專利名稱：紙張后處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對形成圖像后的紙張進(jìn)行分選處理和裝訂處理(訂綴處理)等的紙張后處理裝置。
背景技術(shù)：
存在希望對通過例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等的圖像形成裝置轉(zhuǎn)印了圖像的大量紙張進(jìn)行訂綴處理(以下稱裝訂處理)和穿孔處理(以下稱打孔處理)的情況。此時，若使用可自動進(jìn)行裝訂處理和打孔處理等規(guī)定的后處理的紙張后處理裝置，即所謂精整裝置(Finisher)，將很方便。
圖10是現(xiàn)有的紙張后處理裝置的一個構(gòu)成例的側(cè)面剖視圖。在圖10中，紙張后處理裝置1配備了拆裝自如地與復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置(未圖示)的紙張排出側(cè)連接，且可收納多張的成疊紙張P的處理托盤2。在對從圖像形成裝置順次排出的紙張進(jìn)行裝訂處理等場合，將成疊紙張P臨時收納在處理托盤2內(nèi)。在處理托盤2的右上部設(shè)有搬入輪對3，通過搬入輪對3將從圖像形成裝置中排出的紙張搬運(yùn)至紙張后處理裝置1內(nèi)，從搬入口4搬入到處理托盤2上。
另外，在處理托盤2上設(shè)有可以沿著處理托盤2上下移動的止動部9。當(dāng)進(jìn)行紙張的搬入時，止動部9在處理托盤2的下端待機(jī)，從搬入輪對3順次搬入到處理托盤2上的成疊紙張P的搬運(yùn)方向的端部，由止動部9支撐。在止動部9的待機(jī)位置的近旁設(shè)有裝訂單元5。裝訂單元5對由止動部9調(diào)整了搬運(yùn)方向端部的一套成疊紙張P進(jìn)行裝訂處理。完成裝訂處理的成疊紙張P由止動部9沿著處理托盤2搬運(yùn)到紙張后處理裝置1的上部，經(jīng)由成疊紙張排出輪對6被排出至托盤7。
對于如上所述的紙張后處理裝置，使裝訂單元5沿著相對于成疊紙張P的搬運(yùn)方向大致垂直的方向(圖10中與紙面垂直方向)移動，可以在成疊紙張P的多處進(jìn)行訂綴處理的裝置，有各種提案并被實用化。例如，在專利文獻(xiàn)1中公開的紙張?zhí)幚硌b置，其具有在主體內(nèi)配置的裝訂單元、用于暫時收納需要裝訂處理的紙張并進(jìn)行集積的裝訂托盤、以及限定裝訂托盤上需要裝訂處理的紙張的停止位置的多個止動部件，并可使止動部件獨(dú)立地移動于，與托盤上的紙張卡合的停止位置和從該紙張退避的退避位置。
另外，在專利文獻(xiàn)2中公開的紙張后處理裝置，在裝訂器托盤下端部的前側(cè)及后側(cè)，設(shè)置調(diào)整紙張端部的止動部，為了便于各處的裝訂處理，在每個止動部上設(shè)置有使紙張的一部分露出的缺口窗，并將后側(cè)的止動部的缺口窗設(shè)計為，進(jìn)行斜訂綴時與裝訂器不干涉的形狀。
另外，在專利文獻(xiàn)3中公開的裝訂單元，其包括使裝訂器主體以訂綴部的近旁為回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而使斜訂綴角度改變的角度變換機(jī)構(gòu)、以及使裝訂器主體在紙張的訂綴位置和退避紙張的后退位置之間進(jìn)退移動的進(jìn)退移動構(gòu)件，可任意調(diào)整紙張的斜訂綴角度及訂綴位置，且可最小限度地限制機(jī)構(gòu)部件在斜訂綴時從紙張四角露出。
但是，在專利文獻(xiàn)1～3的方法中，不論哪種方法，由于裝訂器主體和止動部均各自構(gòu)成單元，因此，在裝訂器或止動部移動時，裝訂器與止動部的位置的精度難以確保、存在容易形成成疊紙張的端部訂綴位置不一致的問題。并且，由于另外需要使止動部移動的驅(qū)動構(gòu)件，所以除了使裝置的構(gòu)成變得復(fù)雜，還造成成本方面的不利。
