專利名稱：帶慢回縮機構的自動卷管器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于收藏軟管或纜線的卷管器，特別是一種具有能對軟管或纜線進行慢回縮及可對軟管或纜線任意位置進行鎖定的自動卷管器。
背景技術：
現(xiàn)有的用于收藏軟管或纜線的自動卷管器其鎖定機構是采用棘輪式鎖定機構，在使用中現(xiàn)有的自動卷管器存在著在回縮軟管或纜線時回縮速度過快，在軟管或纜線回縮過程中造成軟管或纜線亂甩動，易造成人員傷害及軟管或纜線損壞的不足之處；另外，現(xiàn)有的自動卷管器還存在著在使用中對軟管或纜線進行鎖定時操作不易掌握，只能按周期性對軟管或纜線進行鎖定，不能對軟管或纜線任意位置進行鎖定的不足之處。

發(fā)明內容
本實用新型針對現(xiàn)有的自動卷管器在使用中存在的在回縮軟管或纜線時回縮速度過快及對軟管或纜線進行鎖定時操作不易掌握，不能對軟管或纜線任意位置進行鎖定的不足之處，提供一種具有能對軟管或纜線任意位置進行鎖定及可對軟管或纜線進行慢回縮功能的帶慢回縮機構的自動卷管器，使人們在使用軟管或纜線工作中效率更高、更省力、更方便和更安全。
本實用新型采用的技術方案是通過如下方式完成的本實用新型帶慢回縮機構的自動卷管器包括殼體、卷管輪總成、排管器、慢回縮機構和鎖定機構。其中殼體采用分體式結構，在殼體的前側設有開口，至少在殼體的左、右側的一側上設有蓋。為了便于攜帶自動卷管器，在殼體頂部裝有提手；為了便于將自動卷管器固定在墻上，在殼體的后側設有固定架，殼體與固定架之間通過軸桿鉸鏈連接在一起。在殼體前側的開口上設有側蓋，側蓋與殼體之間為鉸鏈連接，為了防止在卷管時軟管或纜線全部被卷入殼體內，在側蓋的軟管或纜線的頭上設有止位體。
卷管輪總成包括卷簧外蓋、卷簧、卷簧內蓋、主軸、兩個軸塞、卷管輪、連接件、大齒輪、同步齒帶和小齒輪，其中，卷簧內蓋與卷管輪相連接，卷簧外蓋與卷管輪通過扣的方式相接，卷簧設置在卷簧外蓋與卷簧內蓋之間，主軸的一端與殼體一側之間為異形軸孔插接式結構，其中，在殼體一側上設有異形孔，在主軸的相應位置上為與此相配合的異形軸結構，連接件與卷管輪相接，卷簧的一端固定在主軸上，卷簧的另一端設置在卷管輪上，兩個軸塞分別裝在主軸兩側。
排管器裝在殼體上，排管器由大齒輪、同步齒帶、導向柱、小齒輪、雙向梯形螺桿、換向塊和安裝架組成，其中，大齒輪固定在連接件上，大齒輪和排管器通過同步齒帶連接，雙向梯形螺桿的兩端分別設置在殼體的左殼和右殼上，小齒輪設在雙向梯形螺桿的一側并與大齒輪相對應，安裝架設在雙向梯形螺桿上，換向塊設置在安裝架上，導向柱設置在左殼和右殼上，安裝架上的圓孔與導向柱相配合。排管器的作用是使軟管或纜線排列整齊，當把軟管或纜線向外拉時，卷管輪帶動大齒輪一起運動，大齒輪通過同步齒帶帶動小齒輪一起運動，從而使雙向梯形螺桿轉動，這樣就達到了排管的目的，當排滿一層時，在換向塊的作用下，安裝架自動換向，排下面一層。
