專利名稱：一種改進(jìn)后的煙機(jī)小包機(jī)折角壓條及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙機(jī)上的壓條及導(dǎo)條，主要用于煙機(jī)小包機(jī)小包油封 折角部件。二、 背景技術(shù)現(xiàn)有的小包油封壓條及導(dǎo)條裝配在巻煙小包機(jī)小包油封下紙門上，見圖1，小包油封下紙門主要由右折角器l、壓條2、進(jìn)煙道3、導(dǎo)條4、左折角 器5、支塊6、擺動塊7等組成。其工作過程見圖l、 2，(圖2是圖1的左 視圖)，經(jīng)前面吹氣座與油封紙結(jié)合完成粗裝后的小煙包A，由推桿推入下紙 門，小煙包A'經(jīng)由左折角器5、右折角器l、壓條2、導(dǎo)條4組合形成的進(jìn)煙 道3后，完成了小煙包左右兩端的折角，變成了精裝后的小煙包A1。機(jī)構(gòu)中的壓條2的C面(見圖3、 4)，導(dǎo)條4的D面(見圖5、 6)，兩者 C面和D面均為平面，由于小煙包外形尺寸有時會發(fā)生變化，因而當(dāng)小煙包被 推桿推入下紙門時，往往會發(fā)生阻煙或油封紙被拉皺的現(xiàn)象，阻煙后需停機(jī)清 理和調(diào)整，油封紙被拉皺，會出現(xiàn)油封后油封紙起皺，起皺的小煙包為不合格 品，使生產(chǎn)效率降低，成本增加。三、 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是針對現(xiàn)有小包機(jī)小包油封折角壓條 及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)存在的不足，在其基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種新的壓條和導(dǎo)條，從 根本」二克服小煙包油封時發(fā)生阻煙及油封后油封紙起皺的問題，提高該道工序 的成品合格率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是分別在壓條的C面和導(dǎo)條的D面，距端面 1.5毫米處，向內(nèi)傾斜一個角度，距端面3.5毫米處，再向外傾斜一個角度。 制成一對新的壓條和導(dǎo)條。本實(shí)用新型通過實(shí)際應(yīng)用證明完全達(dá)到改進(jìn)目的，有效地克服了阻煙或 油封紙起皺的技術(shù)問題，該道工序的成品合格率明顯上升，因阻煙導(dǎo)致的設(shè)備 故障率大幅度降低，生產(chǎn)效率得到提高。四、

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。圖l，是已有技術(shù)中，小包油封折角壓條及導(dǎo)條安裝在小包機(jī)下紙門上的相關(guān)結(jié)構(gòu)圖。
圖2，是圖l的左視圖，也是小煙包進(jìn)、出下紙門時油封過程的位置圖 圖3，是己有技術(shù)中，小包油封折角壓條的結(jié)構(gòu)圖。圖4，是圖3的A-A剖面圖。圖5，是已有技術(shù)中，小包油封折角導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)圖。圖6，是圖5的B-B剖面圖。圖7，是本實(shí)用新型的小包油封壓條結(jié)構(gòu)圖。圖8，是圖7的A-A剖面放大M2 : 1圖。圖9，是本實(shí)用新型的小包油封折角導(dǎo)條結(jié)構(gòu)圖。圖10，是圖9的俯視圖。圖ll，是圖9的B-B剖面放大M2 : 1圖。五具體實(shí)施方式
參照圖7、 8、 9、 10、 11，本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案的具體說明分別 在壓條的C面和導(dǎo)條的D面，距端面1. 5毫米處，向內(nèi)傾斜一個角度A， A可 制作成11.8—13.4°范圍，距端面3,5毫米處，再向外傾斜一個角度B， B可 制作成0.4—1.2。范圍。參照圖7、 8、 9、 10、 ll，每對壓條和導(dǎo)條，它們的A角可分別制作成11.8。、 12.2° 、 12.6° 、 13° 、 13.4° ， B角可分別制作成0.4。 、 0.6° 、 0.8° 、 1° 、 1.2° ，均可達(dá)到巻煙小包油封時的使用要求。其中A=12.6° ， B二0.8。為壓條和 導(dǎo)條的最佳角度值。參照圖1、 7、 8、 9、 10、 11，用新的壓條和導(dǎo)條將圖1中的折角壓條2 和導(dǎo)條4替換下來，其小煙包油封工作過程與原來基本相同。所不同的是新的 壓條和導(dǎo)條裝上后，使小煙包在被推入下紙門時，首先在"1.5"尺寸范圍定 位，使油封紙緊貼小煙包并繃緊油封紙，到角度面后減小接觸，出口處再次定 位并繃緊油封紙，從根本上克服了小煙包油封時發(fā)生阻煙及油封后油封紙起皺 的問題。本實(shí)用新型除用于小包機(jī)小包油封折角上外，同樣適用于其它類型的巻煙 小包油封折角。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)后的煙機(jī)小包機(jī)折角壓條及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)，其特征是分別在壓條的(C)面和導(dǎo)條的(D)面，距端面1.5毫米處，向內(nèi)傾斜一個角度(A)，(A)可制作成11.8-13.4°范圍，距端面3.5毫米處，再向外傾斜一個角度(B)，(B)可制作成0.4-1.2°范圍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)后的煙機(jī)小包機(jī)折角壓條及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)，其 特征是每對壓條和導(dǎo)條，它們的(A)角可制作成11.8。 ， (B)角可制作成 0.4° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)后的煙機(jī)小包機(jī)折角壓條及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)， 其特征是每對壓條和導(dǎo)條，它們的(A)角可制作成12.6。 ， (B)角可制作 成0.8。。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)后的煙機(jī)小包機(jī)折角壓條及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)，其 特征是每對壓條和導(dǎo)條，它們的(A)角可制作成13.4。 ， (B)角可制作成 1.2° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)后的煙機(jī)小包機(jī)折角壓條及導(dǎo)條結(jié)構(gòu)，主要用于小煙包的油封折角部件。其主要技術(shù)特征是分別在壓條的C面和導(dǎo)條的D面，向內(nèi)和向外各傾斜一個角度A、B。本實(shí)用新型通過實(shí)際應(yīng)用證明完全達(dá)到改進(jìn)的目的，有效地解決了阻煙或油封紙起皺的技術(shù)問題，使該道工序成品合格率明顯上升，生產(chǎn)效率得到提高。
文檔編號B65B61/00GK201023672SQ20062002262
公開日2008年2月20日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者凱 何 申請人:昆明市凱躍機(jī)電塑料有限責(zé)任公司