專利名稱：一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，屬于機(jī)械機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在國外已有包裝機(jī)中，有采用熱封或不干膠方式將吊牌粘在內(nèi)袋上的，有采用標(biāo)牌上切縫，用棉線卡在切縫中固定吊牌的?；旧戏謾C(jī)械定位和非機(jī)械定位兩種方式。
采用熱封方式，內(nèi)袋或標(biāo)簽的材料必須是涂有可熱封樹脂的復(fù)合材料，其工作過程是這樣的在內(nèi)袋和標(biāo)簽想要固定的很小區(qū)域加熱和施加壓力，該局部涂層受熱融化后結(jié)合在一起。因?yàn)闊崛趨^(qū)域一般很小，所以消費(fèi)者在揭下標(biāo)簽沖泡茶袋時(shí)，所需力量很小，不影響操作。但這樣很小的粘合力對于茶袋在機(jī)器上的成型起到了重要的作用。這種方式由于采用可熱封材料，一是大大降低沖泡效果(茶袋易于漂浮在水面上，不利于快速融解)，二是必須用可熱封材料，增大了生產(chǎn)成本。
采用機(jī)械定位的方式，一般能采用冷封濾紙。采用在標(biāo)簽上切縫將棉線夾在切縫中固定標(biāo)簽位置的，一種類型(Teepack公司Constanta系列機(jī)型)為標(biāo)簽上有切縫，棉線連接標(biāo)簽和內(nèi)袋，將棉線一端用鋁釘連接在標(biāo)簽上，棉線另一端用鋁釘連接在內(nèi)袋上。消費(fèi)者從內(nèi)袋上揭下標(biāo)簽時(shí)，只要使棉線從切縫中脫出，就能很容易的取下標(biāo)簽，便于沖泡茶袋。但現(xiàn)代包裝機(jī)包裝速度愈來愈高，為了消除工作中的吊牌甩動等不穩(wěn)定因素，吊牌在實(shí)際生產(chǎn)中，往往要與內(nèi)袋可靠固定，以防止其位置的不確定造成包裝過程的壓包等現(xiàn)象。同時(shí)，定位整齊劃一的吊牌，往往也體現(xiàn)了整機(jī)的技術(shù)水平。
由于應(yīng)用硬吊牌(也叫標(biāo)簽，下同)在終端市場上視覺效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)吊牌，因此國外高檔茶包機(jī)市場中，基本都使用硬吊牌。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，用來完成在標(biāo)簽上預(yù)先切縫，然后完成從切縫裝置準(zhǔn)確可靠的傳遞標(biāo)簽，使標(biāo)簽在下個(gè)工位可靠定位后，由釘鋁釘裝置通過該切縫釘鋁釘，將標(biāo)簽可靠固定在內(nèi)袋上。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，該切縫裝置由標(biāo)簽牽引部、標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部及標(biāo)簽夾持定位部構(gòu)成，標(biāo)簽牽引部的殼體轉(zhuǎn)動裝配在其主軸的前端部，殼體處的主軸通過傳動機(jī)構(gòu)與殼體末端的輪轂傳動連接；標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部由底部的下模板和上部的上模板組成，底部的上模板的前序部位安裝有與牽引輪轂對應(yīng)配合的從動牽引靠輪上，在下模板的中間設(shè)有過紙通道，過紙通道通過牽引輪轂與牽引靠輪的配合面且與該兩輪的輪軸垂直，在下模板的上方通過彈性復(fù)位導(dǎo)柱裝配有上模板，上模板上的前序部位于過紙通道上方固定有預(yù)切縫刀，在上模板后序部位的尾部固定有標(biāo)簽切斷刀，在下模板上與上述預(yù)切縫刀和切斷刀相對應(yīng)配合的部件設(shè)有進(jìn)刀刃槽，在上模板頂部背面上裝配有同步下壓頭機(jī)構(gòu)。
所述的同步下壓機(jī)構(gòu)由與主軸同心裝配的空心軸、空心軸外端部裝配的搖臂及搖臂末端裝配的螺栓軸承組成，空心軸的內(nèi)端部固定有搖臂，搖臂的末端裝配有螺栓軸承，螺栓軸承與一凸輪的閉合滑槽配合裝配，凸輪通過轉(zhuǎn)軸與動力輸入帶輪傳動配合，螺栓軸承與上模板開合傳動配合。
在上模板的過紙通道的兩側(cè)對應(yīng)位置固定有一對橫向設(shè)置的角形切口刀。
所述的預(yù)切縫刀為通切刀或中間留有豁口的斷切刀，斷切口的斷點(diǎn)設(shè)在刀的中心點(diǎn)。