專利文獻(xiàn)1.特開平10-334812號公報2.特開平9-142724公報3.特開平9-86778號公報發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可以在紙張端部的多處進(jìn)行訂綴處理，且以簡單的構(gòu)成就能夠提高距紙張端部的訂綴位置精度的紙張后處理裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的紙張后處理裝置配備有可收納多張紙張的處理托盤、對該處理托盤上的成疊紙張進(jìn)行邊緣訂綴處理的裝訂構(gòu)件、裝載該裝訂構(gòu)件且沿著相對于紙張搬運(yùn)方向垂直的方向上移動的裝訂單元、以及固定于該裝訂單元上的上述裝訂構(gòu)件的兩側(cè)，且輕碰以調(diào)整收納在上述處理托盤上的紙張的搬運(yùn)方向的端部的一對第1止動部。
根據(jù)上述構(gòu)成，由于第1止動部與裝訂構(gòu)件的位置關(guān)系不隨裝訂單元的移動而改變，所以容易確保裝訂構(gòu)件與第1止動部的位置的精度，可以減少距成疊紙張P的端部的訂綴位置的不一致。另外，由于第1止動部與裝訂單元一起移動，所以不需另外設(shè)置使第1止動部移動的驅(qū)動構(gòu)件。
另外，本發(fā)明，在上述構(gòu)成的紙張后處理裝置中，上述裝訂構(gòu)件以訂綴部的近旁為轉(zhuǎn)動中心可旋轉(zhuǎn)地支撐在上述裝訂單元上，以使位于上述裝訂構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的上述第1止動部與該裝訂構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)上述構(gòu)成，使裝訂構(gòu)件以訂綴部的近旁為轉(zhuǎn)動中心可在裝訂單元上旋轉(zhuǎn)，通過使位于裝訂構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向上的第1止動部與裝訂構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)，而使得在進(jìn)行斜訂綴時，第1止動部不會妨礙裝訂構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)。
另外，本發(fā)明，在上述構(gòu)成的紙張后處理裝置中，對成疊紙張的端部的兩處進(jìn)行訂綴處理時，使上述第1止動部位于最小尺寸紙張寬度的后側(cè)。
根據(jù)上述構(gòu)成，在進(jìn)行兩處訂綴處理的場合，與紙張尺寸無關(guān)，使用一對第1止動部就可以提高距紙張端部的訂綴位置精度。
另外，本發(fā)明，在上述構(gòu)成的紙張后處理裝置中，在上述第1止動部的外側(cè)配置有一對第2止動部，該第2止動部根據(jù)上述裝訂單元的移動分別獨(dú)立地往返移動于，可調(diào)整最小尺寸紙張端部的第1位置，和比最大尺寸紙張寬度更外側(cè)的第2位置。
根據(jù)上述構(gòu)成，由于適當(dāng)?shù)亟M合第1止動部和第2止動部，就可以調(diào)整多種尺寸的成疊紙張的端部，所以可以不涉及紙張尺寸的大小而提高訂綴位置的精度。又由于不需另外設(shè)置用于使第2止動部移動的驅(qū)動構(gòu)件，所以紙張后處理裝置的構(gòu)成也變得簡單。
另外，本發(fā)明，在上述構(gòu)成的紙張后處理裝置中，設(shè)置有將上述第2止動部定位到上述第1位置的加力構(gòu)件。
根據(jù)上述構(gòu)成，利用因裝訂單元的移動而產(chǎn)生的按壓力和加力構(gòu)件的作用力、通過簡單的構(gòu)成就可使第2止動部往返移動。
另外，本發(fā)明，在上述構(gòu)成的紙張后處理裝置中，當(dāng)上述第2止動部位于第2位置時，使其向相對于成疊紙張端部垂直的方向退避。
根據(jù)上述構(gòu)成，由于抑制了第2止動部在移動時與紙張端部的干涉，所以可以使第2止動部的往返移動變得順利。又由于保持了成疊紙張的整齊性，所以還可以提高裝訂構(gòu)件的訂綴精度。