慢回縮機構包括凸輪套、回轉體、擋圈、慢回縮彈簧、卷管輪，凸輪套通過其異形孔與主軸上與它相配合的異形軸部分進行連接，在凸輪套的一端上設有一開口，在凸輪套的開口內設有若干個以同心圓方式排列的圓形凹槽和圓形墻；在回轉體上設有與卷管輪相接的軸孔，在回轉體的另一端上設有若干個以同心圓方式排列的與凸輪套上的圓形凹槽和圓形墻相配合的圓形墻和圓形凹槽；在卷管輪上設有圓管和固定板，圓管一端固定在固定板的一端面上，在圓管上設有彈簧固定槽；回轉體與凸輪套之間通過圓形墻與圓形凹槽結構插接在一起；擋圈設在凸輪套的開口處，擋圈的圓孔套在回轉體的凸臺上，在由擋圈與凸輪套組成的密封腔內設有具有一定粘度的阻尼液體；慢回縮彈簧套在回轉體的一端上，使得慢回縮彈簧的內周面和回轉體的外周面充分接觸，卷管輪上的圓管套在慢回縮彈簧上，使慢回縮彈簧的一端卡在卷管輪的圓管上的彈簧固定槽內；在凸輪套的圓柱外側面與回轉體的圓柱內側面之間設有密封圈，在回轉體的圓柱外側面與擋圈的內側面之間設有密封圈。當拉出軟管或纜線時，自動卷管器上的卷管輪沿與慢回縮彈簧繞向相反的旋向旋轉，使慢回縮彈簧松開而未抱緊于回轉體上，因而帶動慢回縮彈簧在回轉體上空轉，此時，凸輪套與回轉體之間無相對轉動。當回縮軟管或纜線時，自動卷管器上的卷管輪沿與慢回縮彈簧繞向相同的旋向旋轉，使慢回縮彈簧抱緊在回轉體上，此時，卷管輪通過慢回縮彈簧帶動回轉體一起旋轉，也就是使回轉體相對于凸輪套轉動，因在凸輪套與回轉體之間設有具有一定粘度的阻尼液體，故阻礙了卷管輪的旋轉，從而使軟管或纜線在回縮過程中回縮速度放慢。
鎖定機構包括卷簧內蓋、凸輪套、溝槽圓柱凸輪總成，在卷簧內蓋上設有凸塊，在凸輪套的內孔壁上設有凸頭，其中，溝槽圓柱凸輪總成包括溝槽圓柱凸輪、任意鎖彈簧、傳動套，在傳動套的內孔壁上設有與卷簧內蓋上的凸塊相配合的凹槽，在傳動套的外側面上設有凸肩，溝槽圓柱凸輪由凸輪主體和凸輪擋圈組成，在溝槽圓柱凸輪上設有彈簧固定孔和滑槽，在溝槽圓柱凸輪的外側面上設有用于引導凸輪套內孔壁上的凸頭的呈A形的溝槽，該溝槽構制成允許凸頭在其中沿單個方向循環(huán)移動，任意鎖彈簧套在傳動套上，并使任意鎖彈簧的內周面和傳動套的外周面充分接觸；任意鎖彈簧和傳動套通過凸輪主體和凸輪擋圈固定在溝槽圓柱凸輪的軸孔內，任意鎖彈簧一固定端被固定在溝槽圓柱凸輪的彈簧固定孔內，任意鎖彈簧另一自由端不受約束地插在溝槽圓柱凸輪的滑槽內，溝槽圓柱凸輪總成插入凸輪套的內孔中，凸輪套內孔壁上的凸頭與溝槽圓柱凸輪上的溝槽相配合；卷簧內蓋插入在傳動套的內孔中，卷簧內蓋上的凸塊與傳動套內孔壁上的凹槽相配合，卷簧內蓋的另一端與自動卷管器上的卷管輪相接，凸輪套通過其異形孔與主軸的異形軸部分進行配合。當拉出軟管或纜線時，卷簧內蓋隨自動卷管器上的卷管輪一起沿與任意鎖彈簧繞向相反的旋向旋轉，凸輪套內孔壁上的凸頭移動到并停止于溝槽圓柱凸輪上溝槽的A點位置，此時，任意鎖彈簧與傳動套的外周面之間處于松開狀態(tài)，允許傳動套由卷簧內蓋的帶動而旋轉，溝槽圓柱凸輪和任意鎖彈簧處于相對靜止狀態(tài)。當停止拉動軟管或纜線時，由于自動卷管器的回卷力的作用，凸輪套內孔壁上的凸頭移動到并停止于溝槽圓柱凸輪上溝槽的B點位置，而卷簧內蓋在該回卷力的驅動下趨向于沿與任意鎖彈簧繞向相同的旋向旋轉，故使任意鎖彈簧抱緊于傳動套的外周面上，則使卷簧內蓋、溝槽圓柱凸輪、傳動套、任意鎖彈簧均處于相對靜止狀態(tài)，此時，軟管或纜線不能縮回，處于鎖定狀態(tài)。