專利名稱：一種自動卷管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及能夠自動卷繞輸送液體或氣體管道的卷繞設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是一種結(jié)構(gòu)性良好的自動卷管器。
技術(shù)背景在現(xiàn)實生活中，經(jīng)常會遇到在一定范圍內(nèi)輸送液體或氣體的問題。如在花園里澆花，給汽車加油，給病人輸送氧氣，車胎打氣等等。一般情況下是采用在液體或氣體源頭連接延長管道的方式來實現(xiàn)，不過延長管道的存放與整理卻成了一個難題。由于管道一般較長、較重，而且經(jīng)常使用，所以一般都是隨意堆放或掛起。但是這樣一方面不雅觀，另一方面管道容易老化，縮短了管道的使用壽命。為克服這個缺點，現(xiàn)有技術(shù)中也提供了多種自動或手動的卷管設(shè)備。其主要技術(shù)是在一個殼體中安裝一個可以轉(zhuǎn)動的卷管輪，用于卷繞管道。卷管輪的轉(zhuǎn)軸制作成空心的結(jié)構(gòu)，并固定在殼體上。管道的內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連通，因此液體或氣體從轉(zhuǎn)軸外側(cè)輸入可以傳送至管道中。不過此類結(jié)構(gòu)卷管輪直接安裝在轉(zhuǎn)軸上，卷管輪加上管道的重量很大，而轉(zhuǎn)軸又為空心的結(jié)構(gòu)，在使用過程中轉(zhuǎn)軸容易承受不了卷管輪的重力而破壞。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全新的結(jié)構(gòu)的自動卷管器，改變轉(zhuǎn)軸的受力結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)其目的。
本實用新型提供了一種自動卷管器，結(jié)構(gòu)上主要包括左右殼體、線芯、水氣軸芯、卷簧和管，改良結(jié)構(gòu)是線芯轉(zhuǎn)動安裝于左右殼體之間，呈工字形，中間設(shè)有一個腔體；線芯一側(cè)固定安裝卷簧軸芯，卷簧軸芯一端與右殼體轉(zhuǎn)動配合，另一端穿至腔體內(nèi)，與水氣軸芯一端轉(zhuǎn)動配合，水氣軸芯另一端固定安裝于左殼體上，連接進水氣接頭，卷簧軸芯和水氣軸芯共同形成線芯的轉(zhuǎn)動中軸；管卷繞于線芯上，一端穿至腔體內(nèi)與水氣軸芯轉(zhuǎn)動連通，另一端伸出殼體外，卷簧設(shè)置于線芯與右殼體之間，一端與右殼體固定連接，另一端與卷簧軸芯固定連接。本實用新型采用卷簧軸芯和水氣軸芯共同形成線芯的轉(zhuǎn)動中軸的結(jié)構(gòu)，主要依靠卷簧軸芯和水氣軸芯的一端來承受線芯和管的重力。此結(jié)構(gòu)大大降低了水氣軸芯所受的重力，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的使用壽命。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型管與水氣軸芯轉(zhuǎn)動連通的結(jié)構(gòu)可以采用獨立結(jié)構(gòu)。水氣軸芯中部設(shè)有水氣出口，水氣出口外側(cè)轉(zhuǎn)動套接水氣中軸，水氣中軸與水氣軸芯密封轉(zhuǎn)動連接，水氣中軸的出水氣連接頭與管連通。采用獨立的水氣中軸的結(jié)構(gòu)降低了產(chǎn)品加工的難度，便于安裝和維護。由于管與水氣軸芯轉(zhuǎn)動連通是此類產(chǎn)品中活動最多的結(jié)構(gòu)，并且需要密封配合。所以容易出現(xiàn)問題，需要經(jīng)常維護與維修?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)為與轉(zhuǎn)軸一體化，拆裝時需要連同轉(zhuǎn)軸一并拆下，不便于維修與維護。本實用新型采用獨立的水氣中軸的結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸，完全克服了維修和維護困難的問題。