所述的標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部之后還設(shè)有標(biāo)簽夾持定位部，標(biāo)簽夾持定位部由定位搖臂及定位搖臂頂部末端轉(zhuǎn)動裝配的一對標(biāo)簽夾頭組成，定位搖臂的根部固定在轉(zhuǎn)軸的外端，標(biāo)簽夾頭通過傳動塊、拉桿及夾放搖臂與轉(zhuǎn)軸的外端傳動配合，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端分別固定有搖臂及搖臂，該兩搖臂的末端分別通過固定的螺栓軸承與一凸輪前后壁面上的滑槽傳動配合，凸輪通過轉(zhuǎn)軸與動力輸入帶輪傳動配合，標(biāo)簽夾頭設(shè)置于標(biāo)簽單元的預(yù)切縫部的下模板的過紙通道的標(biāo)簽出口處。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路清晰，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，封閉的切縫，可以利用鋁釘通過切縫固定棉線的同時(shí)由切縫自身的彈性夾持力力量使標(biāo)簽夾住鋁釘并固定在內(nèi)袋上，使標(biāo)簽在生產(chǎn)中和包裝盒內(nèi)不致隨意甩動而產(chǎn)生不便，揭掉標(biāo)簽時(shí)也比較容易。同時(shí)避免了采用熱封等方式所帶來問題(如材料成本，環(huán)保，能源消耗等)，此方案構(gòu)思巧妙，為創(chuàng)新設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在切縫中間設(shè)置一個(gè)連筋后，會使標(biāo)簽與內(nèi)袋結(jié)合更可靠，更適于在高速茶包機(jī)上應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；
圖3為標(biāo)簽牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為標(biāo)簽單元上預(yù)切縫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖5中A-A剖視圖；圖7為圖5中B-B剖視圖；圖8為標(biāo)簽夾持定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的俯視圖；圖10為標(biāo)簽紙帶的加工過程圖；圖11為成品硬標(biāo)簽示意圖；圖12為標(biāo)簽和內(nèi)袋的結(jié)合狀態(tài)圖；圖13為圖12的縱剖圖；圖14為圖12的后視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型裝置由以下幾個(gè)部分組成標(biāo)簽牽引裝置I、IV，標(biāo)簽單元上預(yù)切縫裝置；標(biāo)簽夾持定位裝置III；箱體II。
各部分的結(jié)構(gòu)關(guān)系如下1)標(biāo)簽牽引裝置如圖3所示，33為牽引輪轂，牽引輪轂33裝在軸28的端面上，端頭用螺釘34上緊固定。軸28用軸承31，30裝在殼體24中，軸28的下端裝有帶輪27，周向用鍵傳動，軸向用螺栓26固定。帶輪18裝在軸42上，用螺母22和鍵固定。軸套37用螺栓38固定在箱體的前側(cè)板上，其前后內(nèi)孔中裝有軸承36，39，空心軸13就支承在軸承36，39中，空心軸13兩端內(nèi)孔也裝有軸承15和40，軸42就穿過這兩個(gè)軸承以及裝在箱體后側(cè)板上的軸承41支承起來。同步帶25是用張緊輪裝在帶輪18和27上，張緊輪用螺栓28和偏心軸23固定在殼體24的內(nèi)側(cè)壁上，工作中調(diào)整其偏心的大小來張緊同步帶。殼體24是用軸承16和21裝在主軸42的前端，軸向用擋圈17定位。零件11是用螺栓10固定在軸套37的外圓柱面上的。件11的下端凹槽中裝有一個(gè)可以用螺釘改變壓縮高度的壓縮彈簧，壓簧的另一端就靠在殼體零件24左端伸出的壁上。這樣，殼體零件24在壓簧的作用下繞軸42可以旋轉(zhuǎn)，使?fàn)恳?3緊緊靠在牽引靠輪上，標(biāo)簽紙就在牽引輪和靠輪之間被定長傳送。軸42的后端用伺服電機(jī)通過減速機(jī)和連軸器輸入動力，當(dāng)軸42旋轉(zhuǎn)時(shí)，動力經(jīng)由同步帶輪18和27，傳遞到牽引輪轂33。搖臂35用螺栓12和鍵裝在空心軸13上，空心軸13的后端裝有搖臂8，搖臂8前端裝有螺栓軸承7，用螺母固定的螺栓軸承7放在凸輪6的滑槽中。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由搖臂8，空心軸13，搖臂35，將運(yùn)動和動力傳遞到螺栓軸承32上，螺栓軸承32就靠在預(yù)切縫裝置的動模板上，用來驅(qū)動動模板的合模動作，開模是在彈簧的反作用力下完成的。凸輪6用螺栓和鍵裝在轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5用裝在箱體前側(cè)板上的軸承9和用螺栓43固定在箱體后側(cè)板上的軸套4的內(nèi)孔中的軸承3支承在箱體上。在軸5的后端裝有用軸承緊定套1鎖緊的帶輪2，用來輸入驅(qū)動凸輪軸轉(zhuǎn)動的動力。