當再次拉動軟管或纜線時，凸輪套內孔壁上的凸頭移動到并停止于溝槽圓柱凸輪上溝槽的C點位置，此時狀態(tài)與凸輪套內孔壁上的凸頭處于溝槽圓柱凸輪上的溝槽的A點位置時的狀態(tài)相同，軟管或纜線可以被拉出。當再次停止拉動軟管或纜線時，同樣在回卷力的作用下，凸輪套內孔壁上的凸頭移動到溝槽圓柱凸輪上溝槽的D點位置，這時插在溝槽圓柱凸輪滑槽內的任意鎖彈簧自由端受到凸輪套內孔壁上的凸頭的頂靠，使任意鎖彈簧松開而未抱緊于傳動套外周面上，此時，傳動套跟隨連接件的轉軸旋轉，軟管或纜線可以回縮。
本實用新型與現(xiàn)有的自動卷管器相比，具有可對軟管或纜線進行慢回縮功能及可對軟管或纜線任意位置進行鎖定的特點。本實用新型適合作為各類用于收藏軟管或纜線的自動卷管器，本實用新型特別適合作為用于給園林澆灌的水管的自動卷管器。


圖1為帶慢回縮機構的自動卷管器的分解圖。
圖2為帶慢回縮機構的自動卷管器的結構示意圖。
圖3為左殼與右殼之間的配合關系示意圖。
圖4為傳動套的結構示意圖。
圖5為圖4的A-A旋轉剖視圖。
圖6為凸輪擋圈與凸輪主體的配合關系示意圖。
圖7為凸輪主體的結構示意圖。
圖8為圖7的左視圖。
圖9為圖7的右視圖。
圖10為圖7的后視圖。
圖11為凸頭在溝槽圓柱凸輪溝槽內運動路徑示意圖。
圖12為凸輪擋圈的結構示意圖。
圖13為圖12的左視圖。
圖14為圖12的俯視圖。
圖15為凸輪套的結構示意圖。
圖16為圖15的A-A剖視圖。
圖17為圖16的B-B剖視圖。
圖18為回轉體的結構示意圖。
圖19為圖18的左視圖。
圖20為卷管輪的結構示意圖。
圖21為圖20的A-A剖視圖。
圖22為排管器的分解圖。
圖23為鎖定機構的結構示意圖。
圖24為慢回縮機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面對照附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
參照附圖1至附圖24，一種用于給園林澆灌的水管的帶慢回縮機構的自動卷管器，它包括殼體、卷管輪總成、排管器18、鎖定機構和慢回縮機構。
殼體由左殼2和右殼29組成，其中，在左殼2上設有左蓋1，在右殼29上設有右蓋33，在殼體頂部裝有提手30；在殼體的后側設有固定架22，殼體與固定架22之間通過軸桿23鉸鏈連接在一起，自動卷管器可繞固定架22上的軸孔做180度旋轉；在殼體的前側設有側蓋19，在側蓋19上設有銷軸孔44，在左殼2上設有銷桿43，在右殼29上設有銷桿孔45，左殼2上的銷桿43穿過側蓋19上的銷軸孔44后，插入在右殼29上的銷桿孔45內；為了防止在卷管時水管全部被卷入殼體內，在側蓋19的水管口上設有止位體20；在右殼29上設有進水咀31，進水咀31的側向設有進水口，與進水管32相接，進水咀31的軸向設有出水口。