本實用新型進一步改良，使得在拉出管之后能夠在某個位置自動鎖定，無需拉力來克服卷簧的彈力。其結(jié)構(gòu)是在線芯與左殼體之間設(shè)有自動鎖定機構(gòu)，自動鎖定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在左殼體上的棘爪，用于限制棘爪轉(zhuǎn)動的拉簧和固定安裝在線芯側(cè)面上的弧形棘輪塊。當線芯帶動弧形棘輪板轉(zhuǎn)動到與棘爪卡接的位置時，在拉簧的拉力作用下，棘爪能夠卡接住棘輪板限制其轉(zhuǎn)動，從而達到限制線芯轉(zhuǎn)動的目的。當線芯帶動弧形棘輪板轉(zhuǎn)動到與棘爪不卡接的位置，松開管時，卷簧能夠帶動線芯回轉(zhuǎn)。在弧形棘輪板回轉(zhuǎn)的過程中，棘爪不再卡住弧形棘輪板，從而無法限制線芯回轉(zhuǎn)。在使用的過程中，向外拉動管時，能夠聽到棘爪在拉簧的作用下碰撞棘輪板發(fā)出“噠、噠……”的聲音?？梢耘袛嗉μ幱诳ń游恢茫藭r即使松開手，管也不會被線芯拉回。當拉到不再發(fā)出聲響的時候，則棘爪處于非卡接位置。此時松開手，線芯在卷簧的作用下回轉(zhuǎn)，管被拉回。
為了使在線芯回轉(zhuǎn)的時候，管能夠整齊的排列在線芯上，本實用新型在殼體的出管口內(nèi)側(cè)設(shè)有自動排管器。自動排管器主要包括雙向螺桿、導(dǎo)柱、導(dǎo)向器、小齒輪、大齒盤和同步帶；導(dǎo)向器安裝于雙向螺桿和導(dǎo)柱之間可左右來回滑動，管穿過導(dǎo)向器至殼體外側(cè)；小齒輪安裝于雙向螺桿的一側(cè)，大齒盤安裝于線芯的一側(cè)，與小齒輪之間通過同步帶傳動。線芯轉(zhuǎn)動時大齒盤跟著轉(zhuǎn)動，由同步帶將轉(zhuǎn)動動力傳至小齒輪。小齒輪轉(zhuǎn)動帶動雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，雙向螺桿旋轉(zhuǎn)能夠驅(qū)動導(dǎo)向器左右來回滑動，帶動管在回收的過程中左右擺動，從而實現(xiàn)自動排管的功能。采用自動排管器的卷管器，在回收管的過程中，管能夠整齊的排列在線芯上，不會絞集在一起，線芯在回轉(zhuǎn)過程中不會被管卡住。
為了防止管完全被卷入殼體內(nèi)，本實用新型在管伸出殼體外的一端設(shè)有止位球。為了方便懸掛，在殼體外側(cè)安裝有用于掛起自動卷管器的支架。支架可以制作成可以轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，方便在是用的過程中可以轉(zhuǎn)動卷管器。
為了使得結(jié)構(gòu)進一步的穩(wěn)定，本實用新型增加一些結(jié)構(gòu)來加強卷纜器。本實用新型所述線芯的一側(cè)為線芯蓋，卷簧軸芯穿過線芯蓋相應(yīng)的孔位與中軸支架，利用螺釘緊固在一起形成整體；線芯的一側(cè)通過卷簧軸芯與右殼體轉(zhuǎn)動配合，線芯的另一側(cè)通過水氣軸芯穿過用螺釘固定在線芯上的齒盤支承架、由進水氣接頭把水氣軸芯固定在軸芯固定架，再將軸芯固定架通過螺釘固定在左殼體上。通過中軸支架與卷簧軸芯相配合的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒕砘奢S芯很好的固定在線芯蓋上，線芯蓋與線芯的配合方便了結(jié)構(gòu)的安裝。同樣軸芯固定架也起到了支撐水氣軸芯和連接進水氣接頭的作用，提高了水氣軸芯的支撐強度。
為了保證液體和氣體在使用的過程中不會泄漏，本實用新型提供了一種密封性能高的結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)是在水氣中軸側(cè)面設(shè)有水氣中軸蓋，兩者用螺釘緊密連接，中間用密封圈進行密封，密封圈分別設(shè)于水氣中軸內(nèi)側(cè)、水氣軸芯的水氣出口兩側(cè)，用墊片和三腳墊片隔開、固定和壓逼密封圈，水氣中軸和出水氣接頭用螺釘連接，中間用密封圈密封。本實用新型采用多個密封圈和墊片的結(jié)構(gòu)，能夠很好的保證水氣中軸與水氣軸芯之間的密封性。即使在水氣中軸轉(zhuǎn)動的過程中，傳輸中的液體和氣體也不會泄漏。