2)標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫裝置本裝置主要完成用來預(yù)切縫的制作，當(dāng)鋁釘穿過預(yù)切縫連接內(nèi)袋和棉線時(shí)，標(biāo)簽就與內(nèi)袋巧妙連接。
如圖4、5、6、7所示，螺栓軸承32用螺栓固定在箱體側(cè)板上，是整個(gè)裝置的支承零件。44用螺栓固定在螺栓軸承32上，松開螺栓，可以沿橫向用螺桿微調(diào)44的位置，調(diào)整好后用螺母鎖緊，再固定螺栓。牽引靠輪33用擋圈裝在銷軸43上，用螺栓一起固定在件48的導(dǎo)槽中。在件48上，用螺釘裝配主軸42，主軸42用螺栓扣裝在48上，主軸42和48組合后，形成標(biāo)簽牽引的高1mm，寬28mm的過紙通道。在44的下面裝有兩個(gè)彈簧座47，用螺釘固定件34。44上裝有兩個(gè)軸承36，導(dǎo)柱39一頭裝入上模板40，一頭穿入軸承36，在導(dǎo)柱39內(nèi)孔中，裝有壓縮彈簧35，用螺釘可以改變壓簧的自由高度改變彈力。擋圈裝在導(dǎo)柱39的下端，防止導(dǎo)柱工作中從軸承套36中脫出。在上模板40上，用螺栓裝有預(yù)切縫刀41，用螺栓裝有切斷刀38，用螺釘裝有切口刀45。支撐塊37用螺栓固定在裝置的右側(cè)，用來輸出標(biāo)簽時(shí)起到扶持作用。
預(yù)切縫裝置的成型工藝過程如圖10所示。
經(jīng)過標(biāo)簽牽引裝置和預(yù)切縫裝置后，形成圖11所示的標(biāo)簽單元。
3)標(biāo)簽夾持定位裝置本裝置用來將成型好的帶預(yù)切縫的標(biāo)簽單元準(zhǔn)確傳送到釘鋁釘單元。
主要結(jié)構(gòu)如圖8、9所示標(biāo)簽夾頭由68和69組成，標(biāo)簽夾頭68用螺栓固定在搖臂54的后側(cè)上方，隨搖臂54一起擺動。標(biāo)簽夾頭68用軸承56穿裝在件54上方孔中，端面用螺母57鎖緊，在標(biāo)簽夾頭68上用鍵連接有傳動塊55，傳動塊55的另一端連接在拉桿53一端的桿端關(guān)節(jié)軸承上，拉桿53的另一端與搖臂52相連，搖臂52用鍵和螺栓固定在轉(zhuǎn)軸51的前端。轉(zhuǎn)軸51穿裝支承在軸套65的前后兩個(gè)軸承66，73內(nèi)，轉(zhuǎn)軸51的后端裝有搖臂50，搖臂50的另一端用螺母背緊裝有螺栓軸承，螺栓軸承放在凸輪62的前滑槽中。軸套65用螺栓固定在箱體的前側(cè)板上。搖臂54用鍵和螺栓固定在軸75的前端，軸75穿裝支承在軸套71的前后兩個(gè)軸承67，72內(nèi)，軸套71用螺栓固定在箱體的前側(cè)板上。軸75的后端用軸承77支承在箱體的后側(cè)板上。軸75上用鍵和螺栓裝有搖臂76，搖臂76的另一端用螺母背緊裝有螺栓軸承，螺栓軸承放在凸輪62的后滑槽中，凸輪62用鍵和螺栓裝在轉(zhuǎn)軸49上，轉(zhuǎn)軸49穿在軸套59的前后兩個(gè)軸承61，77內(nèi)，軸套59用螺栓固定在箱體的后側(cè)板上。在轉(zhuǎn)軸49的后端，裝有用軸承緊定套鎖緊的帶輪58，動力由此輸入。
工作過程是這樣的從帶輪58輸入動力后，由凸輪62的前后兩個(gè)滑槽分別驅(qū)動搖臂74和搖臂76擺動，帶動軸51和軸75轉(zhuǎn)動，軸51和75上的搖臂52和54擺動，在拉桿53和搖臂54各自擺動的復(fù)合作用下，產(chǎn)生標(biāo)簽夾頭的圓周方向的擺動和開合動作，把標(biāo)簽從預(yù)切縫裝置夾持住后傳送到下個(gè)工位進(jìn)行釘鋁釘，從而可靠完成了預(yù)切縫后標(biāo)簽的準(zhǔn)確定位。