另外，本發(fā)明，在上述構(gòu)成的紙張后處理裝置中，在上述第2止動部的一端形成用于調(diào)整成疊紙張端部的紙張接收部，其沿著固定于裝置主體內(nèi)框架上的導(dǎo)向軸，在相對于紙張搬運(yùn)方向垂直的方向滑動自如，并以上述導(dǎo)向軸為中心在相對于成疊紙張端部垂直的方向上擺動自如地被支撐；在上述框架上形成有溝槽，上述第2止動部的另一端與其滑動自如地卡合，并且伴隨從上述第2止動部的上述第1位置到上述第2止動部的上述第2位置的移動，使上述紙張接收部向相對于成疊紙張端部垂直的方向退避。
根據(jù)上述構(gòu)成，伴隨從第1位置向上述第2位置的移動，以簡單的構(gòu)成就可以使第2止動部的紙張接收部從成疊紙張的端部退避。


圖1為本發(fā)明的第1實施方式的紙張后處理裝置的裝訂單元外圍構(gòu)成立體圖。
圖2為使用第1實施方式的紙張后處理裝置進(jìn)行一處前側(cè)裝訂時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。
圖3為使用第1實施方式的紙張后處理裝置進(jìn)行一處后側(cè)裝訂時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。
圖4為使用第1實施方式的紙張后處理裝置進(jìn)行兩處前側(cè)裝訂時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。
圖5為使用第1實施方式的紙張后處理裝置進(jìn)行兩處后側(cè)裝訂時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。
圖6為第2止動部從成疊紙張的端部退避狀態(tài)的裝訂單元側(cè)視圖。
圖7為第2止動部17b位于第1位置時的主視圖以及右視圖。
圖8為第2止動部17b從第1位置移動至第2位置時的主視圖以及右視圖。
圖9為使用本發(fā)明的第2實施方式的紙張后處理裝置進(jìn)行斜一處后側(cè)裝訂時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。
圖10為現(xiàn)有的紙張后處理裝置的整體構(gòu)成側(cè)面剖視圖。
具體實施例方式
以下參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的第1實施方式的紙張后處理裝置的裝訂單元外圍構(gòu)成立體圖。如圖1所示，裝訂單元5其構(gòu)成包括用于對收納在處理托盤2(參照圖10)中的成疊紙張P的端部進(jìn)行訂綴處理的裝訂器10和裝載裝訂器10的滑座11，滑座11可往返移動地設(shè)在框架12內(nèi)相對于紙張搬運(yùn)方向(箭頭XX′方向)垂直的方向架設(shè)的導(dǎo)向軸13上?；?1的移動通過驅(qū)動未圖示的滑座用馬達(dá)，從而驅(qū)動回轉(zhuǎn)架設(shè)在用于傳遞馬達(dá)驅(qū)動力的帶輪14a、14b上的無接頭傳送帶15來執(zhí)行。
滑座11上，用于輕碰并調(diào)整成疊紙張P端部的一對第1止動部16a、16b固定在裝訂器10的兩側(cè)，其可與裝訂器10一起沿箭頭XX′方向往返移動。在第1止動部16a和16b的外側(cè)，還設(shè)置有一對第2止動部17a、17b。
第2止動部17a、17b分別由未圖示的拉伸彈簧(加力構(gòu)件)向后側(cè)方向(箭頭Y、Y′方向)加力。如圖1所示，當(dāng)裝訂單元5在紙張寬度的后側(cè)時，第2止動部17a、17b位于可以調(diào)整最小尺寸紙張端部的原位(以下稱為第1位置)。第2止動部17a和17b設(shè)定成，當(dāng)其位于第1位置時，相對于成疊紙張P的端部，為與第1止動部16a、16b相同的高度。
其次，針對使用本發(fā)明的紙張后處理裝置進(jìn)行成疊紙張端部訂綴處理時的裝訂器以及第1、第2止動部的動作進(jìn)行說明。圖2為，使用第1實施方式的紙張后處理裝置在紙張的前側(cè)一處進(jìn)行訂綴處理(以下稱為一處前側(cè)裝訂)時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。另外，為了便于說明，省略了處理托盤2的記述，成疊紙張P設(shè)定為使用裝訂單元5可訂綴處理的最大尺寸(這里為A4橫向尺寸)。