卷簧在此類產(chǎn)品中也是活動最多的部件之一，為了提高卷簧在使用中的穩(wěn)定性。本實用新型在右殼體內(nèi)側(cè)與線芯之間設(shè)有卷簧壓蓋，卷簧安裝在右殼體和卷簧壓蓋形成的空間內(nèi)，卷簧中軸通過卷簧壓蓋中間孔位插進卷簧中間相配位并卡住卷簧，然后再插進右殼相配位置。卷簧壓蓋起到了保護卷簧的作用，并且限制了卷簧左右活動的自由度，提高了卷簧的工作穩(wěn)定性。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下實質(zhì)性特點和進步。
1.采用卷簧軸芯和水氣軸芯共同形成線芯的轉(zhuǎn)動中軸的結(jié)構(gòu)，提高了轉(zhuǎn)軸的支撐性能，增強了卷管器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；2.采用獨立的水氣中軸與水氣軸芯密封轉(zhuǎn)動連接的結(jié)構(gòu)，提高了水氣中軸的結(jié)構(gòu)性能，有利于水氣中軸與水氣軸芯之間的密封，并且方便了卷管器的維護與維修；
3.自動鎖定機構(gòu)能夠在使用過程中的適當距離，鎖定管伸出的長度，方便了卷管器的使用；4.自動排管器能夠使管道整齊的排列在線芯上，不會造成混亂；5.止位球能夠防止管被完全收入殼體內(nèi)；6.支架有利于在墻壁或其他固定建筑上安裝卷管器；7.中軸支架和軸芯固定架有利于提高轉(zhuǎn)軸的支撐力，使得結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定；8.多個密封圈和墊片的結(jié)構(gòu)，保證水氣中軸與水氣軸芯之間的密封性；9.卷簧壓蓋起到了保護卷簧和使其穩(wěn)定工作的作用。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為本實用新型裝配圖的部分剖面圖；圖3為本實用新型轉(zhuǎn)軸部分的結(jié)構(gòu)裝配圖；圖4為本實用新型鎖定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)配圖；圖5為本實用新型排管器的部分結(jié)構(gòu)裝配圖；圖6為本實用新型的外觀圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型所設(shè)計的一種自動卷管器。右殼體2和左殼體41通過螺釘固定在一起形成盒式的空間，從而為各部分安裝及運作提供足夠的空間；右裝飾蓋1和左裝飾蓋27通過自身的鉤位與右殼體2及左殼體41相應(yīng)部分配合分別固定在右殼體2和左殼體41上，從面達到裝飾美觀的作用；兩個固定架支承座25，緊固在右殼體2上，這樣就可用螺釘通過支架26把整個產(chǎn)品掛起來。卷簧5平穩(wěn)地放在右殼體2和卷簧壓蓋6形成的空間內(nèi)，卷簧中軸7通過卷簧壓蓋6中間孔位插進卷簧5中間相配位并卡住卷簧5，然后再插進右殼體2相配位置。由于卷簧中軸7與中軸支架37用螺釘緊固在線芯蓋3上，卷簧中軸7與整個線芯形成整體。因此當外力把管9往外拉時，卷簧中軸7被線芯4帶動旋轉(zhuǎn)，從而也帶動卷簧5收緊，形成越來越大的反作用力，使線芯4可以往回轉(zhuǎn)，從而達到自動回收管9的目的。
如圖2所示，線芯4和線芯蓋3通過螺釘緊固在一起。卷簧軸芯7穿過線芯蓋3相應(yīng)的孔位與中軸支架37利用螺釘緊固在一起形成整體，然后利用卷簧軸芯7把整個線芯4的一側(cè)與右殼體2轉(zhuǎn)動配合。結(jié)合圖1和圖3，線芯4的另一邊是利用水氣軸芯40穿過用螺釘固定在線芯4上的齒盤支承架33，再利用進水氣接頭29把水氣軸芯40固定在軸芯固定架31上。軸芯固定架31通過螺釘固定在左殼體41上，這樣就可以把整個線芯4定位在左殼體41上。從此結(jié)構(gòu)可以看出，線芯可以在左殼體41和右殼體2之間繞個軸芯旋轉(zhuǎn)、從而達到繞管或釋放管的效果。