卷管輪總成包括卷簧外蓋3、卷簧4、卷簧內蓋5、主軸14、軸塞15、軸塞16、卷管輪17、出水管21、連接件24、水咀26、大齒輪27、同步齒帶28和小齒輪61，其中，卷簧內蓋5與卷管輪17相連接，卷簧外蓋3與卷管輪17通過扣的方式相接，卷簧4設置在卷簧外蓋3與卷簧內蓋5之間；左蓋1上的異形孔與主軸14上與它相配合的異形軸部分進行連接，連接件24與卷管輪17相接；卷簧4的一端固定在主軸14上，另一端設置在卷管輪17上；主軸14的側壁上設有一個進水口和一個出水口，進水咀31的軸向出水口與主軸14側壁上的進水口連接，主軸14側壁上的出水口與設在連接件24側面的出水口相接；水咀26通過塑料扣25與連件24側面的出水口相接，并用密封圈42密封，水咀26的另一端與出水管21相接；軸塞15和軸塞16裝在主軸14上，其中，軸塞15與主軸14之間設有密封圈41，軸塞16與主軸14之間設有密封圈35，為了提高密封性能，在主軸14上依次設有密封圈34、密封圈36、密封圈37和密封圈38。
排管器18裝在殼體上，排管器18由大齒輪27、同步齒帶28、導向柱60、小齒輪61、雙向梯形螺桿62、換向塊63和安裝架64組成，其中，大齒輪27固定在連接件24上，大齒輪27和排管器18通過同步齒帶28連接，雙向梯形螺桿62的兩端分別設置在殼體的左殼2和右殼29上，小齒輪61設在雙向梯形螺桿62的一側并與大齒輪27相對應，安裝架64設在雙向梯形螺桿62上，換向快63設置在安裝架64上，導向柱60設置在左殼2和右殼29上，安裝架64上的圓孔與導向柱60相配合。
慢回縮機構包括凸輪套10、回轉體11、擋圈12、慢回縮彈簧13、卷管輪17，凸輪套10通過其異形孔52與主軸14上與它相配合的異形軸部分進行連接，在凸輪套10的一端上設有一開口，在凸輪套10的開口內設有若干個以同心圓方式排列的圓形凹槽54和圓形墻53；在回轉體11上設有與卷管輪17相接的軸孔，在回轉體11的另一端上設有若干個以同心圓方式排列的與凸輪套10上的圓形凹槽54和圓形墻53相配合的圓形墻56和圓形凹槽55；在卷管輪17上設有圓管58和固定板59，圓管58一端固定在固定板59的一端面上，在圓管58上設有彈簧固定槽57；回轉體11與凸輪套10之間通過圓形墻與圓形凹槽結構插接在一起；擋圈12設在凸輪套10的開口處，擋圈12的圓孔套在回轉體11的凸臺上，在由擋圈12與凸輪套10組成的密封腔內設有具有一定粘度的阻尼液體；慢回縮彈簧13套在回轉體11的一端上，使得慢回縮彈簧13的內周面和回轉體11的外周面充分接觸，卷管輪17上的圓管58套在慢回縮彈簧13上，使慢回縮彈簧13的一端卡在卷管輪17的圓管58上的彈簧固定槽57內；在凸輪套10的圓柱外側面與回轉體11的圓柱內側面之間設有密封圈39，在回轉體11的圓柱外側面與擋圈12的內側面之間設有密封圈40。