在一處前側(cè)裝訂時，如圖2所示，首先驅(qū)動無接頭傳送帶15，將裝訂單元5向箭頭X方向移動規(guī)定量，使裝訂器10的訂綴部與成疊紙張P的前側(cè)(圖的左側(cè))的端部對準(zhǔn)。此時，前側(cè)的第2止動部17a，抵抗未圖示的加力構(gòu)件的作用力，被裝訂單元5向箭頭X方向推出，與第1止動部16a一起被配置在紙張寬度的外側(cè)(以下稱為第2位置)。
另一面，由于后側(cè)的第2止動部17b被配置在第1位置，因此成疊紙張P的端部由第2止動部17b及第1止動部16b調(diào)整。據(jù)此，可以在第2止動部17b及第1止動部16b的兩處準(zhǔn)確地進(jìn)行成疊紙張P的定位。并且，由于第1止動部16b與裝訂器10的位置關(guān)系不隨裝訂單元5的移動而變化，因此變得容易實現(xiàn)裝訂器10與第1止動部16b的位置精度，可以減少距成疊紙張P端部的訂綴位置的不一致。
圖3為，使用第1實施方式的紙張后處理裝置，在紙張的后側(cè)一處進(jìn)行訂綴處理(以下稱為一處后側(cè)裝訂)時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。在進(jìn)行一處后側(cè)裝訂時，如圖3所示，首先驅(qū)動無接頭傳送帶15，將裝訂單元5向箭頭X′的方向移動規(guī)定量，使裝訂器10的訂綴部與成疊紙張P后側(cè)(圖的右側(cè))的端部對準(zhǔn)。此時，后側(cè)的第2止動部17b，抵抗未圖示的加力構(gòu)件的作用力，被裝訂單元5向箭頭X′方向推出，與第1止動部16b一起被配置在第2位置。
另一面，由于前側(cè)的第2止動部17a被配置在第1位置，所以成疊紙張P的端部由第2止動部17a及第1止動部16a調(diào)整。據(jù)此，與一處前側(cè)裝訂時同樣，可以在第2止動部17a及第1止動部16a的兩處準(zhǔn)確地進(jìn)行成疊紙張P的定位，且可減少距成疊紙張P端部的訂綴位置的不一致。
接著，對在紙張端部的兩處進(jìn)行訂綴處理的兩處裝訂的場合進(jìn)行說明。圖4為，使用第1實施方式的紙張后處理裝置進(jìn)行兩處裝訂的前側(cè)訂綴處理(以下稱為兩處前側(cè)裝訂)時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。圖5為，進(jìn)行兩處裝訂的后側(cè)訂綴處理(以下稱為兩處后側(cè)裝訂)時的裝訂器以及表示第1、第2止動部的位置關(guān)系的立體圖。
進(jìn)行兩處前側(cè)裝訂時，如圖4所示，驅(qū)動無接頭傳送帶15，將裝訂單元5向箭頭X方向移動規(guī)定量，使裝訂器10的訂綴部與成疊紙張P的前側(cè)(圖的左側(cè))的規(guī)定位置對準(zhǔn)。此時，裝訂單元5，由于與一處前側(cè)裝訂時相比，在X方向上的移動量小，所以雖然前側(cè)的第2止動部17a抵抗未圖示的加力構(gòu)件的作用力被推出至第2位置，但是第1止動部16a仍停留在紙張寬度的內(nèi)側(cè)。因此，成疊紙張P的端部由第2止動部17b、第1止動部16a、16b三處調(diào)整。
兩處前側(cè)裝訂完成后，接著如圖5所示，反方向驅(qū)動無接頭傳送帶15，將裝訂單元5向箭頭X′方向移動規(guī)定量，使裝訂器10的訂綴部與成疊紙張P后側(cè)(圖的右側(cè))的規(guī)定位置對準(zhǔn)。此時，裝訂單元5，由于與一處后側(cè)裝訂時相比，在X′方向上的移動量小，所以雖然后側(cè)的第2止動部17b抵抗未圖示的加力構(gòu)件的作用力被推出至第2位置，但是第1止動部16b仍停留在紙張寬度的內(nèi)側(cè)。因此，成疊紙張P的端部經(jīng)由第2止動部17a、第1止動部16a、16b三處調(diào)整。