所述及的裝置，用來完成如圖12、13、14所示的標(biāo)簽在內(nèi)袋上的固定。a為標(biāo)簽上的預(yù)切縫，c為標(biāo)簽，d為內(nèi)袋，e為透過標(biāo)簽上的切縫，將棉線連接在內(nèi)袋上的鋁釘，標(biāo)簽c被夾持在鋁釘e和內(nèi)袋之d間，b為棉線。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，其特征在于該切縫裝置由標(biāo)簽牽引部、標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部及標(biāo)簽夾持定位部構(gòu)成，標(biāo)簽牽引部的殼體(24)轉(zhuǎn)動裝配在其主軸(42)的前端部，殼體(24)處的主軸(42)通過傳動機(jī)構(gòu)與殼體(24)末端的輪轂(33)傳動連接；標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部由底部的下模板和上部的上模板組成，底部的上模板的前序部位安裝有與牽引輪轂(33)對應(yīng)配合的從動牽引靠輪上，在下模板的中間設(shè)有過紙通道，過紙通道通過牽引輪轂與牽引靠輪的配合面且與該兩輪的輪軸垂直，在下模板的上方通過彈性復(fù)位導(dǎo)柱裝配有上模板，上模板上的前序部位于過紙通道上方固定有預(yù)切縫刀(16)，在上模板后序部位的尾部固定有標(biāo)簽切斷刀(12)，在下模板上與上述預(yù)切縫刀(16)和切斷刀(12)相對應(yīng)配合的部件設(shè)有進(jìn)刀刃槽，在上模板頂部背面上裝配有同步下壓頭機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，其特征在于所述的同步下壓機(jī)構(gòu)由與主軸(42)同心裝配的空心軸(13)、空心軸外端部裝配的搖臂(35)及搖臂(35)末端裝配的螺栓軸承(32)組成，空心軸(13)的內(nèi)端部固定有搖臂(8)，搖臂(8)的末端裝配有螺栓軸承(7)，螺栓軸承(7)與一凸輪(6)的閉合滑槽配合裝配，凸輪(6)通過轉(zhuǎn)軸(5)與動力輸入帶輪(2)傳動配合，螺栓軸承(32)與上模板開合傳動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，其特征在于在上模板的過紙通道的兩側(cè)對應(yīng)位置固定有一對橫向設(shè)置的角形切口刀(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，其特征在于所述的預(yù)切縫刀(16)為通切刀或中間留有豁口的斷切刀，斷切口的斷點(diǎn)設(shè)在刀的中心點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一條所述的實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，其特征在于所述的標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部之后還設(shè)有標(biāo)簽夾持定位部，標(biāo)簽夾持定位部由定位搖臂(54)及定位搖臂(54)頂部末端轉(zhuǎn)動裝配的一對標(biāo)簽夾頭(68、69)組成，定位搖臂的根部固定在轉(zhuǎn)軸(75)的外端，標(biāo)簽夾頭(68、69)通過傳動塊(55)、拉桿(53)及夾放搖臂(52)與轉(zhuǎn)軸(51)的外端傳動配合，轉(zhuǎn)軸(75)及轉(zhuǎn)軸(51)的內(nèi)端分別固定有搖臂(76)及搖臂(74)，該兩搖臂的末端分別通過固定的螺栓軸承與一凸輪前后壁面上的滑槽傳動配合，凸輪(62)通過轉(zhuǎn)軸(49)與動力輸入帶輪(58)傳動配合，標(biāo)簽夾頭(68、69)設(shè)置于標(biāo)簽單元的預(yù)切縫部的下模板的過紙通道的標(biāo)簽出口處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與茶袋可靠固定的切縫裝置，該切縫裝置由標(biāo)簽牽引部、標(biāo)簽單元上的預(yù)切縫部及標(biāo)簽夾持定位部構(gòu)成，標(biāo)簽牽引部的殼體(24)轉(zhuǎn)動裝配在其主軸(42)的前端部，殼體(24)處的主軸(42)通過傳動機(jī)構(gòu)與殼體(24)末端的輪轂(33)傳動連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路清晰，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，封閉的切縫，可以利用鋁釘通過切縫固定棉線的同時(shí)由切縫自身的彈性夾持力力量使標(biāo)簽夾住鋁釘并固定在內(nèi)袋上，使標(biāo)簽在生產(chǎn)中和包裝盒內(nèi)不致隨意甩動而產(chǎn)生不便，揭掉標(biāo)簽時(shí)也比較容易。
文檔編號B65C7/00GK2920828SQ20062003131
公開日2007年7月11日 申請日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者淡軍海, 韓東陽, 許麗君, 蔣建軍 申請人:洛陽南峰機(jī)電設(shè)備制造有限公司