鎖定機構包括卷簧內蓋5、凸輪套10、溝槽圓柱凸輪總成，在卷簧內蓋5上設有凸塊，在凸輪套10的內孔壁上設有凸頭51，其中，溝槽圓柱凸輪總成包括溝槽圓柱凸輪、任意鎖彈簧8、傳動套7，在傳動套7的內孔壁上設有與卷簧內蓋5上的凸塊相配合的凹槽46，在傳動套7的外側面上設有凸肩47，溝槽圓柱凸輪由凸輪主體9和凸輪擋圈6組成，在溝槽圓柱凸輪上設有彈簧固定孔48和滑槽49，在溝槽圓柱凸輪的外側面上設有用于引導凸輪套10內孔壁上的凸頭51的呈A形的溝槽50，該溝槽構制成允許凸頭在其中沿單個方向循環(huán)移動，任意鎖彈簧8套在傳動套7上，并使任意鎖彈簧8的內周面和傳動套7的外周面充分接觸；任意鎖彈簧8和傳動套7通過凸輪主體9和凸輪擋圈6固定在溝槽圓柱凸輪的軸孔內，任意鎖彈簧8一固定端被固定在溝槽圓柱凸輪的彈簧固定孔48內，任意鎖彈簧8另一自由端不受約束地插在溝槽圓柱凸輪的滑槽49內，溝槽圓柱凸輪總成插入凸輪套10的內孔中，凸輪套10內孔壁上的凸頭51與溝槽圓柱凸輪上的溝槽50相配合；卷簧內蓋5插入在傳動套7的內孔中，卷簧內蓋5上的凸塊與傳動套7內孔壁上的凹槽46相配合，允許卷簧內蓋5與傳動套7之間有軸向的相對移動。
權利要求1.一種帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于它包括殼體、卷管輪總成、排管器和慢回縮機構，其中，殼體采用分體式結構，在殼體的前側設有開口，至少在殼體的左、右側的一側上設有蓋。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于在殼體頂部裝有提手。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于在殼體的后側設有固定架，殼體與固定架之間通過軸桿鉸鏈連接在一起。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于在殼體前側的開口上設有側蓋，側蓋與殼體之間為鉸鏈連接。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于卷管輪總成包括卷簧外蓋、卷簧、卷簧內蓋、主軸、兩個軸塞、卷管輪、連接件和大齒輪，卷簧內蓋、卷簧外蓋、連接件分別與卷管輪相接，卷簧設置在卷簧外蓋與卷簧內蓋之間，主軸的一端與殼體一側之間為異形軸孔插接式結構，其中，在殼體一側上設有異形孔，在主軸的相應位置上為與此相配合的異形軸結構，卷簧的一端固定在主軸上，卷簧的另一端設置在卷管輪上。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于排管器由大齒輪、同步齒帶、導向柱、小齒輪、雙向梯形螺桿、換向塊和安裝架組成，大齒輪固定在連接件上，大齒輪和排管器通過同步齒帶連接，雙向梯形螺桿的兩端分別設置在殼體的左殼和右殼上，小齒輪設在雙向梯形螺桿的一側并與大齒輪相對應，安裝架設在雙向梯形螺桿上，換向快設置在安裝架上，導向柱設置在左殼和右殼上，安裝架上的圓孔與導向柱相配合。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于慢回縮機構包括凸輪套、回轉體、擋圈、慢回縮彈簧、卷管輪，凸輪套通過其異形孔與主軸上與它相配合的異形軸部分進行連接，在凸輪套的一端上設有一開口，在凸輪套的開口內設有若干個以同心圓方式排列的圓形凹槽和圓形墻，在回轉體上設有與卷管輪相接的軸孔，在回轉體的另一端上設有若干個以同心圓方式排列的與凸輪套上的圓形凹槽和圓形墻相配合的圓形墻和圓形凹槽，在卷管輪上設有圓管和固定板，圓管一端固定在固定板的一端面上，在圓管上設有彈簧固定槽，回轉體與凸輪套之間通過圓形墻與圓形凹槽結構插接在一起；擋圈設在凸輪套的開口處，擋圈的圓孔套在回轉體的凸臺上，在由擋圈與凸輪套組成的密封腔內設有具有一定粘度的阻尼液體，慢回縮彈簧套在回轉體的一端上，卷管輪上的圓管套在慢回縮彈簧上，慢回縮彈簧的一端卡在卷管輪的圓管上的彈簧固定槽內。