如圖3所示，水氣軸芯40一端插在卷簧軸芯7上，而另一端通過進水氣接頭29由螺釘連接緊固在軸芯固定架31上。而由于軸芯固定架31是用螺釘緊固在左殼體41上，又因為卷簧軸芯7有一端是與右殼2配合好的，故卷簧軸芯7和水氣軸芯40就形成一條中軸。結(jié)合圖1，水氣中軸蓋39與水氣中軸38用螺釘緊密連接，中間用密封圈46進行密封，密封圈34分別放在水氣軸蓋39與水氣中軸38相應(yīng)位置，中間用墊片44和三腳墊片43隔開并固定和壓逼密封圈。水氣中軸38和出水氣接頭36用螺釘連接，中間用密封圈密封，這樣就組成一個通水氣的中軸。水氣軸芯40穿過水氣中軸和密封圈34，如此液體或氣體就可以通過進水氣接頭29到水氣軸芯40，然后經(jīng)過水氣軸芯40的兩個孔位進入水氣中軸38，再由水氣中軸38的孔位進入出水氣接頭36進入管9?？梢钥闯錾鲜鰴C構(gòu)形成一個密封的水氣通道，并且水氣中軸38就可繞水氣軸芯40旋轉(zhuǎn)。卷簧軸芯7可繞水氣軸芯40旋轉(zhuǎn)，而卷簧軸芯7和中軸支架37用螺釘緊固在線芯蓋3上，線芯蓋3和線芯4用螺釘緊固在一起，水氣用齒盤支承架33用螺釘緊固在線芯4上，而水氣軸芯40穿過水氣用齒盤支承架33中間，因此水氣齒盤支承架33、線芯4、線芯蓋3、水氣用中軸支架37、卷簧軸芯7形成的線芯可繞水氣軸芯40和卷簧軸芯7形成的軸芯旋轉(zhuǎn)，從而達到對管9回收和釋放的效果，而且可以讓水氣形成一個通道。
結(jié)合圖1和圖4所示，棘爪22穿過左殼體41的對應(yīng)孔位可作圓周運動。而拉簧24一頭鉤住棘爪22，另一頭用壓拉簧介指23壓住后用螺釘固定住，這樣就可以對棘爪22的轉(zhuǎn)動作限制。線芯由于外力作用把管9往外拉時，線芯4就轉(zhuǎn)動，但當外力消失或減弱時，由于卷簧5的反作用力，線芯4回轉(zhuǎn)，管9往回縮。當棘爪22遇到與線芯4一體的棘輪塊時，由于拉簧24的拉力作用使棘爪22往線芯4上的棘輪塊帶動的相反方向運動，使棘爪22與棘輪塊上的齒位緊密配合使整個線芯不能往回運動而停留在此位置上。當外力再作用在管9上時，線芯4上的棘輪塊帶動棘爪22向前運動，當棘爪22運動到?jīng)]有棘輪塊的位置時。如果外力消失或減弱，線芯4往回轉(zhuǎn)動，這時棘輪塊末端使棘爪22運動到相反位置，導(dǎo)致棘爪22不能與棘輪塊配合，這樣就不能讓線芯作停留。如保持這樣的狀態(tài)，則線芯4會把外力拉出到管9部分全部回收到止位球8，卡在外殼出管口位置為止。
結(jié)合圖1和圖5所示的自動排管結(jié)構(gòu)，右雙向螺桿支架10和左雙向螺桿支架13分別用螺釘緊固在右殼體2和左殼體41上。小齒輪12用螺釘緊固在雙向螺桿11上，然后安裝在右雙向螺桿支架10和左雙向螺桿支架13相應(yīng)位置上；圓導(dǎo)柱45安裝在右殼體2和左殼體41上各穿過右雙向螺桿支架10和左雙向螺桿支架13相應(yīng)孔位的柱位上，用螺釘緊固，圓導(dǎo)柱45兩端相配用六角頭相配防止轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向器16用上下兩個孔穿在圓導(dǎo)柱45和雙向螺桿11上，這樣導(dǎo)向器16可以在圓導(dǎo)柱45和雙向螺桿11上來回運動。換向器蓋14把換向器15穿過導(dǎo)向器16壓在雙向螺桿11的螺紋上，這樣雙向螺桿11轉(zhuǎn)動時，換向塊15就帶動導(dǎo)向器16在雙向螺桿11的螺紋部分作有規(guī)律的移動。兩個排管器滾輪軸芯17穿過導(dǎo)向器16把兩個排管器滾輪18固定在導(dǎo)向器16上，然后用螺釘穿過排管器滾輪軸芯蓋19緊固在導(dǎo)向器16上。管9穿過兩個排管器滾輪18中間形成的空間，兩個排管器滾輪18可以轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)向器16減少管9對它的摩擦力。