專利名稱:臺車表面自動清掃機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于鑄造領(lǐng)域,尤其是鑄件生產(chǎn)線的一種臺車表面自動清掃
背景技術(shù):
為了提高鑄件生產(chǎn)的質(zhì)量水平及工作效率,鑄型的連續(xù)制造輸送普遍采 用生產(chǎn)線的工作模式,其中臺車在完成任務(wù)后需要進行清掃然后再利用。在 實際生產(chǎn)過程中,如果臺車表面上的浮砂清掃不凈,會影響鑄件的質(zhì)量,使 鑄件的成品率降低。傳統(tǒng)的清掃方式為人工清掃,但是,人工方式勞動強度 較大、生產(chǎn)效率較低,不適應高效快速的自動化生產(chǎn)線的需要,隨著自動化 水平的提高,產(chǎn)生了一些自動清掃的設(shè)備,但這些設(shè)備一般是直接通過氣缸 帶動清掃裝置對臺車表面進行清掃,存在行進過程不穩(wěn)定、清掃效果差,而 且使用壽命低等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、清掃效 果好、清掃效率高的臺車自動清掃機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種臺車表面自動清掃機構(gòu),由支架、行走支架、氣缸構(gòu)成,支架由兩 個立柱支撐一根橫梁構(gòu)成,該橫梁上安裝有一氣缸,行走支架與氣缸推桿固 裝在一起,其特征在于兩個行走支架通過左右對稱的滾輪安裝在橫梁的兩 側(cè)面上所制的導軌上,兩個行走支架的下部縱向共同固裝清掃裝置。
而且,所述的清掃裝置由清掃刷和清掃刷板構(gòu)成,清掃刷通過螺釘安裝 在清掃刷板上。
而且,所述的氣缸通過氣缸座安裝在橫梁上。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果是
1. 本裝置在行走支架與橫梁之間設(shè)有一對支架軌道,行走支架內(nèi)的滾輪 沿此支架軌道行進,保證了行走支架的穩(wěn)定性及清掃裝置的準確到位,因此 可以有效地清掃臺車表面的浮砂,使得對臺車表面的清掃更為徹底,讓用戶 得到更滿意的鑄件。
2. 本裝置行走支架通過滾輪沿支架軌道行走,減少了設(shè)備的磨損,提高 了裝置的使用壽命。
3. 本實用新型完全自動化清掃,因此清掃效率高,減輕了工人勞動強度,
提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實用新型主體結(jié)構(gòu)視圖; 圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述
臺車表面自動清掃機構(gòu),其兩個立柱io且在該兩個立柱的上端支撐一根
橫梁l而形成的支架,在橫梁上通過其固裝的一氣缸座9安裝有一氣缸7;在
橫梁上的兩側(cè)制有橫向?qū)к?,該橫向?qū)к壣蠈ΨQ運行有滾輪12,在該兩個 滾輪上均安裝有一行走支架3,氣缸的推桿5的端部與行走支架的固定塊4固 裝在一起。該兩個行走支架的下部兩端均通過固定銷14縱向共同固裝有一刷 板11,該刷板下部通過螺釘13固裝清掃刷8。 本實用新型的工作原理
當待清掃的臺車6行進到本裝置的下方并固定后,臺車表面自動清掃機 構(gòu)上的氣缸接到電控信號后,氣缸的推桿開始伸出,此時與行走支架固定塊 固裝在一起的氣缸推桿推動行走支架通過滾輪沿支架軌道上滑動,行走支架 下部的清掃裝置隨之移動,清掃刷緊貼臺車表面對臺車表面進行清掃。清掃 結(jié)束后,氣缸縮回,行走支架沿軌道回到原始位置。
權(quán)利要求1.一種臺車表面自動清掃機構(gòu),由支架、行走支架、氣缸構(gòu)成,支架由兩個立柱支撐一根橫梁構(gòu)成,該橫梁上安裝有一氣缸,行走支架與氣缸推桿固裝在一起,其特征在于兩個行走支架通過左右對稱的滾輪安裝在橫梁的兩側(cè)面上所制的導軌上,兩個行走支架的下部縱向共同固裝清掃裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺車表面自動清掃機構(gòu),其特征在于所述的 清掃裝置由清掃刷和清掃刷板構(gòu)成,清掃刷通過螺釘安裝在清掃刷板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺車表面自動清掃機構(gòu),其特征在于所述的 氣缸通過氣缸座安裝在橫梁上。
專利摘要本實用新型屬于鑄造領(lǐng)域一種臺車表面自動清掃機構(gòu),由支架、行走支架、氣缸構(gòu)成,支架由兩個立柱支撐一根橫梁構(gòu)成,該橫梁上安裝有一氣缸,行走支架與氣缸推桿固裝在一起,其中兩個行走支架通過左右對稱的滾輪安裝在橫梁的兩側(cè)面上所制的導軌上,兩個行走支架的下部縱向共同固裝清掃裝置。本實用新型在行走支架與橫梁之間設(shè)有一對支架軌道,行走支架內(nèi)的滾輪沿此支架軌道行進,保證了行走支架的穩(wěn)定性及清掃裝置的準確到位,具有清掃效果好、自動化程度高、使用壽命長的特點,同時減輕了工人勞動強度、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G45/10GK201008946SQ200620151519
公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者任玉寶, 強 冉, 劇世鵬 申請人:亨特爾(天津)科技開發(fā)有限公司