因此，在兩處裝訂的場合中，也與一處前側(cè)裝訂、一處后側(cè)裝訂的場合同樣，可以準(zhǔn)確地進(jìn)行成疊紙張P的定位。并且，由于第1止動部16a、16b與裝訂器10的位置關(guān)系不隨裝訂單元5的移動而變化，所以變得容易實現(xiàn)裝訂器10與第1止動部16a、16b的位置精度，可以減少距成疊紙張P端部的訂綴位置的不一致。
另外，從兩處前側(cè)裝訂轉(zhuǎn)移到兩處后側(cè)裝釘時，雖然第2止動部17b被推出至第2位置，但是此時，如圖6所示，第2止動部17b從第1位置移動至第2位置時，向相對于成疊紙張P端部垂直的方向(箭頭Z方向)退避，由此，可以防止由于成疊紙張P的端部與第2止動部17b的干涉而造成的成疊紙張P的堆積混亂。
利用圖7和圖8對第2止動部17b的退避的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖7(a)、(b)分別表示第2止動部17b位于第1位置狀態(tài)的主視圖和右視圖。這里為便于說明，省略了有關(guān)第1止動部16b和裝訂器10的記述。第2止動部17b沿著導(dǎo)向軸13左右滑動自如且以導(dǎo)向軸13為中心上下擺動自如地被支撐，被拉伸彈簧18向圖中左方向加力。
在第2止動部17b的前端形成有紙張接收部19，在與紙張接收部19相反一側(cè)的端部形成有突起20。在框架12內(nèi)，設(shè)有由下層部21a、傾斜部21b和上層部21c構(gòu)成的槽部21。突起20與槽部21形成卡合，槽部21導(dǎo)向從第1位置到第2位置的第2止動部17b的移動。即，第2止動部17b的移動范圍由槽部21的長度決定。如圖7所示，當(dāng)?shù)?止動部17b位于第1位置時，突起20與下層部21a卡合，使第2止動部17b可以調(diào)整成疊紙張P的端部。
現(xiàn)在，當(dāng)由于裝訂單元5(參照圖6)的移動而使第2止動部17b被推向箭頭X′方向時，第2止動部17b如圖8所示，抵抗拉伸彈簧18的作用力，沿導(dǎo)向軸13向右方滑動。此時，突起20從下層部21a朝向傾斜部21b、上層部21c在槽部21內(nèi)滑動。因此，紙張接收部19向與突起20相反的方向、即箭頭Z方向擺動，從成疊紙張P的端部后退。
然后，當(dāng)裝訂單元5再次移動至原來的位置時，第2止動部17b由拉伸彈簧18的作用力而被拉回向箭頭X方向，由于突起20從上層部21c經(jīng)傾斜部21b向下層部21a在槽部21內(nèi)滑動，而使紙張接收部19復(fù)位到可以調(diào)整成疊紙張P端部的第1位置。
通過該構(gòu)成，由于可以抑制在第2止動部17a、17b移動時的與成疊紙張P端部的干涉。因此，可以使第2止動部17a、17b順利地移動。再有，由于保持了成疊紙張P的整齊性，所以能夠提高使用裝訂器10的訂綴精度。另外，由于希望第2止動部17a、17b在位于可訂綴處理的最大尺寸紙張寬度的內(nèi)側(cè)時能夠支撐成疊紙張P的端部，因此優(yōu)選使其在移動到最大尺寸紙張寬度的外側(cè)，即第2位置時，從成疊紙張P的端部退避，來設(shè)定槽部21的形狀。
另外，在此針對位于裝置后側(cè)的第2止動部17b的退避機(jī)構(gòu)進(jìn)行了說明，但該說明也同樣適用于位于裝置前側(cè)的第2止動部17a。并且，第2止動部17a、17b在進(jìn)行圖2和圖3所示的一處前側(cè)裝訂及一處后側(cè)裝訂時，在移動至第2位置時，當(dāng)然也同樣從成疊紙張P的端部退避。
圖9為本發(fā)明的第2實施方式的紙張后處理裝置的裝訂單元外圍構(gòu)成的立體圖。對于與第1實施方式的圖1共同的部分，標(biāo)記同一符號并省略說明。在本實施方式中，裝訂器10以訂綴部的近旁為轉(zhuǎn)動中心可旋轉(zhuǎn)地支撐在滑座11上，并可以進(jìn)行斜訂綴。另外，裝置前側(cè)的第1止動部16a固定在滑座11上，裝置后側(cè)的第1止動部16b固定在裝訂器10主體上。