8.根據(jù)權利要求7所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于在凸輪套的圓柱外側面與回轉體的圓柱內側面之間設有密封圈，在回轉體的圓柱外側面與擋圈的內側面之間設有密封圈。
9.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于在帶慢回縮機構的自動卷管器上設有鎖定機構，鎖定機構包括卷簧內蓋、凸輪套、溝槽圓柱凸輪總成，在卷簧內蓋上設有凸塊，在凸輪套的內孔壁上設有凸頭，溝槽圓柱凸輪總成包括溝槽圓柱凸輪、任意鎖彈簧、傳動套，在傳動套的內孔壁上設有與卷簧內蓋上的凸塊相配合的凹槽，在傳動套的外側面上設有凸肩，溝槽圓柱凸輪由凸輪主體和凸輪擋圈組成，在溝槽圓柱凸輪上設有彈簧固定孔和滑槽，在溝槽圓柱凸輪的外側面上設有用于引導凸輪套內孔壁上的凸頭的呈A形的溝槽，該溝槽構制成允許凸頭在其中沿單個方向循環(huán)移動，任意鎖彈簧套在傳動套上，其中，任意鎖彈簧的內周面和傳動套的外周面相接觸；任意鎖彈簧和傳動套通過凸輪主體和凸輪擋圈固定在溝槽圓柱凸輪的軸孔內，任意鎖彈簧一固定端被固定在溝槽圓柱凸輪的彈簧固定孔內，任意鎖彈簧另一自由端不受約束地插在溝槽圓柱凸輪的滑槽內，溝槽圓柱凸輪總成插入凸輪套的內孔中，凸輪套內孔壁上的凸頭與溝槽圓柱凸輪上的溝槽相配合，卷簧內蓋插入在傳動套的內孔中，卷簧內蓋上的凸塊與傳動套內孔壁上的凹槽相配合，卷簧內蓋的另一端與自動卷管器上的卷管輪相接。
10.根據(jù)權利要求9所述的帶慢回縮機構的自動卷管器，其特征在于凸輪套通過其異形孔與主軸的異形軸部分進行配合。
專利摘要本實用新型涉及一種用于收藏軟管或纜線的卷管器，特別是一種具有能對軟管或纜線進行慢回縮功能及可任意位置進行鎖定的自動卷管器。本實用新型針對現(xiàn)有的自動卷管器在使用中存在的在回縮軟管或纜線時回縮速度過快及對軟管或纜線進行鎖定時操作不易掌握，不能對軟管或纜線任意位置進行鎖定的缺陷，提供一種具有能對軟管或纜線進行慢回縮功能及可對軟管或纜線任意位置進行鎖定的帶慢回縮機構的自動卷管器。本實用新型包括殼體、卷管輪總成、排管器、慢回縮機構和鎖定機構，其中慢回縮機構包括凸輪套、回轉體、擋圈、慢回縮彈簧、卷管輪，鎖定機構包括卷簧內蓋、凸輪套、溝槽圓柱凸輪總成。本實用新型適合作為各類用于收藏軟管或纜線的自動卷管器。
文檔編號B65H75/34GK2778770SQ20052000311
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月6日 優(yōu)先權日2005年1月6日
發(fā)明者黃健 申請人:黃健