大齒盤32和齒盤壓蓋21緊固后通過用螺釘緊固在齒盤支承架33上，大齒盤32和小齒輪12是用同步帶20連接在一起。由于齒盤支承架33是用螺釘緊固在線芯4上，因此線芯4轉(zhuǎn)動的同時帶動齒盤支承架33和大齒盤32一起同步轉(zhuǎn)動。大齒盤32也通過同步帶20把轉(zhuǎn)動傳遞到小齒輪12，小齒輪12帶動雙向螺桿11轉(zhuǎn)動。雙向螺桿11上的螺紋通過換向塊15帶動導(dǎo)向器16有規(guī)律的往復(fù)運動，穿過導(dǎo)向器16上的兩個滾輪18之間的管9被導(dǎo)向器16帶動來回擺動，從而達到排管的目的。
裝配之后的外形如圖6所示，結(jié)合以上圖1、2、3、4和5，通過支架26，用螺釘把整個卷軸器固定在墻上后，用外力把管9從卷軸器中拉出，繞著管9的線芯4也隨著管9的釋放，而轉(zhuǎn)動。當中途要停頓時，外力減弱或消失時，管9就往回縮，當棘爪22處在線芯4的棘輪塊時，線芯4回轉(zhuǎn)令到棘爪22和棘輪相配合就會阻止線芯往回轉(zhuǎn)。當外力再作用把管9往外拉出時，線芯4向前轉(zhuǎn)，帶棘爪22離開棘輪上的齒，線芯就可以轉(zhuǎn)動。線芯4是圍繞著水氣軸芯40與卷簧軸芯7組成的固定支承在左殼體41和右殼體2上的軸芯旋轉(zhuǎn)。由于卷簧軸芯7與線芯4組合成整體，故線芯4轉(zhuǎn)動帶動卷簧軸芯7轉(zhuǎn)動，卷簧軸芯7也帶動卡在它上面的卷簧5收縮，使卷簧5的反作用力增大。當外力減弱時卷簧5的反作用力使管9回收，線芯4回轉(zhuǎn)時，固定在線芯4上的齒盤支承架33帶動固定在它上面的大齒盤32。大齒盤32的轉(zhuǎn)動通過同步帶20傳遞給小齒輪12，小齒輪12與雙向螺桿11一起轉(zhuǎn)動，則導(dǎo)向器16通過換向塊(15)在雙向螺桿(11)的螺紋部分往復(fù)運動，從而帶動穿過固定在導(dǎo)向器16上的兩個排管器滾輪18之間的管9來回擺動并繞線芯排列整齊。液體或氣體通過進水氣管28進入進水氣接頭29后，經(jīng)過水氣軸芯40的兩個孔進入水氣中軸38，然后經(jīng)出水氣接頭36進入繞在線芯的管9，而形成一個密封的通道，最后從管9的另一端流出。
權(quán)利要求1.一種自動卷管器，主要包括左右殼體(41)(2)、線芯(4)、水氣軸芯(40)、卷簧(5)和管(9)，其特征是線芯(4)轉(zhuǎn)動安裝于左右殼體(41)(2)之間，呈工字形，中間設(shè)有一個腔體；線芯(4)一側(cè)固定安裝卷簧軸芯(7)，卷簧軸芯(7)一端與右殼體(2)轉(zhuǎn)動配合，另一端穿至腔體內(nèi)，與水氣軸芯(40)一端轉(zhuǎn)動配合，水氣軸芯(40)另一端固定安裝于左殼體(41)上，連接進水氣接頭(29)，卷簧軸芯(7)和水氣軸芯(40)共同形成線芯(4)的轉(zhuǎn)動中軸；管(9)卷繞于線芯(4)上，一端穿至腔體內(nèi)與水氣軸芯(40)轉(zhuǎn)動連通，另一端伸出殼體外，卷簧(5)設(shè)置于線芯(4)與右殼體(2)之間，一端與右殼體(2)固定連接，另一端與卷簧軸芯(7)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卷管器，其特征是管(9)與水氣軸芯(40)轉(zhuǎn)動連通的結(jié)構(gòu)為水氣軸芯(40)中部設(shè)有水氣出口，水氣出口外側(cè)轉(zhuǎn)動套接水氣中軸(38)，水氣中軸(38)與水氣軸芯(40)密封轉(zhuǎn)動連接，水氣中軸(38)的出水氣連接頭(36)與管(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動卷管器，其特征是在線芯(4)與左殼體(41)之間設(shè)有自動鎖定機構(gòu)，自動鎖定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在左殼體(41)上的棘爪(22)，用于限制棘爪(22)轉(zhuǎn)動的拉簧(24)和固定安裝在線芯(4)側(cè)面上的