接著，對使用第2實施方式的紙張后處理裝置在紙張的后側(cè)一處進(jìn)行斜訂綴處理(以下稱為斜一處后側(cè)裝訂)的場合進(jìn)行說明。從將裝訂單元5向箭頭X′方向移動規(guī)定量，到使裝訂器10的訂綴部與成疊紙張P的后側(cè)(圖的右側(cè))端部對準(zhǔn)為止的動作，與圖3所示的一處后側(cè)裝訂時相同。之后，利用裝訂器旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)(未圖示)，使裝訂器10向箭頭R方向旋轉(zhuǎn)規(guī)定量。此時，由于第1止動部16b被固定在裝訂器10主體上，因此與裝訂器10主體一起向箭頭R方向旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)該構(gòu)成，與第1實施方式的場合同樣，利用固定于裝訂單元5上的第1止動部16a、16b，在進(jìn)行一處訂綴或兩處訂綴的任一場合下，都可以減少距成疊紙張P端部的訂綴位置的不一致。另外，通過將裝訂器10設(shè)置為可以旋轉(zhuǎn)，從而可進(jìn)行斜訂綴。再有，由于將裝訂器10的旋轉(zhuǎn)方向上的第1止動部固定在裝訂器10的主體上，因此也不妨礙裝訂器10的旋轉(zhuǎn)。
其中，在此對斜一處后側(cè)裝訂進(jìn)行了說明，然而該說明也同樣適用于在紙張的前側(cè)一處進(jìn)行斜訂綴處理的斜一處前側(cè)裝訂的場合。此時，將位于裝訂器10的旋轉(zhuǎn)方向上的裝置前側(cè)的第1止動部16a固定在裝訂器10的主體上即可。進(jìn)一步地，如果將第1止動部16a、16b一起固定在裝訂器10主體上，則成為可進(jìn)行斜一處后側(cè)裝訂和斜一處前側(cè)裝訂兩種處理的紙張后處理裝置。
另外，本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更。例如，在上述實施方式中，在第2止動部17a、17b上設(shè)置了從成疊紙張的端部的退避機(jī)構(gòu)，但也可以做成不設(shè)置退避機(jī)構(gòu)的構(gòu)成。另外，在此關(guān)于對固定尺寸(A4橫尺寸)的成疊紙張P進(jìn)行訂綴處理的場合進(jìn)行了說明，但是對應(yīng)紙張尺寸通過控制裝訂單元的停止位置，可以完全同樣地適于進(jìn)行多種尺寸紙張的訂綴處理的場合。
另外，這里利用拉伸彈簧18的作用力和由裝訂單元5產(chǎn)生的按壓力使第2止動部17a、17b往返移動，但是第2止動部17a、17b的移動手段并不僅限于此，例如，也可以是利用磁力使其與裝訂單元一起往返移動的構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明，由于第1止動部與裝訂構(gòu)件的位置關(guān)系不隨裝訂構(gòu)件的移動而改變，因此可以提供一種便于提高裝訂構(gòu)件與第1止動部的位置精度、并減少距成疊紙張P端部的訂綴位置的不一致、進(jìn)而提高了裝訂精度的紙張后處理裝置。并且，由于第1止動部與裝訂單元一起移動，因此不需另外設(shè)置用于第1止動部移動的驅(qū)動構(gòu)件，有助于減少零部件的數(shù)目及簡化紙張后處理裝置的構(gòu)造。
另外，裝訂構(gòu)件以訂綴部的近旁為轉(zhuǎn)動中心在裝訂單元上旋轉(zhuǎn)而能夠進(jìn)行斜訂綴的構(gòu)成中，由于位于旋轉(zhuǎn)方向上的第1止動部與裝訂構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)，所以可以保持裝訂構(gòu)件與第1止動部的位置精度，并可以防止第1止動部妨礙裝訂構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)。
另外，由于在第1止動部的外側(cè)設(shè)置有一對第2止動部，所以適當(dāng)?shù)亟M合第1止動部和第2止動部，可以提高多種尺寸成疊紙張的訂綴位置精度。并且，由于第2止動部根據(jù)裝訂單元的移動而分別獨(dú)立地往返移動于第1位置和第2位置，所以不需另外設(shè)置用于使第2止動部移動的驅(qū)動構(gòu)件，進(jìn)一步簡化了紙張后處理裝置后的構(gòu)成。例如，只要設(shè)置將第2止動部作用到第1位置的加力構(gòu)件，通過簡單的構(gòu)成就可以使第2止動部往返移動。
