接觸狀態(tài)，這可以使密 封程度得到一定程度的提高。所述斜壁使得例如去頂環(huán)(truncated ring)的外表面可以滑動(dòng)，以 方便所述的定位和鎖緊。另外，柔性環(huán)22的變形能力使得無(wú)需考慮所 述肋25相對(duì)于所述環(huán)26的精確相對(duì)定位，并在保證附加密封的同時(shí) 獲得更好的定位和鎖緊。此撓性也使泵相對(duì)于不同的瓶頸或具有不同 尺寸的瓶頸具有更好的適應(yīng)能力。由此獲得的凸緣16使得，所述凸緣的密封、鎖緊和定位功能至少 可以部分地分開(kāi)。更特別地，因?yàn)樗錾斐霾糠?的凸出20和所述裝 配槽19被支撐著，所述的密封主要通過(guò)下部和外部獲得。所述鎖緊和 所述定位主要通過(guò)具有較小厚度的所述中間部分21獲得。如圖2和3中所示，作為可以作為補(bǔ)充的可選形式，具有較小厚 度21的所述變形部分還包括設(shè)置在所述凸緣16的上表面上的腔體27。在圖3中，所述支撐區(qū)域還包括設(shè)置在所述外側(cè)邊緣23的全部或 部分上的側(cè)部鎖緊表面和設(shè)置在傾斜邊緣29的全部或部分上的配合表 面。
所述柔性翼具有沿軸向向下延伸的背部28。通過(guò)覆蓋配合角度面，該背部28與所述側(cè)部鎖緊表面形成緊密接觸。在此可選形式中，所述鎖緊可以通過(guò)所述凸緣16的中間部分與環(huán) 26和所述肋25和/或所述凸緣15的外部和所述背部28獲得。得益于 所述翼22的所述撓性，所述泵殼7的所述定位得以簡(jiǎn)化。此撓性還有 助于所述泵殼7在具有不同尺寸瓶頸上的接合。所述密封在徑向上主 要通過(guò)所述凸緣16的內(nèi)部和外部獲得，在軸向上主要通過(guò)所述背部28 獲得。還可以作為設(shè)計(jì)內(nèi)容的是，所述柔性翼22為相對(duì)于所述凸緣16 的內(nèi)部向下傾斜。此實(shí)施方案在圖2中被示出，其使得所述凸緣16更 好地適應(yīng)所述瓶頸3上部的所述支撐區(qū)域，并因此提高所述泵殼7的 鎖緊和接合。
權(quán)利要求
1、一種用于流體產(chǎn)品分配器的泵，所述分配器包括瓶體(1)，所述瓶體用于容納所述產(chǎn)品，所述瓶體具有由瓶頸(3)限定的上部開(kāi)口(2)，所述泵從所述瓶頸(3)中插入，所述泵包括限定壓縮腔體的大致圓柱形泵殼(7)，所述大致圓柱形泵殼徑向伸入環(huán)形裝配凸緣(16)中，所述環(huán)形裝配凸緣與所述殼的上部成為一體并具有下表面，所述下表面用于與設(shè)置在所述瓶頸(3)的上部上的支撐區(qū)域形成密封接觸，其特征在于，裝配凸緣(16)具有可變形部分，所述可變形部分具有較小厚度(21)。
2、 如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述支撐區(qū)域包括設(shè)置 在所述瓶頸(3)的上部邊緣(18)上的橫向支撐表面。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述具有較小厚度 (21)的可變形部分包括設(shè)置在所述裝配凸緣(16)的下表面上的環(huán)(25) 。
4、 如權(quán)利要求3所述的泵，其特征在于，肋(25)通過(guò)與凸起環(huán)(26) 配合而張開(kāi)，以確保所述泵殼(7)的定位和鎖緊，所述凸起環(huán) 屬于設(shè)置在所述瓶頸(3)上的所述支撐區(qū)域。
5、 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述具有較 小厚度(21)的可變形部分包括設(shè)置在所述裝配凸緣(16)的上表面 上的腔體(27)。
6、 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述具有較 小厚度(21)的可變形部分為形成鉸鏈的所述裝配凸緣(16)的中間 部分，因此位于所述具有較小厚度(21)的可變形部分與自由端之間 的所述凸緣的外部形成柔性翼(22)。
7、 如權(quán)利要求6所述的泵，其特征在于，所述支撐部分還包括設(shè)置在所述瓶頸(3)的外側(cè)邊緣(23)上的側(cè)部鎖緊表面和設(shè)置在所述 瓶頸(3)的傾斜邊緣(29)上的平的帶角度平面，所述平的帶角度平 面連接上部邊緣(18)和側(cè)部邊緣(23)，所述柔性翼(22)具有軸向 向下延伸的背部(28)，通過(guò)覆蓋所述組合帶角度平面，所述背部用于 與所述側(cè)部鎖緊表面形成緊密接觸。
8、 如權(quán)利要求6或7所述的泵，其特征在于，所述柔性翼(22) 的厚度在所述自由端的附近減小。
9、 一種流體產(chǎn)品分配器，包括如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的 泵，所述分配器包括用于容納所述產(chǎn)品的瓶體(1)，所述瓶體具有由 瓶頸(3)限定的上部開(kāi)口 (2)，所述泵從所述瓶頸(3)中插入，所 述分配器進(jìn)一步包括裝配槽19，該裝配槽環(huán)繞在所述瓶頸(3)和所述 裝配凸緣(16)的上表面上，因而所述裝配凸緣(16)的下表面在支 撐區(qū)域上形成變形緊密接觸，所述支撐區(qū)域設(shè)置于所述瓶頸(3)的上 部上。
10、 如權(quán)利要求9所述的分配器，其特征在于，所述裝配凸緣(16) 徑向向內(nèi)延伸，以便在所述瓶頸(3)的開(kāi)口 (2)上突出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于流體產(chǎn)品分配器的泵，其包括用于容納所述產(chǎn)品的瓶體(1)，所述瓶體具有由瓶頸(3)限定的上部開(kāi)口(2)，其中，所述泵從該瓶頸插入，所述泵包括限定壓縮腔體的常規(guī)圓柱形泵殼(7)，所述泵殼(7)通過(guò)環(huán)形裝配凸緣環(huán)(16)沿徑向延伸，所述環(huán)形裝配凸緣環(huán)(16)與所述殼的上部形成一體，所述凸緣環(huán)具有下表面，該下表面被設(shè)計(jì)為可以被推動(dòng)在支撐區(qū)域上形成變形密封接觸，所述支撐區(qū)域位于所述瓶頸(3)的上部本發(fā)明還涉及一種包括所述泵的分配器。
文檔編號(hào)B65D83/00GK101163629SQ200680013458
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者J-L·奧克塔尤 申請(qǐng)人:雷克斯姆分配系統(tǒng)股份公司