弧形棘輪塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動卷管器，其特征是殼體的出管口內(nèi)側(cè)設(shè)有自動排管器，自動排管器主要包括雙向螺桿(11)、導(dǎo)柱(45)、導(dǎo)向器(16)、小齒輪(12)、大齒盤(32)和同步帶(20)；導(dǎo)向器(16)安裝于雙向螺桿(11)和導(dǎo)柱(45)之間可左右來回滑動，管(9)穿過導(dǎo)向器(16)至殼體外側(cè)；小齒輪(12)安裝于雙向螺桿(11)的一側(cè)，大齒盤(32)安裝于線芯(4)的一側(cè)，與小齒輪(12)之間通過同步帶(20)傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動卷管器，其特征是管(9)出殼體外的一端設(shè)有止位球(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動卷管器，其特征是殼體外側(cè)安裝有用于掛起自動卷管器的支架(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的自動卷管器，其特征是線芯(4)的一側(cè)為線芯蓋(3)，卷簧軸芯(7)穿過線芯蓋(3)相應(yīng)的孔位與中軸支架(37)，利用螺釘緊固在一起形成整體；線芯(4)的一側(cè)通過卷簧軸芯(7)與右殼體(2)轉(zhuǎn)動配合，線芯(4)的另一側(cè)通過水氣軸芯(40)穿過用螺釘固定在線芯(4)上的齒盤支承架(33)、由進水氣接頭(29)把水氣軸芯(40)固定在軸芯固定架(31)，再將軸芯固定架(31)通過螺釘固定在左殼體(41)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動卷管器，其特征是水氣中軸(38)側(cè)面設(shè)有水氣中軸蓋(39)，兩者用螺釘緊密連接，中間用密封圈(46)進行密封，密封圈(34)分別設(shè)于水氣中軸(38)內(nèi)側(cè)、水氣軸芯(40)的水氣出口兩側(cè)，用墊片(44)和三腳墊片(43)隔開、固定和壓逼密封圈(34)，水氣中軸(38)和出水氣接頭(36)用螺釘連接，中間用密封圈密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動卷管器，其特征是右殼體(2)內(nèi)側(cè)與線芯(4)之間設(shè)有卷簧壓蓋(6)，卷簧(5)安裝在右殼體(2)和卷簧壓蓋(6)形成的空間內(nèi)，卷簧中軸(7)通過卷簧壓蓋(6)中間孔位插進卷簧(5)中間相配位并卡住卷簧(5)，然后再插進右殼(2)相配位置。
專利摘要本實用新型涉及能夠輸送液體或氣體管道的卷繞設(shè)備領(lǐng)域，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全新的結(jié)構(gòu)的自動卷管器，改變轉(zhuǎn)軸的受力結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)上包括左右殼體、線芯、水氣軸芯、卷簧和管，改良結(jié)構(gòu)是線芯轉(zhuǎn)動安裝于左右殼體之間，呈工字形，中間設(shè)有一個腔體；線芯一側(cè)固定安裝卷簧軸芯，卷簧軸芯一端與右殼體轉(zhuǎn)動配合，另一端穿至腔體內(nèi)，與水氣軸芯一端轉(zhuǎn)動配合，水氣軸芯另一端固定安裝于左殼體上，連接進水氣接頭，卷簧軸芯和水氣軸芯共同形成線芯的轉(zhuǎn)動中軸；管卷繞于線芯上，一端穿至腔體內(nèi)與水氣軸芯轉(zhuǎn)動連通，另一端伸出殼體外，卷簧設(shè)置于線芯與右殼體之間，一端與右殼體固定連接，另一端與卷簧軸芯固定連接。
文檔編號B65H75/44GK2878300SQ20062005536
公開日2007年3月14日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者游慶雄 申請人:游慶雄