另外，當(dāng)?shù)?止動部位于第2位置時，通過使其從成疊紙張的端部退避，可以抑制第2止動部與成疊紙張端部的干涉，使第2止動部順利地往返移動。進(jìn)一步，由于保持了成疊紙張的整齊性，所以使該裝置成為可以使成疊紙張不亂、準(zhǔn)確地進(jìn)行訂綴處理的紙張后處理裝置。
權(quán)利要求
1.一種紙張后處理裝置，其特征在于，包括處理托盤，其可收納多張紙張；裝訂構(gòu)件，對上述處理托盤上的成疊紙張進(jìn)行端部訂綴處理；裝訂單元，用于裝載上述裝訂構(gòu)件、并沿著紙張搬運(yùn)方向的垂直方向移動；一對第1止動部，固定在上述裝訂單元上的上述裝訂構(gòu)件的兩側(cè)，用于輕碰以調(diào)整收納在上述處理托盤上的紙張的搬運(yùn)方向的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張后處理裝置，其特征在于，上述裝訂構(gòu)件以訂綴部的近旁為轉(zhuǎn)動中心，可旋轉(zhuǎn)地支撐在上述裝訂單元上，位于上述裝訂構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向上的上述第1止動部與上述裝訂構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張后處理裝置，其特征在于，在對成疊紙張的端部的兩處進(jìn)行訂綴處理時，上述第1止動部位于最小尺寸紙張寬度的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張后處理裝置，其特征在于，在上述第1止動部的外側(cè)配置一對第2止動部，該第2止動部根據(jù)上述裝訂單元的移動，分別獨(dú)立地往返移動于，可調(diào)整最小尺寸紙張端部的第1位置和比最大尺寸紙張寬度更外側(cè)的第2位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙張后處理裝置，其特征在于，設(shè)有將上述第2止動部定位到上述第1位置的加力構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙張后處理裝置，其特征在于，當(dāng)上述第2止動部位于上述第2位置時，向垂直于成疊紙張端部的方向退避。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙張后處理裝置，其特征在于，在上述第2止動部的一端形成用于調(diào)整成疊紙張端部的紙張接收部，其沿著固定于裝置主體內(nèi)框架上的導(dǎo)向軸，在相對于紙張搬運(yùn)方向垂直的方向滑動自如，并以上述導(dǎo)向軸為中心在相對于成疊紙張端部垂直的方向上擺動自如地被支撐；在上述框架上形成有溝槽，上述第2止動部的另一端滑動自如地卡合在所述溝槽，并且伴隨從上述第2止動部的上述第1位置到上述第2止動部的上述第2位置的移動，使上述紙張接收部向相對于成疊紙張端部垂直的方向退避。
全文摘要
裝訂單元(5)由用于對成疊紙張(P)的端部進(jìn)行訂綴處理的裝訂器(10)和裝載裝訂器(10)的滑座(11)構(gòu)成，滑座(11)，可往返移動地設(shè)在，于框架(12)內(nèi)相對于紙張搬運(yùn)方向(箭頭XX′方向)垂直的方向架裝的導(dǎo)向軸(13)上?；?11)上，用于輕碰以調(diào)整成疊紙張(P)端部的一對第1止動部(16a)、(16b)固定在裝訂器(10)的兩側(cè)，使其可與裝訂器(10)一起沿箭頭XX′方向往返移動。還有一對第2止動部(17a)、(17b)設(shè)置在第1止動部(16a)、(16b)的外側(cè)。
文檔編號B65H31/00GK1958418SQ20061015282
公開日2007年5月9日 申請日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者西岡睦博 申請人:京瓷美達(dá)株式會社